專利名稱:一種諧振桿及腔體濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種諧振桿及腔體濾波器。
背景技術(shù):
在對現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過程中,本實(shí)用新型的實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)拉伸諧振桿裝配時(shí),是依靠拉伸諧振桿底部沖壓成形的小孔與緊固螺釘靠近頭部的一段光桿進(jìn)行配合而定位。但由于緊固螺釘制造精度較低,使得光桿部分直徑尺寸偏差較大,且時(shí) 有光桿部分長度不足,造成螺紋部分與拉伸諧振桿的小孔之間配合面積小,從而造成諧振桿裝配后定位不精準(zhǔn),進(jìn)而造成射頻數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,影響產(chǎn)品的調(diào)試指標(biāo)?,F(xiàn)有諧振桿以及腔體濾波器如圖I和圖2所示。綜上可知,現(xiàn)有諧振桿及腔體濾波器在實(shí)際使用上,顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種諧振桿及腔體濾波器,其能增大諧振桿與諧振桿安裝柱之間配合面積,提高諧振桿與諧振桿安裝柱的裝配精度,從而提聞射頻調(diào)試指標(biāo),提升廣品整體性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種諧振桿,用于腔體濾波器,所述諧振桿包括中空筒體,所述筒體頂部為開口端,所述筒體底部向內(nèi)凹陷形成凸臺,所述凸臺上設(shè)有通孔。根據(jù)本實(shí)用新型的諧振桿,所述筒體頂部具有向外翻折的法蘭面。根據(jù)本實(shí)用新型的諧振桿,所述腔體濾波器包括腔體以及位于所述腔體底面的凸柱,所述諧振桿的凸臺套設(shè)于所述凸柱,且所述凸臺的內(nèi)圓面與所述凸柱的外圓面精密配
口 o根據(jù)本實(shí)用新型的諧振桿,所述凸柱軸向設(shè)有螺紋孔,所述諧振桿通過穿設(shè)于所述通孔以及所述螺紋孔的螺釘緊固于所述凸柱上。根據(jù)本實(shí)用新型的諧振桿,所述凸臺的軸向長度小于或等于所述凸柱的軸向長度。本實(shí)用新型還提供一種腔體濾波器,包括腔體以及位于所述腔體內(nèi)的諧振桿,所述諧振桿包括中空筒體,所述筒體頂部為開口端,所述筒體底部向內(nèi)凹陷形成凸臺,所述凸臺上設(shè)有通孔。根據(jù)本實(shí)用新型的腔體濾波器,所述筒體頂部具有向外翻折的法蘭面。根據(jù)本實(shí)用新型的腔體濾波器,所述腔體濾波器包括腔體以及位于所述腔體底面的凸柱,所述諧振桿的凸臺套設(shè)于所述凸柱,且所述凸臺的內(nèi)圓面與所述凸柱的外圓面精密配合。根據(jù)本實(shí)用新型的腔體濾波器,所述凸柱軸向設(shè)有螺紋孔,所述諧振桿通過穿設(shè)于所述通孔以及所述螺紋孔的螺釘緊固于所述凸柱上。根據(jù)本實(shí)用新型的腔體濾波器,所述凸臺的軸向長度小于或等于所述凸柱的軸向長度。本實(shí)用新型通過在諧振桿的底部拉伸形成向內(nèi)凹陷的凸臺,該凸臺可套設(shè)于諧振桿安裝柱上,從而增大諧振桿與諧振桿安裝柱的配合面積,安裝時(shí)定位更加精準(zhǔn),安裝結(jié)束后諧振桿不易松動(dòng),能夠提高諧振桿與諧振桿安裝柱的裝配精度,從而提高射頻調(diào)試指標(biāo),提升腔體濾波器的整體性能。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖I是現(xiàn)有技術(shù)中諧振桿的剖視圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中腔體濾波器的剖視圖;圖3是本實(shí)用新型腔體濾波器一種實(shí)施例的剖視圖;圖4是本實(shí)用新型諧振桿一種實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖3和圖4所示,本實(shí)用新型一種腔體濾波器100,包括腔體10以及位于腔體10內(nèi)的諧振桿20。腔體10包括位于腔體10底面的凸柱11,該凸柱11用于安裝諧振桿20,且凸柱11的軸向方向上設(shè)置有螺紋孔。如圖4所示,諧振桿20包括中空筒體21,筒體21頂部為開口端,且筒體21頂部具有向外翻折的法蘭面22 ;筒體21底部向內(nèi)凹陷形成凸臺23,且凸臺23上設(shè)有通孔24。該凸臺23優(yōu)選采用拉伸形成。參照圖3,諧振桿20的凸臺23套設(shè)于凸柱11,且凸臺23的內(nèi)圓面與凸柱11的外圓面精密配合,且一螺釘30穿設(shè)于凸臺23的通孔24以及凸柱11上的的螺紋孔,諧振桿20通過螺釘30緊固于凸柱11上。在安裝諧振桿時(shí),首先將諧振桿20的凸臺23套設(shè)于凸柱11上,再將螺釘30穿過通孔24并與凸柱11的螺紋孔配合鎖緊。凸臺23套設(shè)于凸柱11上,增大了諧振桿20與諧振桿安裝柱的配合面積,安裝時(shí)定位更加精準(zhǔn),安裝結(jié)束后諧振桿20不易松動(dòng),提聞諧振桿20與諧振桿安裝柱的裝配精度,從而提聞射頻調(diào)試指標(biāo),提升腔體濾波器的整體性能。優(yōu)選的是,凸臺23的軸向長度小于或等于凸柱11的軸向長度。一般情況下,凸臺23的軸向長度等于凸柱11的軸向長度,以使得凸臺23可以完全將凸柱11套住,;但是凸臺23的軸向長度比凸柱11的軸向長度小,雖然凸臺23不能完全將凸柱11全部套住,但是同樣能夠達(dá)到增大諧振桿20與凸柱11的配合面積的目的,使諧振桿20緊固于凸柱11上。本實(shí)用新型相應(yīng)提供一種諧振桿,用于腔體濾波器,諧振桿包括中空筒體,所述筒體頂部為開口端,筒體底部向內(nèi)凹陷形成凸臺,所述凸臺上設(shè)有通孔。諧振桿的具體結(jié)構(gòu)已在前文做詳細(xì)描述,故在此不再贅述。綜上所述,本實(shí)用新型通過在諧振桿的底部拉伸形成向內(nèi)凹陷的凸臺,該凸臺可套設(shè)于諧振桿安裝柱上,從而增大諧振桿與諧振桿安裝柱的配合面積,安裝時(shí)定位更加精準(zhǔn),安裝結(jié)束后諧振桿不易松動(dòng),能夠提高諧振桿與諧振桿安裝柱的裝配精度,從而提高射頻調(diào)試指標(biāo),提升腔體濾波器的整體性能。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述, 本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種諧振桿,用于腔體濾波器,其特征在于,所述諧振桿包括中空筒體,所述筒體頂部為開口端,所述筒體底部向內(nèi)凹陷形成凸臺,所述凸臺上設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的諧振桿,其特征在于,所述筒體頂部具有向外翻折的法蘭面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的諧振桿,其特征在于,所述腔體濾波器包括腔體以及位于所述腔體底面的凸柱,所述諧振桿的凸臺套設(shè)于所述凸柱,且所述凸臺的內(nèi)圓面與所述凸柱的外圓面精密配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的諧振桿,其特征在于,所述凸柱軸向設(shè)有螺紋孔,所述諧振桿通過穿設(shè)于所述通孔以及所述螺紋孔的螺釘緊固于所述凸柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的諧振桿,其特征在于,所述凸臺的軸向長度小于或等于所述凸柱的軸向長度。
6.一種腔體濾波器,其特征在于,包括腔體以及位于所述腔體內(nèi)的諧振桿,所述諧振桿包括中空筒體,所述筒體頂部為開口端,所述筒體底部向內(nèi)凹陷形成凸臺,所述凸臺上設(shè)有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腔體濾波器,其特征在于,所述筒體頂部具有向外翻折的法蘭面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的腔體濾波器,其特征在于,所述腔體濾波器包括腔體以及位于所述腔體底面的凸柱,所述諧振桿的凸臺套設(shè)于所述凸柱,且所述凸臺的內(nèi)圓面與所述凸柱的外圓面精密配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種諧振桿及腔體濾波器,所述諧振桿包括中空筒體,筒體頂部為開口端,筒體底部向內(nèi)凹陷形成凸臺,凸臺上設(shè)有通孔。本實(shí)用新型通過在諧振桿的底部拉伸形成向內(nèi)凹陷的凸臺,該凸臺可套設(shè)于諧振桿安裝柱上,從而增大諧振桿與諧振桿安裝柱的配合面積,安裝時(shí)定位更加精準(zhǔn),安裝結(jié)束后諧振桿不易松動(dòng),能夠提高諧振桿與諧振桿安裝柱的裝配精度,從而提高射頻調(diào)試指標(biāo),提升腔體濾波器的整體性能。
文檔編號H01P1/207GK202564529SQ20112057333
公開日2012年11月28日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者盧星明 申請人:深圳市大富科技股份有限公司