專(zhuān)利名稱(chēng)：一種光伏組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種光伏組件。
背景技術(shù)：
隨著能源危機(jī)的日益凸顯，開(kāi)發(fā)利用新能源成為當(dāng)今能源領(lǐng)域研究的主要課題。由于太陽(yáng)能具有無(wú)污染、無(wú)地域性限制、取之不竭等優(yōu)點(diǎn)，研究太陽(yáng)能發(fā)電成為開(kāi)發(fā)利用新能源的主要方向。太陽(yáng)能發(fā)電分為光熱發(fā)電和光伏發(fā)電。光伏發(fā)電是利用半導(dǎo)體界面的光生伏特效應(yīng)而將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N技術(shù)。這種技術(shù)的關(guān)鍵元件是太陽(yáng)能電池，太陽(yáng)能電池經(jīng)過(guò)串聯(lián)后進(jìn)行封裝保護(hù)可形成大面積的太陽(yáng)能光伏組件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏發(fā)電系統(tǒng)。太陽(yáng)能光伏組件是由于光生伏特效應(yīng)而將太陽(yáng)光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件，當(dāng)太陽(yáng)光照射到光伏組件表面時(shí)會(huì)產(chǎn)生光生電流?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)太陽(yáng)能光伏組件進(jìn)行封裝時(shí)按照背板、固體膠層、電池串、固體膠層、基片的順序進(jìn)行敷設(shè)的，參考圖1，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見(jiàn)的光伏組件敷設(shè)順序示意圖，圖中所示敷設(shè)順序，自下而上分別為玻璃板I (背板)、固體膠層2(現(xiàn)有技術(shù)中常用的一種固體膠層為EVA或PVB膠)、電池串3、固體膠層4、玻璃板5 (基片)。敷設(shè)完成后，將其放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，抽出組件內(nèi)的空氣，然后高溫加熱使固體膠層熔化將電池和基片粘接在一起，冷卻固定后，再通過(guò)修邊、裝框等處理完成組件的封裝。通過(guò)上述描述可知，現(xiàn)有光伏組件封裝技術(shù)通過(guò)固體膠層對(duì)電池串進(jìn)行固定，固體膠層經(jīng)過(guò)高溫加熱熔化再凝結(jié)后將基片、電池串及背板粘結(jié)固定。然而，由于電池串與基片之間的介質(zhì)厚度較大，即固體膠層厚度較大，且所述固體膠層易老化變色，從而導(dǎo)致太陽(yáng)能光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種光伏組件，所述光伏組件的光電轉(zhuǎn)換
效率較高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種光伏組件，所述光伏組件包括與串接好的電池串形狀相匹配的背板；粘結(jié)在所述背板上的彈性殼體，所述彈性殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括底板及側(cè)壁；鋪設(shè)在所述彈性殼體的底板上的電池串；鋪設(shè)在所述電池串上方的柔性高透明墊膜；鋪設(shè)在所述墊膜上方的基片，所述基片的形狀與所述電池串的形狀相匹配；其中，所述彈性殼體的側(cè)壁設(shè)置有匯流帶出口 ；所述彈性殼體的底板內(nèi)設(shè)置有抽氣通道，所述抽氣通道通過(guò)設(shè)置在所述底板上的多個(gè)導(dǎo)氣孔與所述底板上表面的空間連通；所述底板上設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與所述抽氣通道連通；所述多個(gè)導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)所述電池串的電池片縫隙處。優(yōu)選的，上述光伏組件中，所述光伏組件還包括設(shè)置在所述抽氣通道內(nèi)的多個(gè)氣體膨脹腔。優(yōu)選的，上述光伏組件中，所述多個(gè)氣體膨脹腔與所述多個(gè)導(dǎo)氣孔一一相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，上述光伏組件中，所述多個(gè)導(dǎo)氣孔成矩陣式分布。優(yōu)選的，上述光伏組件中，還包括設(shè)置在所述抽氣口內(nèi)的單向?qū)鈿庾?。?yōu)選的，上述光伏組件中，所述基片為玻璃基片。優(yōu)選的，上述光伏組件中，所述背板為金屬背板。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的光伏組件包括與串接好的電池串形狀相匹配的背板；粘結(jié)在所述背板上的彈性殼體，所述彈性殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括底板及側(cè)壁；鋪設(shè)在所述彈性殼體的底板上的電池串；鋪設(shè)在所述電池串上方的柔性高透明墊膜；鋪設(shè)在所述墊膜上方的基片，所述基片的形狀與所述電池串的形狀相匹配；其中，所述彈性殼體的側(cè)壁設(shè)置有匯流帶出口 ；所述彈性殼體的底板內(nèi)設(shè)置有抽氣通道，所述抽氣通道通過(guò)設(shè)置在所述底板上的多個(gè)導(dǎo)氣孔與所述底板上表面的空間連通；所述底板上設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與所述抽氣通道連通；所述多個(gè)導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)所述電池串的電池片縫隙處。所述光伏組件電池串與所述基片之間為一層柔性高透明墊膜，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的固體膠層厚度，大大降低了基片與電池串之間介質(zhì)的厚度，從而降低了所述介質(zhì)對(duì)光的吸收，同時(shí)所述墊膜透光性好，不易變色發(fā)黃，能夠保證電池串接收到較多的光能。因此，所述光伏組件相對(duì)于現(xiàn)有的光伏組件其光電轉(zhuǎn)換效率較高。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的一種光伏組件敷設(shè)順序示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光伏組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種光伏組件封裝方法流程示意圖。
具體實(shí)施方式
正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行光伏組件封裝時(shí)是利用固體膠層進(jìn)行組件的封裝固定，按照?qǐng)DI所示順序敷設(shè)組件中各部件，將敷設(shè)好的組件放入層壓機(jī)進(jìn)行抽真空處理，然后進(jìn)行高溫加熱使固體膠層熔化，固體膠層經(jīng)過(guò)加熱再凝結(jié)后將基片、電池串及背板粘結(jié)固定。發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的光伏組件電池串與基片之間的固體膠層厚度較大，對(duì)入射光能量吸收較多；同時(shí)所述固體膠層易老化變色，導(dǎo)致其透光性能變差。在入射光強(qiáng)度一定的情況下，上述兩個(gè)因素將導(dǎo)致電池串實(shí)際所接收到光的能量減少，從而降低了光伏組件整體的光電轉(zhuǎn)換效率。針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種光伏組件，該組件包括與串接好的電池串形狀相匹配的背板；粘結(jié)在所述背板上的彈性殼體，所述彈性殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括底板及側(cè) 壁；鋪設(shè)在所述彈性殼體的底板上的電池串；鋪設(shè)在所述電池串上方的柔性高透明墊膜；鋪設(shè)在所述墊膜上方的基片，所述基片的形狀與所述電池串的形狀相匹配；其中，所述彈性殼體的側(cè)壁設(shè)置有匯流帶出口 ；所述彈性殼體的底板內(nèi)設(shè)置有抽氣通道，所述抽氣通道通過(guò)設(shè)置在所述底板上的多個(gè)導(dǎo)氣孔與所述底板上表面的空間連通；所述底板上設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與所述抽氣通道連通；所述多個(gè)導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)所述電池串的電池片縫隙處。對(duì)組件進(jìn)行抽真空處理后，各部件在真空負(fù)壓作用下封裝固定，在基片與電池串之間鋪設(shè)的一層柔性高透明墊膜，用于保護(hù)、固定電池串，所述柔性高透明墊膜厚度較薄，且透光性能優(yōu)良，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在入射光強(qiáng)度一定時(shí)，電池串所接收的光能更多，從而提高了光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率。以上是本申請(qǐng)的核心思想，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。其次，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示裝置件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及高度的三維空間尺寸。實(shí)施例一在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種光伏組件，參考圖2，所述光伏組件包括與串接好的電池串3形狀相匹配的背板6 ；粘結(jié)在所述背板6上的彈性殼體7，所述彈性殼體7為一體成型結(jié)構(gòu)，包括底板及側(cè)壁，所述彈性殼體的側(cè)壁設(shè)置有匯流帶出口 9 ;所述彈性殼體7的底板內(nèi)設(shè)置有抽氣通道10，所述抽氣通道10通過(guò)設(shè)置在所述底板上的多個(gè)導(dǎo)氣孔11與所述底板上表面的空間連通；所述底板上設(shè)置有抽氣口 13，所述抽氣口 13與所述抽氣通道10連通；所述多個(gè)導(dǎo)氣孔11對(duì)應(yīng)所述電池串3的電池片縫隙處；為了保證光伏組件的強(qiáng)度及密封性，所述彈性殼體采用合成橡膠材料；鋪設(shè)在所述彈性殼體7的底板上的電池串3 ；鋪設(shè)在所述電池串3上方的柔性高透明墊膜8，所述柔性高透明墊膜8用于對(duì)電池串3進(jìn)行固定、保護(hù)；鋪設(shè)在所述墊膜 上方的基片1，所述基片I的形狀與所述電池串3的形狀相匹配。所述組件在進(jìn)行封裝時(shí)，采用真空泵通過(guò)所述抽氣口 13對(duì)組件進(jìn)行抽真空，抽出所述底板與基片I之間的氣體，在負(fù)壓作用下，所述底板及基片I之間的空間收縮對(duì)所述電池串3進(jìn)行固定，所述柔性高透明墊膜8可以對(duì)所述電池串3進(jìn)行保護(hù)，防止電池串3上方的基片I被擠壓時(shí)對(duì)電池串3造成損壞，同時(shí)，所述柔性高透明墊膜8具有較好的彈性，當(dāng)組件在負(fù)壓作用下收縮固定時(shí)，所述柔性高透明墊膜8可通過(guò)形變填補(bǔ)各電池片之間的縫隙，對(duì)各個(gè)電池片進(jìn)行固定，防止電池片之間發(fā)生相互移動(dòng)。其中，所述多個(gè)導(dǎo)氣孔11成矩陣式分布，對(duì)稱(chēng)的分布于所述底板上，能夠保證在組件進(jìn)行抽真空封裝時(shí)各部分抽氣均勻。所述抽氣通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)氣體膨脹腔12，優(yōu)選的，所述多個(gè)氣體膨脹腔12與所述多個(gè)導(dǎo)氣孔11——相對(duì)應(yīng)。所述氣體膨脹腔12具有較好彈性，當(dāng)溫度變化時(shí)自身能夠發(fā)生相應(yīng)的收縮或是膨脹變化。具體的，當(dāng)組件進(jìn)行抽真空封裝后，所述氣體膨脹腔12處于一定的收縮狀態(tài)，如果組件環(huán)境溫度升高，組件內(nèi)氣體發(fā)生熱膨脹，體積變大，此時(shí)，氣體膨脹腔12通過(guò)自身膨脹來(lái)吸收組件內(nèi)的氣體，保持組件內(nèi)部空間大小不變，進(jìn)而保證組件的形狀保持不變；如果組件環(huán)境溫度降低，導(dǎo)致組件內(nèi)氣體體積減小。此時(shí)，氣體膨脹腔12通過(guò)自身進(jìn)一步收縮，釋放出一定量氣體，保持組件內(nèi)部空間大小不變，進(jìn)而保證組件的形狀保持不變。在進(jìn)行組件封裝時(shí)，可在所述抽氣口 13內(nèi)設(shè)置一單向?qū)鈿庾?。具體的，所述基片I與現(xiàn)有技術(shù)相同，采用透光性能優(yōu)良的玻璃基片；所述背板6采用散熱性能優(yōu)良的金屬背板，通過(guò)所述金屬背板可以將組件在進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的熱量很快的散發(fā)，避免由于熱量散發(fā)不及時(shí)導(dǎo)致的組件光電轉(zhuǎn)換速度變慢，從而影響組件的光電轉(zhuǎn)換效率。下面將本實(shí)施例所述光伏組件與現(xiàn)有的光伏組件進(jìn)行比較，通過(guò)對(duì)比說(shuō)明本實(shí)施例所述光伏組件的優(yōu)點(diǎn)。首先，現(xiàn)有技術(shù)采用兩層固體膠層對(duì)組件進(jìn)行封裝，膠層厚度較大，對(duì)光的吸收多，且所用固體膠易變色發(fā)黃，從而導(dǎo)致光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率降低。本實(shí)施例所述光伏組件電池串與基片之間僅具有一層柔性高透明墊膜，所述墊膜厚度較小，且不易變色發(fā)黃，能夠保證電池串接收到較多的太陽(yáng)光，進(jìn)而能夠保證光伏組件具有較高的光電轉(zhuǎn)換效率。且相對(duì)于兩層固體膠層的使用，本實(shí)用新型所述光伏組件只需一層柔性高透明墊膜，降低了生產(chǎn)成本。其次，現(xiàn)有技術(shù)的光伏組件是通過(guò)固體膠將背板、電池串及基片固定為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，一次定型完成封裝。對(duì)于缺陷組件的修復(fù)帶來(lái)很大的困難。而對(duì)于使用后報(bào)廢的組件，由于現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有較為有效的方法對(duì)封裝組件封裝所用的固體膠進(jìn)行分解，所以無(wú)法對(duì)報(bào)廢組件進(jìn)行回收利用，而廢置組件將會(huì)污染環(huán)境。本實(shí)用新型所述光伏組件只需將所述抽氣通道與外界連通，使組件內(nèi)氣體壓強(qiáng)回復(fù)至常壓即可將組件拆分，所以便于對(duì)組件的修復(fù)，且便于廢棄組件的回收利用，降低了廢棄組件對(duì)環(huán)境的污染。通過(guò)上述描述可知，本實(shí)施例所述光伏組件光電轉(zhuǎn)換效率高，生產(chǎn)成本較低，且便于組件的返修及廢棄組件的回收利用。[0057]實(shí)施例二本實(shí)施例提供了一種光伏組件的封裝方法，參考圖3，所述方法包括步驟SI :提供一與串接好的電池串形狀相匹配的背板。所述背板的形狀由所述電池串的形狀決定，當(dāng)所述電池串為方形時(shí)，所述背板為 與之相應(yīng)的方形，當(dāng)所述電池串為圓形時(shí)，所述背板為與之相應(yīng)的圓形，即根據(jù)所述電池串的形狀設(shè)計(jì)相應(yīng)結(jié)構(gòu)的背板。為了加快光伏組件的散熱速度，所述背板采用金屬背板，金屬材質(zhì)散熱性能優(yōu)良，能夠較快的將光伏組件在進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，避免由于溫度升高導(dǎo)致太陽(yáng)能電池片光電轉(zhuǎn)換效率的降低，保證了光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率。同時(shí)，采用金屬背板可增加光伏組件的機(jī)械強(qiáng)度。步驟S2 :在所述背板上粘結(jié)彈性殼體。所述彈性殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括底板及側(cè)壁；所述側(cè)壁設(shè)置有匯流帶出口，所述匯流帶出口的孔徑遠(yuǎn)小于所述匯流帶直徑。所述底板內(nèi)設(shè)置有抽氣通道，所述抽氣通道通過(guò)設(shè)置在所述底板上的多個(gè)導(dǎo)氣孔與所述底板上表面的空間連通，所述多個(gè)導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)在底板上鋪設(shè)電池串后電池片的縫隙處，所述多個(gè)導(dǎo)氣孔成矩陣式對(duì)稱(chēng)分布于所述底板上。所述底板上設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與所述抽氣通道連通，用于對(duì)組件內(nèi)部空間進(jìn)行抽氣操作。為了避免由于環(huán)境溫度變化導(dǎo)致組件的形狀的改變，可在所述抽氣通道內(nèi)設(shè)置多個(gè)氣體膨脹腔，通過(guò)所述氣體膨脹腔的膨脹或收縮調(diào)節(jié)組件內(nèi)氣體壓強(qiáng)。需要說(shuō)明的是，所述電池串的匯流帶貫穿所述匯流帶出口與外界連通，由于所述彈性殼體具有較好的伸縮性，所以所述匯流帶出口能夠發(fā)生彈性伸張使得所述匯流帶通過(guò)所述匯流帶出口與外界連通，當(dāng)匯流帶通過(guò)所述匯流帶出口后，匯流帶與匯流帶出口處的側(cè)壁由于彈性殼體的彈性收縮緊密接觸，氣密性良好。步驟S3 :在所述彈性殼體的底板上鋪設(shè)所述電池串。將串接好的電池串鋪設(shè)在所述彈性殼體底部，如上所述，所述多個(gè)導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)所述電池串的電池片縫隙處。步驟S4 :在所述電池串上鋪設(shè)柔性高透明墊膜。所述柔性高透明墊膜為合成高分子薄膜材料，使用壽命長(zhǎng)，不易變色發(fā)黃，厚度較小，具有較好的彈性。步驟S5 :在所述墊膜上鋪設(shè)與所述電池串形狀相匹配的基片。優(yōu)選的，所述基片選用透光性能優(yōu)良的玻璃基片，以保證光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率。同樣，根據(jù)所述電池串的形狀設(shè)計(jì)相應(yīng)結(jié)構(gòu)的背板。同時(shí)，為了保證氣密性，所述基片的長(zhǎng)和寬要略大于所述彈性殼體水平截面。步驟S6 :進(jìn)行抽真空處理。通過(guò)所述彈性殼體底板上的抽氣口進(jìn)行抽真空處理，抽出所述彈性殼體的底板與所述基片之間的氣體，在負(fù)壓作用下，所述底板及基片之間的空間收縮對(duì)所述電池串進(jìn)行固定，完成光伏組件的封裝。[0079]具體的，所述抽真空處理為在所述抽氣口內(nèi)安裝單向?qū)鈿庾欤粚⒄婵毡贸闅夤芘c所述單向?qū)鈿庾爝B通進(jìn)行抽氣。在進(jìn)行抽真空處理時(shí)可以直接通過(guò)所述抽氣口對(duì)組件進(jìn)行抽真空，之后通過(guò)密封膠等手段對(duì)抽氣口進(jìn)行密封即可。但是在進(jìn)行缺陷組件返修或是廢棄組件回收利用時(shí)對(duì)組件的拆分較為困難。本實(shí)施例優(yōu)選使用單向?qū)鈿庾鞂?duì)組件進(jìn)行抽真空處理及抽氣口的密封。所述單向?qū)鈿庾熘辉试S氣體從一個(gè)方向流過(guò)，即氣體只能從組件內(nèi)部被抽出，而不能通過(guò)所述單向?qū)鈿庾炝骰亟M件內(nèi)部。且所述單向?qū)鈿庾斓牟鸪^為容易。所述彈性殼體采用合成橡膠材料，在保證其強(qiáng)度的同時(shí)又具有較好的彈性，各部件鋪設(shè)完成后，能夠保證組件具有絕對(duì)的氣密性。所以可以通過(guò)真空泵對(duì)組件進(jìn)行抽氣處理，抽出組件內(nèi)基片與底板之間空間的氣體，使所述空間與外界大氣壓之間形成氣壓差，在大氣壓力的作用下，所述基片向下擠壓，壓縮所述柔性高透明墊膜，所述柔性高透明墊膜在豎直方向上避免基片直接擠壓電池片，對(duì)電池串進(jìn)行保護(hù)；在水平方向上通過(guò)彈性形變填充電池串的電池片的縫隙,避免電池片在水平方向上移動(dòng)。抽真空處理完成后，對(duì)組件進(jìn)行裝框處理，即通過(guò)粘結(jié)劑在組件四周粘結(jié)金屬邊框，對(duì)組件進(jìn)行進(jìn)一步的封裝保護(hù)。下面將本實(shí)施例所述光伏組件封裝方法與現(xiàn)有的光伏組件的封裝方法進(jìn)行比較，通過(guò)對(duì)比說(shuō)明本實(shí)施例所述光伏組件封裝方法的優(yōu)點(diǎn)。首先，現(xiàn)有的光伏組件封裝方法在進(jìn)行組件封裝時(shí)需要進(jìn)行抽真空及高溫加熱處理，其中高溫加熱固體膠使其熔化能耗較高，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)固體膠的熔化及冷卻時(shí)間增加了光伏組件封裝的生產(chǎn)周期，從而導(dǎo)致工作效率較低；而本實(shí)用新型所述光伏組件封裝方法只需進(jìn)行抽真空處理即可，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)降低了能耗，從而降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。其次，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行組件封裝時(shí)固體膠在熔化為液態(tài)膠液時(shí)具有流動(dòng)性，導(dǎo)致電池串的移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致電池串形狀的改變，甚至使電池片接觸而短路；本實(shí)用新型所述方法是通過(guò)真空負(fù)壓對(duì)組件進(jìn)行封裝固定，在封裝時(shí)電池片不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，保證了光伏組件的質(zhì)量。而且，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行高溫加熱固體膠時(shí)，固體膠易蒸發(fā)為氣體，污染環(huán)境；本實(shí)用新型所述光伏組件封裝方法整個(gè)過(guò)程只涉及物理上壓強(qiáng)的變化，不涉及化學(xué)變化，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染。通過(guò)上述描述可知，本實(shí)施例所述光伏組件封裝方法，能耗低，降低了生產(chǎn)成本；在進(jìn)行封裝時(shí)能夠保證電池片不發(fā)生移動(dòng)，保證了組件的產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，無(wú)污染。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)部分采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)部分重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他部分的不同之處，各個(gè)部分之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種光伏組件，其特征在于，包括 與串接好的電池串形狀相匹配的背板； 粘結(jié)在所述背板上的彈性殼體，所述彈性殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括底板及側(cè)壁； 鋪設(shè)在所述彈性殼體的底板上的電池串； 鋪設(shè)在所述電池串上方的柔性高透明墊膜； 鋪設(shè)在所述墊膜上方的基片，所述基片的形狀與所述電池串的形狀相匹配； 其中，所述彈性殼體的側(cè)壁設(shè)置有匯流帶出口 ；所述彈性殼體的底板內(nèi)設(shè)置有抽氣通道，所述抽氣通道通過(guò)設(shè)置在所述底板上的多個(gè)導(dǎo)氣孔與所述底板上表面的空間連通；所述底板上設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與所述抽氣通道連通；所述多個(gè)導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)所述電池串的電池片縫隙處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏組件，其特征在于，所述光伏組件還包括設(shè)置在所述抽氣通道內(nèi)的多個(gè)氣體膨脹腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏組件，其特征在于，所述多個(gè)氣體膨脹腔與所述多個(gè)導(dǎo)氣孔--相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏組件，其特征在于，所述多個(gè)導(dǎo)氣孔成矩陣式分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏組件，其特征在于，還包括設(shè)置在所述抽氣口內(nèi)的單向?qū)鈿庾臁?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏組件，其特征在于，所述基片為玻璃基片。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏組件，其特征在于，所述背板為金屬背板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種光伏組件，所述組件包括與串接好的電池串形狀相匹配的背板；粘結(jié)在所述背板上的彈性殼體，所述彈性殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括底板及側(cè)壁；鋪設(shè)在所述彈性殼體的底板上的電池串；鋪設(shè)在所述電池串上方的柔性高透明墊膜；鋪設(shè)在所述墊膜上方的基片，所述基片的形狀與所述電池串的形狀相匹配；其中，所述彈性殼體的側(cè)壁設(shè)置有匯流帶出口；所述彈性殼體的底板內(nèi)設(shè)置有抽氣通道，所述抽氣通道通過(guò)設(shè)置在所述底板上的多個(gè)導(dǎo)氣孔與所述底板上表面的空間連通；所述底板上設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與所述抽氣通道連通；所述多個(gè)導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)所述電池串的電池片縫隙處。本實(shí)用新型實(shí)施提供的光伏組件具有較高的光電轉(zhuǎn)換效率。
文檔編號(hào)H01L31/048GK202384369SQ20112057491
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者王士元, 陳敬欣 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司