專利名稱：帶鎖止密封的插頭元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插頭連接器的插頭元件，所述插頭連接器用于一種延伸通過壁中的孔的密封式電插頭-插座連接，所述插頭元件具有保護殼體，所述保護殼體包括內(nèi)室，所述內(nèi)室至少在某些地方形成用于與所述插頭元件互補的配合插頭元件的配合插頭插孔；所述插頭元件具有鎖止裝置，所述鎖止裝置是從所述保護殼體的外部可致動的、且可從解鎖位置移動到鎖止位置，所述鎖止裝置至少在所述鎖止位置延伸進所述內(nèi)室、且與所述配合插頭插孔至少在某些地方重疊；并且所述插頭元件具有至少一個密封元件，所述至少一個密封元件至少在所述插頭連接器的最終插接到一起的位置中倚靠所述保護殼體，所述配合插頭插孔借由所述密封元件可相對于外部環(huán)境而密封。本發(fā)明還涉及一種用于延伸穿過壁中的孔的電插頭-插座連接的插頭連接器，所述插頭連接器具有用于配設(shè)在所述壁的第一側(cè)的插頭元件和用于配設(shè)在所述壁的第二側(cè)的配合插頭元件。
背景技術(shù)：
上述類型的插頭連接器和插頭元件是已知的。它們用于例如汽車中延伸穿過車體鈑件(sheet)的插頭-插座連接。因為汽車車體可能暴露在有害的環(huán)境影響中，如潮濕、污垢和腐蝕性介質(zhì)，所以相對于車體或由此形成的壁為插頭連接器設(shè)置了密封，并且相對于外部環(huán)境為所述插頭連接器之內(nèi)的電觸頭元件設(shè)置了密封。所述鎖止裝置，也稱為連接器定位保險(Connector Positioning Assurance,CPA)，通過將所述插頭元件和所述配合插頭元件保持在一起和/或?qū)⑺鼈児潭ǔ傻挚狗瞧谕姆蛛x，從而將所述插頭連接器鎖止在最終插接到一起的位置。更進一步地，所述鎖止裝置可使得更容易將所述插頭元件和配合插頭元件接合在一起，所述鎖止裝置的致動時引入所述插頭連接器中的力在該力達到克服插入(Plug-1n)力時是有益的。上述類型的插頭連接器例如由屬于同一申請人的歐洲專利EP I 745 528B1已知。在此插頭連接器中，固定到所述配合插頭元件的鎖止輔助件(aid)穿過所述插頭元件中的開口，其中，在各情況下，環(huán)形地封閉所述開口的密封元件密封地位于所述配合插頭元件與所述插頭元件之間，以防止液體進入所述配合插頭插孔。在已知的插頭連接器中，在所述插頭元件與所述配合插頭元件之間的密封元件所占用的空間，不利地導(dǎo)致所述插頭連接器的貫通部的加寬，所述貫通部在最終插接到一起位置中配設(shè)在所述孔中。因此，所述孔也被加寬了容納所述密封所需要的量。然而，為了例如在所述孔的區(qū)域中盡可能少地削弱車身，期望是使這種孔盡可能小。另外的缺點包括下述事實，即，所述密封元件不能防止液體滲透進所述保護殼體的內(nèi)室中。因此，液體可能會聚集在所述保護殼體中。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種插頭連接器，該連接器在最小可能外部尺寸的情況下被盡可能好地密封。利用上述插頭元件，根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)了此目的，其中，至少在所述鎖止位置中至少一個密封元件配置在所述保護殼體與所述鎖止裝置之間。所述密封元件密封地位于所述保護殼體與所述鎖止裝置之間。在上述插頭連接器的情況下，所述目的由根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的插頭元件實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的解決方案具有以下優(yōu)點:節(jié)省在現(xiàn)有技術(shù)中所述密封元件所占用的空間，同時保留相同數(shù)量的觸頭元件。因此，整個插頭連接器以及所述孔可比在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)帶有相同的觸頭互補件的插頭連接器的情況中更小或更窄。不是在所述保護殼體與所述配合插頭的殼體之間，而是在所述鎖止裝置處，所述配合插頭插孔可被密封成抵抗外部環(huán)境，不影響所述插頭插孔、配合插頭插孔或貫通部的尺寸。根據(jù)本發(fā)明的解決方案，可通過以下在各情況中本身有利的其它實施例而進一步得到改進并且可按期望得到補充。比如，根據(jù)本發(fā)明插頭元件的第一個另外的實施例，所述保護殼體可包括通往所述內(nèi)室的至少一個開口，所述至少一個密封元件至少在所述鎖止位置中配設(shè)在所述開口的區(qū)域中。由此，可防止有害物質(zhì)滲入，甚至所述開口的區(qū)域中并且盡可能整個內(nèi)室可被密封成抵抗外部環(huán)境。根據(jù)另一可能的實施例，至少在所述鎖止位置，所述至少一個密封元件可布置圍繞所述開口的外周部的周邊。此實施例具有以下優(yōu)點:裝配到所述開口中的所述密封元件可確保所述整個內(nèi)室的可靠的密封，而不會冒所述插頭連接器在轉(zhuǎn)移時滑至最終插接到一起的位置的風險。根據(jù)另一可能的實施例，根據(jù)本發(fā)明的插頭元件的組裝和拆裝可如下簡化:至少在所述鎖止位置中所述鎖止裝置的致動部配設(shè)成從所述保護殼體的外部可接近的。如果對所述致動部進行設(shè)置來閉合所述開口，則所述鎖止裝置可實現(xiàn)雙重功能。根據(jù)本發(fā)明的插頭元件的制造，可進一步簡化:所述至少一個密封元件和壁密封元件可在一個工件中形成，所述壁密封元件用于相對于所述壁密封所述插頭連接器且用于配設(shè)在所述壁與所述插頭元件的貫通或插入部或保護殼體之間。根據(jù)本發(fā)明的插頭元件的裝配和操縱可進一步簡化:所述鎖止裝置可構(gòu)造為滑塊，所述滑塊在所述組裝前位置和在所述鎖止位置可被R鎖到所述保護殼體。根據(jù)本發(fā)明的插頭元件的裝配和操縱可進一步簡化:所述至少一個密封元件可至少在某些地方由注射模制到所述保護殼體上的彈性材料形成。或者，所述至少一個密封元件可至少在某些地方由注射模制到所述鎖止裝置上的彈性材料形式。這些實施例具有以下優(yōu)點:所述密封元件可俘獲式地(captively)被連接到所述保護殼體或所述鎖止裝置。所述密封元件可至少在某些地方周向地封閉突伸穿過所述開口的所述鎖止裝置的翼梁(spar)。像裝配在所述開口部的外周區(qū)域中的密封一樣，本實施例中同時簡化在達到所述鎖止位置時所述保護殼體的密封和鎖止。根據(jù)本發(fā)明插頭元件的制造可通過在所述鎖止裝置上形成至少一個閉合塞子而簡化，所述閉合塞子至少在所述鎖止位置中突伸穿過所述保護殼體的壁中的退刀槽，塞子密封元件配設(shè)在所述閉合塞子與所述退刀槽之間。借由所述退刀槽，用于生產(chǎn)所述插頭元件的工具可在制造步驟結(jié)束后被致動或退出。所述鎖止裝置可在所述開口的鎖止和可能的閉合上實現(xiàn)附加功能:它用來密封穿過所述保護殼體的壁的所述所述退刀槽。此附加功能可特別簡單地實現(xiàn):所述退刀槽例如沿致動方向與所述開口對齊。在此方面可進行設(shè)置，以使所述閉合塞子構(gòu)造為栓釘(peg)，所述至少一個塞子密封元件圍繞所述栓釘?shù)闹苓叾⑸淠Ｖ?。在上述插頭連接器的情況下，根據(jù)本發(fā)明的解決方案可進一步改進:所述插頭連接器可包括至少兩排觸頭插孔，其中，所述插頭連接器的在最終插接到一起的位置配設(shè)在孔中的貫通部具有在所述至少兩排上測得的至多13毫米的寬度。由此，與所述貫通部匹配的所述孔或所述孔的寬度可以盡可能地窄。


下面通過舉例的方式，借由多個實施例并參考附圖來更詳細地說明本發(fā)明。所述實施例僅僅代表可能的配置，其中如上述的單獨特征可相互獨立地提供和省略。在所述實施例的描述中，為簡單起見，相同的特征和元件設(shè)置有相同的附圖標記。在附圖中:圖1是根據(jù)本發(fā)明的、帶有插頭和配合插頭元件的插頭連接器的示意性透視圖，而插頭和配合插頭元件在插接在一起之前彼此相反地配設(shè)在壁部的孔的任一側(cè)；圖2是根據(jù)本發(fā)明的插頭元件在組裝之前的示意性透視圖；圖3a示出根據(jù)本發(fā)明的插頭元件的正視圖；圖3b示出從圖3a中所示的插頭元件的下方觀察的視圖；圖3c示出圖3a中所示的插頭元件的側(cè)視圖；圖3d示出圖3a中所示的插頭元件的平面視圖；圖4示出根據(jù)本發(fā)明的插頭元件在組裝狀態(tài)中的示意性透視圖；圖5示出根據(jù)本發(fā)明的配合插頭元件的示意性透視圖；圖6示出根據(jù)本發(fā)明的插頭連接器在半插接到一起的位置中的示意性透視圖，所述插頭連接器已沿圖3d中所示的剖切線A切開；圖7示出根據(jù)本發(fā)明的插頭連接器在最終插接到一起的位置中的示意性透視圖，所述插頭連接器已沿圖3d中所示的剖切線A切開；圖8示出根據(jù)本發(fā)明的插頭連接器在最終插接到一起的位置中的示意性透視圖，所述插頭連接器已沿圖3d中所示的剖切線B切開；圖9a示出壁及其中形成的供根據(jù)本發(fā)明的插頭連接器通過的孔的平面視圖；圖9b示出圖9a中所示的壁沿圖9c中所示的剖切線C-C的剖視圖；圖9c示出從圖9a中所示的壁的下方觀察的視圖；圖10示出在組裝之前根據(jù)本發(fā)明插頭元件的鎖止裝置和保護殼體的另一實施例的示意性透視圖；和圖11示出在最終插接到一起的位置中所述鎖止裝置和圖10中所示的保護殼體的透視圖。
具體實施例方式首先，參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明的插頭連接器I。插頭連接器I包括插頭元件2和配合插頭元件3。插頭元件2和配合插頭元件3彼此相反地配設(shè)在壁5的孔4的任一側(cè)，其中，插頭元件2位于所述壁的第一側(cè)6，并且配合插頭元件3位于所述壁的第二側(cè)7。壁5由三個壁元件5a_c形成，所述三個壁元件5a_c沿插頭連接器I的豎直方向Z彼此隔開。壁元件5a_c可以例如是機動車體的鈑件(sheet)。在圖1所示的圖示中，插頭元件2和配合插頭元件3在插接到一起之前在位置V中，在該位置它們準備好沿插頭元件2的插入方向S或配合插頭元件3的配合插入方向G穿過孔4而接合在一起。為此，插頭元件2具有插入部8，該插入部8采用插頭的形式、且沿插入方向S從插頭元件2突出。此外，插頭元件2包括保護殼體9。保護殼體9具有沿插頭連接器I的縱方向X、且在豎直方向Z和插入方向S橫向延伸的開口部10。鎖止裝置11突出到該開口 10中。兩個翼梁式(spar-type)鎖止構(gòu)件12從保護殼體9的外部穿過開口部10延伸到保護殼體9的內(nèi)部(這里尚未示出)。該鎖止構(gòu)件12的每一個包括呈齒門式(gear gate type)引導(dǎo)件(guide)的形式的鎖止部13，所述鎖止部13在相應(yīng)的鎖止構(gòu)件中設(shè)置為孔隙(aperture)。鎖止裝置11的致動部14包括:外周臺肩(shoulder) 15、頸圈(collar) 16和致動表面17。在圖1所示的實施例中，如果將鎖止裝置11穿過開口 10引入保護殼體9直到鎖止位置R(這里尚未示出)，則密封件18進入開口 10的周邊區(qū)域中，該密封件用于相對于鎖止裝置11密封保護殼體9，使得密封件18密封地封閉邊際臺肩15并且密封地倚靠頸圈16。壁密封元件19環(huán)繞朝向插入方向S的保護殼體9的下邊緣，以在最終插接到一起的位置E(這里尚未示出)中相對于壁5的第一側(cè)6密封保護殼體9。此外，電纜管道20形成在保護殼體9上，電導(dǎo)體或電纜或電纜穿梭器(loom)可經(jīng)由該電纜管道20被引入保護殼體9中。配合插頭元件3具有插頭插孔21，該插頭插孔21設(shè)計成在最終插接到一起的位直E中接收插頭兀件2的插入部8。插頭頸圈22環(huán)繞該插頭插孔21。在插頭頸圈22的外偵牝設(shè)置了呈凸輪形式、沿插頭連接器I的橫向方向Y延伸遠離插頭頸圈22的鎖止輔助件23。鎖止輔助件23設(shè)計成與鎖止裝置11的相應(yīng)的鎖止部13相互作用。為使鎖止輔助件23通過孔4，在孔4中形成鎖止輔助凹部24，該鎖止輔助凹部24沿橫向方向Y在寬度上擴寬了孔4。沿豎直方向Z或相反于所述配合插入方向G，在鎖止輔助件23的下方配設(shè)貫通部25，并且該貫通部25設(shè)計成——至少在最終插接到一起的位置E中——跨越沿配合插入方向G延伸的孔4的深度或在壁的第一側(cè)6與第二側(cè)7之間的距離。配合插頭元件3的壁止動部26相反于所述配合插入方向配設(shè)在貫通部25的下方、且朝向配合插入方向G。壁止動部26設(shè)計成在最終插接到一起的位置E中倚靠軸承表面(未示出)，朝向壁5的第二側(cè)7、壁元件5a的方向，以便沿配合插入方向G支持配合插頭元件抵靠壁5。配合插頭元件3的壁掣子(catch) 27相反于配合插入方向G配設(shè)在壁止動部26的下方。壁掣子27包括帶円鎖鼻29的壁掣子凸耳28和円鎖夾30。壁掣子27設(shè)計成使得，在壁掣子凸耳28上彈性可動的壁閂鎖鼻29在配合插頭元件3沿配合插入方向G經(jīng)由孔4穿過時閂鎖在壁元件5b后面。壁閂鎖夾30然后置靠于壁元件5b的朝向壁5的第二側(cè)I的一側(cè)，由此壁捕捉27早在在半插接到一起的位置H中就將配合插頭元件3鎖止在壁元件5b上。壁閂鎖夾30額外地保護壁掣子凸耳28免于過度的撓曲或彎曲，因為該壁閂鎖夾30形成用于壁掣子凸耳28的止動部。圖2示出處于組裝前狀態(tài)O的插頭元件2。這里,插頭元件2的觸頭殼體31還未被插入保護殼體9中。在觸頭殼體31上形成插入部8。觸頭殼體31具有呈凸耳形式、沿橫向方向Y延伸遠離觸頭殼體31的緊固元件32，所述凸耳設(shè)計成在保護殼體9中保持觸頭殼體31。觸頭模塊33具有呈用于容納電插座觸頭的插座觸頭插孔的形式的、相鄰配設(shè)的兩排34觸頭插孔35，所述兩排沿縱方向X延伸、且沿橫向方向Y彼此相鄰地配設(shè)。每個觸頭插孔35的一個觸頭閂鎖輔助件36呈凹部的形式從觸頭模塊33的外部延伸到相應(yīng)的觸頭插孔35中，用于將這里未示出的觸頭元件的摯子彈簧閂鎖到觸頭模塊33。沿縱方向X延伸的檢查槽37橫跨插入方向S切穿觸頭插孔35，用于接收在觸頭模塊33插入到觸頭殼體31中時在觸頭殼體31中形成的檢查廓形(profile)(未示出)，以便在一方面確保在觸頭插孔中觸頭元件的正確置位、且在另一方面將觸頭元件鎖止在相應(yīng)的觸頭插孔35中。檢查銷38沿縱方向X延伸遠離觸頭模塊33，用于檢查在觸頭模塊33插入觸頭殼體31中時配設(shè)在觸頭殼體31中的觸頭元件(未示出)的正確置位。一旦觸頭模塊33已被完全插入觸頭殼體31中，檢查銷38的朝向側(cè)方向X的端部就突出到觸頭殼體31中的檢查銷插孔39中。圖3a_d示出處于已組裝狀態(tài)M的插頭元件2，其中，觸頭模塊33已被插入觸頭殼體31中，并且觸頭殼體31已被插入保護殼體9中。根據(jù)圖3a，沒有壁密封件19的情況下，保護殼體9具有沿橫向方向Y測得的寬度1 ，該寬度可達到例如27.2毫米。圖3b示出插頭部8包括多個觸頭開口 39，該多個觸頭開口 39用于對容納配合插頭元件3中的針式觸頭(pin contact)形式的配合電觸頭元件(未示出)的引入。觸頭開口 39朝向插入方向S。保護殼體9的插入基座41中的同樣朝向插入方向S的緊固兀件凹部40被設(shè)計用于容納觸頭殼體31的緊固元件32，或者用于引導(dǎo)緊固元件32穿過插入基座41，并且沿配合插入方向?qū)?它們保持在其后面。插頭元件2的插入面42包括插入部8和插入基座41，并且由保護殼體9的壁43作為框架，該插入面42形成朝向插入方向S通到保護殼體9的配合插頭插孔45的插入開口 44。緊固元件凹部40這里構(gòu)成配合插頭插孔45的一部分，因為它們用于將摯子輔助件23插入內(nèi)室46中或沿橫向方向Y擴大配合插頭插孔45。圖3c清楚示出，包括壁密封元件19的保護殼體9具有沿縱方向X測得的長度Iu和沿豎直方向Z測得的高度hu，所述長度Iu可達到例如60.8毫米，所述高度hu可達到例如32.6毫米。圖4是在處于組裝狀態(tài)M的插頭元件2的透視圖，從而提供經(jīng)由電纜管道20到保護殼體9的內(nèi)室46中的視圖。在內(nèi)室46中配設(shè)有觸頭殼體31，該觸頭殼體31的插入部沿插入方向S從插頭元件2突出于插入開口 44之外。圖5在示意透視圖中示出配合插頭元件3。像插頭元件2—樣，配合插頭元件3包括觸頭殼體31，該觸頭殼體31包括帶觸頭閂鎖輔助件36’的多個觸頭插孔35’和檢查槽37，。圖6示出在半插接到一起的位置H中的插頭連接器I，其中，插頭元件2和配合插頭元件3組裝成使得插頭插孔21已被插進插入開口 44，并且配合插頭元件23的鎖止輔助件23配設(shè)在緊固元件凹部40中平行于插入方向S和配合插入方向G，在各情況中與鎖止部13的入口 47對齊。配合插頭元件3突入到形成內(nèi)室46的一部分的插頭元件的配合插頭插孔48中，所述插孔沿配合插入方向形成在插入開口 44的后面，位于保護殼體9與插入部8之間。在配合插頭元件3的配合插頭插孔21中的配合插入基座49配設(shè)成相反于插入部8。鎖止裝置突伸，從而其鎖止構(gòu)件13穿過開口 10，在各情況下鎖止構(gòu)件插孔50朝向配合插頭插孔48敞開且形成內(nèi)室46的一部分。在各鎖止構(gòu)件插孔50中，形成沿縱方向X延伸的鎖止引導(dǎo)件51。鎖止構(gòu)件掣子52包括閂鎖凸耳53，該閂鎖凸耳53沿垂向方向Z彈性可動，并且包括固持部54和閂鎖鼻55，它們與鎖止構(gòu)件插孔50中呈凸輪形式的摯子輔助件56相互作用。在鎖止裝置11的圖6所示的解鎖位置T，固持部54相反于鎖止裝置11的致動方向B倚靠閂鎖輔助件56，所述致動方向B平行于縱方向X延伸，并且因此防止鎖止裝置11被相反于致動方向B拉出鎖止構(gòu)件插孔50之外。因此，鎖止裝置11被俘獲式地容納在保護殼體9中。同時，閂鎖鼻55在摯子輔助件56的與固持部54相反的一側(cè)逆著致動方向B接合在摯子輔助件56的后面，由此鎖止裝置11被保持在解鎖位置T，并且僅能利用一定量的力沿致動方向B運動，所述一定量的力必須超過閂鎖凸耳53的彈簧力使得閂鎖鼻55沿致動方向B滑過捕獲輔助件56。圖6另外揭示，配合插頭元件3被閂鎖而它的壁掣子27在壁5上，如參考圖1在以上所描述。圖7示出從與圖6相同的視角觀察到的插頭連接器I。與圖6中的圖示不同，在圖7中，插頭連接器I處于最終插接到一起的位置E。在該最終插接到一起的位置E中，鎖止裝置11已經(jīng)從解鎖位置T移動到鎖止位置R。閂鎖凸耳53已被固持部54釋放。鎖止輔助件23已沿配合插入方向G順沿鎖止部13運動，使得它們已被固定在鎖止部13的停止區(qū)域57，抵抗平行于插入方向S或配合插入方向G且相反于縱方向X或致動方向B的運動。插頭元件2的觸頭殼體31上的緊固元件32容置在用作閂鎖機構(gòu)的鎖止部13的入口 47中，使得它們將鎖止裝置11固定，抵抗相反于致動方向B的運動。在圖7中所示的最終插接到一起的位置中，壁密封元件19倚靠壁的第一側(cè)6，提供介于壁5與插頭元件2之間的密封。鎖止構(gòu)件12上的鎖止止動部58沿致動方向B倚靠插頭元件2上的鎖止輔助件56。鎖止裝置11的致動部14位于開口 10中，使得頸圈59——密封元件18倚靠該頸圈59的內(nèi)周一封閉鎖止裝置11的頸圈16。密封元件18因此被密封地壓縮在開口頸圈59與頸圈16之間，并且致動部14閉合開口 10，其中它形成保護殼體9的外壁的一部分。圖8示出處在最終插接到一起的位置E中的插頭連接器I。由該圖清楚可見插件部8如何突出到插頭插孔21中，而插入部8倚靠配合插入基座49。該圖還另外揭示，觸頭殼體31的檢查元件60穿過檢查槽37突伸到觸頭插孔35中。圖9a在平面視圖中示出壁5。在壁元件5a中，在沒有鎖止輔助凹部24的情況下，孔4具有寬度匕，該寬度匕可例如達到13毫米。在帶有鎖止輔助凹部24的情況下，壁元件5a中的孔4具有寬度b2，該寬度b2可例如達到20毫米。在壁元件5a中的孔4的長度I1可例如達到49毫米。圖9b示出在壁元件5b與壁元件5c之間沿豎直方向Z測得的距離(I1小于在壁元件5a與壁元件5b之間沿豎直方向Z測得的距離d2，其中距離Cl1可例如達到3毫米，并且距離d2例如可達到9毫米。圖9c從下方示出壁5。由該圖清楚可見，沿橫向方向Y測得的壁元件5b和5c中的孔的寬度可等于寬度b2。沿縱方向X測得的壁元件5a中的孔4的長度I2可例如達到53毫米。壁元件5c中的孔4的長度I3可例如達到57毫米。圖10示出根據(jù)本發(fā)明的插頭元件2’的替代實施例。鎖止裝置11’的替代實施例設(shè)置有密封元件18’的替代實施例，該密封元件18’被裝配在構(gòu)造為翼梁的鎖止構(gòu)件12上。在鎖止裝置11’上，閉合塞子61形成呈沿致動方向B延伸遠離相應(yīng)的鎖止構(gòu)件12的栓釘?shù)男问剑鏊ㄡ斨芟虻卦O(shè)置有塞子密封元件62。沿致動方向B，該閉合塞子各自與保護殼體9’的壁8中的退刀槽(tool recess)63對齊。圖11示出插頭元件2’，其中鎖止裝置11’處在鎖止位置R。密封元件18’位于保護殼體9’的開口 10中，為了更清晰起見，該保護殼體9’已被局部切去。密封元件18’位于密封槽64中，該密封槽64形成在開口 10的內(nèi)周上。閉合塞子61位于退刀槽63中，使之閉合，其中塞子密封元件62提供退刀槽63與閉合塞子61之間的密封。為更清晰起見，退刀槽63被局部切去。在本發(fā)明思想范圍內(nèi)，上述實施例的變型是可能的。比如，插頭連接器1、插頭元件2，2’、配合插頭元件3以及孔4的輪廓可符合特定要求。壁5可對應(yīng)于所述特定要求形成具有任何期望數(shù)量的壁元件5a-c。插入部8、壁密封元件19、插頭插孔21、插頭頸圈22、壁止動部26、壁掣子27和貫通部25可根據(jù)所述特定要求彼此匹配。鎖止裝置11，11’采取滑塊的形式是有利的，但不是絕對必要的。然而這簡化了在鎖止裝置11，11’的幫助下對孔10的閉合，該鎖止裝置11，11’的外周臺肩15可被簡單地推入該孔中，使得密封元件18密封地圍繞它進行接合，同時頸圈16可另外倚靠密封元件18，保護它免受機械干涉。緊固元件32可根據(jù)所述特定要求而構(gòu)造，雖然有利的是將它們構(gòu)造為如在本實例中的凸耳，所述凸耳可相反于插入方向S簡單地插入保護殼體9中、然后借由觸頭殼體31沿致動方向B或沿縱方向X的位移而被固定成抵抗沿插入方向S的運動。觸頭模塊31可設(shè)置有對應(yīng)于所述特定要求的多個觸頭插孔34，并且按需裝配有觸頭模塊33。觸頭插孔34，34’可按需植入插座或針式觸頭，并且根據(jù)所述特定要求而設(shè)置有觸頭插孔34，34’、觸頭閂鎖輔助件36，36’和檢查槽37，37’。緊固元件凹部40可與緊固元件32的特定構(gòu)造匹配。特別有利的是，緊固元件凹部40實現(xiàn)雙重功能，用于將鎖止裝置11，11’閂鎖在鎖止位置R。此外，插入基座41、插入面42、保護殼體43的壁、插入開口 44和配合插頭插孔45可根據(jù)所述特定要求形成。內(nèi)室46可根據(jù)所述特定要求細分成配合插頭插孔48和鎖止構(gòu)件插孔50。但是這種細分不是絕對必要的。為了鎖止所述插頭連接器，配合插頭插孔45應(yīng)與鎖止構(gòu)件插孔50至少在一定范圍內(nèi)相交，或者它們應(yīng)聯(lián)接到一起，使得鎖止裝置11，11’和鎖止輔助件23可在沿插入方向S或配合插入方向G的投影中彼此接合和重疊。鎖止構(gòu)件插孔50和鎖止引導(dǎo)件51可根據(jù)所述特定要求構(gòu)造成使得在由致動方向B和插入方向S所定義的平面中，在鎖止裝置11，11’的致動時，它們至遲在達到鎖止位置R時將插頭元件2，2’和配合插頭元件3牽拉到一起進入最終插接到一起的位置E中。由此，鎖止位置R可有利地與達到最終插接到一起的位置E同時達到。另外有利的但不是絕對必要的是，形成所述鎖止構(gòu)件掣子52、摯子輔助件56、止動區(qū)域57和鎖止止動部58使得鎖止裝置11，11’被R鎖在解鎖位置T且被俘獲式地保持在保護殼體9，9'中。最后，有利的但不是絕對必要的是，借由鎖止裝置11，11’閉合可能的退刀槽63，但這簡化了插頭連接器I的操縱并且確保了在一旦達到鎖止位置R時該插頭連接器中的所有開口部或凹部以密封的方式被閉合。
權(quán)利要求
1.一種插頭連接器(I)的插頭元件(2，2’)，所述插頭連接器(I)用于延伸穿過壁(5)中的孔(4)的密封式電插頭-插座連接，所述插頭元件(2，2’)具有保護殼體(9，9’)，所述保護殼體(9，9’)包括內(nèi)室(46)，所述內(nèi)室(46)至少在某些地方形成用于與所述插頭元件(2，2’)互補的配合插頭元件(3)的配合插頭插孔(45);所述插頭元件(2，2’)具有鎖止裝置(11，11’)，所述鎖止裝置(11，11’)是從所述保護殼體(9)的外部可致動的，并且可從解鎖位置(T)移動到鎖止位置(R)，所述鎖止裝置(11，11’)至少在所述鎖止位置延伸(R)到所述內(nèi)室(46)中，并且與所述配合插頭插孔(45)至少在某些地方重疊；并且所述插頭元件(2，2’)具有至少一個密封元件(18，18’)，所述至少一個密封元件(18，18’)至少在所述插頭連接器(I)的最終插接到一起的位置中倚靠所述保護殼體(9，9’)，所述配合插頭插孔(45)借由所述密封元件可相對于所述插頭連接器(I)的外部環(huán)境被密封，其特征在于，所述至少一個密封元件(18，18’)至少在所述鎖止位置(R)中密封性地配設(shè)在所述保護殼體(9，9’)與所述鎖止裝置(11，11’)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述保護殼體(9，9’)包括通往所述內(nèi)腔(46)的至少一個開口(10)，并且至少在所述鎖止位置(R)，所述至少一個密封元件(18，18’)配設(shè)在所述開口(10)的區(qū)域中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述至少一個密封元件(18，18’)至少在所述鎖止位置(R)中靜置圍繞所述開口(10)的外周部的周邊。
4.如權(quán)利要求1至3的任一項所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，至少在所述鎖止位置(R)中所述鎖止裝置(11，11’)的致動部(14)配設(shè)成從所述保護殼體(9，9’)的外部可接近的。
5.如權(quán)利要求4所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述致動部(14)閉合所述開口(10)。
6.如權(quán)利要求1至5的任一項所述`的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述至少一個密封元件(18，18’)和壁密封元件(19)形成為單件，所述壁密封元件(19)用于相對于所述壁(5)密封所述插頭連接器(I)并且用于配設(shè)在所述保護殼體(9，9’)與所述壁(5)之間。
7.如權(quán)利要求1至6的任一項所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述鎖止裝置(11，11’)采取滑塊的形式，所述滑塊在所述解鎖位置(T)和所述鎖止位置(R)的每一個位置被閂鎖。
8.如權(quán)利要求1至7的任一項所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述至少一個密封元件(18，18’)至少在某些地方由注射模制到所述保護殼體(9，9’)上的彈性材料形成。
9.如權(quán)利要求1至7的任一項所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述至少一個密封元件(18，18’)至少在某些地方由注射模制到所述鎖止裝置(11，11’)上的彈性材料形式。
10.如權(quán)利要求9所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述密封元件(18，18’)至少在某些地方周向地封閉突伸穿過所述開口(10)的所述鎖止裝置(11，11’)的翼梁。
11.如權(quán)利要求1至10的任一項所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，至少一個閉合塞子￠1)形成在所述鎖止裝置(11，11’)上，所述閉合塞子至少在所述鎖止位置突伸穿過所述保護殼體(9，9’)的壁中的退刀槽(63)，塞子密封元件￠2)配設(shè)在所述閉合塞子(61)與所述退刀槽(63)之間。
12.如權(quán)利要求11所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述退刀槽(63)與所述開口(10)對齊。
13.如權(quán)利要求11或12所述的插頭元件(2，2’)，其特征在于，所述閉合塞子(61)構(gòu)造為栓釘，所述至少一個塞子密封元件￠2)注射模制為圍繞所述栓釘?shù)闹苓叀?br> 14.一種插頭連接器(1)，用于延伸穿過壁(5)中的孔(4)的電插頭-插座連接，所述插頭連接器(I)具有插頭元件(2， 2’)和配合插頭元件(3)，其特征在于，所述插頭元件(2，2’)構(gòu)造為如權(quán)利要求1至13的任一項所述。
15.如權(quán)利要求14所述的插頭連接器(I)，其特征在于，所述插頭連接器(I)包括至少兩排(34)觸頭元件插孔(35，35’)，在最終插接到一起的位置(E)配設(shè)在所述孔(4)中的所述插頭連接器(I)的貫通部(25)具有橫跨所述至少兩排(34)測得的至多13毫米的寬度(B1)0
全文摘要
本發(fā)明涉及用于延伸過壁(5)中的孔(4)的密封式電插頭-插座連接的插頭連接器(1)的插頭元件(2,2')，其具有包括內(nèi)室(46)的保護殼體(9，9')，內(nèi)室至少在某些地方形成用于與插頭元件(2,2')互補的配合插頭元件(3)的配合插頭插孔(45)；從保護殼體(9)外部可致動且可從解鎖位置(T)移動到鎖止位置(R)的鎖止裝置(11,11')，鎖止裝置(11,11')至少在鎖止位置延伸(R)進內(nèi)室(46)，且與配合插頭插孔(45)至少在某些地方重疊；和至少在插頭連接器(1)的最終插接到一起的位置中倚靠保護殼體(9,9')的至少一個密封元件(18,18')，配合插頭插孔(45)借由密封元件可相對插頭連接器(1)的外部環(huán)境被密封。為提供最小可能尺寸的密封式插頭連接器(1)，根據(jù)本發(fā)明做了設(shè)置以使至少一個密封元件(18,18')至少在鎖止位置(R)密封性地配設(shè)在保護殼體(9，9')與鎖止裝置(11,11')之間。
文檔編號H01R13/629GK103119794SQ201180017095
公開日2013年5月22日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者R.福雷爾, J.施耐德, M.吉姆貝爾 申請人:泰科電子Amp有限責任公司