專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力電子領(lǐng)域，具體涉及一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器。
背景技術(shù)：
高電位觸發(fā)板(簡(jiǎn)稱(chēng)TE板)主要包括高電位邏輯觸發(fā)單元和輔助電源，是晶閘管閥的關(guān)鍵控制部件，主要功能是從RC回路中取出電能，作為高電位電子板的直流電源，并對(duì)直流電源濾波；接受來(lái)自觸發(fā)裝置的光編碼信號(hào)并將其解碼，產(chǎn)生符合晶閘管觸發(fā)要求的門(mén)極觸發(fā)脈沖。高電位觸發(fā)板(TE板)TE板需通過(guò)連接器與晶閘管及均壓電容及電阻實(shí)現(xiàn)電氣連 接，而TE板一般尺寸都比較大，TE板本身也需要有支撐結(jié)構(gòu)來(lái)承擔(dān)其自身重量?，F(xiàn)有的TE板用連接器采用劈口式插孔，插針與插孔接觸面積小，電氣導(dǎo)流能力差，易導(dǎo)致接觸不良；安裝調(diào)試時(shí)插拔力不穩(wěn)定，插針易損壞、更換相對(duì)困難。由于TE板尺寸大，原連接器端子較長(zhǎng)，定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)偏差大，在插拔TE板時(shí)不容易對(duì)準(zhǔn)。另外，TE板連接器端子數(shù)量少，工程通用性差。針對(duì)TE板用連接器在結(jié)構(gòu)和連接方式方面進(jìn)行改進(jìn)，有利于提高TE板安裝及連接方面的結(jié)構(gòu)性能，同時(shí)能保證靜止無(wú)功補(bǔ)償、可控高抗、融冰、可控串補(bǔ)等裝置的晶閘管閥運(yùn)行穩(wěn)定可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，連接器可以實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)串量的可拆連接，保證插針與插孔可靠配合，且TE板安裝時(shí)易定位對(duì)準(zhǔn)，高強(qiáng)度插槽可實(shí)現(xiàn)對(duì)TE板的支撐固定，本實(shí)用型新連接器使高電位觸發(fā)板的導(dǎo)流能力更強(qiáng)，連接
更可靠。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為—種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，其改進(jìn)之處在于所述連接器包括插槽，固定于所述插槽上的插座，安裝于所述插座上的插孔，與所述插孔配合使用的插針和與所述插針相連接的插頭。其中所述插槽設(shè)有導(dǎo)軌，插槽的端部設(shè)有倒角。其中所述插座設(shè)有卡鉤，所述插槽設(shè)有與卡鉤配合的限位槽孔，插座和插槽通過(guò)所述卡鉤連接。其中所述插頭設(shè)有圓形定位銷(xiāo)，所述插座設(shè)有圓形定位孔。其中所述插孔采用線簧孔形式，插孔內(nèi)由多根彈性鍍金或鍍銀金屬絲按單葉回轉(zhuǎn)雙曲面的直母線排列，并與內(nèi)套直母線形成夾角。其中所述插針壓埋于所述插頭的內(nèi)部。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括[0014]I)連接器插座和插槽通過(guò)長(zhǎng)方形卡鉤連接固定，實(shí)現(xiàn)有浮動(dòng)串量的可拆連接，保證插針與插孔可靠配合；插座和插槽為分離式結(jié)構(gòu)，降低模具加工難度；且插座上設(shè)計(jì)彈性長(zhǎng)方形卡鉤，插槽上對(duì)應(yīng)位置開(kāi)配合限位槽孔，插座和插槽之間通過(guò)長(zhǎng)方形卡鉤連接固定，此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)有浮動(dòng)串量的可拆連接；2)連接器插槽入口端設(shè)有倒角，內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌，TE板安裝時(shí)易定位對(duì)準(zhǔn)；插槽強(qiáng)度高，可以支撐固定TE板；插槽框架上下帶有插槽導(dǎo)軌，對(duì)TE板具有初步導(dǎo)向的作用，使插頭的定位銷(xiāo)能順利進(jìn)入插座的定位孔；插槽框架端部帶有倒角，以利于TE板的插入；3)連接器內(nèi)部設(shè)置定位銷(xiāo)和定位孔，定位精確，完全實(shí)現(xiàn)盲插，再不會(huì)出現(xiàn)插針把插孔頂出的現(xiàn)象；4)連接器插孔采用線簧孔形式，使導(dǎo)流能力更強(qiáng)，連接更可靠；線簧孔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得接觸電阻低而穩(wěn)定、插拔力小、接觸件磨損低、插拔壽命長(zhǎng)、且在強(qiáng)力振動(dòng)沖擊環(huán)境中，能保持電接觸的高可靠性；具備一定彈性的壓埋于插頭內(nèi)部，尺寸精度高，可靠性高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是插槽式線簧孔連接器；圖2是插槽式線簧孔連接器左視圖；圖3是插槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是插槽結(jié)構(gòu)左視圖；圖5是插座結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是插座結(jié)構(gòu)左視圖；圖7是圖5插座結(jié)構(gòu)A-A截面示意圖；圖8是圖5插座結(jié)構(gòu)B-B截面示意圖；圖9是圖5插座結(jié)構(gòu)C-C截面示意圖；

圖10是插頭與插針配合安裝后結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是插頭與插針配合安裝后俯視圖；圖12是插針結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是插孔結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是插孔與插針配合安裝后結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖15是圖3插槽結(jié)構(gòu)B-B截面示意圖；圖16是圖3插槽結(jié)構(gòu)D-D截面示意圖；圖17是圖3插槽結(jié)構(gòu)E-E截面示意圖；圖18是圖3插槽結(jié)構(gòu)F-F截面示意圖；圖19是圖3插槽結(jié)構(gòu)G-G截面示意圖；附圖標(biāo)記I-插槽，2-定位孔，3-插座，4-插孔，5-插針，6_插頭，7_TE板，8_定位銷(xiāo)，9-導(dǎo)軌，10-限位槽孔，11-倒角，12-卡鉤，13-螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型所述的TE板7用插槽式線簧孔連接器的實(shí)施方案如下連接器組件由插槽I、插座3、插頭6、插孔4、插針5構(gòu)成，如圖I和2所示。插槽I對(duì)整個(gè)TE板7起初步導(dǎo)向及支撐的作用，如圖3和4，以及圖15-18插槽結(jié)構(gòu)各截面示意圖所示。插座3用來(lái)安裝插孔4，并固定于插槽I上，如圖5-8所示。插頭6與TE板7通過(guò)插針5及安裝螺釘13連為一體，如圖9-11所示。插孔4采用前取線式線簧孔，并根據(jù)TE板7接線需要確定用量壓線后，安裝在插座3對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，如圖12-13所示。插針5壓埋于插頭6上，一端與TE板7焊接，如圖9-11所示。插槽I框架上下帶有插槽導(dǎo)軌9，對(duì)TE板7具有初步導(dǎo)向的作用，使插頭6的定位 銷(xiāo)8能順利進(jìn)入插座3的定位孔2 ;插槽I框架端部帶有倒角11，以利于TE板7的插入，如圖3-4,以及圖15-18插槽結(jié)構(gòu)各截面示意圖所示。所述的插座3和插槽I為分離式結(jié)構(gòu)，降低模具加工難度，插座3和插槽I之間通過(guò)長(zhǎng)方形卡鉤12連接固定，插座3上設(shè)計(jì)彈性長(zhǎng)方形卡鉤12，插槽I上對(duì)應(yīng)位置開(kāi)配合限位槽孔10，如圖3-8所示，以及圖15-18插槽結(jié)構(gòu)各截面示意圖所示。此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)有浮動(dòng)串量的可拆連接，保證插針5與插孔4可靠配合。所述的插頭6與TE板7和插頭6與插座3之間均設(shè)有定位銷(xiāo)8和定位孔2,以確保準(zhǔn)確定位固定，如圖9-11所示。圖14是插孔與插針配合安裝后結(jié)構(gòu)剖面示意圖；所述的插孔4采用前取線式線簧孔，整體根據(jù)電氣接線要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。孔內(nèi)由多根彈性鍍金或鍍銀金屬絲按單葉回轉(zhuǎn)雙曲面的直母線排列，并與內(nèi)套直母線形成一夾角。當(dāng)插針5插入線簧孔時(shí)，線簧絲在徑向和軸向都發(fā)生彈性變形，插針5即與線簧孔中多根獨(dú)立的線簧絲同時(shí)接觸，構(gòu)成多個(gè)獨(dú)立的電流通路。即使插孔4中的個(gè)別線簧絲斷裂，線簧孔仍能構(gòu)成有效的電流通路。當(dāng)插針5插入插孔4時(shí)，這些彈性金屬絲分別緊緊地包絡(luò)在插針5周?chē)?，?gòu)成多線接觸，一對(duì)針孔相當(dāng)于幾對(duì)普通針、孔并聯(lián)使用，極大地提高了接觸可靠性。因此連接器突出的優(yōu)點(diǎn)是接觸電阻低而穩(wěn)定、插拔力小、接觸件磨損低、插拔壽命長(zhǎng)、且在強(qiáng)力振動(dòng)沖擊環(huán)境中，能保持電接觸的高可靠性。所述的插針5結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計(jì)，具備一定彈性的壓埋于插頭6內(nèi)部，尺寸精度高，可靠性高。本實(shí)用新型連接器的插座3和插槽I為分離式結(jié)構(gòu)，插座3內(nèi)部設(shè)置倒角11和插槽導(dǎo)軌9，插槽I上對(duì)應(yīng)位置開(kāi)配合槽孔，插座3和插槽I通過(guò)長(zhǎng)方形卡鉤12連接固定。插頭6、插座3設(shè)置圓形的定位銷(xiāo)8和定位孔2。插孔4和插針5為相互配合結(jié)構(gòu)形式。連接器的插孔4采用線簧孔形式，孔內(nèi)由多根彈性鍍金或鍍銀金屬絲按單葉回轉(zhuǎn)雙曲面的直母線排列，并與內(nèi)套直母線形成一夾角。此處已經(jīng)根據(jù)特定的示例性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)在不脫離本實(shí)用新型的范圍下進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q或修改將是顯而易見(jiàn)的。示例性的實(shí)施例僅僅是例證性的，而不是對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限制，本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求定義 。
權(quán)利要求1.一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，其特征在于所述連接器包括插槽(1)，固定于所述插槽(I)上的插座(3)，安裝于所述插座(3)上的插孔(4)，與所述插孔(4)配合使用的插針(5)和與所述插針(5)相連接的插頭(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，其特征在于所述插槽(I)設(shè)有導(dǎo)軌(9)，插槽(I)的端部設(shè)有倒角(11)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，其特征在于所述插座⑶設(shè)有卡鉤(12)，所述插槽⑴設(shè)有與卡鉤(12)配合的限位槽孔(10)，插座(3)和插槽(I)通過(guò)所述卡鉤(12)連接。
4.如權(quán)利要求I所述的一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，其特征在于所述插頭(6)設(shè)有圓形定位銷(xiāo)(8)，所述插座(3)設(shè)有圓形定位孔(2)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，其特征在于所述插孔(4)采用線簧孔形式，插孔(4)內(nèi)由多根彈性鍍金或鍍銀金屬絲按單葉回轉(zhuǎn)雙曲面的直母線排列，并與內(nèi)套直母線形成夾角。
6.如權(quán)利要求I所述的一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，其特征在于所述插針(5)壓埋于所述插頭(6)的內(nèi)部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種高電位觸發(fā)板用插槽式線簧孔連接器，連接器可以實(shí)現(xiàn)有浮動(dòng)串量的可拆連接，保證插針與插孔可靠配合，且TE板安裝時(shí)易定位對(duì)準(zhǔn)，高強(qiáng)度插槽可實(shí)現(xiàn)對(duì)TE板的支撐固定，實(shí)現(xiàn)高電位觸發(fā)板的導(dǎo)流能力增強(qiáng)，連接更可靠。連接器包括插槽、插座、插孔、插針和插頭；插座和插槽為分離式結(jié)構(gòu)，兩者通過(guò)卡鉤進(jìn)行連接，插座設(shè)有導(dǎo)軌和倒角，插頭和插座設(shè)有定位銷(xiāo)和定位孔，插孔采用線簧孔結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型的連接器接觸電阻低而穩(wěn)定，插拔力小，從而保證了接觸件的低磨損和較長(zhǎng)的使用壽命；連接器在振動(dòng)沖擊環(huán)境中，仍能保持電接觸的高可靠性，性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01R13/62GK202633644SQ20112054844
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者王承民, 常忠, 袁洪亮, 王愛(ài), 張雷, 任西周 申請(qǐng)人:中電普瑞科技有限公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院