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      端子及使用其的連接器的制作方法

      文檔序號(hào):7234352閱讀:141來源:國(guó)知局
      專利名稱:端子及使用其的連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及端子,例如涉及不僅僅組裝到外殼形成連接器而能直接安裝于基板的端子。
      背景技術(shù)
      目前,作為端子,例如有一種IC插座用連接器,其特征在于,在經(jīng)由支承邊部連接有基干部的彈簧邊部一體地形成端子觸點(diǎn)部的IC插座用連接器中,上述彈簧邊部呈由從連結(jié)部向上述端子觸點(diǎn)部延伸的上片臂和向上述基干部延伸的下片臂構(gòu)成的橫向大致U 形,該上片臂由分別彼此離開且平行狀地延伸的第一彈簧部、第二彈簧部構(gòu)成,上述下片臂由分別彼此離開且平行狀地延伸的第三彈簧部、第四彈簧部構(gòu)成,另外,上述彈簧邊部為從上述連結(jié)部側(cè)向基干部側(cè)朝向下方的傾斜狀(參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 (日本)特開2001-237015號(hào)公報(bào)但是,上述的IC插座用連接器中,例如,如專利文獻(xiàn)1的圖4所示,由連結(jié)部8將直線狀的上片臂2及下片臂3連接。由于不能延長(zhǎng)彈簧長(zhǎng)度,難以確保規(guī)定的觸點(diǎn)壓,因此, 存在不能得到高的接觸可靠性,并在連結(jié)部8容易產(chǎn)生應(yīng)力集中且壽命短的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種端子,其通過確保長(zhǎng)的彈簧長(zhǎng)度,可確保規(guī)定的觸點(diǎn)壓力,接觸可靠性高,并且,難以產(chǎn)生應(yīng)力集中且壽命長(zhǎng)。為解決上述課題,本發(fā)明的端子壓入固定于基材而使用,其構(gòu)成為,從設(shè)于壓入到所述基材的壓入用固定部的分支部使多個(gè)延伸部曲折并延伸,從而形成至少一個(gè)曲折的狹縫,而且,在將所述延伸部的自由端一體化的前端部設(shè)有從所述基材的觸點(diǎn)孔可出入地突出的可動(dòng)觸點(diǎn)部。根據(jù)本發(fā)明,彈簧長(zhǎng)度長(zhǎng),且多個(gè)彈簧在可動(dòng)方向重疊,因此,容易得到規(guī)定的觸點(diǎn)壓,接觸可靠性提高。另外,得到難以產(chǎn)生應(yīng)力集中且壽命長(zhǎng)的端子。作為本發(fā)明的實(shí)施方式,也可以為在與壓入用固定部交叉而突出設(shè)置的支承部的前端設(shè)有分支部的構(gòu)成。根據(jù)本實(shí)施方式,由于彈簧長(zhǎng)度增長(zhǎng)支承部的長(zhǎng)度,所以接觸可靠性進(jìn)一步提高。作為本發(fā)明的其它實(shí)施方式,支承部也可以彎曲。根據(jù)本實(shí)施方式,彈簧長(zhǎng)度更長(zhǎng),接觸可靠性提高。特別是如果支承部向外方向彎曲,則動(dòng)作時(shí)不易與其它延伸部抵接,可以得到位移量大的可動(dòng)觸點(diǎn)部,得到具有優(yōu)良耐沖擊性的端子。作為本發(fā)明的其它實(shí)施方式,也可以從分支部延伸出三個(gè)延伸部。根據(jù)本實(shí)施方式,可以使應(yīng)力分散,得到耐久性提高且電阻值低的端子。作為本發(fā)明的新的實(shí)施方式,也可以如下構(gòu)成,從分支部延伸的第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部的一端部位于同一直線上。
      根據(jù)本實(shí)施方式,由于第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部的支點(diǎn)在同一直線上,因此,應(yīng)力解析變得容易,設(shè)計(jì)變得容易。作為本發(fā)明的其它實(shí)施方式,也可以為如下構(gòu)成,從設(shè)于壓入用固定部的第一分支部延伸出第一延伸部和第二分支部,并且,從所述第二分支部延伸出第二延伸部和第三延伸部。根據(jù)本實(shí)施方式,由于并沒有從一個(gè)分支部延伸出多個(gè)延伸部,所以,得到難以產(chǎn)生應(yīng)力集中且壽命更長(zhǎng)的端子。作為本發(fā)明的不同的實(shí)施方式,也可以為相鄰的延伸部平行地延伸的構(gòu)成。特別是,狹縫的寬度尺寸為動(dòng)作時(shí)相鄰的延伸部不相互接觸的寬度尺寸。根據(jù)本實(shí)施方式,動(dòng)作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生不適的接觸音。作為本發(fā)明的其它實(shí)施方式,也可以為在將延伸部一體化的前端部突出設(shè)置有與基材的限位用承受部抵接的限位用突部的構(gòu)成。另外,也可以在將延伸部一體化的前端部設(shè)有與基材的限位用承受部抵接的限位用抵接部。根據(jù)本實(shí)施方式,由于可以將端子的可動(dòng)觸點(diǎn)部正確地定位于規(guī)定的位置,所以動(dòng)作特性提高。作為本發(fā)明的連接器,其構(gòu)成為,將如上所述的端子的壓入用固定部壓入基材即外殼的壓入孔并進(jìn)行固定,而且,端子的可動(dòng)觸點(diǎn)部從設(shè)于所述外殼的觸點(diǎn)孔可出入地突
      出ο根據(jù)本發(fā)明,得到接觸可靠性高且壽命長(zhǎng)的連接器。作為本發(fā)明的實(shí)施方式,也可以為使突出設(shè)置于端子的可動(dòng)觸點(diǎn)部周圍的限位用突部與設(shè)于外殼的觸點(diǎn)孔的開口緣部的限位用承受部抵接而進(jìn)行定位的構(gòu)成。另外,也可以為使設(shè)于端子的可動(dòng)觸點(diǎn)部周圍的限位用抵接部與設(shè)于外殼的觸點(diǎn)孔的開口緣部的限位用承受部抵接而進(jìn)行定位的構(gòu)成。根據(jù)本實(shí)施方式,由于可以以高的定位精度將端子的可動(dòng)觸點(diǎn)部進(jìn)行定位,所以, 具有得到動(dòng)作特性上沒有偏差的連接器的效果。


      圖1A、1B及IC是表示組裝入本發(fā)明的第一實(shí)施方式的端子的連接器的立體圖、剖面立體圖及俯視圖;圖2A、2B是組裝入圖1所示的第一實(shí)施方式的端子的連接器的剖面立體圖及端子單體的立體圖;圖3A、3B是表示第一實(shí)施方式的端子的動(dòng)作前后的剖面圖;圖4A及4B是表示組裝入本發(fā)明的第二實(shí)施方式的端子的連接器的立體圖及俯視圖;圖5A、5B是組裝入圖4所示的第二實(shí)施方式的端子的連接器的剖面立體圖及端子單體的立體圖;圖6A、6B是表示第二實(shí)施方式的端子的動(dòng)作前后的剖面圖;圖7A及7B是表示組裝入本發(fā)明的第三實(shí)施方式的端子的連接器的立體圖及俯視圖8A、8B是組裝入圖7所示的第三實(shí)施方式的端子的連接器的剖面立體圖及端子單體的立體圖;圖9A、9B是表示第三實(shí)施方式的端子的動(dòng)作前后的剖面圖;圖IOA及IOB是表示組裝入本發(fā)明的第四實(shí)施方式的端子的連接器的立體圖及俯視圖;圖IlAUlB是組裝入圖10所示的第四實(shí)施方式的端子的連接器的剖面立體圖及端子單體的立體圖;圖12A、12B是表示第四實(shí)施方式的端子的動(dòng)作前后的剖面圖;圖13A及1 是表示組裝入本發(fā)明的第五實(shí)施方式的端子的連接器的立體圖及俯視圖;圖14A、14B是組裝入圖13所示的第五實(shí)施方式的端子的連接器的剖面立體圖及端子單體的立體圖;圖15A、15B是表示第五實(shí)施方式的端子的動(dòng)作前后的剖面圖。符號(hào)說明10 基體13 第二收納空間14 觸點(diǎn)孔17:限位用承受部20、23:固定金屬件30 連接端子31:壓入用固定部32 支承部33 分支部34a.34b.34c第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部35a,35b 第一狹縫、第二狹縫36 可動(dòng)觸點(diǎn)部37:限位用突部38:限位用抵接部
      具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1 圖15對(duì)本發(fā)明的端子的實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1 圖3所示,第一實(shí)施方式為適用于在樹脂成形的高度4mm的外殼10上以規(guī)定的間距壓入固定金屬件20,且在上述固定金屬件20、20之間壓入了連接端子30的連接器的情形。如圖1所示,上述外殼10在其兩側(cè)附近和其中央設(shè)有可從上方壓入固定金屬件20 的第一收納空間11,并且,在上述第一收納空間11的相對(duì)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有卡止用突條12。另外,如圖2所示,上述外殼10在上述第一收納空間11、11之間設(shè)有可從背面?zhèn)葔喝脒B接端子30的第二收納空間13。而且,上述外殼10在其正面?zhèn)仍O(shè)有與上述第二收納空間13連通且可使后述的可動(dòng)觸點(diǎn)部36出入的觸點(diǎn)孔14,并且,設(shè)有與上述第二收納空間13連通的壓入孔15。在上述觸點(diǎn)孔14的兩側(cè)開口緣部突出設(shè)置有加強(qiáng)用筋16,而且,在上述觸點(diǎn)孔 14的上方緣部形成有限位用承受部17。如圖1所示,固定金屬件20為通過沖壓加工對(duì)薄板進(jìn)行沖壓而形成的大致門形的沖壓成形品,在其內(nèi)側(cè)面突出設(shè)置有卡止爪21。因此,當(dāng)從上方將上述固定金屬件20壓入到上述外殼10的第一收納空間11時(shí),上述卡止爪21與上述外殼10的卡止用突條12卡止, 使上述固定金屬件20止脫,而且,上述固定金屬件20的固定用下端部22以可以從上述外殼10的底面連接固定的方式露出(圖3)。如圖2所示,連接端子30在從壓入用固定部31向上方突出的大致J形狀的支承部 32的前端設(shè)有分支部33。另外,在上述壓入用固定部31,在其一端部的上面突出設(shè)置有卡止爪31a,另一方面,通過自其另一端部的下面設(shè)置連接部31b,形成壓入用切口部31c。另外,通過從上述分支部33延伸出大致平行地曲折的第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c, 形成第一、第二狹縫35a、35b。而且,在將上述第一、第二、第三延伸部;Ma、;Mb、;MC的前端部一體化而形成的自由端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)部36。另外,在上述第一延伸部34a的前端突出設(shè)置有限位用突部37。另外,在本實(shí)施方式中,使第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c的彎曲部分的寬度尺寸依次增大。因此,具有動(dòng)作時(shí)難以產(chǎn)生應(yīng)力集中,壽命延長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。另外,本實(shí)施方式的第一、第二狹縫35a、356的寬度尺寸為,即使使連接端子30的可動(dòng)觸點(diǎn)部36動(dòng)作,第一、第二、第三延伸部34a、34b、3k也不會(huì)相互接觸的大小。因此, 在規(guī)定的動(dòng)作時(shí),第一、第二、第三延伸部34a、34b、3k不會(huì)相互接觸,不會(huì)產(chǎn)生不適的接觸音。而且,如圖3所示,從背面?zhèn)认蛏鲜鐾鈿?0的第二收納空間13插入上述連接端子 30,將上述壓入用固定部31壓入到壓入孔15,將卡止爪31a卡止于壓入孔15的內(nèi)側(cè)面,而且,將切口部31c卡合于外殼10的緣部,由此,可進(jìn)行固定。而且,連接端子30的限位用突部37與外殼10的限位用承受部17抵接而被限制位置,而且,連接端子30的連接部31b與固定金屬件20的固定用下端部22成為同一面。通過在安裝于未圖示的印刷基板的連接器上壓接例如便攜電子設(shè)備的蓄電池,從而在壓入可動(dòng)觸點(diǎn)部36時(shí),第一、第二、第三延伸部34a、34b、3k彈性變形,并且,支承部32 彈性變形。而且,只要在規(guī)定的壓入量的范圍內(nèi),由于增大第一、第二狹縫35a、35b的寬度尺寸,因此,第一、第二、第三延伸部34a、34b、3k不相互接觸,從而不會(huì)發(fā)生摩擦音。特別是,在可動(dòng)觸點(diǎn)部36與壓入用固定部31之間配置曲折的第一、第二、第三延伸部34a、34b、 3 及支承部32,彈簧長(zhǎng)度變長(zhǎng),可確保所希望的位移量,并且,難以產(chǎn)生應(yīng)力集中。因此, 具有能得到接觸可靠性提高且壽命長(zhǎng)的連接器的優(yōu)點(diǎn)。如圖4 圖6所示,第二實(shí)施方式與上述第一實(shí)施方式大致相同,不同之處在于第一、第二、第三延伸部;Ma、;Mb、;MC的連接構(gòu)造不同。S卩,如圖5所示,本實(shí)施方式的連接端子30中,從位于支承部32的前端的第一分支部33a延伸出第一延伸部3 和第二分支部33b,從上述第二分支部3 分支出第二、第三延伸部34b、34c。因此,具有相對(duì)于分支部33a、3!3b更難以產(chǎn)生應(yīng)力集中,壽命延長(zhǎng),并且,設(shè)計(jì)的自由度高的優(yōu)點(diǎn)。另外,由于與上述的第一實(shí)施方式大致相同,所以對(duì)于同一部分標(biāo)注相同的符號(hào)
      6并省略說明。如圖7 圖9所示,第三實(shí)施方式與第一實(shí)施方式大致相同,不同之處在于,在外殼10未設(shè)置組裝固定金屬件20的第一收納空間11,且在觸點(diǎn)孔14的下方緣部配置了限位用承受部17。另外,如圖8所示,第三實(shí)施方式的連接端子30從設(shè)于其壓入用固定部31的分支部33延伸出大致平行地曲折的第一、第二延伸部34a、34b,由此形成第一狹縫35a。而且,在將上述第一、第二延伸部34a、34b的前端部一體化而形成的自由端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)部36。 另外,本實(shí)施方式的第一狹縫35a的寬度尺寸為即使連接端子30的可動(dòng)觸點(diǎn)部36動(dòng)作, 第一、第二延伸部34a、34b也不相互接觸的間隙。另外,在上述可動(dòng)觸點(diǎn)部36的前端部突出設(shè)置有限位用突部37。因此,如圖9所示,從背面?zhèn)认蛏鲜鐾鈿?0的第二收納空間13插入上述連接端子 30,將上述壓入用固定部31壓入到壓入孔15,將卡止爪31a卡止于壓入孔15的內(nèi)側(cè)面,而且,將切口部31c與外殼10的緣部卡合,從而可進(jìn)行止脫。另外,連接端子30的限位用突部37與外殼10的限位用承受部17抵接而進(jìn)行限位。而且,通過在安裝于未圖示的印刷基板的連接器上壓接例如便攜電子設(shè)備的蓄電池,從而在壓入可動(dòng)觸點(diǎn)部36時(shí),第一、第二延伸部34a、34b彈性變形。此時(shí),只要是在規(guī)定的壓入量的范圍內(nèi),則可增大第一狹縫35a的寬度尺寸,因此,第一、第二延伸部34a、34b 不相互接觸,不會(huì)發(fā)生摩擦音,可順暢地動(dòng)作。特別是在本實(shí)施方式中,可動(dòng)觸點(diǎn)部36與壓入用固定部31之間的第一、第二延伸部34a、34b大幅度地曲折,彈簧長(zhǎng)度變長(zhǎng),難以產(chǎn)生應(yīng)力集中。因此,具有得到接觸可靠性高且壽命長(zhǎng)的連接器的優(yōu)點(diǎn)。另外,其它與上述的實(shí)施方式大致相同,對(duì)同一部分標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說明。如圖10 圖12所示,第四實(shí)施方式的連接器為在截面縱長(zhǎng)的外殼10內(nèi)組裝有連接端子30的情形。如圖10所示,上述外殼10在配置于其底面的兩側(cè)緣部的第一收納空間(未圖示) 壓入固定金屬件20,并且,在上述第一收納空間之間設(shè)有可從背面?zhèn)葔喝脒B接端子30的第二收納空間13 (圖11)。另外,上述外殼10在其底面壓入有可插入印刷基板的貫通孔的固定金屬件23。另外,上述外殼10在其正面?zhèn)仍O(shè)有與上述第二收納空間13連通且可使后述的可動(dòng)觸點(diǎn)部36出入的觸點(diǎn)孔14,并且,設(shè)有與上述第二收納空間13連通的壓入孔15。而且,在上述觸點(diǎn)孔14的上方緣部形成有限位用承受部17。如圖11所示,連接端子30在從壓入用固定部31向上方突出的彎曲的支承部32的前端設(shè)有分支部33。另外,在上述壓入用固定部31的一端部的上面設(shè)有卡止爪31a,另一方面,從其另一端部的下面設(shè)置連接部31b,由此,形成壓入用切口部31c。另外,通過從上述分支部33延伸出大致平行曲折的第一、第二延伸部34a、34b,形成第一狹縫35a。而且,在將上述第一、第二延伸部34a、34b的前端部一體化而形成的自由端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)部36。 另外,在本實(shí)施方式中,成為使第一延伸部3 的限位用抵接部38與外殼10限位用承受部 17抵接而進(jìn)行限位的構(gòu)造。另外,本實(shí)施方式的第一狹縫35a的寬度尺寸為,即使使連接端子30的可動(dòng)觸點(diǎn)部36動(dòng)作,第一、第二延伸部34a、34b也不相互接觸的間隙。因此,具有在規(guī)定的動(dòng)作時(shí)不發(fā)生接觸,不會(huì)產(chǎn)生不適的接觸音的優(yōu)點(diǎn)。
      而且,如圖11所示,從背面?zhèn)认蛏鲜鐾鈿?0的第二收納空間13插入上述連接端子30,將上述壓入用固定部31壓入到壓入孔,將卡止爪31a卡合于壓入孔15的內(nèi)側(cè)面,而且,將切口部31c卡合于外殼10的緣部,由此可進(jìn)行止脫。而且,連接端子30的限位用抵接部38與外殼10的限位用承受部17抵接而進(jìn)行限位。在壓入安裝于未圖示的印刷基板的連接器的可動(dòng)觸點(diǎn)部36時(shí),第一、第二延伸部 34a,34b彈性變形,而且,支承部32彈性變形。此時(shí),只要在規(guī)定的壓入量的范圍內(nèi),可增大第一狹縫3 的寬度尺寸,因此,第一、第二延伸部34a、34b不會(huì)相互接觸,從而不會(huì)產(chǎn)生摩擦音。特別是在可動(dòng)觸點(diǎn)部36與壓入用固定部31之間配置支承部32及第一、第二延伸部 34a、34b,彈簧長(zhǎng)度變長(zhǎng),難以產(chǎn)生應(yīng)力集中。因此,具有得到接觸可靠性高且壽命長(zhǎng)的連接器的優(yōu)點(diǎn)。特別是,根據(jù)本實(shí)施方式,即使將可動(dòng)觸點(diǎn)部36壓入內(nèi)側(cè),由于支承部32向外側(cè)彎曲,因此,第二延伸部34b不會(huì)與支承部32抵接。因此,具有得到縱長(zhǎng)且底板面積小的連接器的優(yōu)點(diǎn)。如圖13 圖15所示,第五實(shí)施方式的連接器為在下面緣部具有大致L字形狀的安裝用臺(tái)階部IOa的外殼10內(nèi)組裝有連接端子30的情形。如圖13所示,上述外殼10在其底面緣部形成有大致L字形狀的安裝用臺(tái)階部 10a,并且,在其兩側(cè)附近設(shè)有可從上方壓入固定金屬件23的第一收納空間11。另外,如圖 14所示,上述外殼10在上述第一收納空間11之間設(shè)有可從上方側(cè)壓入連接端子的第二收納空間13。而且,上述外殼10在其正面?zhèn)仍O(shè)有與上述第二收納空間13連通且可使后述的可動(dòng)觸點(diǎn)部36出入的觸點(diǎn)孔14,并且,設(shè)有與上述第二收納空間13連通的壓入孔15。在上述觸點(diǎn)孔14的開口緣部的兩側(cè)突出設(shè)置有加強(qiáng)用筋16。另外,將上述觸點(diǎn)孔14的下方側(cè)緣部設(shè)為限位用承受部17,而且,在上述第二收納空間13的內(nèi)側(cè)面突出設(shè)置有止脫用突起18。如圖14所示,連接端子30在兩側(cè)緣部突出設(shè)置有卡止爪31a的壓入用固定部31 的一端部的一側(cè)延伸出分支部33,而且,從另一側(cè)延伸出連接部31b,形成壓入用切口部 31c。另外,通過從上述分支部33延伸出大致平行地曲折的第一、第二延伸部34a、34b,形成第一狹縫35a。而且,在將上述第一、第二延伸部34a、34b的前端部一體化而形成的自由端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)部36。另外,在本實(shí)施方式中,成為使第二延伸部34b的限位用抵接部38 與限位用承受部17抵接而進(jìn)行限位的構(gòu)造。另外,在本實(shí)施方式中,使第一、第二延伸部34a、34b的彎曲部分的寬度尺寸逐步增大。因此,具有動(dòng)作時(shí)難以產(chǎn)生應(yīng)力集中且壽命延長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施方式的第一狹縫35a的寬度尺寸為,即使使連接端子30的可動(dòng)觸點(diǎn)部36 動(dòng)作,第一、第二延伸部34a、34b也不相互接觸的間隙。因此,具有在規(guī)定的動(dòng)作時(shí)不發(fā)生接觸,不會(huì)產(chǎn)生不適的接觸音的優(yōu)點(diǎn)。而且,如圖15所示,從上方將上述連接端子30插入上述外殼10的第二收納空間 13,將上述壓入用固定部31壓入到壓入孔15,將卡止爪31a卡合于壓入孔15的內(nèi)側(cè)面,而且,將切口部31c卡合于外殼10的緣部,由此進(jìn)行止脫。而且,上述第一、第二延伸部34a、 34b越過止脫突起18后,第二延伸部34b的限位用抵接部38與外殼10的限位用承受部17 抵接而進(jìn)行限位。
      在未圖示的印刷基板的切口角部的上面緣部安裝連接器,例如通過壓接未圖示的蓄電池,從而在將可動(dòng)觸點(diǎn)部36壓入內(nèi)側(cè)時(shí),第一、第二延伸部34a、34b彈性變形。此時(shí), 只要在規(guī)定的壓入量的范圍內(nèi),則可增大第一狹縫35a的寬度尺寸,因此,第一、第二延伸部34a、34b不會(huì)相互接觸,第一延伸部3 彼此之間不會(huì)發(fā)生接觸,因此,不會(huì)產(chǎn)生摩擦音, 可順暢地進(jìn)行動(dòng)作。另外,在上述的實(shí)施方式中,對(duì)于為了提高接觸可靠性而將2片1組的連接端子和 1片連接端子組合的情況進(jìn)行了說明,但也可以是全部?jī)H由1片連接端子的構(gòu)成,另外,還可以是全部由2片1組的連接端子的構(gòu)成。另外,也可以是以3片1組裝連接端子的結(jié)構(gòu), 當(dāng)然,根據(jù)需要可選擇連接端子的數(shù)量。另外,延伸部及狹縫并不需要為相同的寬度尺寸,也可以根據(jù)需要變更寬度尺寸。 例如,通過僅增大延伸部的彎曲部分中的外側(cè)所在的延伸部的彎曲部分的寬度尺寸,防止應(yīng)力集中的產(chǎn)生,由此,也可以提高耐久性。另外,在上述實(shí)施方式中,對(duì)在基材即外殼內(nèi)組裝有連接端子的情況進(jìn)行了說明, 但也可以以印刷基板為基材,在其側(cè)端面直接組裝有本發(fā)明的連接端子。據(jù)此,不需要外殼及固定金屬件,其結(jié)果,具有可進(jìn)一步將裝置整體小型化的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的端子并不限于上述的形狀,只要具有平行曲折的多個(gè)延伸部,則就沒有特別限定。
      權(quán)利要求
      1.一種端子,壓入固定于基材而使用,其特征在于,從設(shè)于壓入到所述基材的壓入用固定部的分支部使多個(gè)延伸部曲折并延伸,從而形成至少一個(gè)曲折的狹縫,而且,在將所述延伸部的自由端一體化的前端部設(shè)有從所述基材的觸點(diǎn)孔可出入地突出的可動(dòng)觸點(diǎn)部。
      2.如權(quán)利要求1所述的端子,其特征在于,在與壓入用固定部交叉而突出設(shè)置的支承部的前端設(shè)有分支部。
      3.如權(quán)利要求2所述的端子,其特征在于,支承部彎曲。
      4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的端子,其特征在于,從分支部延伸出三個(gè)延伸部。
      5.如權(quán)利要求4所述的端子,其特征在于,從分支部延伸的第一延伸部、第二延伸部、 第三延伸部的一端部位于同一直線上。
      6.如權(quán)利要求4所述的端子,其特征在于,從設(shè)于壓入用固定部的第一分支部延伸出第一延伸部和第二分支部,并且,從所述第二分支部延伸出第二延伸部和第三延伸部。
      7.如權(quán)利要求1所述的端子,其特征在于,相鄰的延伸部平行地延伸。
      8.如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的端子,其特征在于,狹縫的寬度尺寸為動(dòng)作時(shí)相鄰的延伸部不相互接觸的寬度尺寸。
      9.如權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的端子,其特征在于,在將延伸部一體化的前端部突出設(shè)置有與基材的限位用承受部抵接的限位用突部。
      10.如權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的端子,其特征在于,在將延伸部一體化的前端部設(shè)有與基材的限位用承受部抵接的限位用抵接部。
      11.一種連接器,其特征在于,將權(quán)利要求1 10中任一項(xiàng)所述的端子的壓入用固定部壓入基材即外殼的壓入孔并進(jìn)行固定,而且,端子的可動(dòng)觸點(diǎn)部從設(shè)于所述外殼的觸點(diǎn)孔可出入地突出。
      12.如權(quán)利要求11所述的連接器,其特征在于,使突出設(shè)置于端子的可動(dòng)觸點(diǎn)部周圍的限位用突部與設(shè)于外殼的觸點(diǎn)孔的開口緣部的限位用承受部抵接而進(jìn)行定位。
      13.如權(quán)利要求11所述的連接器,其特征在于,使設(shè)于端子的可動(dòng)觸點(diǎn)部周圍的限位用抵接部與設(shè)于外殼的觸點(diǎn)孔的開口緣部的限位用承受部抵接而進(jìn)行定位。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種端子,其通過確保長(zhǎng)的彈簧長(zhǎng)度,可確保規(guī)定的觸點(diǎn)壓力,接觸可靠性高,并且,難以產(chǎn)生應(yīng)力集中且壽命長(zhǎng)。因此,在壓入固定于外殼(10)而使用的端子(30)中,從設(shè)于壓入到所述外殼(10)的壓入用固定部(31)的分支部(33)使第一、第二、第三延伸部(34a、34b、34c)曲折并延伸,從而形成曲折的第一、第二狹縫(35a、35b),而且,在將所述第一、第二、第三延伸部(34a、34b、34c)的自由端一體化的前端部設(shè)有從所述外殼(10)的觸點(diǎn)孔(14)可出入地突出的可動(dòng)觸點(diǎn)部(36)。
      文檔編號(hào)H01R13/11GK102598424SQ201180001457
      公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
      發(fā)明者寺西宏真, 小山次郎 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社
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