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      一種環(huán)形電池的制作方法

      文檔序號(hào):7207586閱讀:481來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種環(huán)形電池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)形電池。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的環(huán)形電池是將正極片、隔膜和負(fù)極片以內(nèi)空心圓柱殼體11為卷針,經(jīng)過(guò)卷繞得到環(huán)形電池的電芯12,然后將其放入外空心圓柱殼體13中,再將上蓋板14、下蓋板15與內(nèi)、外空心圓柱殼體通過(guò)激光焊接的方式固定連接在一起。結(jié)合附圖1,在制造過(guò)程中,需要將上蓋板14的內(nèi)緣141與內(nèi)空心圓柱殼體11焊接在一起,將上蓋板14的外緣142與外空心圓柱殼體13焊接在一起,下蓋板15也要進(jìn)行同樣的操作,因此需要進(jìn)行四道焊接エ序,操作比較復(fù)雜,容易產(chǎn)生焊接不良,降低良品率,同時(shí)影響電池的生產(chǎn)效率,増加生產(chǎn)成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種環(huán)形電池,g在解決傳統(tǒng)的環(huán)形電池焊接效果不佳、良品率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,ー種環(huán)形電池,包括ー卷針、環(huán)繞所述卷針設(shè)置的電芯以及套設(shè)于所述電芯之外的外殼,所述外殼的上端和下端分別通過(guò)上蓋板和下蓋板密封,所述下蓋板與所述卷針為一體結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案所述電芯由相互疊合的正極片、隔膜和負(fù)極片環(huán)繞所述卷針卷繞而成。所述正極片設(shè)有一正極極耳,所述負(fù)極片設(shè)有一負(fù)極極耳;所述上蓋板貫穿設(shè)置有正極極柱和負(fù)極極柱;所述正極極耳和負(fù)極極耳分別與所述正極極柱和負(fù)極極柱相連接。環(huán)形電池還包括用于固定所述正極極耳和負(fù)極極耳以避免所述正極極耳和負(fù)極極耳在外力作用下發(fā)生彎折或傾斜的固定件,所述固定件與所述卷針相連接。所述正極極耳由不同層的正極片引出且為一體結(jié)構(gòu);所述負(fù)極極耳由不同層的負(fù)極片引出且為一體結(jié)構(gòu)。還包括用于固定所述正極極耳和負(fù)極極耳以避免所述正極極耳和負(fù)極極耳在外力作用下發(fā)生彎折或傾斜的固定件,所述固定件與所述卷針相連接。所述固定件包括至少3個(gè)同心的絕緣隔圈,所述絕緣隔圈通過(guò)自所述卷針延伸出的至少ー個(gè)連接桿固定,且相鄰的絕緣隔圈之間具有間隙,所述正極極耳和負(fù)極極耳的兩端均插入不同的間隙中。所述上蓋板具有一防爆孔,所述防爆孔被ー防爆蓋覆蓋。所述下蓋板設(shè)有環(huán)形的防爆槽。本實(shí)用新型將下蓋板和卷針制成一體,整個(gè)裝配制程只需三道焊接エ序,比傳統(tǒng)的環(huán)形電池制程節(jié)省一道焊接エ序,可以有效減少焊接不良的情況發(fā)生,有效提高環(huán)形電池的良品率,并且在批量生產(chǎn)時(shí),可以有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。

      圖I是現(xiàn)有環(huán)形電池的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例環(huán)形電池的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例環(huán)形電池的下蓋板與卷針的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例環(huán)形電池的立體結(jié)構(gòu)示意圖(一);圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例環(huán)形電池的立體結(jié)構(gòu)示意圖(ニ);圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例環(huán)形電池的上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。圖2 6示出了本實(shí)施例提供的環(huán)形電池的結(jié)構(gòu)示意圖。參考附圖2 5,該環(huán)形電池主要包括ー卷針21、環(huán)繞卷針21設(shè)置的電芯22以及套設(shè)于電芯22之外的外殼23,卷針21可以是圓柱型實(shí)體或空心殼體,外殼23可以是圓柱形殼體,卷針21和外殼23的中心軸可以是重合的,外殼23的上端通過(guò)上蓋板24密封,下端通過(guò)下蓋板25密封。其中,上蓋板24為環(huán)形,具有同心圓形的第一內(nèi)緣241和第一外緣242,其中的第一內(nèi)緣241與卷針21的上端密封連接,第一外緣242與外殼23的上端密封連接。與傳統(tǒng)環(huán)形電池不同的是,下蓋板25與卷針21為一體結(jié)構(gòu),如圖3,具有一圓形的第二外緣251,該第二外緣251與外殼23的下端密封連接,如圖5。在組裝電池時(shí),先將下蓋板25和卷針21制成一整體,然后再環(huán)繞卷針21制作電芯22,再將外殼23套設(shè)于電芯22之外,最后將上蓋板24安裝于外殼23的上端,通過(guò)激光焊接的方式將上蓋板24的第一內(nèi)緣241與卷針21的上端焊接在一起,將上蓋板24的第一外緣242與外殼23的上端焊接在一起,并將下蓋板25的第二外緣251與外殼23的下端焊接在一起,完成環(huán)形電池的密封エ序。在本實(shí)施例中,將下蓋板25和卷針21制成一體,整個(gè)裝配制程只需三道焊接エ序,比傳統(tǒng)的環(huán)形電池制程節(jié)省ー道焊接エ序,可以減少焊接不良的情況發(fā)生,有效提聞環(huán)形電池的良品率,并且在批量生廣時(shí),可以有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。進(jìn)ー步結(jié)合附圖2,在本實(shí)施例中,電芯22是由正極片221、隔膜222和負(fù)極片223疊合在一起并環(huán)繞卷針21卷繞形成的多層結(jié)構(gòu)。并且,正極片221可設(shè)有一正極極耳224,負(fù)極片223可設(shè)有ー負(fù)極極耳225,具體的,正極極耳224可以由自兩個(gè)不同層的正極片引出且為一體結(jié)構(gòu),負(fù)極極耳也同樣。與之相應(yīng)的,環(huán)形電池的上蓋板24可以貫穿設(shè)置正極極柱26和負(fù)極極柱27,該正極極柱26和負(fù)極極柱27分別與正極極耳224和負(fù)極極耳225相連接,用于向外輸電。進(jìn)ー步的,還可以在外殼23內(nèi)部設(shè)置用于固定正極極耳224和負(fù)極極耳225避免其在外力作用下發(fā)生彎折或傾斜的固定件28。具體的,該固定件28可以固定設(shè)于卷針21之上,具體可以包括環(huán)繞卷針21設(shè)置的至少三個(gè)同心的環(huán)形構(gòu)件281,相鄰的環(huán)形構(gòu)件281之間具有間隙,各環(huán)形構(gòu)件281通過(guò)自卷針21延伸出的至少ー個(gè)連接桿282固定。正極極耳224的兩端插入不同的間隙中,負(fù)極極耳225通過(guò)同樣的方式固定,這樣可以避免正極極耳224和負(fù)極極耳225被上蓋板24壓到時(shí)發(fā)生傾斜或彎折,進(jìn)而避免二者相互接觸而導(dǎo)致短路,同時(shí)避免任ー極耳被壓倒時(shí)將正極片221和負(fù)極片223連通而導(dǎo)致短路??梢岳斫?,該固定件28還可以不采用圓環(huán)形結(jié)構(gòu),也可以為扇形或其他形狀,只要能夠?qū)O耳進(jìn)行固定避免其彎折或傾斜即可。在本實(shí)施例中,還可以在上蓋板24或下蓋板25上設(shè)置防爆裝置,防爆裝置的位置根據(jù)外殼23的材質(zhì)而定。參考附圖6,當(dāng)外殼23采用不銹鋼材質(zhì)時(shí),可以在上蓋板24上開(kāi)設(shè)防爆孔243以及與防爆孔243相配合連接(粘接)的防爆蓋244,通過(guò)控制防爆蓋244與防爆孔243之間的結(jié)合力來(lái)控制爆破力,這種防爆裝置可承受較高的壓力,適合不銹鋼材質(zhì)的外殼,當(dāng)電池內(nèi)部壓カ過(guò)大時(shí),氣體沖開(kāi)防爆蓋244,避免電池爆破;參考附圖5,當(dāng)外殼23材質(zhì)為鋁材質(zhì)時(shí),可以在下蓋板25的底部設(shè)置防爆槽252,具體可以是非閉合環(huán)形的防爆槽。該防爆槽可以在下蓋板25的內(nèi)表面設(shè)置,在下蓋板的外表面則視為沒(méi)有閉合的環(huán)形突起,防爆槽252所在區(qū)域厚度較薄,當(dāng)電池內(nèi)部壓カ過(guò)大時(shí),防爆槽252首先被氣體沖破,將氣體釋放,避免電池爆破。上述防爆裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易制作,可有效的避免電池爆炸、起火或燃燒,提高電池的安全性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.ー種環(huán)形電池,包括ー卷針、環(huán)繞所述卷針設(shè)置的電芯以及套設(shè)于所述電芯之外的外売,所述外殼的上端和下端分別通過(guò)上蓋板和下蓋板密封,其特征在干,所述下蓋板與所述卷針為一體結(jié)構(gòu)。
      2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)形電池,其特征在于,所述電芯由相互疊合的正極片、隔膜和負(fù)極片環(huán)繞所述卷針卷繞而成。
      3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形電池,其特征在于,所述正極片設(shè)有一正極極耳,所述負(fù)極片設(shè)有一負(fù)極極耳;所述上蓋板貫穿設(shè)置有正極極柱和負(fù)極極柱;所述正極極耳和負(fù)極極耳分別與所述正極極柱和負(fù)極極柱相連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)形電池,其特征在于,所述正極極耳由不同層的正極片引出且為一體結(jié)構(gòu);所述負(fù)極極耳由不同層的負(fù)極片引出且為一體結(jié)構(gòu)。
      5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)形電池,其特征在于,還包括用于固定所述正極極耳和負(fù)極極耳以避免所述正極極耳和負(fù)極極耳在外力作用下發(fā)生彎折或傾斜的固定件,所述固定件與所述卷針相連接。
      6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)形電池,其特征在于,所述固定件包括至少3個(gè)同心的絕緣隔圈,所述絕緣隔圈通過(guò)自所述卷針延伸出的至少ー個(gè)連接桿固定,且相鄰的絕緣隔圈之間具有間隙,所述正極極耳和負(fù)極極耳的兩端均插入不同的間隙中。
      7.如權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的環(huán)形電池,其特征在于,所述上蓋板具有一防爆孔,所述防爆孔被ー防爆蓋覆蓋。
      8.如權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的環(huán)形電池,其特征在于,所述下蓋板設(shè)有環(huán)形的防爆槽。
      專利摘要本實(shí)用新型適用于電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種環(huán)形電池,包括一卷針、環(huán)繞所述卷針設(shè)置的電芯以及套設(shè)于所述電芯之外的外殼,所述外殼的上端和下端分別通過(guò)上蓋板和下蓋板密封,所述下蓋板與所述卷針為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型將下蓋板和卷針制成一體,整個(gè)裝配制程只需三道焊接工序,比傳統(tǒng)的環(huán)形電池制程節(jié)省一道焊接工序,可以有效減少焊接不良的情況發(fā)生,有效提高環(huán)形電池的良品率,并且在批量生產(chǎn)時(shí),可以有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
      文檔編號(hào)H01M2/26GK202395058SQ201120530230
      公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
      發(fā)明者張華農(nóng), 彭斌, 湯小輝, 衣守忠, 陳宏 申請(qǐng)人:深圳市雄韜電源科技股份有限公司
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