專利名稱：電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種電池，更特別地，涉及ー種安全性增強的電池。
背景技術(shù)：
電池可以分為僅能實現(xiàn)放電的原電池或者既能實現(xiàn)充電也能實現(xiàn)放電的二次電池。這都具有一種結(jié)構(gòu)，其中電池殼密封了通過堆疊電極板來形成的堆疊電極體，即，有隔板插入之間的正電極板和負電極板，從而在電池系統(tǒng)中通常被用來為例如電動機等電源負載提供驅(qū)動電カ。然而，例如當(dāng)電池系統(tǒng)為不可移動的類型時，在電池殼中混合的導(dǎo)電微細粉末可能導(dǎo)致加工錯誤，該錯誤在加工期間的檢驗中難以檢出。因此，令人擔(dān)憂的是，在電池殼中的正電極板和負電極板之間可能會發(fā)生瞬時電性短路(下文稱為“瞬時短路”)。而且，例 如當(dāng)電池系統(tǒng)為電動車輛時，令人擔(dān)憂的是，由于交通事故等原因也可能發(fā)生瞬時短路。此夕卜，由于經(jīng)由電池材料產(chǎn)生的枝狀結(jié)晶也可能會發(fā)生瞬時短路。當(dāng)瞬時短路在電池殼中發(fā)生時，流向瞬時短路電流通路的電流在該電流通路的每個單位面積上增加。因此，熱量由此而迅速發(fā)出。所以，該電池就變?yōu)樗^的反常且處于反常的電池狀態(tài)。在反常電池狀態(tài)中，瞬時短路位置周圍的電極板可能由于熱輻射而產(chǎn)生不利影響，且電解液蒸發(fā)。因此，電池殼的內(nèi)部壓カ增加。所以，這使得該電池系統(tǒng)的用戶可能會面對例如傷害的危險。因此，為了通過提高電池的安全性來避免這種危險，已經(jīng)報道了ー種隔板，該隔板具有比配置在電極板之間的隔板更低的熔融溫度，該隔板被插入到連接正電極端的鋁箔和連接負電極端的銅箔之間，并且在反常電池狀態(tài)的情況下，該具有低熔融溫度的隔板比設(shè)置在電極板之間的隔板熔化得更快。因此，鋁箔和銅箔實現(xiàn)彼此接觸以便彼此短路，由此流過電極板之間的電流被抑制(例如，見日本專利申請，首次公開號2003-243037)。然而，盡管上文所述的JP2003-243037的電池公開了ー種在反常電池狀態(tài)的情況下，以彼此短路的鋁箔和銅箔的結(jié)構(gòu)來提高電池的安全性，但是這種結(jié)構(gòu)在電池的常規(guī)放電或充電中的不充分可能有如下文所述的不利影響。也就是說，在上文所述的JP2003-243037的電池中，盡管鋁箔和銅箔都不是與電池常規(guī)放電或充電有關(guān)的構(gòu)件(在下文中稱之為無關(guān)金屬構(gòu)件)，但為了產(chǎn)生短路，需要將它們中的一個電連接至正電極板而將另ー個連接至負電極板。也就是說，在使用中，兩個無關(guān)金屬構(gòu)件分別具有不同的極性是必需的。因為具有低熔融溫度的隔板被插入到兩個無關(guān)金屬構(gòu)件之間這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)上文所述的JP2003-243037的電池進入市場并使用吋，由于振動或與其類似的原因，在兩個無關(guān)金屬構(gòu)件和隔板中可能出現(xiàn)位置偏離。其結(jié)果是，即使當(dāng)電池并不反常時，即，在放電或充電期間，也會擔(dān)心鋁箔和銅箔可能會彼此短路。同樣地，從電池的工作特性的觀點出發(fā)，當(dāng)電池并不反常時并不希望出現(xiàn)短路。因此，在還沒有使用到其壽命極限時電池就需要更換，這從經(jīng)濟角度出發(fā)對用戶來說也是不希望的。因此，本實用新型的目的是提供ー種電池，通過采用不同類型的隔板，從而在反常電池狀態(tài)的情況下提高電池的安全性,并且解決由上文所述JP2003-243037的電池結(jié)構(gòu)的不足而導(dǎo)致的上述問題。

實用新型內(nèi)容為了達到上文所述的目的，根據(jù)本實用新型的ー個方面，其提供了ー種電池，包括堆疊的電極體，其中具有第一極性電位的第一電極板和具有第二極性電位的第二電極板通過第一隔板堆疊；電池殼，其以密封狀態(tài)忙存該堆疊電極體且被充電為第一極性電位；以及壁面樹脂，其被配置在電池殼與貯存在該電池殼中的堆疊電極體之間，其中使壁面樹脂熔化或者收縮而導(dǎo)致其消失或破裂的第二溫度低于使第一隔板熔化或者收縮而導(dǎo)致其消失或破裂的第一溫度；且其中當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度變?yōu)榈扔诨蚋哂诘诙囟葏?，電池殼與第二電極板得以彼此形成接觸或彼此電性短路。也就是說，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度等于或高于第二溫度時，由于壁面樹脂被配置在 堆疊電極體和充電為第一極性電位的電池殼之間，且該壁面樹脂被熔化的第二溫度低于被配置在電極板之間的第一隔板被熔化的第一溫度，因此其可以使堆疊電極體的第二電極板和電池殼彼此電性短路。所以，無需采用前述JP2003-243037中的無關(guān)金屬構(gòu)件就可以在反常電池狀態(tài)下提高電池的安全性。根據(jù)本實用新型ー個方面的電池，通過采用多種類型的隔板，可以提供ー種電池，其在反常電池狀態(tài)下提高電池安全性并且解決由前述JP2003-243037的電池結(jié)構(gòu)的不足而導(dǎo)致的上述問題。

圖IA是示出根據(jù)本實用新型第一實施例的電池并且清楚地示出了電池的正面的示意圖。圖IB是示出根據(jù)本實用新型第一實施例的電池并且說明了沿圖IA的A-A’線的截面的示意圖。圖2是示出根據(jù)本實用新型第二實施例的電池的截面的示意圖。圖3是示出根據(jù)本實用新型第三實施例的電池的截面的示意圖。圖4是示出根據(jù)本實用新型第四實施例的電池的截面的示意圖。圖5是示出根據(jù)本實用新型第五實施例的電池的截面的示意圖。圖6是示出根據(jù)本實用新型第六實施例的電池的截面的示意圖。
具體實施方式
根據(jù)本實用新型一個實施例的電池的特征點是隔板，該隔板具有的特性不同于被配置在堆疊電極體的電極板之間的隔板，并且該隔板被配置在用作如下文所述的虛擬電極板的電池殼與堆疊電極體之間，或者被配置在如下文所述的虛擬電極板和電極板之間。在下文中，這將通過參照附圖來詳細說明。此外，根據(jù)第一至第三實施例的電池具有示例性的結(jié)構(gòu)，其中正電極板被封裝到ロ袋形狀的隔板中。而根據(jù)第四至第六實施例的電池具有示例性結(jié)構(gòu)，其中負電極板被封裝到ロ袋形狀的隔板中。[0021]再者，作為這些實施例的電池，諸如原電池或二次電池的任意電池都可使用，但在本文中，可以充電和放電的電池(例如用作蓄電池的鋰離子二次電池)將作為電池的ー個示例而被描述。(第一實施例)在下文中，根據(jù)ー個實施例的電池I將通過參照圖IA和IB來說明。圖IA清楚地示出了電池I的正面(XZ平面)，而圖IB是示出了沿圖IA的A-A’線的YZ平面截面的示意圖。此外，在下文中使用的附圖都采用了相同的直角坐標(biāo)系。由于圖IA是促進對本實用新型理解的示意圖，因此，圖IB中所示的各個組件在圖IA中并沒有全部示出。首先，電池I包括容器主體2，其由方形的導(dǎo)電材料(例如鋁等金屬)來形成，且其在XY平面上具有基本矩形的底表面以及從基本矩形的所有邊緣在Z方向上延伸的壁表面； 堆疊電極體6，其被貯存在容器主體2中，并且其中正電極板3和負電極板4通過插入其間的隔板(即，第一隔板)5而疊置；以及蓋子7，其在堆疊電極體6被貯存到容器主體2中之后密封該容器主體2(即在下文中，“電池殼”通過采用蓋子7密封容器主體2來得到)。此外，盡管并未在圖中示出，但是電池殼貯存有電解液或電解物質(zhì)。在此，蓋子7由與容器主體2相同的導(dǎo)電材料來形成。于是，蓋子7包括電極端子(即正電極端子8和負電極端子9)，該電極端子具有圓柱形，該圓柱形在XY平面的截面中形成為直徑為“r”的基本圓周形，其每ー個被配置在其一端突出電池殼之外而另一端突入電池殼之內(nèi)的位置；以及絕緣樹脂10 (例如塑料樹脂等)，其將電極端子固定到蓋子7且將電極端子和蓋子7彼此電絕緣。如上文所述，由于電池殼具有導(dǎo)電性，堆疊的電極體6和電池殼需要彼此電絕緣?；谶@個原因，絕緣樹脂板11 (例如由塑料樹脂形成的板或薄片)的底表面與其所配置的容器主體2內(nèi)的底表面大致上具有相同的形狀和尺寸，并且絕緣樹脂(在下文中稱為壁面樹脂12，且在本文中，用于下文所述的第二隔板13)的壁表面與其所配置的容器主體2內(nèi)的所有壁表面大致上具有相同的形狀和尺寸。此外，為了防止電池性能的退化，依照材料比如堆疊電極體6的活性材料來配置導(dǎo)電部分14，從而使電池殼的電位設(shè)置為電池I的正電極電位或負電極電位。在本文中，由于材料比如堆疊電極體6的活性材料具有如下所述的特性，導(dǎo)電部分14連接在正電極端子8和蓋子7之間，從而使得導(dǎo)電通道在正電極端子8和電池殼之間形成，以便將電池殼保持在正電極電位。盡管導(dǎo)電部分14可以形成為低電阻的導(dǎo)線以便提高熱輻射性能，但是出于安全性的考慮，還是采用具有高阻值(例如10ΜΩ)的電阻。作為ー個例子，堆疊電極體6為堆疊型的電極體。即具有多個正電極板3、負電極板4以及第ー隔板5，并且正電極板3通過在它們之間插入的第一隔板5而依次放置在負電極板4上。每個正電極板3通過在正電極金屬箔(例如鋁)的兩個表面上涂覆正電極活性材料(例如鋰磁體)，并通過將該涂覆的正電極金屬箔沖壓成基本矩形的形狀來形成。此時，正電極金屬箔沒有被正電極活性材料涂覆的部分與正電極板3沖壓在一起，而被沖壓出的正電極金屬箔部分成為連接至正電極板3的正電極突起15。另ー方面，每個負電極板4通過在負電極金屬箔(例如銅)的兩個表面上涂覆負電極活性材料(例如碳)，并通過將該涂覆的負電極金屬箔沖壓成基本矩形的形狀來形成。此時，負電極金屬箔沒有被負電極活性材料涂覆的部分與負電極板4沖壓在一起，而被沖壓出的負電極金屬箔部分成為連接至負電極板4的負電極突起16。負電極板4在XZ平面上的大致矩形形狀的尺寸為將該負電極板放入電池殼內(nèi)而沒有彎曲的尺寸。正電極板3在XZ平面上的大致矩形形狀的尺寸小于負電極板4在XZ平面上的大致矩形形狀的尺寸。因此，如圖IA所示，當(dāng)由Y方向看去時，正電極板3被配置在負電極板4的平面中。此外，如下文所述，當(dāng)正電極板3和負電極板4在Y方向上疊置吋，負電極突起16被配置于在XZ平面上與正電極突起15沒有交疊的位置。第一隔板5可以是由樹脂或陶瓷形成的隔板。也就是說，對于第一隔板5，當(dāng)滿足第二隔板13的相關(guān)性能時，任何隔板都可用于該電池。在此，第一隔板5形成為ロ袋形狀，而該ロ袋的尺寸被設(shè)計為正電極板3的整個表面可以容納到該ロ袋中，且正電極突起15可以從該ロ袋突出。在本說明書中，“封裝”被定義為將電極板(即正電極板3或負電極板4)或虛擬 電極板(即下文所述的虛擬電極板17或17a)存放到ロ袋形狀的隔板內(nèi)，且電極突起(即正電極突起15、負電極突起16或虛擬電極突起)從ロ袋形狀的隔板的內(nèi)部向外部突出。具有的尺寸大于正電極板3尺寸的負電極板4中的ー個開始疊置。經(jīng)由ロ袋形狀的第一隔板5封裝的正電極板3中的一個疊置在負電極板4中的ー個上(在+Y方向上)，且隨后其他負電極板4疊置在經(jīng)由第一隔板5封裝的正電極板3中的ー個上(在+Y方向上)。此時，負電極板4被堆疊以便負電極突起16被配置在XZ平面中的相同位置。并且該エ序被連續(xù)地重復(fù)。結(jié)果形成了堆疊的電極體6，其包括多個正電極板3和多個負電極板4，且其中當(dāng)從X方向看去時，負電極板4在Y方向上被配置在兩端。此外，當(dāng)從Y方向看去時均勻地配置在大致相同位置的所有正電極突起15通過鉚接、焊接或類似方法而電連接至正電極端子8。此時，正電極突起15可以直接連接至正電極端子8。在正電極突起15和正電極端子8之間可以插入金屬正電極導(dǎo)線。此外，當(dāng)從Y方向看去時均勻地配置在大致相同位置的所有負電極突起16通過鉚接、焊接或類似方法而電連接至負電極端子9。此時，負電極突起16可以直接連接至負電極端子9。在負電極突起16和負電極端子9之間可以插入金屬負電極導(dǎo)線。在此，分別選擇第一隔板5和第二隔板13的材料，以便當(dāng)因為瞬時短路的發(fā)生而使電池殼的內(nèi)部溫度升高時，使該第二隔板13在低于第一溫度的第二溫度下熔化或收縮以便產(chǎn)生消失或破裂，而第一隔板5在第一溫度下熔化或收縮以便產(chǎn)生消失或破裂。當(dāng)然，電池殼的內(nèi)部溫度在電池I的放電或充電中可能升高至某個大小。因而需要將第二溫度設(shè)置為高于該升高到某個大小的溫度(在下文中，稱為第三溫度)。例如當(dāng)?shù)谝桓舭?和第二隔板13為由相同材料形成的樹脂質(zhì)的隔板時，第二隔板13在Y方向上的厚度被設(shè)計為小于(例如大約一半)第一隔板5在Y方向上的厚度。在該情況下，作為第一隔板5和第二隔板13的材料，可以采用相同的材料，例如聚丙烯或聚こ烯的樹脂。第三溫度取決于電池I所處的環(huán)境，但是其大致上為約等于或大于40°C且等于或低于50°C。因此在這種情況下，聚こ烯可以是具有約80°C熔點的低密度聚こ烯。此外，當(dāng)?shù)谝桓舭?和第二隔板13由不同的材料形成時，所希望的是第二隔板13形成為樹脂質(zhì)的隔板，并且由具有低于第一隔板5熔點的材料來形成。在這種情況下，例如，第一隔板5的材料可以是具有約160°C熔點的聚丙烯，而第二隔板13的材料可以是具有約140°C熔點的低密度聚こ烯或高密度聚こ烯。[0038]通過上文所述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池I中發(fā)生瞬時短路并且電池殼的內(nèi)部溫度突然地連續(xù)上升時，用作壁面樹脂12的第二隔板13比第一隔板5熔化得更快，并且插入到電池殼與在Y方向上配置在堆疊電極體6兩端的負電極板4之間的壁面樹脂12的一部分或大部分消失。其結(jié)果是，負電極板4直接得以與通過它們的“面”而保持在正電極電位的電池殼接觸。因此，電性短路發(fā)生在電池殼與負電極板4之間。這意味著正電極板3和負電極板4彼此短路。而且，由于電池殼與負電極板4之間的短路并非通過電池殼與負電極板4之間的“點”接觸來啟動，而是通過它們之間的“面”接觸來啟動，因此短路電通道處的電阻為低電阻。所以，由于在短路發(fā)生之后，電流流向“面”接觸處發(fā)生短路的位置馬上代替了具有高電阻的發(fā)生瞬時短路的位置，因而其可以防止發(fā)生瞬時短路的位置產(chǎn)生熱量。再者，如上文所述，由于正電極板3和負電極板4彼此短路，因此從在“面”處發(fā)生短路開始經(jīng)過預(yù)定時間之后，電池的功能喪失。也就是說，在用戶面對例如傷害的危險之前，電池的功能自動停止。所以，這可以提高電池的安全性。也就是說，無需采用上述JP2003-243037中提及的無關(guān)金屬構(gòu)件即可提高安全性。而且，由于壁面樹脂12大致上具有與壁表面相同的形狀和尺寸，因此，它們的尺寸要比 負電極板4在XZ平面上的尺寸大得多。所以，這可以解決上文提及的JP2003-243037所公開的結(jié)構(gòu)中由所述位置偏離而導(dǎo)致的問題。此外，在圖IB中，還示出了一種結(jié)構(gòu)，其中插入并封裝到形成為ロ袋形狀的第二隔板13內(nèi)的虛擬電極板17被插入到除了上文所述結(jié)構(gòu)之外的堆疊體6中。虛擬電極板17可以通過，例如，在沖壓上述的正電極板3的沖壓裝置中，對其上沒有覆蓋正電極活性材料的正電極金屬箔進行沖壓來形成。在這種情況下，除了正電極突起15連接在那以外，由正電極金屬箔形成的虛擬電極板17的尺寸和形狀與正電極板3在XZ平面中的尺寸和形狀相同。所以，虛擬電極板17還具有與正電極突起15(在下文中稱為虛擬電極突起)一致的形狀。隨后，虛擬電極板17被容納到ロ袋形狀的第二隔板13中，且虛擬電極突起從ロ袋形狀的第二隔板13的ロ袋的內(nèi)部向外突出，該第二隔板13由與ロ袋形狀的第一隔板5相同的方法形成。該虛擬電極板17被ロ袋形狀的第二隔板13所封裝。而被ロ袋形狀的第一隔板5所封裝且被疊置在堆疊電極體6中的正電極板3中的一個轉(zhuǎn)化為虛擬電極板17。特別地，虛擬電極板17在靠近堆疊電極體的中部配置，其與正電極板3中的ー個的位置相同。所以，所有的正電極突起15及虛擬電極突起都被疊置且被制在均勻的位置。此外，如上述實例一祥，這些突起連接至正電極端子8。所以，虛擬電極板17具有正電極電位?；谶@個原因，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度由于電池I的瞬時短路而突然連續(xù)升高吋，封裝虛擬電極板17的第二隔板13要比堆疊電極體6的中部附近的第一隔板5熔化得更快。并且在Y方向上分別處于虛擬電極板17兩端的兩塊負電極板4得以直接與具有正電極電位的虛擬電極板17在“面”上接觸。因此，除了該“面”上的短路發(fā)生在上文所述的電池殼中以外，由干“面”上的短路還發(fā)生在虛擬電極板17中，因此電池的功能喪失得更快。也就是說，這可以縮短預(yù)定時間。因此，電池的安全性進ー步提高。而且，在這種情況下，采用對應(yīng)于前述JP2003-243037中提及的無關(guān)金屬構(gòu)件的一個虛擬電極板17。而且，由于虛擬電極板17被ロ袋形狀的第二隔板13所封裝，因此，這可以解決如前述JP2003-243037的結(jié)構(gòu)中上述位置偏離而導(dǎo)致的問題。[0045]在上述電池I中，第二隔板13直接用作壁面樹脂12，但是該壁面樹脂12無需具有隔板的功能，因為僅有第二隔板13的材料才需要使用。因此，容器主體2的壁表面可以采用上文所述的材料來涂覆，比方說例如聚こ烯的樹脂。在這種情況下，前述JP2003-243037的結(jié)構(gòu)中的上述位置偏離就無法出現(xiàn)。因此，上述問題就可以更令人滿意地得以解決。(第二實施例)下面，將通過參照圖2來描述第二實施例的電池la。電池Ia的電池殼具有與電池I的電池殼相同的形狀，由于與圖IA相同，因此清楚地示出電池Ia(在XZ平面上)正面的示意圖將被省略。圖2為ー示意圖，其示出了在YZ平面上的截面且對應(yīng)于電池I的圖1B。此外，在圖2中，與圖I中相同的組件將采用相同的附圖標(biāo)記，且對它們的描述在此將不再重復(fù)。第二實施例的電池Ia與第一實施例的電池I之間的其中一個區(qū)別如下。多個堆 上的堆疊電極體6 —樣的結(jié)構(gòu)，其被兩塊虛擬電極板17a夾在中間(該虛擬電極板17a如同第一實施例中所示的虛擬電極板17 —樣被ロ袋形狀的第二隔板13封裝)。虛擬電極板17a在XZ平面內(nèi)被形成為約等于或大于負電極板4及連接于其上的負電極突起16的尺寸和形狀，且為厚的(即，在Y方向上的尺寸)與剛性的。換句話說，在與第一實施例的電池I不同的第二實施例的電池Ia中，在一個堆疊電極體中配置的虛擬電極板17a的數(shù)目為兩個。此外，虛擬電極板17a在XZ平面中的尺寸并非是正電極板3和正電極突起15的尺寸，而是約等于或大于負電極板4與負電極突起16的尺寸。這意味著在虛擬電極板17a中具有虛擬電極突起，其具有與負電極突起16相同的形狀，且該虛擬電極突起被連接至正電極突起15，從而連接至正電極端子8，如下文所述。此外，虛擬電極板17a在Y方向上的厚度要大于正電極板3或負電極板4的厚度，從而使其作為單體使用時具有抗彎曲的剛性，例如約Imm的厚度。如同電池I的虛擬電極板17—祥，虛擬電極板17a被放入到ロ袋形狀的第二隔板13的ロ袋內(nèi)，且虛擬電極突起從該ロ袋向外突出。在此，當(dāng)虛擬電極板17a的氧化還原電壓不在施加到虛擬電極板17a上的電壓范圍內(nèi)(但是，這不包括在虛擬電極板17a的表面上形成鈍化及類似薄膜，且該虛擬電極板17a沒有電離的情況)，并且該電壓范圍不是虛擬電極板17a無法吸收離子以顯現(xiàn)電池功能的電壓(例如，在鋰離子二次電池情況下的鋰離子)時，虛擬電極板17a的材料可以是具有低電阻的導(dǎo)電材料。因此，當(dāng)虛擬電極板17a電連接至上述正電極板3時，虛擬電極板17a可以由正電極金屬箔的金屬來形成。此外，如下文所述，當(dāng)虛擬電極板17a電連接至負電極板4時,虛擬電極板17a可以由負電極金屬箔的金屬來形成。隨后，在Y方向上處于堆疊電極體6(即6a和6b)兩端的兩個負電極板4之間，由ロ袋形狀的第二隔板13所封裝的一個虛擬電極板17a被配置在兩個負電極板4的-Y —側(cè)，而由ロ袋形狀的第二隔板13所封裝的另ー個虛擬電極板17a被配置在兩個負電極板4的+Y —側(cè)。因此，堆疊電極體6被插入到兩個虛擬電極板17a之間，并且在XZ平面內(nèi)所有的正電極板3和負電極板4都包含在虛擬電極板17a的平面上。隨后，兩個虛擬電極板17a通過絕緣帶(未示出)而彼此可靠地連接。因此，堆疊電極體6被固定在兩個虛擬電極板17a之間，同時正電極板3被保持從而被配置在上文所述的負電極板4的平面內(nèi)。此時，當(dāng)由Y方向看去時，虛擬電極板17a的虛擬電極突起覆蓋正電極突起15，并且將該虛擬電極突起配置成不接觸負電極突起16。所以，所有正電極突起15和虛擬電極突起都被疊置同時被均勻地配置。此外，類似于第一實施例的電池1，這些突起都連接至正電極端子8。因此，該虛擬電極板17a具有正電極電位。而且，由于在Y方向上被配置在堆疊電極體6兩端的虛擬電極板17a由ロ袋形狀的第二隔板13所封裝，因此，第二實施例的電池Ia無需單獨地配備第一實施例的電池I中提供的壁面樹脂12。也就是說，該第二隔板13用作壁面樹脂12。通過這種結(jié)構(gòu)，正如第一實施例的電池I 一祥，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度由于瞬時短路而突然連續(xù)升高時，封裝虛擬電極板17a的第二隔板13比第一隔板5更快地熔化，并且在Y方向上配置在堆疊電極體6兩端的兩個負電極板4與具有正電極電位的虛擬電極板17a直接得以在“面”上接觸。所以，這可以提高電池的安全性。此外，當(dāng)?shù)诙舭?3被熔化或諸如此類時，虛擬電極板17a得以與電池殼接觸，但由于它們都具有相同極性的電壓，因此對安全性的提高沒有特別的影響。再者，當(dāng)堆疊電極體6被插入到容器主體2時，虛擬電極板17a用作插入導(dǎo)引件，并且保護該堆疊電極體6。因此，能夠防止正電極板3或負電極板4彎曲。所以，由于可以進ー步防止電池失效，因此不僅電池的安全性可進ー步提高，而且電池的性能也可以進ー步提尚。此外，當(dāng)虛擬電極板17a如上文所述那樣在“面”上得以接觸時，可形成Y方向上穿過虛擬電極板17a的小通孔，從而令人滿意地使電解液流通。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于電解液能夠有效地流通，因此，電池的性能可以進ー步提高。(第三實施例)下面，通過參照圖3來描述第三實施例的電池lb。電池Ib的電池殼具有與電池Ia的電池殼相同的形狀，由于與圖IA相同，因此清楚地示出電池Ib (在XZ平面上)正面的示意圖將被省略。圖3為ー示意圖，其示出了在YZ平面上的截面且對應(yīng)于電池I的圖1B。此外，在圖3中，與圖2所示的第二實施例的電池Ia相同的組件將采用相同的附圖標(biāo)記，且對它們的描述在此將不再重復(fù)。第三實施例的電池Ib與第二實施例的電池Ia之間的其中一個區(qū)別如下。在電池Ia中，由于絕緣樹脂板11的形狀和尺寸與電池殼的底表面的形狀和尺寸基本相同，因此僅提供了通常用于多個堆疊電極體6a和6b中的一塊樹脂板11。而且，在電池Ib中，每ー個堆疊電極體都設(shè)置有一個絕緣樹脂板11a，在XY平面內(nèi)該絕緣樹脂板Ila的尺寸約等于堆疊電極體6的尺寸。隨后,對應(yīng)于一個堆疊電極體6的樹脂板Ila通過虛擬電極板17a和該虛擬電極板17a的鉤部分(即17b和17c)而被保持。鉤部分17b形成在ー個虛擬電極板17a的Z方向端上的-Z側(cè)端，而鉤部分17c形成在另ー個虛擬電極板17a的Z方向端上的的-Z側(cè)端。鉤部分17b電連接至一個虛擬電極板17a的-Z側(cè)端，而鉤部分17c電連接至另ー個虛擬電極板17a的-Z側(cè)端。在該說明中，鉤部分17b和鉤部分17c的每ー個都直接地或間接地物理連接至相應(yīng)的虛擬電極板17a，從而形成并保持下文所述的鉤形狀。在圖3中，XY平面內(nèi)的虛擬電極板17a的平面在Z方向上被設(shè)計且形成為細長形，并且虛擬電極板17a的長度部分的一端朝向Y方向彎曲以便形成鉤部分17b或鉤部分17c。彎向+Y方向的部分用作鉤部分17b，而彎向-Y方向的部分用作鉤部分17c。當(dāng)由YZ平面看過去時，鉤部分相對于虛擬電極板17a的XZ平面形成約90°。當(dāng)在虛擬電極板17a被封裝入口袋形狀的第二隔板13之后進行該彎曲時，該加工可以更容易進行。此外，在圖3中示出了ー個示例，其中鉤部分17b和鉤部分17c通過彎曲虛擬電極板17a的一部分來形成，但也可以通過焊接等而由與虛擬電極板17a分開的金屬來形成。此后，與第二實施例的電池Ia中的一祥，堆疊電極體6被插入到具有鉤部分17b的一個虛擬電極板17a與具有鉤部分17c的另ー個虛擬電極板17a之間。堆疊電極體6和樹脂板Ila經(jīng)由鉤部分17b和鉤部分17c來支撐，兩塊虛擬電極板17a如同第二實施例的電池Ia中的一樣通過絕緣帶(未示出)而彼此可靠地連接，并且堆疊電極體6被固定在兩塊虛擬電極板17a之間。而且，與第二實施例的電池Ia中的一祥，所有正電極突起15和虛擬電極突起都連接至正電極端子8。因此，虛擬電極板17a具有正電極電位。通過這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度由于與第二實施例的電池Ia中ー樣的瞬時短路而突然地連續(xù)升高時，封裝虛擬電極板17a的第二隔板13比第一隔板5熔化得更快，并且在Y方向上配置在堆疊電極體6兩端的兩塊負電極板4與具有正電極電位的虛擬電極板17a直接得以在“面”上接觸。所以，這可以提高電池的安全性。此外，當(dāng)?shù)诙舭?3被熔化時，虛擬電極板17a得以與電池殼接觸，但由于它們都具有相同極性的電壓，因此對安全性的提高并無特別地影響。再者，當(dāng)堆疊電極體6被插入到容器主體2中吋，虛擬電極板17a用作插入導(dǎo)引件，并且保護該堆疊電極體6。因此，可以防止正電極板3或負電極板4彎曲。特別地，在該實施例中，由于在Y方向上具有比第二實施例大的尺寸，鉤部分17b或鉤部分17c在插入期間得以與容器主體2的壁表面接觸，因此進ー步加強了其作為插入導(dǎo)引件的作用。所以，與第二實施例的電池Ia相比，其可以更強有力地防止正電極板3或負電極板4被彎曲。因此，由于可以進ー步防止電池的失效，所以不僅電池的安全性可以進ー步提高，而且電池的性能也可以進一步提尚。除了第二實施例中的穿過虛擬電極板17a的上述小通孔以外，在本實例中還提供有在Z方向上穿過樹脂板Ila的小通孔，由于電解液能夠更有效地流通，因此與第二實施例中的上述電池Ia相比，電池的性能可以進ー步提高。此外，在瞬時短路期間，電池殼中間附近的溫度可以高于電池殼壁表面的溫度。然而此吋，由于第二隔板13熔化并且由于鉤部分17b和鉤部分17c得以與電池殼接觸，因此在多個堆疊電極體6之間插入的虛擬電極板17a(例如，此處兩個虛擬電極板17a被插入到堆疊電極體6a與堆疊電極體6b之間)得以與電池殼接觸，并且中間附近的熱量能夠向電池殼的外部輻射。因為這些鉤部分由于堆疊電極體6的重量而迎著電池殼被朝著-Z方向壓迫，因此能夠?qū)崿F(xiàn)更可靠和高效的熱量的輻射。因而，電池的安全性能夠進ー步提高。(第四實施例)下面，通過參照圖4來說明第四實施例的電池lc。電池Ic的電池殼具有與電池I的電池殼相同的形狀，由于與圖IA相同，因此在XZ平面上清楚地示出電池Ic正面的示意圖將被省略。圖4為ー示意圖，其示出了在YZ平面上的截面且對應(yīng)于電池I的圖1B。此夕卜，在圖4中，與圖I相同的組件將采用相同的附圖標(biāo)記，且對它們的描述在此將不再重復(fù)。第四實施例的電池Ic與第一實施例的電池I之間的其中一個區(qū)別如下。在電池I中，正電極板3封裝到ロ袋形狀的第一隔板5中。然而，在電池Ic中，負電極板4封裝到ロ袋形狀的第一隔板5中以替代正電極板3。在電池Ic中，由于正電極板3沒有被ロ袋形狀的隔板封裝，因此在Y方向上被配置在堆疊電極體6兩端的兩塊負電極板4被封裝到相應(yīng)ロ袋形狀的第二隔板13中。也就是說，第二隔板13被形成在ロ袋形狀中，負電極板4的整個表面都被容納到ロ袋內(nèi)，并且負電極板4被配置到該ロ袋內(nèi)。負電極突起16從ロ袋向外凸出。因為這個原因，由于第二隔板13用作壁面樹脂12，因此電池Ic無需具有配置在電池I中的壁面樹脂12。此外，與電池I中的一祥，在堆疊電極體6中的其中ー個正電極板3轉(zhuǎn)換為虛擬電極板17。特別地，堆疊電極體6中間附近的正電極板3被轉(zhuǎn)換，并且虛擬電極板17被配置到與正電極板3相同的位置。正如上文所述，在電池I中，虛擬電極板17封裝到ロ袋形狀的第二隔板13中。然而，在電池Ic中，虛擬電極板17并沒有封裝到ロ袋形狀的隔板中。因 此，在電池Ic中，非常靠近虛擬電極板17的兩塊負電極板4并沒有封裝到ロ袋形狀的第一隔板5中，但卻被封裝到ロ袋形狀的第二隔板13中。此外，與電池I中的一祥，在電池Ic中，所有的正電極突起15和虛擬電極突起都被疊置且被連接至正電極端子8。因此，虛擬電極板17具有正電極電位。通過這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度由于第一實施例的電池I中的瞬時短路而突然地連續(xù)升高時，封裝有負電極板4的第二隔板13比第一隔板5熔化得更快，并且在Y方向上處于堆疊電極體6兩端的兩塊負電極板4得以與具有正電極電位的電池殼在“面”上接觸。因此，其可以提高電池的安全性。當(dāng)?shù)诙舭?3被熔化吋，分別處于兩端的兩塊負電極板4得以與正電極板3接觸。此時，由于與電池殼的接觸具有比與正電極板3的接觸低的電阻，因此電流集中地流至電池殼的接觸處。所以，從正電極板3和負電極板4之間的接觸輻射熱量的影響較小，并且安全性的提高并無特別地影響。此外，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度由于與第一實施例的電池I中ー樣的瞬時短路而突然地連續(xù)升高時，即使在堆疊電極體6的中間附近，封裝負電極板4的第二隔板13比第一隔板5熔化得更快，并且在Y方向上位于虛擬電極板17兩端的兩塊負電極板4直接得以與具有正電極電位的虛擬電極板17在“面”上接觸。所以，由于除了上文所述的發(fā)生在電池殼中的“面”上的短路之外，短路還發(fā)生在虛擬電極板17中的“面”上，所以電池的功能可以更快的喪失。也就是說，這可以縮短預(yù)定的時間。因此能夠進ー步提高電池的安全性。(第五實施例)下面，通過參照圖5來描述第五實施例的電池Id。電池Id的電池殼具有與電池I的電池殼相同的形狀，由于與圖IA相同，因此在XZ平面上清楚地示出電池Id正面的示意圖將被省略。圖5為ー示意圖，其示出了在YZ平面上的截面且對應(yīng)于電池I的圖1B。此夕卜，在圖5中，與圖2所示的第二實施例的電池Ia相同的組件將采用相同的附圖標(biāo)記，且對它們的描述在此將不再重復(fù)。第五實施例的電池Id與第二實施例的電池Ia之間的其中一個區(qū)別如下。在電池Ia中，正電極板3被封裝到ロ袋形狀的第一隔板5中。然而，在電池Id中，負電極板4被封裝到ロ袋形狀的第一隔板5中來替代正電極板3。而且在電池Id中，在Y方向上處于每個堆疊電極體6(即，堆疊電極體6a和6b)兩端的負電極板4被封裝在ロ袋形狀的第二隔板13內(nèi)。正電極板3沒有被封裝到ロ袋形狀的隔板中。而且，在電池Ia中，虛擬電極板17a被封裝到ロ袋形狀的第二隔板13內(nèi)。然而，在電池Id中，虛擬電極板17a沒有被封裝到ロ袋形狀的隔板內(nèi)。在電池Id中，其沒有提供第一實施例的電池I中所設(shè)置的壁面樹脂12。所以，在虛擬電極板17a中，非常接近電池殼的兩塊虛擬電極板17a得以與電池殼在“面”上接觸。在此，封裝在Y方向上被配置在每個堆疊電極體6 ( S卩，堆疊電極體6a和6b)兩端的負電極板4的第二隔板13用作壁面樹脂12。此外，電池Id和電池Ia之間有如下的相同之處。即，一個虛擬電極板17a被配置在負電極板4的-Y側(cè)，在堆疊電極體6的ー個中，該負電極板4位于被多個ロ袋形狀的第ニ隔板13所封裝的多個負電極板4中的-Y側(cè)。另ー個虛擬電極板17a被配置在負電極板4的+Y側(cè)，在堆疊電極體6的ー個中，該負電極板4位于被多個ロ袋形狀的第二隔板13所封裝的多個負電極板4中的+Y側(cè)。堆疊電極體6插入到兩塊虛擬電極板17a之間。并且所有的正電極板3和負電極板4都包含在XZ平面中的虛擬電極板17a的平面內(nèi)。隨后，兩塊虛擬電極板17a通過絕緣帶(未示出)而彼此可靠地連接。因此，堆疊電極體6固定在兩塊虛擬電極板17a之間，而正電極板3被保持從而配置到如上文所述的負電極板4的平面中。此時，當(dāng)由Y方向看去時，虛擬電極板17a的虛擬電極突起覆蓋了正電極突起15。所有的正電極突起15和虛擬電極突起都被疊置并且被均勻地配置。因此，虛擬電極突起不與負電極突起16接觸。而且，這些突起連接至正電極端子8。因此，虛擬電極板17a具有正電極電位。根據(jù)這個結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度由于與第二實施例的電池Ia中ー樣的瞬時短路而突然地連續(xù)升高時，封裝負電極板4的第二隔板13比第一隔板5熔化得更快，并且負電極板4直接得以與具有正電極電位的虛擬電極板17a在“面”上接觸。因此其可以提高電池的安全性。再者，當(dāng)堆疊電極體6插入到容器主體2中時，虛擬電極板17a用作插入導(dǎo)引件，并且保護該堆疊電極體6。因此，能夠防止正電極板3或負電極板4彎曲。所以，由于能夠進ー步防止電池失效，因此不僅電池的安全性可進ー步提高，而且電池的性能也可以進ー步提尚。此外，如上文所述，由于非常接近電池殼的虛擬電極板17a直接得以與電池殼在“面”上接觸，因此該電池殼具有正電極電位。所以，被配置在第一至第四實施例所述每個電池中的導(dǎo)電部分14就不需要了。也就是說，由干與第一至第四實施例中所述的電池相比可以減少多個組件，所以可以降低制造成本。在一個不考慮效果的情況中，虛擬電極板17a可被封裝到如第二實施例的電池Ia中的ロ袋形狀的第二隔板13內(nèi)。在該情況中，第二隔板13還用作壁面樹脂12。(第六實施例)下面，通過參照圖6來說明第六實施例的電池le。電池Ie的電池殼具有與電池I的電池殼相同的形狀，由于與圖IA相同，因此在XZ平面上清楚地示出電池Ie正面的示意圖將被省略。圖6為ー示意圖，其示出了在YZ平面上的截面且對應(yīng)于電池I的圖1B。此夕卜，在圖6中，與圖3所示的第三實施例的電池Ib相同的組件將采用相同的附圖標(biāo)記，且對它們的描述在此將不再重復(fù)。、[0086]第六實施例的電池Ie與第三實施例的電池Ib之間的其中一個區(qū)別如下。在電池Ib中，正電極板3封裝到ロ袋形狀的第一隔板5中。然而，在電池Ie中，負電極板4封裝到ロ袋形狀的第一隔板5中來替代正電極板3。而且在電池Ie中，在Y方向上被配置在每個堆疊電極體6 (即堆疊電極體6a和6b)兩端的兩塊負電極板4封裝在ロ袋形狀的第二隔板13內(nèi)。正電極板3沒有被封裝到ロ袋形狀的隔板中。在電池Ib中，具有鉤部分17b或鉤部分17c的虛擬電極板17a被封裝到ロ袋形狀的隔板13內(nèi)。然而在電池Ie中，虛擬電極板17a沒有被封裝到ロ袋形狀的隔板13內(nèi)。在電池Ie中，其沒有提供第一實施例的電池I中所設(shè)置的壁面樹脂12。在具有鉤部分17b或鉤部分17c的虛擬電極17a中，非常接近電池殼的兩塊虛擬電極板17a直接得以與電池殼在“面”上接觸。在此，多個第二隔板13的每ー個都封裝負電極板4并用作壁面樹脂12。此外，電池Ie和電池Ib之間有如下的相同之處。即，如同第二實施例的電池Ia中的一祥，堆疊電極體6插入到具有鉤部分17b的虛擬電極板17a和具有鉤部分17c的虛 擬電極板17a之間。配置在鉤部分之間的堆疊電極體6和樹脂板Ila通過鉤部分17b和鉤部分17c來支撐，兩塊虛擬電極板17a通過如第二實施例的電池Ia中ー樣的絕緣帶(未示出)而彼此可靠地連接，并且，堆疊電極體6被固定在兩塊虛擬電極板17a之間。而且，如同第二實施例的電池Ia中的一祥，所有的正電極突起15和虛擬電極突起都連接至正電極端子8。因此，虛擬電極板17a具有正電極電位。根據(jù)這個結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度由于與第三實施例的電池Ib中ー樣的瞬時短路而突然地連續(xù)升高時，第二隔板13比第一隔板5熔化得更快，并且在Y方向上位于堆疊電極體6兩端的兩塊負電極板4直接得以與具有正電極電位的虛擬電極板17a在“面”上接觸。因此其可以提高電池的安全性。再者，當(dāng)堆疊電極體6被插入到容器主體中時，虛擬電極板17a用作插入導(dǎo)引件，并且保護該堆疊電極體6。因此，如同第三實施例的電池Ib中的一祥，可以防止正電極板3或負電極板4彎曲。所以，由于可以進ー步防止電池失效，因此不僅電池的安全性可進ー步提聞，而且電池的性能也可以進一步提尚。而且，由于鉤部分17b和鉤部分17c經(jīng)由堆疊電極體6的重量而被壓向-Z方向并直接得以與電池殼接觸，并且由于熱輻射變得更快，因此與第三實施例的電池Ib相比，電池Ie更有效運行。因此電池的安全性可以進ー步提高。如上文所述，由于非常接近電池殼的虛擬電極板17a直接得以與電池殼在“面”上接角蟲，因此該電池殼具有正電極電位。所以，如同第五實施例的電池Id中的ー樣,導(dǎo)電部分14就不需要了。也就是說，由干與第一至第四實施例中所述的電池相比可以減少多個組件，所以可以降低制造成本。在一種不考慮效果的情況中，虛擬電極板17a可被封裝到如第三實施例的電池Ib中的ロ袋形狀的第二隔板13內(nèi)。在該情況中，第二隔板13還用作壁面樹脂12。本實用新型并不限于上述實施例及其組合，并且在不脫離本實用新型精神的情況下可做各種修改。例如，電池殼的形狀被描述為矩形，但也可以是圓柱形。同樣的，堆疊電極體6可以是在其中正電極板和負電極板通過隔板而依次疊置的堆疊電極體(即，堆疊型的堆疊電極體)，或者可以是在其中一塊正電極板和一塊負電極板通過插入它們之間的ー個隔板來堆疊的且被卷繞的堆疊電極體(即，卷繞型堆疊電極體)。在堆疊電極體6為堆疊型的堆疊電極體的情況下，正電極板3和負電極板4的數(shù)量可以為ー個或多個。也就是說，該數(shù)量可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)計為多個。此外，在上述實施例中，當(dāng)堆疊電極體6由X方向看去時，負電極板4被配置在Y方向的兩端，并且導(dǎo)電部分14連接至正電極端子8和蓋子7之間，從而使電池殼具有正電極電位。而且，根據(jù)電池的材料(例如，活性材料、電解液等)，正電極板3可配置在堆疊電極體6的兩端，且導(dǎo)電部分14可連接到負電極端子9和蓋子7之間，從而使該電池殼具有負電極電位。 此外，在上述實施例中已經(jīng)描述了導(dǎo)電的電池殼，但是該電池殼可以由例如塑料的絕緣樹脂來形成。那么，在這種情況下，樹脂10可不必形成。本實用新型要求2010年12月27日提交的日本專利申請?zhí)枮?010-290671的優(yōu)先權(quán)，在此通過參考而并入其全部內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種電池,其特征在于,包括 堆疊電極體，其中，具有第一極性電位的第一電極板以及具有第二極性電位的第二電極板通過第一隔板而被疊置； 電池殼，其以密封的狀態(tài)來忙存該堆疊電極體并被充電為第一極性電位；以及 壁面樹脂，其被配置在電池殼與該電池殼中貯存的該堆疊電極體之間， 其中使壁面樹脂熔化或收縮以導(dǎo)致其消失或破裂的第二溫度低于使第一隔板熔化或收縮以導(dǎo)致其消失或破裂的第一溫度，并且當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度變?yōu)榈扔诨蚋哂谠摰诙囟葏?，電池殼與第二電極板得以彼此接觸或彼此電性短路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的電池，其特征在于，壁面樹脂為ロ袋形狀的第二隔板，并且第二電極板被封裝到該ロ袋形狀的第二隔板中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I的電池，其特征在于，其進ー步包括 具有第一極性電位的第一虛擬電極板以及具有第一極性電位的第二虛擬電極板；以及 在第ニ溫度下熔化或收縮，以使其在該第ニ溫度下消失或破裂的第二隔板， 其中該堆疊電極體通過第二隔板而被夾持在第一虛擬電極板和第二虛擬電極板之間，且被固定在該第一虛擬電極板和該第二虛擬電極板之間，以及 其中當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度變?yōu)榈扔诨虼笥谠摰诙囟葧r，該第一虛擬電極板或該第二虛擬電極板得以與該第ニ電極板接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3電池，其特征在于，第一虛擬電極板和第二虛擬電極板的每ー個都包括鉤部分，該鉤部分被配置為插入在該堆疊電極體和該電池殼之間，且該鉤部分經(jīng)由該堆疊電極體的重量而被壓迫至該電池売。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項的電池，其特征在于，第一極性為正電極，第二極性為負電極，第一電極板為正電極板，以及第二電極板為負電極板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項的電池，其特征在于，第一極性為負電極，第二極性為正電極，第一電極板為負電極板，以及第二電極板為正電極板。
7.—種電池,其特征在于,包括 堆疊電極體，其中，具有第一極性電位的第一電極板以及具有第二極性電位的第二電極板通過第一隔板而被疊置； 虛擬電極板，其具有第一極性電位； 第一壁面樹脂，其被配置為插入到該第二電極板和該虛擬電極板之間；以及 電池殼，其以密封的狀態(tài)來貯存該堆疊電極體、該虛擬電極板以及該第一壁面樹脂； 其中使該第一壁面樹脂熔化或收縮以導(dǎo)致其消失或破裂的第二溫度低于使該第一隔板熔化或收縮以導(dǎo)致其消失或破裂的第一溫度；以及 其中，當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度變?yōu)榈扔诨蚋哂谠摰讠藴囟葧r，該第二電極板與該虛擬電極板得以彼此接觸或彼此電性短路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的電池，其特征在于，該第一壁面樹脂為ロ袋形狀的第二隔板且封裝該虛擬電極板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的電池，其特征在于，其進ー步包括 第二壁面樹脂，其被配置在該電池殼與該堆疊電極體之間，且其在該第二溫度下熔化或收縮以使其消失或破裂，其中，當(dāng)該電池殼的內(nèi)部溫度變?yōu)榈扔诨蚋哂谠摰诙囟葧r，該電池殼與該第二電極板得以彼此接觸或彼此電性短路。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9任一項的電池，其特征在干， 該第一極性為正電極，該第二極性為負電極，該第一電極板為正電極板，以及該第二電極板為負電極板。
專利摘要本實用新型公開了一種電池，包括堆疊電極體，其中具有第一極性電位的第一電極板和具有第二極性電位的第二電極板通過第一隔板而疊置；電池殼，其以密封狀態(tài)來貯存堆疊電極體并被充電為第一極性電位；以及壁面樹脂，其配置在電池殼與貯存在該電池殼中的堆疊電極體之間。使壁面樹脂熔化或收縮以導(dǎo)致其消失或破裂的第二溫度低于使第一隔板熔化或收縮以導(dǎo)致其消失或破裂的第一溫度，并且當(dāng)電池殼的內(nèi)部溫度變?yōu)榈扔诨蚋哂谠摰诙囟葧r，電池殼與第二電極板得以彼此接觸或彼此電性短路。
文檔編號H01M2/02GK202454636SQ20112057999
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者倉橋智佳, 齋藤貴也 申請人:三菱重工業(yè)株式會社