專利名稱：1100kV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓電氣領(lǐng)域，尤其是ー種IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)。
背景技術(shù)：
輸電線路加裝串補(bǔ)/可控串補(bǔ)裝置可大幅度提高已有和新建輸電線路的送電能力和電網(wǎng)安全穩(wěn)定性，是最先進(jìn)、最有代表性的靈活交流輸電技術(shù)之一。與電網(wǎng)新建線路相比，具有造價(jià)低、適用范圍廣、節(jié)約輸電走廊等特點(diǎn)，可產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，符合建設(shè)堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)的發(fā)展方向。串補(bǔ)工程中不可避免的要用到旁路開關(guān)，旁路開關(guān)主要由斷路器和隔離開關(guān)串接 而成，而現(xiàn)有的旁路開關(guān)可承受的額定電壓、額定關(guān)合電流及額定通流電流大都有限，究其原因，則主要是受限于斷路器的額定電壓、額定關(guān)合電流及額定通流電流，為了増大旁路開關(guān)的額定電壓，市場上先后出現(xiàn)了各種各樣的雙斷ロ斷路器，不同類型的雙斷ロ斷路器的結(jié)構(gòu)各有差異，但是總的來說，不外乎是采用串聯(lián)的兩斷ロ，即采用兩滅弧室并于各滅弧室內(nèi)分別設(shè)置對應(yīng)的斷路器靜觸頭和斷路器動觸頭，各斷路器靜觸頭和斷路器動觸頭均串接且兩斷路器動觸頭同步傳動連接，使用時各斷ロ同時分閘或合閘，從而來分散每個斷口承受的分合閘電壓；雙斷ロ斷路器雖然増大了旁路開關(guān)可承受的額定電壓，但是卻沒有解決其額定關(guān)合電流及額定通流電流小的問題，在用于110KV特高壓串補(bǔ)工程中時，由于斷路器通流或分合閘時，各斷ロ處的承受的電流極大，尤其是通流狀態(tài)下，斷路器需長時間的通過極大的通流電流，這則使得現(xiàn)有的隔離隔離開關(guān)的額定關(guān)合電流及額定通流電流受到限制，無法滿足110KV特高壓串補(bǔ)工程的需要。目前，百萬伏示范工程的串補(bǔ)工程正在籌建中，國內(nèi)外相關(guān)企業(yè)雖然有252kV、550kV旁路開關(guān)的ー些研究成果及應(yīng)用，但I(xiàn)lOOkV特高壓旁路開關(guān)國內(nèi)外尚屬空白，未來錫盟、淮南百萬伏線路也需要串補(bǔ)裝置，因此開發(fā)百萬伏旁路開關(guān)已是迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種IlOOkV特聞壓串補(bǔ)芳路開關(guān)，以增大芳路開關(guān)的額定關(guān)合電流和額定通流電流。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)采用以下技術(shù)方案IIOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，包括一雙斷ロ斷路器，所述雙斷ロ斷路器的兩滅弧室之間設(shè)有三聯(lián)傳動裝置，所述兩滅弧室上分別并接有一獨(dú)立的分流開關(guān)，兩分流開關(guān)的開關(guān)靜觸頭座與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的靜觸頭的靜觸頭支座電連接，兩分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭座與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的動觸頭支座電連接，兩分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭上傳動連接有開關(guān)拉桿，兩分流開關(guān)的開關(guān)拉桿與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的拉桿同歩、同向傳動裝配在一起，所述分流開關(guān)的動、靜觸頭之間開斷時的距離大于滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭之間開斷時的距離，兩分流開關(guān)的合閘時刻滯后滅弧室的合閘時刻2-3毫秒。所述的雙斷ロ斷路器為六氟化硫雙斷ロ斷路器。[0008]所述兩滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭支座于二者互相背離的一端均設(shè)有作為接線端子的滅弧室法蘭且通過其滅弧室法蘭固連于所述三聯(lián)傳動裝置上。所述兩分流開關(guān)均包括管狀的開關(guān)瓷套，分流開關(guān)的開關(guān)動、靜觸頭座對應(yīng)裝配于開關(guān)瓷套的兩端，所述開關(guān)動觸頭沿軸向?qū)蚧顒友b配于所述開關(guān)動觸頭座內(nèi)，所述開關(guān)拉桿設(shè)于開關(guān)動觸頭背向開關(guān)靜觸頭座的一端，所述開關(guān)靜觸頭設(shè)于開關(guān)靜觸頭座上，所述開關(guān)靜觸頭座和開關(guān)動觸頭座互相背離對方的一端均設(shè)有開關(guān)法蘭并通過所述開關(guān)法蘭與開關(guān)瓷套固連，所述的開關(guān)法蘭形成分流開關(guān)的接線端子。所述開關(guān)瓷套背離開關(guān)靜觸頭的一端處設(shè)有拐臂盒并于所述拐臂盒內(nèi)裝配有用于驅(qū)動所述開關(guān)拉桿的開關(guān)拐臂，所述開關(guān)拐臂與開關(guān)拉桿通過鉸接于二者之間的連桿傳動連接。所述兩滅弧室同軸相對設(shè)置，并聯(lián)于兩滅弧室上的分流開關(guān)與該滅弧室平行并列設(shè)置，所述兩分流開關(guān)分別位于兩弧室的徑向兩側(cè)，所述三聯(lián)傳動裝置包括箱體及平行間隔設(shè)置且轉(zhuǎn)動裝配于所述箱體上的兩拐臂軸，所述兩拐臂軸上分別止旋裝配有驅(qū)動拐臂，兩拐臂軸的軸線與兩滅弧室內(nèi)的動觸頭和開關(guān)的動觸頭的運(yùn)動方向垂直，所述兩驅(qū)動拐臂的輸出端分別通過對應(yīng)的連桿與兩斷路器動觸頭傳動連接，輸入端同步傳動裝配在一起，兩拐臂軸上均止旋裝配有轉(zhuǎn)臂且通過所述轉(zhuǎn)臂與對應(yīng)的開關(guān)動觸頭傳動連接。所述雙斷ロ斷路器的兩滅弧室內(nèi)的靜觸頭與對應(yīng)的分流開關(guān)的開關(guān)靜觸頭的接線端之間設(shè)有靜端均壓環(huán)；雙斷ロ斷路器的兩滅弧室內(nèi)的動觸頭與對應(yīng)的分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭的接線端之間于二者配合處的上、下方對應(yīng)分設(shè)有動端上均壓環(huán)、動端下均壓環(huán)。所述雙斷ロ斷路器的兩滅弧室均并接有均壓電容。還包括空心的絕緣支柱，所述絕緣支柱的下方設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置通過沿軸向活動設(shè)置于絕緣支柱內(nèi)的傳動桿與所述雙斷ロ斷路器及分流開關(guān)的動觸頭傳動連接。還包括通過支架支設(shè)于水平面上的檢修平臺，所述驅(qū)動裝置及絕緣支柱均設(shè)于所述檢修平臺上。由于所述IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)的滅弧室組件采用的是雙斷ロ斷路器，因此可滿足高電壓通斷的要求，所述雙斷ロ斷路器的兩滅弧室均并聯(lián)有分流開關(guān)；因此，根據(jù)“兩個電阻并聯(lián)，總電流為每個電阻電流之和”的原理，在所述分流開關(guān)和雙斷ロ斷路器在合閘后，可通過所述分流開關(guān)和雙斷ロ斷路器共同分擔(dān)關(guān)合電流和額定電流，從而減小雙斷ロ斷路器需承擔(dān)的通流電流，解決現(xiàn)有的旁路開關(guān)可承受的額定通流電流小的問題；另夕卜，又由于所述分流開關(guān)的動、靜觸頭之間開斷時的距離大于滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭之間開斷時的距離，且兩分流開關(guān)的開關(guān)拉桿與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的拉桿同步、同向傳動裝配在一起，因此，所述旁路開關(guān)在導(dǎo)通吋，所述雙斷ロ斷路器先于分流開關(guān)合閘，從而實(shí)現(xiàn)在合閘時通過雙斷ロ斷路器拉弧以保護(hù)分流開關(guān)，由于所述雙斷ロ斷路器和分流開關(guān)在所述驅(qū)動裝置的作用下的分閘時間差及合閘時間差均不大于3毫秒，因此雙斷ロ斷路器単獨(dú)過大電流工作的時間極短而不致被損壞，旁路開關(guān)在斷開時，所述雙斷ロ斷路器滯后分流開關(guān)斷開，從而使得分流開關(guān)在斷開時，所述雙斷ロ斷路器仍處于導(dǎo)通狀態(tài)，進(jìn)而達(dá)到在旁路開關(guān)斷開時保護(hù)分流開關(guān)的目的，由于雙斷ロ斷路器自身具有拉弧能力，因此滯后斷開也不至損壞雙斷ロ斷路器，這則解決了旁路開關(guān)的額定關(guān)合電流小的問題；綜上所述，本實(shí)用新型、的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)不僅可滿足大電流關(guān)合且可滿足大電流通流，同時增大了芳路開關(guān)的額定關(guān)合電流和額定通流電流。

圖I是IlOOkV特聞壓串補(bǔ)芳路開關(guān)的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是圖I中的滅弧室組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的滅弧室的結(jié)構(gòu)示意圖 ；圖4是圖3在A處的局部放大圖；圖5是圖2中的分流開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5在B處的局部放大圖；圖7是圖2中的三聯(lián)傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖2中的三聯(lián)傳動裝置與互相并聯(lián)的一滅弧室和分流開關(guān)的傳動原理圖；圖9是IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)的實(shí)施例I的傳動原理圖。
具體實(shí)施方式
IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)的實(shí)施例1，如圖1-9所示，具有支架I及支設(shè)于支架I上部的檢修平臺2,檢修平臺2上立設(shè)有絕緣支柱3,絕緣支柱3由五段絕緣瓷套沿軸向依次拼接而成，用于保證保證IlOOkV的エ頻耐受電壓、2400kV雷電沖擊電壓、1800kV操作沖擊電壓及足夠的安全裕度；絕緣支柱3的下部設(shè)有驅(qū)動裝置8 ;絕緣支柱3的上端設(shè)有三聯(lián)傳動裝置4并于三聯(lián)傳動裝置4上裝配有滅弧室組件，滅弧室組件包括具有兩滅弧室5及對應(yīng)均壓電容的雙斷ロ斷路器、與雙斷ロ斷路器的滅弧室對應(yīng)并聯(lián)的兩分流開關(guān)6及設(shè)于兩滅弧室和分流開關(guān)之間的均壓環(huán)。雙斷ロ斷路器的兩滅弧室5的結(jié)構(gòu)相同，均由滅弧室瓷套5-1、固定裝配于滅弧室瓷套5-1上的斷路器動觸頭座5-2、斷路器靜觸頭座5-3、沿軸向活動裝配于斷路器動觸頭座5-2上的斷路器動觸頭及固定裝配于斷路器靜觸頭座5-3上的斷路器靜觸頭組成，其中兩滅弧室內(nèi)的斷路器動、靜觸頭(共四個)均互相串聯(lián)，滅弧室瓷套5-1具有沿軸向延伸的通道，斷路器動、靜觸頭座均呈管狀且二者各自的一端均設(shè)有盤狀的滅弧室法蘭并通過其滅弧室法蘭與設(shè)于滅弧室瓷套5-1上的鋁合金法蘭固定連接，設(shè)于斷路器動、靜觸頭座上的滅弧室法蘭同時對應(yīng)形成斷路器動、靜觸頭的接線端子，斷路器動觸頭座5-2面向斷路器靜觸頭座5-3的一端于其內(nèi)壁面上沿軸向間隔設(shè)有兩環(huán)形觸指，斷路器動觸頭包括ー兩端開ロ且沿軸向?qū)蚧顒友b配于斷路器動觸頭座5-2的內(nèi)孔中的筒形壓氣缸5-5，壓氣缸5-5通過其外壁面與環(huán)形觸指電性連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與斷路器動觸頭座5-2的電性連接，斷路器動觸頭座5-2的內(nèi)孔中同軸設(shè)有通過外周面與壓氣缸5-5滑動密封配合的活塞5-6，活塞5-6遠(yuǎn)離斷路器靜觸頭座5-3的一端設(shè)有ー導(dǎo)向板5-7并通過導(dǎo)向板5-7固定裝配于斷路器動觸頭座5-2的內(nèi)孔中，導(dǎo)向板5-7的外周與斷路器動觸頭座5-2的內(nèi)壁面之間設(shè)有氣通道；壓氣缸5-5面向斷路器靜觸頭座5-3的一端同軸連接有接頭5-8，接頭5-8上同軸固設(shè)有沿軸向朝向斷路器靜觸頭座5-3懸伸的動主觸頭5-11、噴ロ 5-9和動弧觸頭5-10，其中動主觸頭5-11圍設(shè)于動弧觸頭5-10的外周，噴ロ 5-9設(shè)于動主觸頭5-11和動弧觸頭
5-10之間；活塞5-6上設(shè)有貫通其軸向兩側(cè)的氣孔5-12及用于封閉或開啟氣孔的彈性閥片5-13，氣孔5-12與接頭5-8及噴ロ 5_9連通，彈性閥片5_13設(shè)于活塞面向斷路器靜觸頭座5-3的ー側(cè)，用于防止氣流從噴ロ 5-9逆向通過氣孔5-12而被排出；接頭5-8上背向斷路器靜觸頭座5-3的一側(cè)同軸固連有斷路器拉桿5-16，斷路器拉桿5-16遠(yuǎn)離接頭的一端穿過活塞并與設(shè)于三聯(lián)傳動裝置4內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，從而驅(qū)使斷路器動觸頭在對應(yīng)的斷路器瓷套內(nèi)沿軸向往復(fù)運(yùn)動以其實(shí)現(xiàn)與斷路器靜觸頭的分合閘；斷路器靜觸頭座5-3面向斷路器動觸頭座5-2的一端的端面上設(shè)有插槽，所述插槽遠(yuǎn)離斷路器靜觸頭座的中心線的一側(cè)的槽壁高于與之相対的一側(cè)的槽壁，即插槽遠(yuǎn)離斷路器靜觸頭座5-3的中心線的ー側(cè)的槽壁沿軸向的懸伸長度大于與之相對的槽壁在斷路器靜觸頭座的軸向上的懸伸長度，斷路器靜觸頭座5-3的插槽內(nèi)插設(shè)有與動主觸頭對應(yīng)的靜主觸頭5-4，靜主觸頭5-4的外周(即背離斷路器靜觸頭座的中心線的ー側(cè))沿徑向與插槽的對應(yīng)槽壁之間頂裝有緩沖彈簧， 斷路器靜觸頭座5-3上于靜主觸頭的外周處設(shè)有筒形的屏蔽罩5-14，屏蔽罩5-14用干支撐和屏蔽靜主觸頭5-4 ;斷路器靜觸頭座5-3的內(nèi)孔中還設(shè)有一座板，座板隔斷斷路器靜觸頭座5-3的軸向兩側(cè)且于面向斷路器動觸頭的一側(cè)設(shè)有與動弧觸頭對應(yīng)的靜弧觸頭5-15 ；另外雙斷ロ斷路器的各滅弧室上均能并接有均壓電容。使用時，可通過所述斷路器拉桿與驅(qū)動裝置傳動連接，從而驅(qū)動斷路器拉桿沿軸向往復(fù)運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)斷路器動、靜觸頭的分合閘，合閘時，斷路器拉桿帶動斷路器動觸頭朝向斷路器靜觸頭運(yùn)動，由于所述的活塞是固定裝配于所述的滅弧室瓷套內(nèi)的，所述壓氣缸在分閘運(yùn)動的過程與活塞形成的密閉空間體積被壓縮，產(chǎn)生高壓縮SF6氣體。壓氣缸運(yùn)動到動靜弧觸頭分離吋，壓氣缸內(nèi)的高壓氣體通過動弧觸頭5-10、拉桿5-16排氣。壓氣缸繼續(xù)運(yùn)動，當(dāng)靜弧觸頭5-15與噴ロ 5_9分離時，壓氣缸內(nèi)的高壓氣體同時通過動弧觸頭5-10、噴ロ 5-9排氣。通過SF6壓縮氣體及其運(yùn)動過程，對開斷過程中產(chǎn)生的離子進(jìn)行去游離，從而熄滅電弧。壓氣缸在合閘運(yùn)動的過程中，動靜弧觸頭產(chǎn)生電弧，此時壓氣缸與活塞形成的空間在擴(kuò)大并形成負(fù)壓，將動靜弧觸頭產(chǎn)生的電弧離子吸進(jìn)壓氣缸，迅速降低電弧溫度，避免合閘時產(chǎn)生的電弧將零部件燒毀。各分流開關(guān)6均包括管狀的開關(guān)瓷套6-1，開關(guān)瓷套6-1內(nèi)沿軸向分設(shè)有管狀的開關(guān)靜觸頭座6-2和管狀的開關(guān)動觸頭座6-3，開關(guān)動觸頭座上設(shè)有開關(guān)動觸頭6-4，開關(guān)靜觸頭座6-2上設(shè)有開關(guān)靜觸頭6-5，開關(guān)動觸頭6-4呈一端開ロ的筒形，其面向開關(guān)靜觸頭座6-2的一端為開ロ端，開關(guān)動觸頭6-4的外壁面與開關(guān)動觸頭座6-3的內(nèi)壁面之間通過沿軸向間隔布設(shè)的兩環(huán)形彈簧觸指電性連接并沿軸向?qū)蚧顒友b配于開關(guān)動觸頭座6-3內(nèi)，開關(guān)動觸頭6-4從分閘位置運(yùn)行至與對應(yīng)的開關(guān)靜觸頭導(dǎo)通時活動的行程大于斷路器動觸頭從其分閘位置運(yùn)行至與對應(yīng)的斷路器靜觸頭導(dǎo)通時活動的行程，即假設(shè)開關(guān)動觸頭從其分閘位置開始運(yùn)動，當(dāng)開關(guān)動觸頭與對應(yīng)的開關(guān)靜觸頭導(dǎo)通時走過的距離為LI，假設(shè)斷路器動觸頭從其分閘位置開始運(yùn)動，當(dāng)斷路器動觸頭與對應(yīng)的斷路器靜觸頭導(dǎo)通時走過的距離為L2，則LI > L2 ;開關(guān)動觸頭6-4背向開關(guān)靜觸頭座6_2的一端(即封ロ端)傳動連接有開關(guān)拉桿6-6，開關(guān)拉桿6-6用干與驅(qū)動裝置連接以使開關(guān)動觸頭6-4與開關(guān)靜觸頭
6-5分閘或合閘，開關(guān)靜觸頭座6-2和開關(guān)動觸頭座6-3互相背離對方的一端均設(shè)有開關(guān)法蘭并通過開關(guān)法蘭與開關(guān)瓷套固連，開關(guān)法蘭同時形成分流開關(guān)的接線端子，開關(guān)瓷套背離開關(guān)靜觸頭的一端處設(shè)有拐臂盒6-7并于所述拐臂盒6-7內(nèi)通過拐臂軸裝配有用于驅(qū)動所述開關(guān)拉桿的開關(guān)拐臂6-8，開關(guān)拐臂6-8通過ー連桿與所述開關(guān)拉桿6-6傳動連接，所述連桿的一端與開關(guān)拐臂鉸接，另一端與開關(guān)拉桿鉸接。[0029]三聯(lián)傳動裝置4作為雙斷ロ斷路器和分流開關(guān)的載體及傳動機(jī)構(gòu)，包括箱體4-1，箱體4-1的左右兩側(cè)及底部分別設(shè)有通孔并于各通孔的孔ロ處設(shè)有連接法蘭，其中位于箱體4-1下側(cè)的通孔處的法蘭與絕緣支柱3的上端固定連接，位于三聯(lián)傳動裝置4的左右兩側(cè)的連接法蘭與滅弧室或者分流開關(guān)固定連接，兩滅弧室同軸相對設(shè)置，并聯(lián)于各滅弧室上的分流開關(guān)與該滅弧室平行并列設(shè)置且兩分流開關(guān)分設(shè)于滅弧室的徑向兩側(cè)，三聯(lián)傳動裝置4內(nèi)平行間隔設(shè)置有兩拐臂軸且于各拐臂軸上分別止旋裝配有驅(qū)動拐臂4-2，兩拐臂軸的軸線與各斷路器動觸頭和開關(guān)動觸頭的運(yùn)動方向垂直，兩驅(qū)動拐臂4-2的輸出端分別通過對應(yīng)的連桿與兩斷路器動觸頭傳動連接，輸入端通過對應(yīng)的連桿與驅(qū)動裝置同步傳動連接，另外，兩驅(qū)動拐臂4-2的輸出臂的長度(即驅(qū)動拐臂4-2的輸出端與連桿的鉸接點(diǎn)到其所在的拐臂軸之間的距離的長度)與設(shè)于分流開關(guān)中的開關(guān)拐臂6-8的輸出端臂的長度相等，兩拐臂軸分別與兩分流開關(guān)的拐臂盒內(nèi)的拐臂軸同軸同步 傳動連接，兩驅(qū)動拐臂4-2的輸入端與驅(qū)動裝置同步傳動連接，從而實(shí)現(xiàn)了斷路器動觸頭和各開關(guān)動觸頭之間的完全同步運(yùn)動；兩驅(qū)動拐臂4-2與驅(qū)動裝置傳動連接時是通過同一傳動桿7，具體地說，即絕緣支柱3為空心結(jié)構(gòu)并沿軸向活動裝配有一傳動桿7,該傳動桿7的下端與驅(qū)動裝置傳動連接，上端通過ー連桿與鉸接于兩驅(qū)動拐臂的輸入端上的兩連桿鉸接；驅(qū)動裝置8采用液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其運(yùn)動速度應(yīng)能保證雙斷ロ斷路器和各分流開關(guān)在35毫秒內(nèi)均能完成分、合閘，LI與L2的差值為20毫米應(yīng)在能滿足雙斷ロ斷路器和各分流開關(guān)在35毫秒內(nèi)均能完成分、合閘的前提下使雙斷ロ斷路器和各分流開關(guān)的合閘時間差不大于3毫秒。均壓環(huán)包括靜端均壓環(huán)和動端均壓環(huán)，靜均壓環(huán)設(shè)于所述雙斷ロ斷路器的各滅弧室內(nèi)的靜觸頭與對應(yīng)的分流開關(guān)的開關(guān)靜觸頭的接線端之間，即滅弧室組件的左、右兩端處；動端均壓環(huán)包括動端上均壓環(huán)和動端下均壓環(huán)，動端上均壓環(huán)設(shè)于雙斷ロ斷路器的各滅弧室內(nèi)的動觸頭與對應(yīng)的分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭的接線端之間的配合處的上方；動端下均壓環(huán)設(shè)于雙斷ロ斷路器的各滅弧室內(nèi)的動觸頭與對應(yīng)的分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭的接線端之間的配合處的下方。
權(quán)利要求1.IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，包括一雙斷ロ斷路器，所述雙斷ロ斷路器的兩滅弧室之間設(shè)有三聯(lián)傳動裝置，其特征在于，所述兩滅弧室上分別并接有一獨(dú)立的分流開關(guān)，兩分流開關(guān)的開關(guān)靜觸頭座與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的靜觸頭的靜觸頭支座電連接，兩分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭座與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的動觸頭支座電連接，兩分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭上傳動連接有開關(guān)拉桿，兩分流開關(guān)的開關(guān)拉桿與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的拉桿同步、同向傳動裝配在一起，所述分流開關(guān)的動、靜觸頭之間開斷時的距離大于滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭之間開斷時的距離，兩分流開關(guān)的合閘時刻滯后滅弧室的合閘時刻2-3毫秒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，所述的雙斷ロ斷路器為六氟化硫雙斷ロ斷路器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，所述兩滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭支座均于二者的對應(yīng)端設(shè)有作為接線端子的滅弧室法蘭且通過其滅弧室法蘭固連于所述三聯(lián)傳動裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，所述兩分流開關(guān)均包括管狀的開關(guān)瓷套，分流開關(guān)的開關(guān)動、靜觸頭座對應(yīng)裝配于開關(guān)瓷套的兩端，所述開關(guān)動觸頭沿軸向?qū)蚧顒友b配于所述開關(guān)動觸頭座內(nèi)，所述開關(guān)拉桿設(shè)于開關(guān)動觸頭背向開關(guān)靜觸頭座的一端，所述開關(guān)靜觸頭設(shè)于開關(guān)靜觸頭座上，所述開關(guān)靜觸頭座和開關(guān)動觸頭座互相背離對方的一端均設(shè)有開關(guān)法蘭并通過對應(yīng)的開關(guān)法蘭與開關(guān)瓷套固連，所述的開關(guān)法蘭形成分流開關(guān)的接線端子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，所述開關(guān)瓷套背離開關(guān)靜觸頭的一端處設(shè)有拐臂盒并于所述拐臂盒內(nèi)裝配有用于驅(qū)動所述開關(guān)拉桿的開關(guān)拐臂，所述開關(guān)拐臂與開關(guān)拉桿通過鉸接于二者之間的連桿傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，所述兩滅弧室同軸且相對設(shè)置，并聯(lián)于兩滅弧室上的分流開關(guān)與該滅弧室平行并列設(shè)置，所述兩分流開關(guān)分別位于兩弧室的徑向兩側(cè)，所述三聯(lián)傳動裝置包括箱體及平行間隔設(shè)置且轉(zhuǎn)動裝配于所述箱體上的兩拐臂軸，所述兩拐臂軸上分別止旋裝配有驅(qū)動拐臂，兩拐臂軸的軸線與兩滅弧室內(nèi)的動觸頭和開關(guān)的動觸頭的運(yùn)動方向垂直，所述兩驅(qū)動拐臂的輸出端分別通過對應(yīng)的連桿與兩斷路器動觸頭傳動連接，輸入端同步傳動裝配在一起，兩拐臂軸上均止旋裝配有轉(zhuǎn)臂且通過所述轉(zhuǎn)臂與對應(yīng)的開關(guān)動觸頭傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，所述雙斷ロ斷路器的兩滅弧室內(nèi)的靜觸頭與對應(yīng)的分流開關(guān)的靜觸頭的接線端之間設(shè)有靜端均壓環(huán)；雙斷ロ斷路器的兩滅弧室內(nèi)的動觸頭與對應(yīng)的分流開關(guān)的動觸頭的接線端之間于二者配合處的上、下方對應(yīng)分設(shè)有動端上均壓環(huán)、動端下均壓環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，所述雙斷ロ斷路器的兩滅弧室均并接有均壓電容。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，還包括空心的絕緣支柱，所述絕緣支柱的下方設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置通過沿軸向活動設(shè)置于絕緣支柱內(nèi)的傳動桿與所述雙斷ロ斷路器及分流開關(guān)的動觸頭傳動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的IlOOkV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)，其特征在于，還包括通過支架支設(shè)于水平面上的檢修平臺，所述驅(qū)動裝置及絕緣支柱均設(shè)于所述檢修平臺上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及1100kV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān),包括一雙斷口斷路器，所述雙斷口斷路器的兩滅弧室之間設(shè)有三聯(lián)傳動裝置，所述兩滅弧室上分別并接有一獨(dú)立的分流開關(guān)，各分流開關(guān)的開關(guān)靜觸頭座與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的靜觸頭的靜觸頭支座電連接，各分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭座與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的動觸頭支座電連接，各分流開關(guān)的開關(guān)動觸頭上傳動連接有開關(guān)拉桿，各分流開關(guān)的開關(guān)拉桿與對應(yīng)的滅弧室內(nèi)的拉桿同步、同向傳動裝配在一起，所述分流開關(guān)的動、靜觸頭之間開斷時的距離大于滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭之間開斷時的距離，各分流開關(guān)的合閘時刻滯后滅弧室的合閘時刻2-3毫秒；本實(shí)用新型的1100kV特高壓串補(bǔ)旁路開關(guān)同時增大了旁路開關(guān)的額定關(guān)合電流和額定通流電流。
文檔編號H01H33/42GK202454479SQ201120536700
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者仝永剛, 劉宇, 張海靜, 李海文, 楊珂, 柏長宇, 王鵬超, 谷雨, 趙文強(qiáng), 趙曉民, 鄒高鵬, 鐘建英, 韓峰, 顧根全, 馬志華 申請人:平高集團(tuán)有限公司, 河南平高電氣股份有限公司