專利名稱：新型燕尾槽導(dǎo)向工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到太陽(yáng)能光伏發(fā)電行業(yè)硅材料生產(chǎn)加工過程中使用的工具，更具體地說涉及到新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝，屬于用于晶棒從上下棒車進(jìn)入切片機(jī)器エ件平臺(tái)的過渡裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著集成電路和光伏行業(yè)的飛速發(fā)展，硅材料的加工技術(shù)和成本控制越來越受到大家的重視，目前各家公司線開方和切片的エ藝大致相同，怎樣才能在相同的エ藝下取得更好效益，就需要關(guān)注細(xì)節(jié)，切片エ序是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈里面最關(guān)鍵的エ序，上下晶棒這個(gè)步驟是切片エ序中ー個(gè)關(guān)鍵步驟，是切片良率影響的ー個(gè)關(guān)鍵因素。在上下晶棒過程中，行業(yè)目前使用的燕尾槽エ裝存在以下三個(gè)方面的問題I、燕尾導(dǎo)向條裝置，下端的倒“T”形平臺(tái)與中間的連接塊是兩個(gè)獨(dú)立的部分，長(zhǎng)期使用后，下方的倒“T”形平臺(tái)會(huì)發(fā)生松動(dòng)，一方面影響晶棒上機(jī)的效率和安全，另一方面影響晶棒的切片質(zhì)量。2、固定支架與機(jī)器內(nèi)壁，固定支架與下端的燕尾導(dǎo)向裝置用螺絲固定時(shí)，沒有安裝墊片，長(zhǎng)期使用后，由于設(shè)備的震動(dòng)，以及晶棒導(dǎo)軌的撞擊，導(dǎo)致整體松動(dòng)。影響晶棒上機(jī)效率和安全以及切片效果。3、固定支架厚度偏薄，長(zhǎng)期經(jīng)過晶棒的導(dǎo)軌撞擊，如發(fā)生變形，影響晶棒上機(jī)的效率、安全、切片效果以及使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服以上不足，提供新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝，它讓晶棒能夠順利安全的從上下棒車上進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的エ件平臺(tái)上、減少晶棒在這步操作過程中的晃動(dòng)以及延長(zhǎng)使用壽命。ー種新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝，包括兩個(gè)固定支架和燕尾導(dǎo)向條裝置，固定支架呈“L”形狀，兩個(gè)固定支架分別通過固定支架螺絲與設(shè)備內(nèi)壁固定連接在一起，燕尾導(dǎo)向條裝置包括連接板和連接板下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)，連接板通過連接板螺絲固定在兩個(gè)固定支架中間，連接板和連接板下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)合為一整體。所述的兩個(gè)固定支架的厚度為3mm 4mm,材質(zhì)為鉻。還包括墊片，在固定支架螺絲上設(shè)有墊片，在連接板螺絲上設(shè)有墊片，兩個(gè)固定支架分別通過固定支架螺絲和墊片與設(shè)備內(nèi)壁固定連接在一起；連接板通過連接板螺絲和墊片固定在兩個(gè)固定支架中間。本發(fā)明的有益效果是由于連接板和連接板下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)合為一整體，所以這樣能夠防止連接板下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)發(fā)生松動(dòng)，既可以提高晶棒上機(jī)的效率和安全，又可以提高晶棒的切片質(zhì)量。[0013]由于所述的兩個(gè)固定支架的厚度為3mm 4mm,材質(zhì)為鉻,所以減少固定支架長(zhǎng)期使用后變形，提高晶棒上機(jī)的效率、安全、切片效果以及使用壽命。由干還包括墊片，在固定支架螺絲上設(shè)有墊片，在連接板螺絲上設(shè)有墊片，兩個(gè)固定支架分別通過固定支架螺絲和墊片與設(shè)備內(nèi)壁固定連接在一起；連接板通過連接板螺絲和墊片固定在兩個(gè)固定支架中間；所以能夠防止生產(chǎn)過程中震動(dòng)、晶棒撞擊導(dǎo)致整體螺絲連接處松動(dòng)，提高晶棒上機(jī)效率和安全以及切片效果。綜上所述，本發(fā)明能達(dá)到增加使用壽命、降低操作時(shí)間、提高操作安全性以及切片的良率的效果；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能有效地控制晶棒上機(jī)時(shí)撞棒以及晶棒下機(jī)時(shí)晶棒的晃動(dòng)。

圖I是本發(fā)明的主視圖。 圖2是本發(fā)明的右視圖。圖3是導(dǎo)軌的主視圖。圖4是晶棒上切片機(jī)器的操作的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明ー種新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝，包括兩個(gè)固定支架6和燕尾導(dǎo)向條裝置，固定支架6呈“L”形狀，兩個(gè)固定支架6分別通過固定支架螺絲8與設(shè)備內(nèi)壁7固定連接在一起，燕尾導(dǎo)向條裝置包括連接板9和連接板9下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)12，連接板9通過連接板螺絲11固定在兩個(gè)固定支架6中間，連接板9和連接板9下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)12合為
一整體。所述的兩個(gè)固定支架6的厚度為3mm 4mm,材質(zhì)為鉻。還包括墊片10，在固定支架螺絲8上設(shè)有墊片10，在連接板螺絲11上設(shè)有墊片10，兩個(gè)固定支架6分別通過固定支架螺絲8和墊片10與設(shè)備內(nèi)壁7固定連接在一起；連接板9通過連接板螺絲11和墊片10固定在兩個(gè)固定支架6中間。燕尾導(dǎo)向條裝置的整體材質(zhì)為鉻。連接連接板9與兩個(gè)固定支架6的連接板螺絲11及墊片10的數(shù)目分別是兩個(gè)。連接單個(gè)固定支架6與設(shè)備內(nèi)壁7的固定支架螺絲8及墊片10的數(shù)目分別是兩個(gè)。讓晶棒2能夠順利安全的從上下棒車I上進(jìn)入切片機(jī)器內(nèi)的エ件平臺(tái)4上的操作過程是晶棒2從上下棒車I上，被操作エ挪到新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝3上，在通過兩個(gè)新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝3過渡到切片機(jī)器內(nèi)的エ件平臺(tái)4上。在使用前，需要使用空導(dǎo)軌5來調(diào)節(jié)新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝3的位置，使得エ件平臺(tái)4與新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝3以及上下棒車I在ー個(gè)水平上，方便操作。由于連接板9和連接板9下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)合為一整體，所以這樣能夠防止連接板9下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)12發(fā)生松動(dòng)，既可以提高晶棒上機(jī)的效率和安全，又可以提聞晶棒的切片質(zhì)量。由于所述的兩個(gè)固定支架6的厚度為3mm 4mm,材質(zhì)為鉻,所以可以減少固定支架6長(zhǎng)期使用后變形，提高晶棒上機(jī)的效率、安全、切片效果以及使用壽命。由于還包括墊片10，在固定支架螺絲8上設(shè)有墊片，在連接板螺絲11上設(shè)有墊片10，兩個(gè)固定支架6分別通過固定支架螺絲8和墊片10與設(shè)備內(nèi)壁7固定連接在一起；連接板9通過連接板螺絲11和墊片10固定在兩個(gè)固定支架6中間；所以能夠防止生產(chǎn)過程中震動(dòng)、晶棒2撞擊導(dǎo)致整體螺絲連接處松動(dòng)，提高晶棒2上機(jī)效率和安全以及切片效果。綜上所述，本發(fā)明能達(dá)到增加使用壽命、降低操作時(shí)間、提高操作安全性以及切片 的良率的效果；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能有效地控制晶棒2上機(jī)時(shí)撞棒以及晶棒2下機(jī)時(shí)晶棒2的晃動(dòng)。
權(quán)利要求1.ー種新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝，包括兩個(gè)固定支架和燕尾導(dǎo)向條裝置，固定支架呈“L”形狀，兩個(gè)固定支架分別通過固定支架螺絲與設(shè)備內(nèi)壁固定連接在一起，燕尾導(dǎo)向條裝置包括連接板和連接板下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)，連接板通過連接板螺絲固定在兩個(gè)固定支架中間，其特征是連接板和連接板下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)合為一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝，其特征是所述的兩個(gè)固定支架的厚度為3mm 4mm,材質(zhì)為鉻。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型燕尾槽導(dǎo)向エ裝，其特征是還包括墊片，在固定支架螺絲上設(shè)有墊片，在連接板螺絲上設(shè)有墊片，兩個(gè)固定支架分別通過固定支架螺絲和墊片與設(shè)備內(nèi)壁固定連接在一起；連接板通過連接板螺絲和墊片固定在兩個(gè)固定支架中間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型燕尾槽導(dǎo)向工裝，包括兩個(gè)固定支架和燕尾導(dǎo)向條裝置，固定支架呈“L”形狀，兩個(gè)固定支架分別通過固定支架螺絲與設(shè)備內(nèi)壁固定連接在一起，燕尾導(dǎo)向條裝置包括連接板和連接板下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)，連接板通過連接板螺絲固定在兩個(gè)固定支架中間，連接板和連接板下面的倒“T”形導(dǎo)向平臺(tái)合為一整體。本實(shí)用新型能達(dá)到增加使用壽命、降低操作時(shí)間、提高操作安全性以及切片的良率的效果；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效地控制晶棒上機(jī)時(shí)撞棒以及晶棒下機(jī)時(shí)晶棒的晃動(dòng)。
文檔編號(hào)H01L31/042GK202423316SQ20112053925
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者徐勇, 王友, 王祿寶, 袁志鐘 申請(qǐng)人:江蘇美科硅能源有限公司