專利名稱：一種自配型連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自配型連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種基板與基板之間的自配型電連接器。背景技術(shù)：
伴隨電子設(shè)備向輕量，超薄，短小化方向發(fā)展，近來，電子設(shè)備的裝備密度迅速增大，為了增大電子電路的裝備密度，設(shè)計(jì)出將一對(duì)基板相互連接的種種基板連接器，且已實(shí)用化。基板對(duì)基板連接器組件現(xiàn)已經(jīng)普遍被電子界所使用，如美國專利第5，161，985及5，306, 163號(hào)，近來，由于小型化趨勢，連接器組件也變得越來越微型化，相應(yīng)地，這種改 變使連接器高精密地要求及插座與插頭連接間對(duì)接的功能也變得更加重要，如中國專利CN9711479. 2就充分揭露了上述插頭與插座之間連接配合的連接器，包括一插頭連接器，包括一絕緣的第一殼體，在所述第一殼體設(shè)置有兩列跨置的通道用以收容對(duì)應(yīng)的撓性端子，一對(duì)槽道設(shè)于該兩列通道的一側(cè)，所述每一端子干涉頂部延伸至相應(yīng)的槽道中；以及一插座連接器，包括一絕緣的第二殼體，所述第二殼體周圍設(shè)有壁，其兩壁內(nèi)表面設(shè)有數(shù)個(gè)肋，所述肋與肋之間形成收容數(shù)個(gè)剛性端子的通道，當(dāng)所述插頭連接器與插座連接器相互結(jié)合時(shí)，所述插座連接器兩側(cè)壁容置于相應(yīng)的所述插頭連接器的槽道中，同時(shí)，所述連接器的每一撓性端子與相應(yīng)的所述插座連接器剛性端子相接觸而實(shí)現(xiàn)可靠性高的電連接。然而，不難看出，插座連接器和插頭連接器在制作工藝上需要成對(duì)制作和連接，同時(shí)也就需要兩個(gè)不同的模具制作外殼。這樣成本比較高，且操作復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種自配合的基板用連接器，不需要成對(duì)出現(xiàn)，這樣在成本上，和結(jié)合操作更加簡便。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種自配型連接器，用來分別在第一及第二基板上形成的若干接線座之間相互連接，其中相當(dāng)于將現(xiàn)有技術(shù)的連接器分成4等分，其中每兩個(gè)都可自行配合，其中第一自配型連接器安裝在第一基板上，具有與連接座連接的若干接觸端子，沿縱向具有至少一凹槽和至少一突起；同樣結(jié)構(gòu)的第二自配型連接器，安裝在第二基板上，當(dāng)?shù)谝换甯采w第二基板上進(jìn)行連接時(shí)，第二自配型連接器相對(duì)于第一自配型連接器旋轉(zhuǎn)90度，這樣，上述第一自配型連接器的至少一突起容置于第二自配型連接器的至少一凹槽中；從而第一自配型連接器內(nèi)的若干接觸端子和第二自配型連接器內(nèi)的若干接觸端子連接起來，而實(shí)現(xiàn)板與板之間的電連接，所述連接器還包括一固定端子。由于本實(shí)用新型一種自配型連接器可通過自己相互之間的配合，實(shí)現(xiàn)基板與基板之間的連接，與現(xiàn)有技術(shù)的公母、插頭插座式連接相比具有的優(yōu)點(diǎn)I.由于自己相互配合，在制作工藝上，只需要一套模具即可，這樣降低其成本；2.由于單種器件之間的簡單配合連接，這樣便于標(biāo)準(zhǔn)化；同時(shí)也提高其裝配效率。

圖I為本實(shí)用新型一種自配型連接器兩兩配合的平面示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種自配型連接器兩兩配合的A-A剖面圖；圖3為本實(shí)用新型一種自配型連接器兩兩配合的B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明其結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和目的。圖I為兩個(gè)自配型連接器之間的連接示意圖，如圖I所示，包括第一自配型連接器 10和第二自配型連接器20，其中第二自配型連接器20相當(dāng)于第一自配型連接器10旋轉(zhuǎn)90度的情形放置；第一自配型連接器10包括第一凹槽11和第二凹槽12，以及第一突起13和第二突起14，其中第二凹槽12的兩壁包括第一陣列接觸端子121和第二陣列接觸端子122 ;第二突起14同樣包括第三陣列接觸端子141和第四陣列接觸端子142 ；同樣結(jié)構(gòu)的第二自配型連接器20包括第三凹槽21和第四凹槽22，以及第三突起23和第四突起24，其中第四凹槽22的兩壁包括第三陣列接觸端子221和第四陣列接觸端子222 ;第二突起14同樣包括第五陣列接觸端子241和第六陣列接觸端子242 ；當(dāng)上述相同結(jié)構(gòu)的第一自配型連接器10和第二自配型連接器20相互連接時(shí)；其中，上述第一自配型連接器10的第二突起14容置于第二自配型連接器20的第四凹槽22中；上述第一自配型連接器10的第一突起13容置于第二自配型連接器20的第三凹槽21中；同理，上述第一自配型連接器10的第一凹槽11用于容置第二自配型連接器20的第三突起23 ;上述第一自配型連接器10的第二凹槽12用于容置第二自配型連接器20的第四突起24 ；從而上述第一自配型連接器10的第一陣列接觸端子121和第二自配型連接器20的第五陣列接觸端子241彈性接觸連接；第一自配型連接器10的第二陣列接觸端子122和第二自配型連接器20的第六陣列接觸端子242彈性接觸連接；第一自配型連接器10的第三陣列接觸端子141和第二自配型連接器20的第三陣列接觸端子221彈性接觸連接；第一自配型連接器10的第四陣列接觸端子142和第二自配型連接器20的第四陣列接觸端子222彈性接觸連接，從而實(shí)現(xiàn)自配型電連接。圖2為本實(shí)用新型一種自配型連接器兩兩配合的A-A剖面圖，如圖2所示，其中，第二自配型連接器20的第三突起23容置于第一自配型連接器10的第一凹槽11中。圖3為本實(shí)用新型一種自配型連接器兩兩配合的B-B剖面圖，如圖2所示，第一自配型連接器10的第一突起13容置于第二自配型連接器20的第三凹槽21中。由于本實(shí)用新型一種自配型連接器可通過自己相互之間的配合，實(shí)現(xiàn)基板I與基板2之間的連接，與現(xiàn)有技術(shù)的公母、插頭插座式連接相比具有的優(yōu)點(diǎn)3.由于自己相互配合，在制作工藝上，只需要一套模具即可，這樣降低其成本；4.由于單種器件之間的簡單配合連接，這樣便于標(biāo)準(zhǔn)化；同時(shí)也提高其裝配效率。[0024]以上所述者，僅為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例而已，并非用于限制本實(shí)用新型 的范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化或修飾，皆為本實(shí)用新型所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種自配型連接器，用來分別在第一及第二基板上形成的若干接線座之間相互連接，其特征在于第一自配合型連接器安裝在第一基板上，具有與連接座連接的若干接觸端子，沿縱向具有至少一凹槽和至少一突起；同樣結(jié)構(gòu)的第二自配合型連接器，安裝在第二基板上，當(dāng)?shù)谝换甯采w第二基板上進(jìn)行連接時(shí)，上述第一自配型連接器的至少一突起容置于第二自配型連接器的至少一凹槽中；從而第一自配型連接器內(nèi)的若干接觸端子和第二自配型連接器內(nèi)的若干接觸端子連接實(shí)現(xiàn)基板與基板之間的電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自配型連接器，其特征在于所述連接器可為包括第一凹槽和第二凹槽，以及第一突起和第二突起，其中第二凹槽的兩壁包括第一陣列接觸端子和第二陣列接觸端子；第二突起同樣包括第三陣列接觸端子和第四陣列接觸端子，兩塊基板連接時(shí)，凹槽和突起相互配合，接觸端子之間相互連接實(shí)現(xiàn)基板之間的連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自配型連接器，其特征在于所述連接器還包括一固定端子。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自配型連接器。第一自配型連接器安裝在第一基板上，具有與上述連接座連接的若干接觸端子，沿縱向具有至少一凹槽和至少一突起；同樣結(jié)構(gòu)的第二自配型連接器，安裝在第二基板上，當(dāng)?shù)谝换甯采w第二基板上進(jìn)行連接時(shí)，第二自配合型連接器相對(duì)于第一自配型連接器旋轉(zhuǎn)90度，這樣，上述第一自配型連接器的至少一突起容置于第二自配型連接器的至少一凹槽中；從而第一自配型連接器內(nèi)的若干接觸端子和第二自配型連接器內(nèi)的若干接觸端子連接起來，而實(shí)現(xiàn)板與板之間的電連接，由于通過自己相互配合，在制作工藝上，只需要一套模具即可，這樣降低其成本；且通過單種器件之間的簡單配合連接，這樣便于標(biāo)準(zhǔn)化；同時(shí)也提高其裝配效率。
文檔編號(hào)H01R24/00GK202534900SQ20112053441
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者富田周敬 申請(qǐng)人:歐達(dá)可電子(深圳)有限公司