專利名稱：電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電腦裁剝線機，尤其是涉及一種電腦裁剝線機的旋鈕機構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了擴大電腦裁剝線機的運用范圍，適應(yīng)不同線徑大小的導(dǎo)線在電腦裁剝線機實現(xiàn)裁、剝的工作，需要根據(jù)被裁、剝線的線徑大小調(diào)節(jié)電腦裁剝線機上、下進線輪及上、下出線輪之間的距離，進而調(diào)節(jié)進線輪或者出線輪與被裁、剝線之間的壓力大小，確保不同線徑的線順利工作；不少電腦裁剝線機為了實現(xiàn)上述功能，而專門設(shè)置了調(diào)節(jié)上、下進線輪及上、下出線輪的旋鈕機構(gòu)，但是這些機構(gòu)大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)尺度大，定位不夠精確，影響裁剝線的效果。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理、調(diào)節(jié)尺度小、定位精度高的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)。本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，包括旋鈕、轉(zhuǎn)動組件，安裝轉(zhuǎn)動組件的面板及與上進線輪組件或上出線輪組件固定連接的調(diào)節(jié)板，其特征在于所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸承穿設(shè)在面板上，所述轉(zhuǎn)軸的一端與旋鈕相連，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，旋鈕與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤分設(shè)在面板的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置有當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動調(diào)節(jié)板上升或下降的第二軸承。作為上述方案的進一步改進，所述面板與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有分度轉(zhuǎn)盤，所述分度轉(zhuǎn)盤固定在面板上，該分度轉(zhuǎn)盤與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的一側(cè)環(huán)形設(shè)置有若干凹坑，所述分度轉(zhuǎn)盤設(shè)置有柱塞，當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時所述柱塞的一端可穿設(shè)在對應(yīng)的凹坑內(nèi)。作為上述方案的進一步改進，所述柱塞與凹坑相對應(yīng)的一端設(shè)置有鋼珠，當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時所述柱塞的一端可穿設(shè)在對應(yīng)的凹坑內(nèi)。所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有一通孔，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時所述第二軸承沿通孔的內(nèi)壁移動以驅(qū)動調(diào)節(jié)板上升或下降。作為上述方案的進一步改進，所述通孔的內(nèi)壁至少設(shè)置有一個定位槽。進一步，所述轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤之間通過螺栓連接。進一步，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與第二軸承之間設(shè)置有一墊圈。本實用新型的有益效果是本實用新型的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)通過旋鈕、與旋鈕相連的轉(zhuǎn)動組件，安裝轉(zhuǎn)動組件的面板及與上進線輪或上出線輪相連的調(diào)節(jié)板來實現(xiàn)對上、下進線輪或上、下出線輪之間的距離的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便；此外，在面板與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置分度轉(zhuǎn)盤分度轉(zhuǎn)盤設(shè)置凹坑，分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一帶鋼珠的柱塞，讓鋼珠沿凹坑滑動，使旋鈕機構(gòu)的定位精度更準(zhǔn)確，也更具數(shù)字化。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計方案和附圖圖I為本實用新型實施例的爆炸圖；圖2為本實用新型實施例的裝配圖；圖3為本實用新型實施例安裝到電腦裁剝線機上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。參照圖I、圖2、圖3，本實用新型的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，包括旋鈕I、轉(zhuǎn)動組件2，安裝轉(zhuǎn)動組件2的面板3及與上進線輪組件或上出線輪組件固定連接的調(diào)節(jié)板4，所述轉(zhuǎn)動組件2包括轉(zhuǎn)軸21，所述轉(zhuǎn)軸21通過第一軸承22穿設(shè)在面板3上，所述轉(zhuǎn)軸21的一端與旋鈕I相連，所述轉(zhuǎn)軸21的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23，所述轉(zhuǎn)軸21的另一端端部設(shè)置有第一通孔211，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23上設(shè)置有沿其橫向貫穿的第二通孔231，螺栓27穿過第一、第二通孔211、231把轉(zhuǎn)軸21與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23在一起，其中，旋鈕I與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23分設(shè)在面板3的兩側(cè)；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23上偏心設(shè)置有當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動調(diào)節(jié)板4上升或下降的第二軸承24，該第二軸承24通過一螺釘29固定在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23上，所述調(diào)節(jié)板4上開設(shè)有一通孔41，因為第二軸承24偏心設(shè)置在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23上，所以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23帶動第二軸承24沿通孔41的內(nèi)壁移動時，可以驅(qū)動調(diào)節(jié)板4上升或下降，進而調(diào)節(jié)電腦裁剝線機上、下進線輪或上、下出線輪之間的距離；此外在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23與第二軸承24之間設(shè)置一墊圈28可減小兩者之間的摩擦；為了方便第二軸承24定位，在調(diào)節(jié)板4通孔41的內(nèi)壁可設(shè)置至少一個定位槽42。為了使旋鈕機構(gòu)的定位精度更準(zhǔn)確，也更具數(shù)字化，可在上述面板3與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23之間設(shè)置有分度轉(zhuǎn)盤25，所述分度轉(zhuǎn)盤25可通過緊定螺釘固定在面板3上，該分度轉(zhuǎn)盤25的與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有凹坑251，該分度轉(zhuǎn)盤25與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23相對應(yīng)的一側(cè)環(huán)形設(shè)置有若干凹坑251，所述分度轉(zhuǎn)盤25設(shè)置有柱塞26，所述柱塞26與凹坑251相對應(yīng)的一端設(shè)置有鋼珠261，當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動時所述鋼珠261可穿設(shè)在對應(yīng)的凹坑251內(nèi)，讓鋼珠261沿軌道滑動并穿設(shè)在對應(yīng)的凹坑251內(nèi)，可以減小柱塞26與凹坑251之間的摩擦，使滑動調(diào)節(jié)更加順暢。以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，包括旋鈕(I)、轉(zhuǎn)動組件(2)，安裝轉(zhuǎn)動組件(2)的面板(3)及與上進線輪組件或上出線輪組件固定連接的調(diào)節(jié)板(4)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動組件(2)包括轉(zhuǎn)軸(21)，所述轉(zhuǎn)軸(21)通過第一軸承(22)穿設(shè)在面板(3)上，所述轉(zhuǎn)軸(21)的一端與旋鈕(I)相連，所述轉(zhuǎn)軸(21)的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)，旋鈕(I)與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)分設(shè)在面板(3)的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)上偏心設(shè)置有當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動調(diào)節(jié)板(4)上升或下降的第二軸承(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，其特征在于所述面板(3)與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23 )之間設(shè)置有分度轉(zhuǎn)盤(25 )，所述分度轉(zhuǎn)盤(25 )固定在面板(3 )上，該分度轉(zhuǎn)盤(25 )與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)相對應(yīng)的一側(cè)環(huán)形設(shè)置有若干凹坑(251 )，所述分度轉(zhuǎn)盤(25)設(shè)置有柱塞 26)，當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)轉(zhuǎn)動時所述柱塞(26)的一端可穿設(shè)在對應(yīng)的凹坑(251)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，其特征在于所述柱塞(26)與凹坑(251)相對應(yīng)的一端設(shè)置有鋼珠(261)，當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)轉(zhuǎn)動時所述柱塞(26)的一端可穿設(shè)在對應(yīng)的凹坑(251)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)板(4)上開設(shè)有一通孔(41)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)轉(zhuǎn)動時所述第二軸承(24)沿通孔(41)的內(nèi)壁移動以驅(qū)動調(diào)節(jié)板(4)上升或下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，其特征在于所述通孔(41)的內(nèi)壁至少設(shè)置有一個定位槽(42 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(21)與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(23)之間通過螺栓(27)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤 (23)與第二軸承(24)之間設(shè)置有一墊圈(28)。
專利摘要本實用新型公開了電腦裁剝線機旋鈕機構(gòu)，包括旋鈕、轉(zhuǎn)動組件，安裝轉(zhuǎn)動組件的面板及與上進線輪組件或上出線輪組件相連的調(diào)節(jié)板，其特征在于所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸承穿設(shè)在面板上，所述轉(zhuǎn)軸的一端與旋鈕相連，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，旋鈕與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤分設(shè)在面板的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與調(diào)節(jié)板相配合的第二軸承；該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便；此外，在面板與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置分度轉(zhuǎn)盤，分度轉(zhuǎn)盤設(shè)置凹坑，分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一帶鋼珠的柱塞，讓鋼珠沿凹坑滑動，使旋鈕機構(gòu)的定位精度更準(zhǔn)確，也更具數(shù)字化。
文檔編號H01R43/28GK202474530SQ20112053675
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者王軍平, 趙維, 龔廣詩 申請人:中山市亞泰機械實業(yè)有限公司