專利名稱：用于光伏電池的薄板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種用于光伏電池的薄板。
背景技術(shù)：
光伏電池也稱為太陽(yáng)能電池，是ー種能夠?qū)⒐廪D(zhuǎn)換成電的半導(dǎo)體裝置。如果光伏電池暴露于光，則產(chǎn)生電壓，從而引起電子流。在這種情形中，電子流的大小與形成于電池表面上的光伏電池結(jié)上光的碰撞強(qiáng)度成比例。典型的光伏電池包括硅晶片光伏電池和薄膜光伏電池。硅晶片光伏電池使用光電轉(zhuǎn)換元件，該光電轉(zhuǎn)換元件使用單晶硅錠或多晶硅錠制得，而在薄膜光伏電池中使用的光電轉(zhuǎn)換元件利用例如濺射法或沉積法的方法沉積在基板或鐵電材料上。 由于硅晶片光伏電池和薄膜光伏電池都是易碎的，所以此類光伏電池需要對(duì)負(fù)載具有抵抗能力的支撐元件。該支撐元件可以是設(shè)置于光伏電池上的透光性頂層，或者是設(shè)置于光伏電池的后表面的底層。設(shè)置于光伏電池的后表面的底層通常是剛性背面殼體的形式。已知可以應(yīng)用于這種底層的多種材料，這些材料的實(shí)例包括鐵電材料，比如玻璃；金屬箔，比如鋁箔；有機(jī)氟樹脂；或其上層壓有氟樹脂或金屬箔的聚酯聚合物膜。其中有機(jī)氟樹脂薄板層壓在聚合物基板(例如聚(對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酷))上的結(jié)構(gòu)，或其中通過涂布有機(jī)氟樹脂而在聚合物基板上形成涂層的結(jié)構(gòu)是最常使用的。這種材料可以單獨(dú)應(yīng)用于光伏組件，或者也可以在用硅或氧物質(zhì)(例如SiOx)涂布這種材料之后應(yīng)用。然而，目前使用的氟樹脂薄板具有低的機(jī)械強(qiáng)度，以及對(duì)光伏組件的密封劑或聚合物基底(polymer base)具有低的粘合強(qiáng)度，因此當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)具有耐久性的問題。而且，氟樹脂薄板具有差的加工性并且非常昂貴。另外，由于氟樹脂本身顯示出差的涂布性能，所以用該氟樹脂涂布的聚合物基底具有對(duì)該聚合物基底差的粘合強(qiáng)度。此外，在本領(lǐng)域中還已知采用聚烯烴制備層壓板的技術(shù)。然而，這種聚烯烴具有不足的性能，例如耐熱性、耐光性和耐候性，因此，不適合用作要求具有長(zhǎng)期可靠性的底層。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的ー個(gè)目的是提供一種用于光伏電池的薄板。技術(shù)方案本發(fā)明涉及一種用于光伏電池的薄板，該薄板包含樹脂層。該樹脂層包含有機(jī)硅樹脂和高折射填料，該高折射填料對(duì)于400nm波長(zhǎng)的光，折射率為I. 55或大于I. 55。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述用于光伏電池的薄板可以用作光伏組件的背板。將更詳細(xì)地描述所述用于光伏電池的薄板。所述樹脂層中包含的有機(jī)硅樹脂對(duì)光伏組件中包括的多個(gè)元件和材料(例如密封劑)顯示出優(yōu)異的粘合強(qiáng)度，并且還具有優(yōu)異的耐濕性、耐候性和耐光性。特別是，該有機(jī)硅樹脂可以顯著提高光伏組件的聚光效率。所述有機(jī)硅樹脂可以優(yōu)選是包含芳基的有機(jī)硅樹脂，特別是包含與硅原子連接的芳基的有機(jī)硅樹脂。這種有機(jī)硅樹脂可以形成具有優(yōu)異的耐濕性、耐候性和粘合強(qiáng)度的樹脂層，并且這種硅樹脂還顯示優(yōu)異的聚光效率。所述與硅原子連接的芳基的具體例子沒有特別限制，但優(yōu)選苯基。在上述中，在所述硅樹脂中，與硅原子連接的芳基(Ar)相對(duì)于該硅樹脂中的全部硅原子(Si)的摩爾比(Ar/Si)可以大于O. 3。該摩爾比(Ar/Si)可以優(yōu)選大于O. 5，且更優(yōu)選為0.7或大于0.7。如果將該摩爾比(Ar/Si)調(diào)整至大于O. 3，則可以保持所述樹脂層的優(yōu)異的耐濕性、耐候性和硬度，以及可以提高光伏組件的發(fā)電效率。該摩爾比(Ar/Si)的上限沒有限制，但，例如，可以是I. 5或小于I. 5，或者可以是I. 2或小于I. 2。
在一個(gè)實(shí)施方案中，所述有機(jī)硅樹脂可以由式I的平均組成式表示。[式I](R3SiOl72) a (R2SiO272) b (RSiO372) c (SiO472) d其中，R是與硅原子直接連接的取代基，并且在R中的至少ー個(gè)表示芳基的情況下，R獨(dú)立地表示氫、羥基、環(huán)氧基、丙烯?；?、甲基丙烯?；?、異氰酸酯基、烷氧基或ー價(jià)烴基；在a+b+c+d為I,并且b和c不同時(shí)為O的情況下，a是O至O. 6, b是O至O. 95, c是O至 0.8，d 是 O 至 O. 4。在本說明書中，由特定平均組成式表示的有機(jī)硅樹脂是指以下情形該樹脂包含由所述特定平均組成式表示的単一樹脂組分；和樹脂包含至少兩種樹脂組分的混合物，該至少兩種樹脂組分的平均組成由所述特定平均組成式表示。在式I中，R是與硅原子直接連接的取代基，且各個(gè)R可以相同或不同，獨(dú)立地表示氫、羥基、環(huán)氧基、丙烯?；?、甲基丙烯?；惽杷狨セ?、烷氧基或ー價(jià)烴基。在這種情形下，如果必要，R可以被ー個(gè)或兩個(gè)或更多個(gè)取代基取代。在式I中，所述烷氧基可以是具有I 12個(gè)碳原子，優(yōu)選I 8個(gè)碳原子，且更優(yōu)選I 4個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷氧基。特別是，所述烷氧基可以包括甲氧基、こ氧基、丙氧基、異丙氧基、丁氧基、異丁氧基或叔丁氧基。另外在式I中，所述ー價(jià)烴基的例子可以包括烷基、鏈烯基、芳基或芳基烷基，且可以優(yōu)選烷基、鏈烯基或芳基。在式I中，所述烷基可以是具有I至12個(gè)碳原子，優(yōu)選I至8個(gè)碳原子，且更優(yōu)選I至4個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基，且可以優(yōu)選甲基。此外，在式I中，所述鏈烯基可以是具有2至12個(gè)碳原子，優(yōu)選2至8個(gè)碳原子，且更優(yōu)選2至4個(gè)碳原子的鏈烯基，且可以優(yōu)選こ烯基。此外，在式I中，所述芳基可以是具有6至18個(gè)碳原子，優(yōu)選6至12個(gè)碳原子的芳基，且可以優(yōu)選苯基。此外，在式I中，所述芳基烷基可以是具有6至19個(gè)碳原子，優(yōu)選6至13個(gè)碳原子的芳基燒基，且可以優(yōu)選節(jié)基。在式I中，R中的至少ー個(gè)可以是芳基，優(yōu)選是苯基，在所述有機(jī)硅樹脂中可以包含取代基以滿足上述摩爾比(Ar/Si)。
另外在式I中，R中的至少ー個(gè)可以優(yōu)選是羥基、環(huán)氧基、丙烯?；⒓谆；颏诚┗腋鼉?yōu)選是環(huán)氧基。這樣的官能團(tuán)可以起到進(jìn)ー步提高密封劑的粘合強(qiáng)度的作用。在式I中，a、b、C和d分別表示硅氧烷單元的摩爾分?jǐn)?shù)，且a、b、c和d的總和是
I。另外在式I中，在b和C不同時(shí)為O的情況下，a可以是O至O. 6,優(yōu)選是O至O. 5, b可以是O至O. 95，優(yōu)選是O至O. 8，c可以是O至O. 8，優(yōu)選是O至O. 7，以及d是O至O. 4，優(yōu)選是O至O. 2。在一個(gè)實(shí)施方案中，式I的有機(jī)娃樹脂可以優(yōu)選包含選自由式2和式3表不的娃氧烷單元中的至少ー種硅氧烷單元。

[式2]R1R2SiO272[式3]R3SiO372其中，在R1和R2中的至少ー個(gè)表示芳基的情況下，R1和R2獨(dú)立地表示烷基或芳基；R3表示芳基。在上述中，式2的硅氧烷單元可以是包含至少ー個(gè)與硅原子連接的芳基的硅氧烷単元。在此種情形下，所述芳基可以優(yōu)選是苯基。另外，在式2的硅氧烷単元中的烷基可以優(yōu)選是甲基。在一個(gè)實(shí)施方案中，式2的硅氧烷單元可以是選自式4和式5的硅氧烷單元中的至少ー種単元。[式4](C6H5) (CH3) SiO272[式5](C6H5)2SiO272另外，式3的硅氧烷單元可以是包含與硅原子連接的芳基的三官能硅氧烷單元，并且優(yōu)選是由式6表示的娃氧燒單元。[式6](C6H5) SiO372在所述有機(jī)硅樹脂中，與該有機(jī)硅樹脂中的硅原子連接的芳基可以優(yōu)選包含在式2或式3的硅氧烷單元中。在此種情形中，式2的硅氧烷單元優(yōu)選是式4或式5的硅氧烷單元，以及式3的硅氧烷單元優(yōu)選是式6的硅氧烷單元。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述有機(jī)硅樹脂的分子量可以是300 100，000，優(yōu)選是500 100，000。如果將所述樹脂的分子量調(diào)整至上述范圍，則所述薄板可以具有優(yōu)異的硬度，并且還可以顯示出優(yōu)異的加工性。在本發(fā)明中，除非本說明書另外規(guī)定，否則術(shù)語(yǔ)“分子量”是指重均分子量(Mw)。另外，重均分子量是指相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)聚苯こ烯轉(zhuǎn)換的并且可以由凝膠滲透色譜法(GPC)測(cè)定的值。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述有機(jī)硅樹脂可以是由式7 20表示的有機(jī)硅樹脂中的任何ー種，但不限于此。[式7]
(ViMe2SiOl72) 2 (MePhSiO272) 30[式8](ViMe2SiOl72) 2 (Ph2SiO272) 10 (Me2SiO272) 10[式9](ViMe2SiOl72) 2 (Ph2SiO272) 15 (Me2Si02/2) 15 (MeEpSiO272) 5[式10](ViMe2SiOl72) 3 (PhSiO372) 10 [式11](ViMe2SiOl72) 3 (PhSiO372) 10 (MeSiO372) 2[式12] (ViMe2SiOl72) 3 (PhSiO372) 10 (MeEpSiO272) 5[式I3](HMe2SiOl72)3(PhSiO372) 10[式14](ViMe2SiOl72) 2 (EpSiO372) 3 (MePhSiO272) 20[式I5](HMe2SiOl72) 3 (PhSi03/2) 10 (MeEpSiO272) 5[式I6](HMe2SiOl72) 2 (Ph2SiO272) L 5[式17] (PhSi03/2) ο (MePhSiO272) 10 (Me2SiO272) 10[式I8](PhSi03/2) 5 (EpMeSiO272) 2 (Me2SiO272) 10[式19](PhSiO372) 5 (AcSiO372) 5 (MePhSiO272) 10[式20](PhSiO372) 10 (AcSiO372) 5 (ViMe2Si01/2) 5在式7 20中，“Me”表示甲基，“Ph”表示苯基，“Ac”表示丙烯?；癊p”表示環(huán)氧基。除所述有機(jī)硅樹脂之外，所述樹脂層還包含高折射填料。術(shù)語(yǔ)“高折射填料”可以指對(duì)于400nm波長(zhǎng)的光，折射率為I. 55或大于I. 55的粒子。如上所述，所述樹脂層包含高折射填料，因此該樹脂層的聚光效率可以得到進(jìn)ー步提高。所述高折射填料的種類沒有特別限制，只要它們顯示出上述性能即可。所述高折射填料的實(shí)例可以包括ニ氧化鈦、氧化鋯、ニ氧化鈰、ニ氧化鉿、五氧化鈮、五氧化ニ鉭、氧化銦、氧化錫、氧化銦錫、氧化鋅、硅、硫化鋅、碳酸鈣、硫酸鋇或氧化鎂，上述填料可以單獨(dú)或組合使用。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述高折射填料的平均粒度可以是40nm 100，OOOnm,優(yōu)選是40nm 50，OOOnm,且更優(yōu)選是200nm 10，OOOnm。如果將所述高折射填料的平均粒度調(diào)整至40nm或大于40nm，則可以使該高折射填料均勻分散在樹脂層中；而如果將所述高折射填料的平均粒度調(diào)整至小于100，OOOnm，則可以保持優(yōu)異的加工性和粘合強(qiáng)度。相對(duì)于100重量份的所述有機(jī)娃樹脂,所述樹脂層可以包含O. I重量份 70重量份，優(yōu)選O. I重量份 50重量份的所述高折射填料。在整個(gè)說明書中，単位“重量份”是指重量比。如果將所述高折射填料的量調(diào)整至O. I重量份或大于O. I重量份，則可以改善入射光的反射；而如果將所述高折射填料的量調(diào)整至小于70重量份，則可以有效保持加工性和粘合強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述樹脂層可以非必需地還包含本領(lǐng)域已知的組分。這種組分的實(shí)例可以包括，但不限于，各種熱塑性樹脂、阻燃劑、UV穩(wěn)定劑、UV吸收劑、玻璃纖維、玻璃珠和突光增白劑(optical brightener)等。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述用于光伏電池的薄板可以還包括基底，所述樹脂層可以形成在該基底上。在此種情形中，所述樹脂層可以層壓在基底上，或者所述樹脂層可以是由涂層法形成的涂層，并且可以優(yōu)選是涂層。
圖I是顯示示例性用于光伏電池的薄板⑴的示意圖。如圖I所示，用于光伏電池的薄板(I)可以包括基底(12)和形成于該基底(12)上的樹脂層(11)。在此種情形中，基底的種類沒有特別限制。例如，各種金屬箔，比如鋁箔；包括氟こ烯(VF)或こ烯四氟こ烯(ETFE)作為聚合単元的氟樹脂膜；或聚酯膜，比如聚(對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酷)(PET)，可以用作基底，并且如果必要，也可以使用其中上述之中的至少兩個(gè)層合的基底?；椎暮穸葲]有特別限制?？紤]到與樹脂層的粘合強(qiáng)度或阻隔性能的改善，還可以在基底上形成氧化硅層(SiOx)或其它底漆層或阻隔層。如圖2所示，所述薄板可以包括形成于基底(12)上的樹脂層(11)，并且可以還包括形成于基底(12)的另ー表面上的樹脂層(23)。該形成于基底(12)的另ー表面上的樹脂層(23)可以是與樹脂層(11)相同的樹脂層，或者是由不同的材料形成的樹脂層。本發(fā)明還涉及ー種制備用于光伏電池的薄板的方法。該方法包括通過涂布液體涂料溶液形成樹脂層，然后使該涂布的材料固化或干燥。所述液體涂料溶液包含有機(jī)硅樹脂或能夠形成該有機(jī)娃樹脂的有機(jī)娃材料和尚折射填料，該聞?wù)凵涮盍蠈?duì)于400nm波長(zhǎng)的光，折射率為I. 55或大于I. 55。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述用于光伏電池的薄板可以通過如下步驟來形成樹脂層而制備在基底上涂布液體涂料溶液和高折射填料，然后使上述材料固化或干燥，所述液體涂料溶液包含如上所述的有機(jī)硅樹脂或含有能夠形成該有機(jī)硅樹脂的組分的有機(jī)硅材料?？梢孕纬伤鲇袡C(jī)硅樹脂的液體硅材料的種類沒有特別限制，但可以包括本領(lǐng)域已知的各種組分，可以使用這些組分而沒有任何限制。例如，所述液體硅材料可以包括可加成固化的有機(jī)硅材料、可縮合固化或可縮聚固化的有機(jī)硅材料、可紫外光致固化的有機(jī)硅材料或過氧化物硫化的有機(jī)硅材料，并且可以優(yōu)選可加成固化的有機(jī)硅材料、可縮合固化或可縮聚固化的有機(jī)硅材料或者可紫外光致固化的有機(jī)硅材料。所述可加成固化的有機(jī)硅材料可以通過氫化硅烷化而固化。這種材料至少包括具有至少ー個(gè)與硅原子直接連接的氫原子的有機(jī)硅化合物和具有至少ー個(gè)不飽和脂族基(例如こ烯基)的有機(jī)硅化合物。所述有機(jī)硅化合物在催化劑存在下彼此反應(yīng)而固化。所述催化劑的例子可以包括元素周期表中第VIII族金屬；所述金屬被負(fù)載在載體(例如氧化鋁、ニ氧化硅或炭黑)上的催化劑；或所述金屬的鹽或配合物?？梢杂糜诖颂幍牡赩III族金屬包括鉬、錯(cuò)或釕，優(yōu)選鉬。使用可縮合固化或可縮聚固化的有機(jī)硅材料的方法可以包括通過具有可水解官能團(tuán)(例如鹵素原子或烷氧基)的硅化合物或其水解產(chǎn)物(例如硅烷或硅氧烷)的水解和縮合來制備有機(jī)硅樹脂?？捎糜谠摲椒ㄖ械膮g元化合物可以包括硅烷化合物，例如Ra3Si (ORb)、Ra2Si (ORb)2、RaSi (ORb)3和Si (ORb)4。在所述硅烷化合物中，(ORb)可以表示具有I 8個(gè)碳原子的直鏈或支鏈烷氧基，并且更具體地，可以是甲氧基、こ氧基、正丙氧基、正丁氧基、異丙氧基、異丁氧基、仲丁氧基或叔丁氧基。另外在上述硅烷化合物中，Ra是與硅原子連接的官能團(tuán)，并且可以考慮所需有機(jī)硅樹脂中的取代基來進(jìn)行選擇。使用可紫外光致固化的有機(jī)硅材料的方法可以包括使具有紫外光反應(yīng)性的基團(tuán)(例如丙烯?；?的硅化合物或其水解產(chǎn)物(例如，硅烷或硅氧烷)進(jìn)行水解或縮合而制備樹脂，然后通過對(duì)上述硅樹脂進(jìn)行紫外光照射而制得所需樹脂。
所述可加成固化的有機(jī)硅材料、可縮合固化或可縮聚固化的有機(jī)硅材料或者可紫外光致固化的有機(jī)硅材料在本領(lǐng)域是熟知的，并且根據(jù)所需的有機(jī)硅樹脂，本領(lǐng)域技術(shù)人員使用這些已知的材料可以容易地制得液體涂料溶液。在上述中，涂布這種液體涂料溶液的方法沒有特別限制，但可以采用例如棒涂法、旋涂法和缺角輪涂布法(co_a coating)等的方法來進(jìn)行。另外，使涂布的涂料溶液固化或干燥的方法沒有特別限制，但考慮所使用的組分，可以采用例如加熱或UV照射的合適方法來進(jìn)行。本發(fā)明還涉及ー種光伏組件，該光伏組件包括如上所述的用于光伏電池的薄板；前基板；和密封劑，該密封劑使所述用于光伏電池的薄板和所述前基板之間的光電轉(zhuǎn)換元件密封。在所述光伏組件中，所述用于光伏電池的薄板可以被用作背板或支撐基板。只要所述光伏組件包括如上所述的用于光伏電池的薄板，該組件可以以各種形狀形成而沒有任何限制。所述光伏組件的實(shí)例可以包括硅晶片光伏組件或薄膜光伏組件。圖3和圖4是顯示根據(jù)不同實(shí)施方案的光伏組件的示意圖。圖3顯示包括所述用于光伏電池的薄板的光伏組件的一個(gè)實(shí)施例，例如，包括光伏電池硅晶片的光伏組件(3)。如圖3所示，根據(jù)ー個(gè)示例性實(shí)施方案的光伏組件可以包括前基板(31)，通常由鐵電材料(例如玻璃)制成；背板(34);光電轉(zhuǎn)換元件(33)，例如硅晶片；和密封劑(32a和32b)，其使光電轉(zhuǎn)換元件(33)密封。EVA材料或有機(jī)硅材料，優(yōu)選有機(jī)硅材料，可以用作密封劑。所述用于光伏電池的薄板可以作為背板(34)被包括。圖4是顯示作為根據(jù)另ー實(shí)施方案的光伏組件的薄膜光伏組件的示意圖。如圖4所示，光電轉(zhuǎn)換元件(43)可以形成于通常由鐵電材料制成的前基板(41)上，以及該光電轉(zhuǎn)換元件(43)可以設(shè)置于前基板(41)和支撐基板(44)之間，并且可以用密封劑(42)密封。所述薄膜光電轉(zhuǎn)換元件(43)通常可以采用例如化學(xué)氣相沉積法(CVD)的方法來沉積，并且所述用于光伏電池的薄板可以例如作為支撐基板(44)被包括在組件結(jié)構(gòu)中。只要如上所述的各種光伏組件至少包括所述用于光伏電池的薄板，則可以應(yīng)用其它結(jié)構(gòu)和制備方法，而沒有任何特別限制，并且可以應(yīng)用本領(lǐng)域已知的常規(guī)方法。有益效果本發(fā)明可以提供一種用于光伏電池的薄板，該薄板具有例如耐熱性、耐光性、耐候性、耐濕性和絕緣性等優(yōu)異的性能，并且當(dāng)應(yīng)用于光伏組件時(shí)顯示出優(yōu)異的聚光效率。因此，本發(fā)明可以提供一種光伏組件，該光伏組件具有優(yōu)異的發(fā)電效率，顯示出較好的耐久性，并且當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)保持優(yōu)異的發(fā)電效率。


圖I和圖2是顯示用于光伏電池的薄板的不同實(shí)施方案的示圖；圖3和圖4是顯示應(yīng)用所述用于光伏電池的薄板的光伏組件的不同實(shí)施方案的示圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，參照根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例和沒有根據(jù)本發(fā)明的對(duì)比例將進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明；然而，本發(fā)明并不限于實(shí)施例。 在實(shí)施例中，符號(hào)“Vi ”表示乙烯基，符號(hào)“Me”表示甲基，符號(hào)“Ph”表示苯基，符號(hào)“Ep”表示環(huán)氧基。實(shí)施例I樹脂組合物(A)和(B)的制備將使用已知方法合成的并由式A、B、C和D表不的有機(jī)娃氧燒化合物混合在一起，以制備能夠通過氫化硅烷化而固化的硅氧烷組合物(混合量化合物A 100g，化合物B10g，化合物C 200g，化合物D 600。然后，以？七(0)在上述硅氧烷組合物中的含量為20ppm的量混入催化劑(鉬(0)-1，3-二乙烯基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷)，并進(jìn)行均勻混合，制得樹脂組合物(A)。將50g高折射填料(TiO2)(平均粒度為lOOnm，且對(duì)于400nm波長(zhǎng)的光，折射率為約2. 2)與樹脂組合物(A)混合，制得樹脂組合物(B)。[式A](ViMe2SiOl72) 2 (ViMeSiO272) 2 (Ph2SiO272) 10 (Me2SiO272) 10[式B](ViMe2SiOl72) 2 (EpSiO372) 3 (MePhSiO272) 20[式C](ViMe2SiOl72) 3 (MePhSiO272) 2 (PhSiO372) 10[式D](HMe2SiOl72) 2 (Ph2SiO272) L 5用于光伏電池的薄板的制備將如上制得的樹脂組合物⑶涂布在聚(對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)(PET)薄板的兩面上，涂布的量使得在固化過程之后涂布的樹脂組合物的厚度為約200 μ m，然后固化形成樹脂層，由此制得用于光伏電池的薄板。上述固化過程通過在150°C下處理涂層I小時(shí)來進(jìn)行。對(duì)比例I除了使用樹脂組合物㈧代替樹脂組合物⑶之外，以與實(shí)施例I中相同的方式制備用于光伏電池的薄板。對(duì)比例2
樹脂組合物(C)的制備將使用已知方法合成的并分別由式E至G表示的有機(jī)硅氧烷化合物混合在一起，以制備能夠通過氫化硅烷化而固化的硅氧烷組合物(混合量化合物E 100g，化合物F20g，化合物G 50g)。然后，以Pt(O)在上述硅氧烷組合物中的含量為IOppm的量混入催化劑(鉬(O)-I, 3- 二乙烯基-1，I, 3，3-四甲基二硅氧烷)，并進(jìn)行均勻混合，制得樹脂組合物(C)。[Se](ViMe2SiOl72) 2 (ViMeSiO272) 15 (MeSiO372) 5 (Me2SiO272) 50[Sf](ViMe2SiOl72) 3 (MeSiO372) 6 (PhSiO372) L 5
[式G](HMe2SiOl72) 2 (HMeSiO272) 2 (Me2SiO272) 10用于光伏電池的薄板的制備將樹脂組合物(C)涂布在PET薄板的兩面上，然后固化以形成厚度為200 μ m的樹脂層，由此制得用于光伏電池的薄板。上述固化過程通過在150°C下處理涂層I小時(shí)來進(jìn)行。對(duì)比例3樹脂組合物(D)的制備將使用已知方法合成的并分別由式H至J表不的有機(jī)娃氧燒化合物混合在一起，以制備能夠通過氫化硅烷化而固化的硅氧烷組合物(混合量化合物H 100g，化合物I20g，化合物J 50g)。然后，以Pt(O)在上述硅氧烷組合物中的含量為20ppm的量混入催化劑(鉬(O)-I, 3- 二乙烯基-1，I, 3，3-四甲基二硅氧烷)，并進(jìn)行均勻混合，制得樹脂組合物Φ)。[式H](ViPh2SiOl72) 2 (Me2SiO272) 20[式I](ViPh2SiOl72) 3 (MeSiO372) 10[式J] (HMe2SiOl72) 2 (HMeSiO272) 2 (Me2SiO272) 10用于光伏電池的薄板的制備將樹脂組合物⑶涂布在PET薄板的兩面上，然后固化以形成厚度為200 μ m的樹脂層，由此制得用于光伏電池的薄板。上述固化過程通過在150°C下處理涂層I小時(shí)來進(jìn)行。I.光伏組件發(fā)電的評(píng)價(jià)如下所述，使用在實(shí)施例和對(duì)比例中制備的用于光伏電池的薄板來制備光伏組件，然后使用加法模擬器(sum simulator)評(píng)價(jià)所制備的光伏組件的效率。更具體地，用大約IkW的光源照射所制備的光伏組件的玻璃基板相同的一段時(shí)間，測(cè)量光伏組件的發(fā)電能力?？偨Y(jié)測(cè)量結(jié)果并列于下面表I中?！垂夥M件的制備〉
將連接內(nèi)線的光電轉(zhuǎn)換元件置于前玻璃基板上，在該前玻璃基板上層壓有EVA密封劑板，然后將與上述相同的EVA密封劑板層壓在上述光電轉(zhuǎn)換元件上。隨后，將在實(shí)施例和對(duì)比例中制備的用于光伏電池的各薄板層壓在EVA密封劑板上。然后，在減壓下在150°C對(duì)制得的層壓板真空加熱30分鐘，制得光伏組件。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種用于光伏電池的薄板，該薄板包括樹脂層，該樹脂層包含有機(jī)硅樹脂和高折射填料，對(duì)于波長(zhǎng)為400nm的光，該高折射填料的折射率為I. 55或大于I. 55。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述有機(jī)硅樹脂包含與硅原子連接的芳基。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述與硅原子連接的芳基相對(duì)于所述有機(jī)硅樹脂中的全部硅原子的摩爾比大于O. 3。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述有機(jī)硅樹脂中的芳基為苯基。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述有機(jī)硅樹脂由式I的平均組 成式表不 [式I] (R3SiOl72) a (R2SiO272) b (RSiO372) c (SiO472) d 其中，R是與硅原子直接連接的取代基，并且在R中的至少ー個(gè)表示芳基的情況下，R獨(dú)立地表示氫、羥基、環(huán)氧基、丙烯?；⒓谆；惽杷狨セ?、烷氧基或一價(jià)烴基；在a+b+c+d為I,并且b和c不同時(shí)為O的情況下,&是0至0.6,13是0至0.95,(3是0至0.8,d是O至O. 4。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述R中的至少ー個(gè)是羥基、環(huán)氧基、丙烯?；?、甲基丙烯?；颏诚┗?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述R中的至少ー個(gè)是環(huán)氧基。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述由式I的平均組成式表示的有機(jī)硅樹脂包含式2或式3的硅氧烷單元 [式2] R1R2SiO272 [式3] R3SiO372 其中，在R1和R2中的至少ー個(gè)表示芳基的情況下，R1和R2獨(dú)立地表示烷基或芳基；R3表示芳基。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于光伏電池的薄板，其中，與所述有機(jī)硅樹脂中的硅原子連接的全部芳基包含在式2或式3的硅氧烷単元中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述式2的硅氧烷単元是選自式4和式5的硅氧烷單元中的至少ー種 [式4] (C6H5)CH3SiO272 [式5](C6H5)2SiOま
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述式3的硅氧烷單元是式6的硅氧烷單元 [式6] (C6H5)SiO372 0
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述有機(jī)硅樹脂的重均分子量是 300 100，000。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述薄板還包括基底，所述樹脂層形成于該基底上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述基底是金屬箔、氟樹脂膜、聚酯膜，或者是層壓有上述中的兩個(gè)或更多個(gè)的薄板。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光伏電池的薄板，其中，所述高折射填料的平均粒度為40nm 100，OOOnm。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光伏電池的薄板，其中，相對(duì)于100重量份的所述有機(jī)硅樹脂，所述樹脂層包含O. I重量份 70重量份的所述高折射填料。
17.一種制備用于光伏電池的薄板的方法，該方法包括通過涂布液體涂料溶液而形成樹脂層，該液體涂料溶液包含有機(jī)硅樹脂或能夠形成該有機(jī)硅樹脂的有機(jī)硅材料和高折射填料，對(duì)于波長(zhǎng)為400nm的光，該高折射填料的折射率為I. 55或大于I. 55 ;然后使涂布的溶液固化或干燥。
18.ー種光伏組件，該光伏組件包括權(quán)利要求I中所限定的用于光伏電池的薄板；前基板；和密封劑，該密封劑使所述用于光伏電池的薄板和所述前基板之間的光電轉(zhuǎn)換元件密封。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于光伏電池的薄板。該用于光伏電池的薄板具有優(yōu)異的耐熱性、耐光性、耐候性、耐濕性和絕緣性，并且當(dāng)應(yīng)用于光伏組件時(shí)可以提高聚光效率。
文檔編號(hào)H01L31/042GK102725866SQ201180007118
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者高敏鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社