專利名稱：卷曲的棱柱形電池結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及電池系統(tǒng)。更具體地講，本發(fā)明涉及一種采用基于一種卷曲密封結(jié)構(gòu)的特定外殼構(gòu)造的電池模塊，和基于這些模塊組合的電源系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電池外殼用來(lái)容納并保護(hù)電池堆的電化學(xué)活性組件，同時(shí)還允許從中提取電力。電池外殼將電解質(zhì)和電池的其它潛在反應(yīng)成分與氧氣，濕氣，和周圍大氣環(huán)境中其它有害成分相隔離。電池外殼應(yīng)該重量輕并堅(jiān)固耐用，而且它的使用和制造應(yīng)該簡(jiǎn)單和廉價(jià)。此夕卜，外殼應(yīng)該被配置以便于組裝由多個(gè)電池模塊組成的電源系統(tǒng)，同時(shí)優(yōu)化熱負(fù)載的管理。在某些情況下，電池組件被安置在柔性聚合物部件內(nèi)。雖然這種類型的外殼重量輕且成本低，這些部件往往容易滲透水分和氧氣，在電極接線片或其他結(jié)構(gòu)必須從部件中突出以允許電流輸出這點(diǎn)上也遇到了問(wèn)題。此外，這些柔性部件不能很容易的被設(shè)置成堆疊配置。正因如此，這些柔性部件通常不用于電動(dòng)汽車和其他這類高功率和/或長(zhǎng)使用壽命的應(yīng)用中。金屬的電池外殼可以建立一個(gè)針對(duì)大氣污染物的優(yōu)良密封，同時(shí)提供高強(qiáng)度，良好的散熱，以及與電池組件良好的電接觸。然而，某些與使用金屬電池外殼有關(guān)的問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)。在一般情況下，圓柱形電池外殼結(jié)構(gòu)比較容易制造。然而，圓柱型電池結(jié)構(gòu)不提供在電動(dòng)汽車應(yīng)用中可能需要的最大封裝密度。在某些情況下，電池外殼被配置為棱柱形結(jié)構(gòu)，其被理解為是指具有一個(gè)多邊形的，并且通常為矩形的結(jié)構(gòu)。這種電池結(jié)構(gòu)允許高容量的封裝，其最大限度地提高了功率密度。此外，相對(duì)較大的外表面積可以非常良好的散熱。成本是一個(gè)顯著問(wèn)題，這限制了該棱柱形電池結(jié)構(gòu)的使用，因?yàn)槠渲圃焱ǔＰ枰褂孟鄬?duì)昂貴的，深沖壓金屬結(jié)構(gòu)組件。此外，這種結(jié)構(gòu)的密封通常需要執(zhí)行相對(duì)昂貴的工藝，例如激光焊接。正如下面將說(shuō)明的，本發(fā)明提供一種采用棱柱形電池外殼的改進(jìn)電池結(jié)構(gòu)，其制造過(guò)程無(wú)需使用任何深沖壓或其它昂貴的金屬制造工藝。此外，本發(fā)明的電池外殼被配置，以便利用相對(duì)低成本的壓接或卷邊技術(shù)來(lái)對(duì)其組裝。此外，本發(fā)明的外殼被配置以允許很容易的將多個(gè)單獨(dú)電池模塊堆疊組成電源配置，同時(shí)最大限度地減少互連并優(yōu)化熱負(fù)載管理。從附圖，說(shuō)明和以下的討論中來(lái)看，本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。

發(fā)明內(nèi)容
公開的是一種電池外殼，包括一個(gè)單一的無(wú)縫底座部件。底座部件具有一個(gè)底面及其延伸出的側(cè)壁，和一個(gè)開放的頂面。底座部件的底面是四邊形形狀，例如矩形形狀，底面的長(zhǎng)度尺寸至少是側(cè)壁高度的兩倍。電池外殼還包括蓋部件，其被配置以布置在底座部件的頂面中，并將其關(guān)閉，并能夠與底座部件的側(cè)壁相接合。該外殼進(jìn)一步包括一個(gè)電阻性密封墊片，當(dāng)蓋與底座部件接合時(shí)，其與蓋部件和底座部件的側(cè)壁相接觸。在特定情況下，底座部件的矩形底面被配置，使得其長(zhǎng)度至少是寬度的兩倍。在具體實(shí)例中，側(cè)壁被配置，以便界定其與底座交界處的凹形臺(tái)階部分，在特定的實(shí)例中，此臺(tái)階部分由不超過(guò)側(cè)壁總高度20%的部分構(gòu)成。蓋部件也可以包括一個(gè)凹形周邊部分，其界定了一個(gè)與臺(tái)階部分相對(duì)應(yīng)的中央凹形部分，以方便堆疊組裝后的外殼。在進(jìn)一步的實(shí)例中，外殼的側(cè)壁可包括其中形成的槽或凹形部分，凹形部分可用來(lái)接合并支持密封墊片和蓋部件。在某些特定的情況下，蓋部件被卷曲并與密封墊片相接合，以便將墊片偏置并與底座的側(cè)壁相接觸。在其他實(shí)例中，側(cè)壁被卷曲并與密封墊片接合，以便將墊片偏置成與蓋接合。該墊片可由聚合物材料構(gòu)成，在某些情況下，可以在蓋被安裝到底座部件之前，在蓋上注射成型。本發(fā)明還公開基于前述外殼設(shè)計(jì)的電池結(jié)構(gòu)。該電池結(jié)構(gòu)包括保留在外殼中的電池堆。電池堆包括至少一個(gè)陽(yáng)極和至少一個(gè)陰極，第一端子與每個(gè)所述的至少一個(gè)陽(yáng)極電連通，第二端子與每個(gè)所述的至少一個(gè)陰極電連通。電池堆進(jìn)一步還包括一個(gè)離子可透過(guò)的、電絕緣的分隔膜，以便使每個(gè)所述的至少一個(gè)陽(yáng)極和每個(gè)所述的至少一個(gè)陰極電絕緣。電解質(zhì)材料的主體被布置后與所述的至少一個(gè)陽(yáng)極和至少一個(gè)陰極流體接觸，以便構(gòu)成一個(gè)完整的電池結(jié)構(gòu)。在某些情況下，電池堆被布置，以便使至少一個(gè)陽(yáng)極與底座部件或蓋部件建立電連通，以及使至少一個(gè)陰極與其它的底座部件和蓋部件建立電連通。該類型的電池可串聯(lián)堆疊，其中一個(gè)外殼的蓋與另一外殼的底座相接觸，以及在某些情況下，導(dǎo)電填料可以放置在堆疊的外殼之間，從而建立更好的電接觸。本發(fā)明還公開了用于制造外殼結(jié)構(gòu)的方法。


圖1是符合本發(fā)明的電池外殼的第一個(gè)實(shí)施例的底座部件的一部分的橫截面視圖；圖2是蓋部件的一部分的一個(gè)橫截面視圖，該蓋部件被配置后可以與圖1中的底座部件相接合；圖3是密封墊片的一個(gè)橫截面視圖,它可以用于將圖1中的底座部件和圖2中的蓋部件相結(jié)合；圖4A-4D示出如圖1-3中所示的電池外殼的第一個(gè)實(shí)施例組件的組裝和密封的順序步驟；圖5是圖1-3中的組件組裝置入電池外殼的第一個(gè)實(shí)施例后的透視圖；圖6A說(shuō)明由圖5中所示類型的電池單元構(gòu)成的電池堆；圖6B是圖6A中電池堆的一部分的放大圖；圖7A是本發(fā)明另一實(shí)施例在組裝之前的底座部件、蓋部件、以及密封墊片的一部分的橫截面視圖；圖7B示出圖7A的組件在被組裝，但沒(méi)有被卷曲的階段；
圖7C示出了圖7A和圖7B的組件被卷曲成一個(gè)閉合的密封接合；圖8示出了由圖7A-7C的組件組裝成的電池外殼的第二個(gè)實(shí)施例的透視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的電池外殼被配置以便于提供一種電池結(jié)構(gòu)，可以很容易地被組裝成串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的電池堆，使得電池堆能提供非常好的電接觸，有效地利用空間，并且優(yōu)化散熱。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)無(wú)需使用昂貴的金屬成形技術(shù)，如深沖壓技術(shù)來(lái)制造，可以很容易地組裝成可靠的密封電池結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的電池外殼可以進(jìn)行多個(gè)不同的配置。本發(fā)明的原理將參考一些具體的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解的是，其它實(shí)施例是在本發(fā)明范圍內(nèi)的?，F(xiàn)在參照?qǐng)D1，所示為可用于本發(fā)明中的底座部件10的一個(gè)實(shí)施例的局部橫截面視圖。該底座部件是一個(gè)完整無(wú)縫的材料主體，通常是金屬，例如鋼或鋁。外殼10包括一個(gè)大致為平面的四邊形底面12。通常情況下，底面是矩形，并在特定情況下，底面的長(zhǎng)度將大于底面的寬度。該外殼10包括一個(gè)從其中伸出的側(cè)壁14 ;可以看到，該側(cè)壁與底面的四周無(wú)縫連接。在圖1的實(shí)施例中，可以看到，側(cè)壁14包括位于其與底座10的底面12交界處的一個(gè)凹形臺(tái)階部分16。此凹形臺(tái)階部分通常高度不超過(guò)側(cè)壁14總高度的20%，并且分布在整個(gè)底座部件10的周圍。需進(jìn)一步注意的是，在圖1的實(shí)施例中，側(cè)壁14包括一個(gè)上端槽或凹形部分，其靠近底座部件10開放的上表面。此凹形部分18也分布在整個(gè)底座的周圍。在一個(gè)特定的實(shí)施例中，底座部件10被配置使得其總體長(zhǎng)度約為74毫米，由于臺(tái)階部分16的存在，其在底面12處測(cè)得的長(zhǎng)度為67.5毫米。在這個(gè)特定的實(shí)施例中，側(cè)壁14的總體高度是27.23毫米，臺(tái)階部分的高度約為4.75毫米，而凹形部分18的高度約為3.63毫米，剩下的中央部分的高度是18.85毫米。尺寸可以根據(jù)特定的應(yīng)用來(lái)變化，在一個(gè)典型的實(shí)施例中，壁高度不超過(guò)底座長(zhǎng)度的50%。外殼被配置使得側(cè)壁與外殼的長(zhǎng)度相比相對(duì)較淺，便于通過(guò)簡(jiǎn)單的金屬成形技術(shù)，例如單步拉伸或沖壓，來(lái)制造底座，從而把制造成本降至最低。同樣地，外殼臺(tái)階部分的存在有利于電池單元的堆疊。此外，外殼的配置將大批單獨(dú)電池單元之間的熱傳遞最大化，同時(shí)保持了用于流過(guò)其間的冷卻氣體或液體的通道，從而優(yōu)化了熱量管理。現(xiàn)在參照?qǐng)D2，顯示了蓋部件20的配置，它可以與圖1中外殼10共同使用。此蓋20通常是由金屬板制成，利用相對(duì)簡(jiǎn)單的技術(shù)，如沖壓或單步拉伸。蓋20是矩形形狀，一般對(duì)應(yīng)于底座部件的開放頂面。蓋20包括一個(gè)接合部分22，其被配置以便能夠與底座部件的側(cè)壁相接合。還值得注意的是蓋部件20包括一個(gè)凹形周邊部分22，它界定了一個(gè)中央凹形部分24，將在下文中解釋，其被配置后一般與臺(tái)階部分16界定的外殼部件底面的一部分相對(duì)應(yīng)并接合。還值得注意的是周邊部分22界定了一個(gè)肩部26，它可以接合底座部件10的凹形部件18?，F(xiàn)在參照?qǐng)D3，顯示了一個(gè)可用于將分別在圖1和圖2的底座部件10和蓋20密封在一起的密封墊片30的橫截面視圖。墊片30通常由電阻性的彈性材料如聚合物材料制成。在特定情況下，高度結(jié)晶的聚合物被發(fā)現(xiàn)可在這類應(yīng)用中提供一種可靠的不漏流體的密封。一種可在本發(fā)明中使用的特定聚合物由聚丙烯構(gòu)成。在其它實(shí)例中，聚乙烯，特別是高密度聚乙烯，可以作為墊片材料使用。其它的聚烯烴可以類似地用于這些目的。
圖4A-4D示意性地說(shuō)明圖1至圖3中組件的組裝步驟。在圖4A中，顯示的是底座部件10、蓋20以及墊片30在組裝之前處于分散的狀態(tài)。正如圖4B中將會(huì)顯示的，墊片30被布置以便于在側(cè)壁14的凹形部分18這里被底座部件10支持。在某些情況下，一種粘合材料可以被應(yīng)用到密封墊片30，以便有助于保持其和底座部件10相接合。但是，這一步驟是可選的，并且在許多情況下，墊片30將不需要任何這樣的粘合劑。在某些特定情況下，墊片30可以在底座部件10上注射成型，或者也可以在蓋20上注射成型。圖4C顯示的是底座部件10、蓋20和墊片30，被布置成相接合。正如將要看到的，凹形部分18用于支持墊片30和蓋20。圖4D示出組裝順序中的最后一個(gè)步驟，蓋20的連接器部件22被卷曲，以便針對(duì)底座部件10壓縮墊片30，有效形成一個(gè)緊密的防潮密封。通過(guò)各種機(jī)械工具可以很容易實(shí)現(xiàn)壓接，并且重要的是該設(shè)計(jì)無(wú)需任何昂貴和/或復(fù)雜的密封步驟，例如激光焊接或類似步驟，這在現(xiàn)有技術(shù)中是很典型的?，F(xiàn)在參照?qǐng)D5，顯示了符合上述步驟組裝的電池封裝50的透視圖。封裝50包括底座10、蓋20和墊片30，如前面所述。正如將要指出的是，臺(tái)階部分16沿底座周圍延伸以界定一個(gè)階狀后部，蓋20凹進(jìn)的周邊部分22形成一個(gè)在蓋20中的中央凹形部分24，其通常被配置以適應(yīng)相應(yīng)的單元24的底座的階狀部分。本發(fā)明的電池外殼可以被用來(lái)包含一個(gè)電池堆。如本領(lǐng)域中已知的那樣，電池堆將包括一個(gè)或多個(gè)陽(yáng)極、一個(gè)或多個(gè)陰極和一個(gè)布置其間的離子可透過(guò)的電阻分隔膜。當(dāng)部件的這種布局被放置在一個(gè)適當(dāng)?shù)碾姌O中時(shí)，可以形成電池結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的外殼是不漏流體的，并容納了這些部件；在特定情況下，電池堆的陽(yáng)極部件可以連接到蓋或底座部件，以便形成電極的一個(gè)端子，而陰極部件可以連接到其他的蓋和底座形成電池的第二端子。按這種方式，外殼本身將界定電池端子，雖然應(yīng)當(dāng)理解的是，在其它實(shí)施例中也可以包含單獨(dú)的端子?，F(xiàn)在參照?qǐng)D6A，顯示了電池堆的一部分，其可以利用前述電池外殼制備。正如圖6A中所示，三個(gè)電池60a，60b，60c被組裝成一個(gè)堆。在每個(gè)實(shí)例中，底座部件10形成電池的一個(gè)電極，蓋部件20形成電池的另一端子。在圖6A所不中，第一個(gè)電池60a的底座部件IOa與第二個(gè)電池60b的底座部件IOb直接電接觸，第一個(gè)電池60a的蓋部件20a與第二個(gè)電池60b的蓋部件20b直接電接觸，從而按照并聯(lián)關(guān)系連接電池60a和60b的各個(gè)電極。第二個(gè)電池60b的蓋部件20b也和第三個(gè)電池60c的蓋部件IOc電接觸，從而將這兩個(gè)電池按照串聯(lián)電氣關(guān)系放置。要理解的是，其它電池還可被放置在此電池堆中以形成一個(gè)電源封裝。通常，這樣的組合可包括80至100個(gè)單獨(dú)模塊，并可能產(chǎn)生300伏或更高。雖然在某些情況下，電池60各自的外殼組件可以是直接電接觸的，然而在其他實(shí)施例中，諸如導(dǎo)電貼或?qū)щ娬澈蟿┑膶?dǎo)電材料的一層可以被插入組件之間以幫助建立一個(gè)更好的電連接(在某些情況下為熱連接)?，F(xiàn)在參照?qǐng)D6B，顯示了圖6A放大的細(xì)節(jié)，更好地說(shuō)明了其中單獨(dú)電池模塊60a_60c相接觸的方式。正如將要看到的，本發(fā)明的電池外殼配置允許各種部件之間有良好的電接觸，同時(shí)仍然提供通過(guò)電池堆的開放的通道62、64以利于冷卻。因此，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)提供了最大的熱接觸，以便分配單元之間的大片熱量，同時(shí)仍然允許大面積冷卻的發(fā)生。本發(fā)明的電池外殼還可以在其它配置中實(shí)施，圖7A-7C描述一個(gè)這樣的實(shí)施例。圖7A顯示電池外殼的第二實(shí)施例的底座部件70、蓋部件72和密封墊片74的部分橫截面視圖。在圖7A的實(shí)施例中，底座部件70也是一個(gè)單一的無(wú)縫部件，具有一個(gè)大致為平面的底面76，正如在以前的實(shí)施例中那樣，其通常是矩形的。側(cè)壁78從底座延伸，正如在以前的實(shí)施例中那樣，底座的底面76的長(zhǎng)度尺寸至少是側(cè)壁78高度的兩倍。在本實(shí)施例中，側(cè)壁78不包括在以前的實(shí)施例中的階狀后部，但包括如前所述的底座的開放頂部附近的凹形部分18。蓋部件72具有墊片74固定在其上，并且在特定情況下，該墊片74可以通過(guò)直接在蓋72上注射成型，但在其他情況下，它可以附加在一個(gè)單獨(dú)的步驟中。蓋72包括一個(gè)向上伸出的凸緣部分80，其被墊片74覆蓋。它還包括第二個(gè)向上伸出的部分82，其用來(lái)將蓋的頂面84提高到與外殼的其余部分保持同一水平，從下面的附圖中來(lái)看這是顯而易見的。在組裝過(guò)程的第二個(gè)步驟中，如圖7B所示，蓋72與其附屬的墊片74被處理以便覆蓋底座部件70的開放頂面。在這方面，底座部件70的側(cè)壁78中形成的凹形部分18接合并支持蓋/墊片組件。應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步注意的是，放置在凹形部分18上方的側(cè)壁78的上部86向墊片74的頂面上突出?，F(xiàn)在參照?qǐng)D7C，顯示的是電池封裝組裝的最后一個(gè)步驟。在此步驟中，側(cè)壁78的向上突出部分86被卷曲，以便針對(duì)蓋72的凸緣部分80壓縮墊片74，需要注意的是，蓋72的上表面84約與單元剩余部分保持同一水平。現(xiàn)在參照?qǐng)D8，顯示符合本發(fā)明的實(shí)施例完成的電池封裝90的透視圖。正如其中會(huì)看到的，包括底座部件70、蓋部件72以及墊片74。本實(shí)施例可以按照許多不同的配置和尺寸來(lái)制造。特別地，本實(shí)施例被配置從而使底座部分的長(zhǎng)度尺寸，以及由此得到的電池，至少是它高度尺寸的兩倍，從而外殼的長(zhǎng)度尺寸至少是寬度尺寸的兩倍。在一個(gè)特定的實(shí)施例中，外殼的長(zhǎng)度尺寸是約為200毫米，夕卜殼的寬度尺寸約為75毫米，高度尺寸約為47.5毫米。上述的附圖和描述是對(duì)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例的說(shuō)明，并不意味著要限制其實(shí)踐?？紤]到在此處展示的教示，進(jìn)一步的修改和變化對(duì)那些在本領(lǐng)域的技術(shù)人員將是顯而易見的。下面的權(quán)利要求，包括所有的等同物，界定了該發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種電池外殼,包括: 單一的無(wú)縫底座部件，具有一個(gè)大致為平面的四邊形底面以及從其上延伸的側(cè)壁，其中所述底面的長(zhǎng)度尺寸至少是側(cè)壁的高度的兩倍，所述底座部件具有一個(gè)開放頂面； 蓋部件，所述蓋部件被配置為布置在所述底座部件的所述開放頂面中，并可以與所述底座的側(cè)壁相接合；以及 電阻密封墊片，當(dāng)所述蓋部件與所述底座部件的所述側(cè)壁相接合時(shí)，電阻密封墊片被配置以插入其間，并與所述蓋部件和所述底座的所述側(cè)壁相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其中所述底座的四邊形底面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池外殼，其中所述底面的長(zhǎng)度尺寸至少是其寬度尺寸的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其中所述側(cè)壁包括其與底座交界處的一個(gè)凹形臺(tái)階部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池外殼，其中所述臺(tái)階部分的高度尺寸不超過(guò)側(cè)壁總高度尺寸的20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池外殼，其中所述的蓋部件包括一個(gè)凹形周邊部分，所述凹形周邊部分界定了與所述臺(tái)階部分相對(duì)應(yīng)的中央凹形部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其中所述側(cè)壁包括底座部件的開放頂面附近的凹形部分，所述凹形部分可用來(lái)接合并支持所述密封墊片和所述蓋部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外`殼，其中所述蓋部件被卷曲成與所述密封墊片接合，以便將所述密封墊片偏置成與所述底座的側(cè)壁相接觸以建立其間的密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其中所述側(cè)壁被卷曲成與所述密封墊片接合，以便將所述密封墊片偏置成與所述蓋部件相接觸以建立其間的密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼,其中所述墊片由聚合物材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池外殼，其中所述聚合物材料選自聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯、聚烯烴以及其組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池外殼，其中所述墊片在蓋部件或所述底座部件上注射成型。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其中所述底座部件和所述蓋部件由金屬制成。
14.一種電池,所述電池包括: 如權(quán)利要求1所述的外殼； 保留在所述外殼中的一個(gè)電池堆，所述電池堆包括至少一個(gè)陽(yáng)極；第一端子與每個(gè)所述至少一個(gè)陽(yáng)極電連通；至少一個(gè)陰極；第二端子與每個(gè)所述至少一個(gè)陰極電連通；一個(gè)離子可透過(guò)的、電絕緣分隔膜，其被布置以便使每個(gè)所述至少一個(gè)陽(yáng)極和每個(gè)所述至少一個(gè)陰極電絕緣；以及 電解質(zhì)材料的主體，所述電解質(zhì)材料的主體被布置以便與所述至少一個(gè)陽(yáng)極和所述至少一個(gè)陰極流體接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電池，其中所述第一端子與所述底座部件和所述蓋部件中的一個(gè)電連通，第二端子與其它的所述底座部件和蓋部件電連通。
16.一種電池堆，包括至少兩個(gè)如權(quán)利要求15所述的電池，所述電池被布置成堆疊關(guān)系，使得所述至少兩個(gè)電池中的一個(gè)的底座部件與所述至少兩個(gè)電池中的另一個(gè)的蓋部件電連通。
17.一種電池堆，包括至少兩個(gè)如權(quán)利要求15所述的電池，所述電池被布置成并排關(guān)系，以便使所述至少兩個(gè)電池中的一個(gè)的底座部件與所述至少兩個(gè)電池中的另一個(gè)的底座部件電接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的電池堆，還包括導(dǎo)電填料，所述導(dǎo)電填料被布置在所述至少兩個(gè)電池中的一個(gè)的外殼的至少一部分和所述至少兩個(gè)電池中另一個(gè)的外殼的至少一部分之間，以便建立其間的電接觸。
19.一種用于 構(gòu)造電池外殼的方法，所述方法包括以下步驟:提供一個(gè)單一的無(wú)縫底座部件，所述單一的無(wú)縫底座部件具有一個(gè)大致為平面的四邊形底面以及從其延伸出的側(cè)壁，其中所述底面的長(zhǎng)度尺寸至少是側(cè)壁的高度的兩倍，所述底座部件具有開放頂面； 提供一個(gè)蓋部件，所述蓋部件被配置成布置在所述底座部件的頂面并可與所述底座的側(cè)壁接合； 提供一個(gè)電阻密封墊片，當(dāng)所述蓋與所述底座的側(cè)壁相接合時(shí)，所述電阻密封墊片被配置成與所述蓋部件和所述底座部件的側(cè)壁相接觸。
布置所述蓋部件和所述密封墊片與所述底座部件相接合，因此所述蓋部件被布置并閉合所述底座部件的頂面，并使得所述墊片部件插入其間，并與所述蓋部件和所述底座部件相接觸； 并在所述蓋部件和所述底座部件之間形成卷曲密封，以便壓縮其間的所述密封墊片。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述底座部件被配置使得其側(cè)壁在其與所述底座部件的所述底面交界處包括凹形臺(tái)階部分，其中所述蓋部件包括一個(gè)與所述側(cè)壁的臺(tái)階部分相對(duì)應(yīng)的中央凹形部分。
全文摘要
一種由一個(gè)單一無(wú)縫底座部件構(gòu)成的電池外殼，該底座部件具有一個(gè)大致為平面的四邊形底面以及從該處延伸出的側(cè)壁。底面的長(zhǎng)度尺寸至少是側(cè)壁高度的兩倍。底座部件具有一個(gè)開放的頂面。該外殼包括一個(gè)蓋，可以關(guān)閉開放的頂面并能夠與側(cè)壁接合。配置了一個(gè)電阻密封墊片以便和蓋部件及側(cè)壁相接觸，以提供不漏流體的密封。這些組件通過(guò)壓接或卷邊形成機(jī)械互鎖。外殼是專門配置的，以適應(yīng)將多個(gè)單獨(dú)的電池堆疊組成動(dòng)力總成，外殼的幾何結(jié)構(gòu)優(yōu)化了熱量管理。進(jìn)一步公開了電池和包含外殼的電池組件。
文檔編號(hào)H01M2/08GK103119746SQ201180033038
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
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