專利名稱：具有電功能和連接元件的層壓玻璃板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種層壓玻璃板，其具有電功能、尤其是加熱功能和用于電接觸的連接元件。此外，本發(fā)明還涉及一種用于制造這種層壓玻璃板的方法，以及所述層壓玻璃板的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
層壓玻璃板，也稱為復(fù)合玻璃板由兩個(gè)或多個(gè)浮法玻璃板或者單層安全玻璃組成且在加熱和壓力下與一個(gè)或多個(gè)中間層牢固地彼此連接。中間層大多由熱塑性塑料、如聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)制成。通過在玻璃板之間插入電功能結(jié)構(gòu)元件或電功能層可以設(shè)置具有不同功能的層壓玻璃板。電功能結(jié)構(gòu)元件例如是天線元件、太陽能電池或電鉻涂層。通過插入細(xì)的金屬·絲或施加可電加熱的涂層尤其可以實(shí)現(xiàn)加熱功能。為了接觸層壓玻璃板中的電功能層，在汽車領(lǐng)域中通常使用薄膜導(dǎo)體。在DE 4235 063 AUDE 20 2004 019 286 Ul 和 DE 93 13 394 Ul 中描述了薄膜導(dǎo)體的例子。也稱為扁平導(dǎo)體或扁帶導(dǎo)體的柔性薄膜導(dǎo)體通常由鍍錫的銅帶組成，該銅帶的厚度為O. 03mm至O. Imm且寬度為2mm至16mm。銅被證明適合用于這種導(dǎo)體線路，因?yàn)槠渚哂辛己玫膶?dǎo)電性以及良好的成為薄膜的可加工性。同時(shí)，材料成本低。也可以使用其它可加工為薄膜的導(dǎo)電材料。對此的例子有金、銀或錫或它們的合金。為了電絕緣以及為了加固，鍍錫的銅帶被施加到由塑料制成的載體材料上或者在兩側(cè)被層壓上載體材料。通常絕緣材料包含聚酰亞胺基的O. 025mm至O. 05mm厚的薄膜。同樣可以使用其它具有所需絕緣特性的塑料或材料。在薄膜導(dǎo)體帶中可以存在多個(gè)彼此電絕緣、能導(dǎo)電的層。適合用于接觸層壓玻璃板中的電功能層的薄膜導(dǎo)體僅具有O. 3mm的總厚度。如此薄的薄膜導(dǎo)體能容易地嵌入熱塑性粘合層中的單層玻璃中。薄膜導(dǎo)體用于接觸起電功能層的使用不局限于汽車領(lǐng)域。如從DE 199 60 450 Cl和DE 102 08 552 Al已知的那樣，薄膜導(dǎo)體也用在建筑領(lǐng)域。在復(fù)合玻璃板或絕緣玻璃板中薄膜導(dǎo)體用于電接觸集成的電結(jié)構(gòu)元件，如電壓控制的電鉻層、太陽能電池、燈絲或者說加熱絲、加熱層或報(bào)警回路。通常玻璃板制造商要求一種具有完整的連接元件和用于無工具地連接至另一個(gè)控制電子裝置的插頭的玻璃板。薄膜導(dǎo)體和其它電子裝置之間的連接通常通過軟焊料釬焊進(jìn)行且通過殼體保護(hù)。由于金屬薄膜和絕緣薄膜的小的厚度，薄膜導(dǎo)體僅具有小的撕破保護(hù)和較小的撕裂擴(kuò)展抗力。實(shí)踐中對薄膜導(dǎo)體的損壞尤其出現(xiàn)在層壓玻璃板中的出口處。這一點(diǎn)在下述情況下形成薄膜導(dǎo)體通過玻璃邊緣承受拉載荷或者薄膜導(dǎo)體被扭曲。補(bǔ)救措施是，把薄膜導(dǎo)體和電纜之間的過渡部固定為盡可能接近或在玻璃板上，如在DE 42 35 063 Al中描述的那樣。在那里嵌入復(fù)合玻璃板的中間層中的燈絲與薄膜導(dǎo)體接觸。薄膜導(dǎo)體從復(fù)合結(jié)構(gòu)中導(dǎo)出并繞過復(fù)合結(jié)構(gòu)的玻璃板的外邊緣。然后，薄膜導(dǎo)體粘合在玻璃板的外側(cè)上并被焊接了扁形插頭或按鈕連接件。這些元件、如扁形插頭或按鈕連接件從光滑的玻璃表面突出并容易被損壞。尤其在汽車領(lǐng)域中通常焊接從薄膜導(dǎo)體至薄膜導(dǎo)體的電傳導(dǎo)過渡部。由于12V至14V的低車載電壓，所以在電流大時(shí)，例如需要加熱功能時(shí)，必須注意電傳導(dǎo)過渡部處的低接觸電阻。由DE 102 41 728 Al已知了一種由玻璃制成的可電加熱的板元件的備選連接裝置。其中在具有從后部接合的突起部的玻璃板之一中的凹部用作用于由塑料制成的固定元件的支座。固定元件從光滑的玻璃板表面伸出，且必要的鉆孔是耗費(fèi)的方法步驟。玻璃板中的開口使得氧氣和濕氣侵入，這會(huì)導(dǎo)致對敏感的加熱層的腐蝕。伸出的固定元件是占地方的/礙事的且在運(yùn)輸以及在安裝時(shí)容易被損壞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種改進(jìn)的具有電功能和連接元件的層壓玻璃板，該連接元件適合快速且簡單地安裝至使用地點(diǎn)。連接元件應(yīng)該盡可能小的影響層壓玻璃板的完整性以及視覺外觀。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的目的通過根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有電功能和連接元件的層壓玻璃板來實(shí)現(xiàn)。由從屬權(quán)利要求給出了優(yōu)選實(shí)施方案。由其它權(quán)利要求給出了用于制造層壓玻璃板和借助于插接或粘接系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電接觸的方法，以及層壓玻璃板的應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃板包含至少兩個(gè)玻璃板，所述玻璃板和至少一個(gè)熱塑性中間層彼此連接。玻璃板優(yōu)選由被預(yù)加應(yīng)力的、部分被預(yù)加應(yīng)力的或者非預(yù)加應(yīng)力的玻璃，尤其是浮法玻璃、鑄造玻璃和陶瓷玻璃制成。其優(yōu)選具有4mm至IOmm的厚度。中間層優(yōu)選包含熱塑性塑料，如聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或多層熱塑性塑料，且優(yōu)選具有O. 3mm至O. 8mm的厚度。在單個(gè)玻璃板之間設(shè)置至少一個(gè)電功能層，優(yōu)選可電加熱的涂層、電鉻或光電層。可電加熱的涂層優(yōu)選包含一個(gè)或多個(gè)彼此絕緣的金屬制層，其尤其優(yōu)選包括銀。金屬層優(yōu)選嵌入作為擴(kuò)散屏障的、金屬氧化物類型的介電材料中。在根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃板的一種有利的設(shè)計(jì)方案中，至少一個(gè)電功能層位于玻璃板的內(nèi)側(cè)的至少一個(gè)上。此處，玻璃板的內(nèi)側(cè)表示每個(gè)朝向熱塑性中間層的側(cè)面。當(dāng)玻璃復(fù)合結(jié)構(gòu)由多于兩個(gè)玻璃板構(gòu)成時(shí)，多個(gè)電功能層也可以位于玻璃板的多個(gè)內(nèi)側(cè)上?？蛇x地，功能層可以嵌入兩個(gè)熱塑性中間層之間。電功能層與薄膜導(dǎo)體導(dǎo)電連接。這種連接優(yōu)選通過卡夾、釬焊或借助于導(dǎo)電粘合劑的粘合實(shí)現(xiàn)。薄膜導(dǎo)體從層壓玻璃板中導(dǎo)出并固定在層壓玻璃板的外側(cè)上。此處，層壓玻璃板的外側(cè)表示每個(gè)不位于層壓玻璃板復(fù)合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的側(cè)面。這包括玻璃板的背離熱塑性中間層的側(cè)面以及玻璃板的環(huán)繞的邊緣面。當(dāng)薄膜導(dǎo)體例如是兩層時(shí)或者沿其延伸方向被分開時(shí)，薄膜導(dǎo)體也可以固定在層壓玻璃板的兩個(gè)外側(cè)上。
薄膜導(dǎo)體在層壓玻璃板的外側(cè)上具有用于電接觸的連接位置。這優(yōu)選是薄膜導(dǎo)體的外部塑料絕緣部中的凹部，從而薄膜導(dǎo)體的金屬內(nèi)導(dǎo)體對于接觸元件來說可自由接近。在本發(fā)明的一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，薄膜導(dǎo)體的連接位置位于玻璃板的環(huán)繞的邊緣面的區(qū)域中。通過這種方式得到尤其美觀的效果，因?yàn)橐愿┮曇暯怯^察的層壓玻璃板區(qū)域不具有外部接觸元件。本發(fā)明還包括至少一個(gè)單部分或多部分的殼體，該殼體具有電引線和用于與薄膜導(dǎo)體的連接位置形成的電傳導(dǎo)連接的接觸元件。殼體優(yōu)選由電絕緣的材料制成。熱塑性塑料和彈性體被提供用于工業(yè)制造殼體，熱塑性塑料和彈性體在注塑工藝中處理。由DE 103 53 807 Al已知這種用于制造塑料殼體的注塑工藝。例如，使用聚酰胺、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯或乙烯一丙烯一二烯三元橡膠作為熱塑性塑料和彈性體。可選地，灌注料、如丙烯酸酯-或環(huán)氧樹脂系統(tǒng)也可以用于制造殼體。殼體可以由金屬或其它具有電絕緣的附件的導(dǎo)電材料制造?！?br> 由金屬制成的接觸銷或彈簧接觸元件優(yōu)選用作接觸元件。對在具有相對較高的工作電壓的平面加熱元件中的優(yōu)選使用目的來說，僅需要傳輸相對較小的電流，因此無焊接的夾緊連接就足夠了。此外，當(dāng)應(yīng)用在建筑物中時(shí)，接觸位置通常不承受振動(dòng)。需要時(shí)，也可以釬焊、壓焊、粘合或額外固定在接觸元件之間的電傳導(dǎo)連接。殼體可以用作用于連接插頭或連接導(dǎo)線的基座。此外，殼體可以接納其它功能元件，如控制電子裝置或溫度傳感器。在本發(fā)明的一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，層壓玻璃板具有90V至400V的工作電壓，尤其優(yōu)選100V至250V的工作電壓。殼體通過粘合固定并密封在層壓玻璃板的外側(cè)上。粘合優(yōu)選借助于具有丙烯酸-或聚氨酯基的粘合劑的粘合條或粘合帶來實(shí)現(xiàn)。通過粘合可以使殼體內(nèi)部相對于氣體、水或濕氣嚴(yán)密密封。電接觸點(diǎn)被保護(hù)免受腐蝕?？蛇x地，殼體可插到玻璃板上。為此，殼體優(yōu)選具有U形輪廓，從而層壓玻璃板的側(cè)邊緣被夾緊地包圍。夾緊的殼體可以額外地通過粘合密封并固定。在本發(fā)明中，層壓玻璃板復(fù)合結(jié)構(gòu)的各個(gè)玻璃板中的至少一個(gè)具有底切部或與其它玻璃板相比錯(cuò)開。底切部(RUckschnitt)，即各個(gè)玻璃板的側(cè)邊緣之間的距離優(yōu)選為
O.Imm至O. 5cm，尤其優(yōu)選為O. Imm至O. 5mm。底切部可以在整個(gè)玻璃板的寬度上延伸或者僅在圍繞薄膜導(dǎo)體的出口處的區(qū)域上延伸。薄膜導(dǎo)體在底切部的區(qū)域中圍繞玻璃板的側(cè)邊緣延伸。薄膜導(dǎo)體不伸出且在運(yùn)輸和安裝中盡可能被保護(hù)不受損壞。本發(fā)明還包括一種用于制造具有電功能層的壓玻璃板和借助于插接或粘合系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電接觸的方法，在第一步驟中與電功能層連接的薄膜導(dǎo)體從層壓玻璃板引導(dǎo)出來且圍繞玻璃板的側(cè)邊緣設(shè)置。在第二步驟中薄膜導(dǎo)體粘貼在玻璃板的外側(cè)上。在此，薄膜導(dǎo)體的連接位置位于背離玻璃板的一側(cè)上。在第三步驟中具有至少一個(gè)彈簧接觸元件的殼體粘合到玻璃板上?？蛇x地，殼體也可以夾緊到層壓玻璃板上。殼體中的彈簧接觸元件在此與薄膜導(dǎo)體的連接位置電接觸。在由兩個(gè)單層板組成的層壓玻璃板中，薄膜導(dǎo)體可以圍繞其中一個(gè)或另一個(gè)單層板的側(cè)邊緣設(shè)置。薄膜導(dǎo)體可以同時(shí)圍繞單層板的兩個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置，并當(dāng)薄膜導(dǎo)體例如是兩層或沿其延伸方向分開時(shí)，薄膜導(dǎo)體粘合在單層板的外側(cè)上。
在殼體中如此協(xié)調(diào)彈簧接觸元件的位置，使得利用連接位置進(jìn)行簡單且匹配精確的安裝。殼體也可以設(shè)計(jì)為用于層壓玻璃板的支架，例如作為在玻璃板的整個(gè)端面上延伸的軌道。本發(fā)明還包括層壓玻璃板作為功能性和/或裝飾性的單件和作為家具、儀器和建筑物中的、以及陸地上、空中或水中的前進(jìn)工具中的部件的應(yīng)用，尤其在機(jī)動(dòng)車中例如作為擋風(fēng)玻璃、后窗玻璃、側(cè)窗玻璃和/或玻璃頂?shù)膽?yīng)用。層壓玻璃板優(yōu)選用作電熱加體。此外，本發(fā)明還包括具有施加到電功能層上的90V至400V、優(yōu)選100V至250V的電壓的層壓玻璃板的應(yīng)用。在該范圍內(nèi)的電壓作為家庭常見的電源電壓使用且尤其適合用于光學(xué)透明的、電加熱體的工作。


下面根據(jù)附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖是示意性的且不是按照正確比例的。此處為了清晰起見，尤其明細(xì)放大示出了薄膜導(dǎo)體的層厚度。附圖并未限制本發(fā)明。附圖示出
圖I示出了具有粘合的殼體(11)和借助于彈簧接觸元件(13)電接觸的層壓玻璃板
(I);
圖2示出了具有插入的殼體(11)和借助于彈簧接觸元件(13)電接觸的層壓玻璃板
(I);
圖3以俯視圖示出了具有被向外引導(dǎo)的薄膜導(dǎo)體(2)和上部玻璃板(I. I)中的底切部的層壓玻璃板(I);
圖3A以俯視圖示出了具有被向外引導(dǎo)的薄膜導(dǎo)體(2)和上部玻璃板(I. I)中的部分底切部的層壓玻璃板(I);
圖4示出了具有電功能層(3)和被向外引導(dǎo)的薄膜導(dǎo)體(2)的層壓玻璃板(I)的沿圖3中線I-I的剖視 圖5示出了層壓玻璃板(I)的透視圖，具有該層壓玻璃板(I)內(nèi)薄膜導(dǎo)體(2)的走向，
以及
圖6示出了具有被向外引導(dǎo)的薄膜導(dǎo)體(2)而不帶底切部的層壓玻璃板(I)的剖視圖。附圖標(biāo)記列表
(1)層壓玻璃板
(I. 1)，(I. 2)玻璃板
(2)薄膜導(dǎo)體
(2. I) (2)中的導(dǎo)電層
(3)電功能層，熱涂層 (4. I), (4.2)電絕緣薄膜 (5. I), (5. 2)、(5. 3)粘合層
(6)連接位置
(7)蒸汽擴(kuò)散屏障
(8)熱塑性中間層
(9)在(2.I)和(3)之間的電傳導(dǎo)連接
(10)(4. I)中的凹部(11)殼體
(12)粘合劑、密封件
(13)彈簧接觸元件、引線
(14)在(2.I)和(13)之間的電傳導(dǎo)連接
(15)(I. I)的外側(cè) (16. I) (I. I)的側(cè)邊緣 (16. 2) (I. 2)的側(cè)邊緣
(17)底切部、錯(cuò)位
(18)無涂層的區(qū)域 I-I剖開線
R底切部 突出部。
具體實(shí)施例方式在如下附圖中示出根據(jù)本發(fā)明的、具有連接元件的層壓玻璃板(I)的實(shí)施方案，該連接元件的例子是平面加熱元件。在圖I中示出具有粘合的殼體(11)和通過彈簧接觸元件(13)電接觸的層壓玻璃板⑴。層壓玻璃板(I)的單層玻璃板(I. I)和/或(I. 2)由部分預(yù)加應(yīng)力的玻璃組成，該預(yù)應(yīng)力根據(jù)DIN EN 1863為至少70 MPa。單層玻璃板(I. I)和/或(I. 2)具有4mm至IOmm的厚度且與熱塑性中間層彼此連接。熱塑性中間層由厚度為O. 76mm的聚乙烯醇縮丁醛薄膜(8)組成。在示出的例子中，可電加熱的涂層作為電功能層或者說起電作用的層(3)施加到上部玻璃板(I. O的朝向熱塑性中間層(8)的一側(cè)上?？呻娂訜岬耐繉舆€可以在兩個(gè)玻璃內(nèi)側(cè)上施加到第二玻璃板(I. 2)的朝向熱塑性中間層的側(cè)面上?？呻娂訜岬耐繉?3)由DE 102 08 552 Al已知且由銀層組成,該銀層嵌入兩個(gè)金屬氧化物層之間。例如,層壓玻璃板(I)具有O. 4mX0. 6m至ImXl. 8m的面積。為了執(zhí)行加熱功能，將在50Hz至60Hz時(shí)220V至240V的電源電壓施加到可電加熱的涂層(3)上。加熱功率為800ff/m2至1000W/m2。工作溫度最高為60°C至70°C。可電加熱的涂層(3)與薄膜導(dǎo)體(2)的導(dǎo)電層(2. I)導(dǎo)電連接(9)。這種連接(9)例如通過釬焊或者利用導(dǎo)電粘合劑的粘合實(shí)現(xiàn)。薄膜導(dǎo)體(2)由鍍錫的銅帶(2. I)組成，該銅帶的厚度為O. 03mm至O. Imm且寬度例如為8mm至16mm。銅帶(2. I)在兩側(cè)粘合了由聚酰亞胺粘合層(5. I) (5. 2)組成的塑料薄膜(4. I) (4.2)。薄膜導(dǎo)體(2)額外地利用粘合層(5. 3)與玻璃板(I. I)的表面(15)粘合。薄膜導(dǎo)體(2)具有用于電接觸的連接位置(6)。在連接位置(6)處在位于外部的塑料薄膜(4. I)中設(shè)置大小為例如O. 5cmX0. 5cm的凹部(10)。在凹部(10)的區(qū)域中可自由接近薄膜導(dǎo)體(2)的鍍錫的銅帶(2. I)。圖I中示出的連接位置(6)位于玻璃板(I. I)的外側(cè)上且與玻璃板(I. I)的側(cè)邊緣相距約2cm。然而，連接位置(6)也可以位于玻璃板(I. I)的外側(cè)(15)的每個(gè)任意位置上以及其側(cè)邊緣(16. I)本身上。
圖I中，玻璃板(I. I)相對于第二玻璃板(I. 2)截短或回縮錯(cuò)開例如3mm的距離R。薄膜導(dǎo)體(2)在如此形成的空間中延伸。薄膜導(dǎo)體(2)在其從玻璃復(fù)合結(jié)構(gòu)的出口處不伸出第二玻璃板(I. 2)且被保護(hù)不受外部機(jī)械負(fù)荷。
在給出的例子中，通過彈簧接觸元件(13)實(shí)現(xiàn)與薄膜導(dǎo)體(2)的連接位置(6)的電傳導(dǎo)連接或者說電傳導(dǎo)連接部(14)。彈簧接觸元件(13)與電壓供給裝置或者說電源或外部控制電子裝置、例如調(diào)溫器連接。彈簧接觸元件(13)實(shí)現(xiàn)了在沒有額外的步驟、如釬焊或粘合的情況下簡單且快速的接觸。殼體(11)和其彈簧接觸元件(13)如此設(shè)計(jì)，即殼體可以簡單且快速地安裝。圖I中示例性地示出用于與玻璃板復(fù)合結(jié)構(gòu)粘合的殼體(11)。突出的玻璃板(I. 2)的側(cè)邊緣(16. 2)和玻璃板(I. I)的表面(15)用作安裝止擋部。如此協(xié)調(diào)彈簧接觸元件(13)的位置，使得實(shí)現(xiàn)與薄膜導(dǎo)體(2)的連接位置(6)的電接觸(14)。在圖2中示出了殼體(11)，其插接到玻璃板復(fù)合結(jié)構(gòu)上。這里也如此協(xié)調(diào)彈簧接觸元件(13)的位置，使得實(shí)現(xiàn)與薄膜導(dǎo)體(2)的連接位置(6)的電接觸(14)。層壓玻璃板(I)優(yōu)選制造為具有被向外引導(dǎo)的且固定地與玻璃表面(15)粘合的薄膜導(dǎo)體(2)。只有在安裝地點(diǎn)處殼體(11)才被粘合或插到層壓玻璃板上。在兩個(gè)殼體變型中，首先可以安裝層壓玻璃板(I)并隨后固定殼體(11)?？蛇x地，殼體(11)可以首先被安裝，例如作為底板或壁條。然后，層壓玻璃板(I)被安裝到殼體(11)中。在與合適的軌道系統(tǒng)一起使用圖2中可插入的殼體變型時(shí)，可加熱的玻璃元件也可以能移動(dòng)地或可靈活地取下地安裝。殼體(11)與玻璃板(I. I)和(I. 2)的粘合例如可以借助于丙烯酸粘合劑或聚氨酯粘合劑(12)實(shí)現(xiàn)。除了殼體(11)與玻璃板(I. I)和(I. 2)之間的簡單且持久的連接外，該粘合劑還滿足了密封功能并保護(hù)薄膜導(dǎo)體(2)和接觸元件(13)之間的電傳導(dǎo)連接(14)免受濕氣且腐蝕。此外，通過密封帶電壓的電導(dǎo)體可以實(shí)現(xiàn)電連接件的所需的電保護(hù)等級(jí)。例如這對使用在潮濕空間或浴室中是必須的。薄膜導(dǎo)體(2)的導(dǎo)電層(2. I)在連接位置(6)處不必是金屬螺線，而是可以套上了由漆或塑料薄膜制成的保護(hù)層。該保護(hù)層保護(hù)了在生產(chǎn)和運(yùn)輸至使用地點(diǎn)期間金屬的接觸表面不受氧化和腐蝕。保護(hù)層可以被用于接觸的物體、例如接觸銷或接觸針穿過?？蛇x地，保護(hù)層可以由粘合的且可剝除的塑料薄膜組成。塑料薄膜可以在生產(chǎn)中已經(jīng)施加。隨后，塑料薄膜可以在安裝時(shí)在真正的電接觸之前去除。在圖3中以俯視圖示出例如具有被向外引導(dǎo)的薄膜導(dǎo)體(2)且不具有殼體的層壓玻璃板(I)。上部玻璃板(I. I)具有底切部，該底切部在玻璃板的整個(gè)邊緣(16. I)上延伸。圖3A示出可選的實(shí)施方案，其中底切部(17 )在圍繞玻璃板復(fù)合結(jié)構(gòu)中的薄膜導(dǎo)體(2 )的出口處的梯形區(qū)域上延伸。圖4示出了層結(jié)構(gòu)和薄膜導(dǎo)體的沿圖3中線I-I的詳細(xì)視圖。因?yàn)閷?dǎo)電層(3)容易被氧化和腐蝕，所以其通常不被引導(dǎo)至玻璃板(I. O的外部的側(cè)邊緣(16. I)。不具有涂層的區(qū)域(18)關(guān)于玻璃板(I. I)的外部的側(cè)邊緣(16. I)優(yōu)選具有O. 5cm至2cm的寬度。在制造過程中，導(dǎo)電層(3)通常被沉積到整個(gè)玻璃板(I. I)上。隨后在第二方法步驟中，例如借助于激光燒蝕、等離子蝕刻或機(jī)械方法進(jìn)行區(qū)域(18 )的去涂層?？蛇x地，也可以使用掩膜技術(shù)。產(chǎn)生的自由空間通常被作為蒸汽擴(kuò)散屏障(7)的塑料材料、例如丙烯酸粘合劑填滿。邊緣縫隙的嚴(yán)密的密封保護(hù)易腐蝕的導(dǎo)電涂層(3)免受氧氣和濕氣。圖5示出了玻璃復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部的薄膜導(dǎo)體(2)的走向的透視圖。在該實(shí)施例中，薄膜導(dǎo)體(2)在兩個(gè)玻璃板(I. I)和(I. 2)之間彎曲狀延伸且例如通過釬焊與可電加熱的涂層(3)連接。這種薄膜導(dǎo)體(2)的造型導(dǎo)致涂層(3)和薄膜導(dǎo)體(2)之間大的接觸面積以及導(dǎo)致涂層(3)內(nèi)部的優(yōu)化的勢能-和熱量分布。
在圖6中示出了具有電功能層(3)和被向外引導(dǎo)的薄膜導(dǎo)體(2)的層壓玻璃板(I)的剖視圖。玻璃板(I. I)和(I. 2)在此不具有底切部或錯(cuò)位。薄膜導(dǎo)體(2)從玻璃板(I. I)和(I. 2)的邊緣(16. I)和(16. 2)突出了長度0。在突出區(qū)域O中，薄膜導(dǎo)體(2)在運(yùn)輸和安裝期間尤其容易被機(jī)械損壞。
權(quán)利要求
1.具有電功能和連接元件的層壓玻璃板，包括 a.至少兩個(gè)玻璃板(I.I) (I. 2)，所述玻璃板與至少一個(gè)熱塑性中間層(8)平面地連接， b.至少一個(gè)電功能層(3)，所述電功能層位于玻璃板(I.I) (I. 2)之間， c.至少一個(gè)薄膜導(dǎo)體(2)，所述薄膜導(dǎo)體與所述電功能層(3)導(dǎo)電連接，所述薄膜導(dǎo)體(2 )從所述層壓玻璃板(I)導(dǎo)出，所述薄膜導(dǎo)體(2 )固定在所述層壓玻璃板(I)的至少一個(gè)外側(cè)(15 )上且所述薄膜導(dǎo)體(2 )在所述層壓玻璃板(I)的至少一個(gè)外側(cè)上具有用于電接觸的連接位置(6)， d.至少一個(gè)殼體(11)，所述殼體具有至少一個(gè)電引線(13)以及至少一個(gè)電傳導(dǎo)連接部(14)，其中所述殼體(11)粘合或夾緊在所述玻璃板(I. I) (1.2)的至少一個(gè)的外側(cè)上，所述殼體(11)的電傳導(dǎo)連接部(14)與所述薄膜導(dǎo)體(2)的連接位置(6)電接觸，以及 e.至少一個(gè)玻璃板(I.I)具有底切部且所述薄膜導(dǎo)體(2)在沒有導(dǎo)出的情況下圍繞底切的玻璃板(I. O的側(cè)邊緣(16. I)延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層壓玻璃板，其中，所述玻璃板(I.I) (I. 2)包含被部分預(yù)加應(yīng)力的、具有4mm至IOmm厚度的玻璃，所述熱塑性中間層包含具有O. 7mm至O. 9mm的厚度的聚乙烯醇縮丁醛(8)，且所述電功能層(3)包含至少一個(gè)金屬層、優(yōu)選銀層和至少一個(gè)金屬氧化物層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的層壓玻璃板，其中，所述電功能層(3)位于所述玻璃板(I. O (I. 2)的內(nèi)側(cè)的至少一個(gè)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的層壓玻璃板，其中，所述玻璃板(I.1)(1. 2)具有O. Imm至O. 5cm、優(yōu)選O. Imm至O. 5mm的底切部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的層壓玻璃板，其中，所述電功能層(3)是加熱層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的層壓玻璃板，其中，所述殼體(11)的內(nèi)部通過密封劑(12)，優(yōu)選丙烯酸-或聚氨酯基的粘合劑相對于氣體、水或濕氣密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的層壓玻璃板，其中，在所述電功能層(3)和所述薄膜導(dǎo)體(2)之間和/或所述薄膜導(dǎo)體(2)和所述引線(13)之間的電傳導(dǎo)連接(9) (14)非焊接地實(shí)現(xiàn)且優(yōu)選粘合或夾緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的層壓玻璃板，其中，所述薄膜導(dǎo)體(2)的連接位置(6)位于背離所述玻璃板(I. I) (1.2)的側(cè)面上。
9.用于制造根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的、具有電功能和連接元件的層壓玻璃板的方法，其中 a.至少一個(gè)與電功能層(3)連接的薄膜導(dǎo)體(2 )插入層壓玻璃板(I)中并伸出， b.所述薄膜導(dǎo)體(2)圍繞所述玻璃板(I.I)的側(cè)邊緣(16. I)布置， c.所述薄膜導(dǎo)體(2)粘合在所述玻璃板(I.I)的外側(cè)上，以及 d.具有至少一個(gè)彈簧接觸元件(13)的殼體(11)粘合和/或夾緊在所述玻璃板(I.I)上且在所述彈簧接觸元件(13)和所述薄膜導(dǎo)體(2)的連接位置(6)之間形成電接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的層壓玻璃板(I)的應(yīng)用，隨著施加到電功能層(3)上的、90V至400V、優(yōu)選100V至250V的電壓。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的層壓玻璃板(I)的應(yīng)用，所述層壓玻璃板用作功能性和/或裝飾性的單件和用作家具、儀器和建筑物中的、以及陸地上、空中或水中的前進(jìn)工具中的部件，尤其在機(jī)動(dòng)車中例如用作擋風(fēng)玻璃、后窗玻璃、側(cè)窗玻璃和/或玻璃頂。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的層壓玻璃板(I)用作電熱加體的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有電功能和連接元件的層壓玻璃板，其包括a.至少兩個(gè)玻璃板(1.1)(1.2)，所述玻璃板與至少一個(gè)熱塑性中間層(8)平面地連接，b.至少一個(gè)電功能層(3)，所述層位于玻璃板(1.1)(1.2)之間，c.至少一個(gè)薄膜導(dǎo)體(2)，所述薄膜導(dǎo)體與電功能層(3)導(dǎo)電連接，所述薄膜導(dǎo)體(2)從層壓玻璃板(1)導(dǎo)出，所述薄膜導(dǎo)體(2)固定在層壓玻璃板(1)的至少一個(gè)外側(cè)(15)上且所述薄膜導(dǎo)體(2)在層壓玻璃板(1)的至少一個(gè)外側(cè)上具有用于電接觸的連接位置(6)，d.至少一個(gè)殼體(11)，所述殼體具有至少一個(gè)電引線(13)以及至少一個(gè)電傳導(dǎo)連接部(14)，其中所述殼體(11)粘合或夾緊在至少一個(gè)所述玻璃板(1.1)(1.2)的外側(cè)上，所述殼體(11)的電傳導(dǎo)連接(14)與所述薄膜導(dǎo)體(2)的連接位置(6)電接觸，和e.至少一個(gè)玻璃板(1.1)具有底切部且所述薄膜導(dǎo)體(2)在沒有導(dǎo)出的情況下圍繞底切的玻璃板(1.1)的側(cè)邊緣(16.1)延伸。
文檔編號(hào)H01R4/48GK102947086SQ201180031106
公開日2013年2月27日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者A.施拉爾布, W.施賴貝爾, B.羅伊爾 申請人:法國圣戈班玻璃廠