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      空腔濾波器的制作方法

      文檔序號(hào):7037071閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):空腔濾波器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種空腔濾波器,尤其涉及一種可調(diào)頻率范圍的空腔濾波器。
      背景技術(shù)
      空腔濾波器是移動(dòng)通信系統(tǒng)中常見(jiàn)的設(shè)備之一。一種空腔濾波器包括殼體、蓋體及滑板。殼體頂部開(kāi)口,殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一個(gè)定位部,多個(gè)諧振管固定于殼體內(nèi)。蓋板遮蓋于殼體之頂部開(kāi)口?;逶O(shè)于該蓋板與諧振管之間并可滑動(dòng)地設(shè)置于該殼體之定位部。該滑板包括多個(gè)調(diào)節(jié)單元,每個(gè)調(diào)節(jié)單元均鍍有金屬層?;寮吧w體之間存在間隙以防止滑板與蓋板接觸而產(chǎn)生電火花?;逶诙ㄎ徊可系幕瑒?dòng)可改變調(diào)節(jié)單元與諧振管及該蓋板之間的相對(duì)位置,從而調(diào)整該空腔濾波器之頻率。該空腔濾波器由于滑板與蓋板之間存在間隙,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑板在定位部上滑動(dòng)時(shí),容易使滑板在垂直于滑板的滑動(dòng)方向上浮動(dòng)而發(fā)生位置偏移,使該空腔濾波器頻率調(diào)整較為不易,從而增加空腔濾波器的頻率調(diào)整時(shí)間。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于上述狀況,有必要提供一種能快速調(diào)整頻率的空腔濾波器。本發(fā)明一種實(shí)施方式中的空腔濾波器包括殼體、蓋板及滑板,所述蓋板蓋設(shè)于所述殼體上,所述殼體內(nèi)設(shè)有定位部用于支撐所述滑板,所述滑板于所述蓋板及所述殼體之間滑動(dòng)以調(diào)節(jié)所述空腔濾波器的頻率。所述蓋板設(shè)有第一定位孔,所述滑板包括調(diào)節(jié)部及彈性臂,所述調(diào)節(jié)部鍍有金屬層,所述調(diào)節(jié)部與所述彈性臂串接,所述彈性臂由絕緣材料制成并受所述定位部支撐。所述空腔濾波器還包括固定安裝于所述蓋板的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一定位柱,所述第一定位柱穿過(guò)所述第一定位孔以觸碰所述滑板之彈性臂。優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)部具有多個(gè),所述彈性臂具有多個(gè)且成對(duì)設(shè)置,每個(gè)所述調(diào)節(jié)部設(shè)在相鄰的兩對(duì)所述彈性臂之間,每對(duì)所述彈性臂沿所述多個(gè)調(diào)節(jié)部的幾何中心的連線對(duì)稱(chēng)分布。優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈性元件、調(diào)節(jié)螺絲以及按壓板,所述按壓板與所述彈性元件配合,所述第一定位柱沿所述按壓板朝向背離所述彈性元件的一側(cè)突出并穿過(guò)所述蓋板抵持于所述滑板與所述彈性元件之間,所述調(diào)節(jié)螺絲將所述彈性元件鎖固于所述殼體上以調(diào)節(jié)所述彈性元件抵持所述按壓板之彈力。優(yōu)選地,所述彈性元件包括固定段、一對(duì)連接段以及一對(duì)按壓端,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)所述固定段及所述蓋板并鎖緊于所述殼體,所述連接段分別沿所述固定段的兩側(cè)彎折延伸并位于所述固定段與所述按壓端之間,所述按壓端沿所述連接段之遠(yuǎn)離所述固定段的一側(cè)彎折延伸以抵持于所述按壓板。優(yōu)選地,所述蓋板設(shè)有第一鎖固孔,所述殼體設(shè)有固定孔以與所述第一鎖固孔相對(duì),所述連接段設(shè)有第二鎖固孔,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)所述第二鎖固孔和所述第一鎖固孔并鎖緊于所述固定孔中,以調(diào)節(jié)所述彈性元件之變形量。優(yōu)選地,所述按壓板包括板體部、一對(duì)按壓部以及一對(duì)第二定位柱,所述按壓部分別沿所述板體部的兩端垂直延伸,所述第二定位柱沿所述按壓部朝向所述彈性元件的一側(cè)突出,所述按壓端設(shè)有第二定位孔以收容所述第二定位柱。優(yōu)選地,所述第一定位柱沿所述按壓部朝向背離所述第二定位柱的一側(cè)突出,所述第一定位柱與所述第二定位柱之軸線位于同一直線上。優(yōu)選地,所述按壓部與所述板體部共同形成凹口,所述凹口收容部分所述固定段以使所述按壓部夾緊所述固定段。優(yōu)選地,所述板體部、所述按壓部、所述第一定位柱以及所述第二定位柱由一體成型而制成。優(yōu)選地,彈性元件包括固定段、兩對(duì)連接段以及兩對(duì)按壓端,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)所述固定段及所述蓋板并鎖緊于所述殼體,所述連接段分別沿所述固定段的兩個(gè)側(cè)邊成對(duì)彎折延伸,并位于所述固定段與按壓端之間,所述按壓端與所述連接段相對(duì)應(yīng)并沿所述連接段之遠(yuǎn)離所述固定段的一側(cè)彎折延伸以抵持于所述按壓板。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明之彈性臂的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造,能有效的緩沖滑板滑動(dòng)的過(guò)程中與蓋板之間的阻力,能減小滑板滑動(dòng)時(shí)的阻力,滑板滑動(dòng)時(shí)較為順暢,避免彈性臂在滑板滑動(dòng)的過(guò)程中損壞。所 述調(diào)節(jié)螺絲用于調(diào)節(jié)所述彈性元件之按壓端抵持按壓板的壓力,進(jìn)而調(diào)節(jié)第一定位柱與滑板之間的距離,使滑板沿支撐面滑動(dòng)的過(guò)程中,不易發(fā)生在垂直于支撐面的方向上發(fā)生跳動(dòng),從而滑板較容易定位,使空腔濾波器頻率調(diào)整更為容易,調(diào)整時(shí)間大為縮短。


      圖1為本發(fā)明之一種實(shí)施方式中的空腔濾波器之未裝配蓋板狀態(tài)的平面示意圖。圖2為本發(fā)明之一種實(shí)施方式中的空腔濾波器的分解圖,其中,所述空腔濾波器沒(méi)有裝配驅(qū)動(dòng)裝置。圖3為本發(fā)明之一種實(shí)施方式中的空腔濾波器的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明之一種實(shí)施方式中空腔濾波器的滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明之一種實(shí)施方式中空腔濾波器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解圖。圖6為本發(fā)明一種實(shí)施方式中的空腔濾波器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之彈性元件的平面示意圖。圖7為本發(fā)明之空腔濾波器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,主要描述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑板的位置關(guān)系。圖8為本發(fā)明之空腔濾波器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的安裝示意圖,主要描述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與殼體和滑板的配合關(guān)系。圖9為本發(fā)明另一種實(shí)施方式中的空腔濾波器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之彈性元件的平面示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明空腔濾波器100殼體10
      第一腔體11底板12諧振管120固定柱125第二腔體13第一側(cè)板14第一定位部15第一支撐面152第二側(cè)板16固定肋160固定孔164第三側(cè)板17第二定位部18第二支撐面182 第四側(cè)板19滑板20連接部22固定部220連接孔2200連接臂224調(diào)節(jié)部24彈性臂26抵持部28驅(qū)動(dòng)裝置30調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40彈性元件42、42a固定段420、420a第二鎖固孔4200、4200a連接段424、424a第一彎折段4240第二彎折段4242第三彎折段4246按壓端426、426a第二定位孔4260調(diào)節(jié)螺絲44按壓板46板體部460按壓部462第一定位柱464
      第二定位柱466凹口468蓋板50第一鎖固孔52第一定位孔54如下具體實(shí)施方式
      將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
      具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施方式
      并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式提供的空腔濾波器作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2,本發(fā)明第一實(shí)施方式的空腔濾波器100包括殼體10、滑板20及蓋板50。所述蓋板50 固定安裝于所述殼體10上,滑板20安裝于所述殼體10與蓋板50之間。所述空腔濾波器100還包括驅(qū)動(dòng)裝置30及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40。所述驅(qū)動(dòng)裝置30收容于所述殼體10內(nèi)并與所述滑板20連接以驅(qū)動(dòng)滑板20相對(duì)殼體10和蓋板50移動(dòng)。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40固定安裝于蓋板50并穿過(guò)所述蓋板50以與所述滑板20配合。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3,殼體10包括底板12、第一側(cè)板14、一對(duì)第二側(cè)板16、多對(duì)第一定位部15、第三側(cè)板17、一對(duì)第二定位部18及第四側(cè)板19。底板12大體為矩形板狀,所述第一側(cè)板14、所述第二側(cè)板16及所述第三側(cè)板17分別自底板12的四個(gè)邊緣垂直底板12延伸,所述第四側(cè)板19自所述底板12垂直延伸并垂直連接于所述第二側(cè)板16之間,其中,第一側(cè)板14與第三側(cè)板17相對(duì)設(shè)置并垂直連接于所述第二側(cè)板16之間,所述第四側(cè)板19與第一側(cè)板14和第三側(cè)板17相對(duì)設(shè)置并位于第一側(cè)板14和第三側(cè)板17之間。所述底板
      12、所述第一側(cè)板14、所述第二側(cè)板16、第三側(cè)板17及所述第四側(cè)板19形成相鄰的第一腔體11和第二腔體13,第四側(cè)板19為所述第一腔體11和所述第二腔體13之共用壁。每個(gè)第二側(cè)板16設(shè)有多個(gè)固定肋160和多個(gè)固定孔164,所述固定肋160沿所述第二側(cè)板16朝向所述第一腔體11和所述第二腔體13內(nèi)突出并成對(duì)設(shè)置,所述固定孔164與所述固定肋160的數(shù)量相等并設(shè)于固定肋160之遠(yuǎn)離底板12的一端面上。所述第一定位部15為分別自所述第二側(cè)板16朝向所述第一腔體11的內(nèi)側(cè)表面凹陷而形成的凹槽,第一定位部15具有與所述底板12相互平行的第一支撐面152。在本實(shí)施方式中,所述第一定位部15為自所述第一腔體11內(nèi)之固定肋160的遠(yuǎn)離固定孔164的側(cè)面凹陷而形成的凹槽。其中一對(duì)固定肋160形成于所述第二側(cè)板16和第四側(cè)板19之間,即該對(duì)固定肋160與所述第四側(cè)板19共同形成第一腔體11和第二腔體13的共用壁。所述第二定位部18為自所述固定肋160之遠(yuǎn)離固定孔164的側(cè)面朝向第四側(cè)板19凹陷而形成的凹槽,即所述第二定位部18設(shè)置于所述固定肋160與第四側(cè)板19上。所述第二定位部18與所述第一定位部15共同用于放置滑板20,所述第二定位部18具有與底板12相互平行的第二支撐面182,所述第二支撐面182與所述第一支撐面152位于同一水平面上。底板12設(shè)有多個(gè)諧振管120和多個(gè)固定柱125。所述諧振管120自所述底板12朝向所述第一腔體11內(nèi)突出,所述固定柱125自所述底板12朝向所述第二腔體13內(nèi)突出。蓋板50蓋設(shè)于殼體10之遠(yuǎn)離所述底板12的端面上,即所述蓋板50蓋設(shè)于所述第一腔體11和第二腔體13的上方,并與所述殼體10密閉連接。蓋板50上設(shè)有多個(gè)連接件(未圖示)及諧調(diào)螺絲(未圖示)。連接件鎖固于所述固定孔164及固定柱125中以將蓋板50固定至殼體10。本實(shí)施方式中,連接件為螺絲。諧調(diào)螺絲對(duì)應(yīng)于諧振管120以調(diào)節(jié)空腔濾波器100的頻率。蓋板50還設(shè)有第一鎖固孔52及一對(duì)第一定位孔54,所述第一鎖固孔52與所述第一定位孔54均為通孔,且所述第一定位孔54位于所述第一鎖固孔52的相對(duì)兩側(cè),以與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40配合。所述滑板20可移動(dòng)地蓋設(shè)于第一腔體11中,所述驅(qū)動(dòng)裝置30固定安裝于所述第二腔體13內(nèi)并連接于滑板20,以驅(qū)動(dòng)滑板20于第一支撐面152和第二支撐面182上來(lái)回移動(dòng),從而調(diào)節(jié)所述空腔濾波器100之頻率。驅(qū)動(dòng)裝置30可為馬達(dá)或氣缸。請(qǐng)同時(shí)參閱圖4,滑板20包括連接部22、多個(gè)調(diào)節(jié)部24、多對(duì)彈性臂26及一對(duì)抵持部28。所述連接部22包括固定部220及沿所述固定部220兩端垂直延伸的連接臂224。所述固定部220設(shè)有連接孔2200,利用鎖固件(未圖示)穿過(guò)連接孔2200并鎖固于驅(qū)動(dòng)裝置30上,以將滑板20固定連接于驅(qū)動(dòng)裝置30并透過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置30驅(qū)動(dòng)所述滑板20移動(dòng)。所述連接臂224連接于固定部220與調(diào)節(jié)部24之間,并抵持于第二支撐面182上。在本實(shí)施方式中,所述固定部220與所述連接臂224由一體成型而制成,并由塑膠材料制成。所述調(diào)節(jié)部24表面鍍?cè)O(shè)金屬層,例如,銅。所述調(diào)節(jié)部24與彈性臂26串接,其中每個(gè)調(diào)節(jié)部24設(shè)在相鄰的兩對(duì)彈性臂26之間。在本實(shí)施方式中,共有兩個(gè)諧振管120,兩個(gè)諧振管120分別對(duì)應(yīng)于兩個(gè)調(diào)節(jié)部24,這兩個(gè)調(diào)節(jié)部24分別與兩對(duì)彈性臂26交替連接,即每對(duì)彈性臂26連接于兩個(gè)調(diào)節(jié)部24之間。彈性臂26由絕緣材料制成,例如,塑膠,所述彈性臂26抵持于第一支撐面152上。所述抵持部28固定安裝于所述連接部22之連接臂224上,并與所述連接臂224共同抵持于第二支撐面182上。在本實(shí)施方式中,所述抵持部28由絕緣材料制成,例如,塑膠。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40包括彈性元件42、調(diào)節(jié)螺絲44以及按壓板46,所述按壓板46與所述彈性元件42配合,調(diào)節(jié)螺絲44用于調(diào)節(jié)彈性元件42之變形量,并通過(guò)彈性元件42抵持按壓板46以調(diào)節(jié)按壓板46與滑板20之間的距離。請(qǐng)同時(shí)參閱圖5和圖6,分別為本發(fā)明第一種實(shí)施方式之調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40及彈性元件42的結(jié)構(gòu)圖。該實(shí)施方式中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40用于配合單個(gè)腔體的空腔濾波器100 (如圖3所示)使用,所述單個(gè)腔體是指一個(gè)殼體10對(duì)應(yīng)使用一個(gè)滑板20。彈性元件42包括固定段420、一對(duì)連接段424以及一對(duì)按壓端426。所述固定段420設(shè)有第二鎖固孔4200。利用調(diào)節(jié)螺絲44穿過(guò)第二鎖固孔4200及所述蓋板50之第一鎖固孔52并鎖緊于所述殼體10之固定孔164中,以調(diào)節(jié)所述彈性元件42之變形量。所述連接段424分別沿所述固定段420的兩側(cè)彎折延伸,并位于所述固定段420與按壓端426之間。所述按壓端426沿對(duì)應(yīng)的連接段424之遠(yuǎn)離所述固定段420的一側(cè)彎折延伸,以抵持于所述按壓板46。所述按壓端426設(shè)有第二定位孔4260,以與按壓板46配合。在本實(shí)施方式中,所述連接段424包括依次連接的第一彎折段4240、第二彎折段4242以及第三彎折段4246,以連接于固定段420和按壓端426之間。所述第一彎折段4240沿所述固定段420垂直延伸,所述第二彎折段4242沿所述第一彎折段4240朝遠(yuǎn)離固定段420的一側(cè)垂直延伸,并與所述固定段420相互平行。第三彎折段4246沿所述第二彎折段4242之遠(yuǎn)離第一彎折段4240的一端垂直延伸,并與所述第一彎折段4240相對(duì)且相互平行。所述按壓端426沿所述第三彎折段4246之遠(yuǎn)離第二彎折段4242的一端朝向固定段420垂直延伸,并與所述固定段420和所述第二彎折段4242相互平行且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置于所述固定段420和所述第二彎折段4242之間。在其他實(shí)施方式中,所述連接段424為彎折狀并連接于固定段420和按壓端426之間。在本實(shí)施方式中,所述固定段420、所述連接段424以及所述按壓端426由一體成型而制成。按壓板46與彈性元件42配合,并穿過(guò)蓋板50以抵持于滑板20與彈性元件42之間,以控制滑板20于殼體10與蓋板50之間的跳動(dòng)量。所述按壓板46包括板體部460、一對(duì)按壓部462、一對(duì)第一定位柱464以及一對(duì)第二定位柱466。所述按壓部462分別沿所述板體部460的兩端垂直彎折延伸,并與所述板體部460共同形成凹口 468。使用時(shí),所述板體部460抵持于固定段420之靠近按壓端426的一側(cè),所述凹口 468收容部分固定段420,以使所述按壓部462抵靠于所述連接段424之第一彎折段4240的側(cè)邊。所述第一定位柱464沿所述按壓部462朝向蓋板50 —側(cè)突出,所述第一定位柱464穿過(guò)蓋板50之第一定位孔54并伸入第一腔體11中以靠近滑板20,從而將所述按壓板46定位于蓋板50上。所述第二定位柱466沿所述按壓部462朝向所述彈性元件42的一側(cè)突出,并收容于所述第二定位孔4260中,以將所述彈性元件42定位設(shè)置于按壓板46之遠(yuǎn)離所述蓋板50的一側(cè)。所述第一定位柱464與所述第二定位柱466之軸線位于同一直線上。在本實(shí)施方式中,所述板體部460、所述按壓部462、所述第一定位柱464以及所述第二定位柱466由一體成型而制成。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D7和圖8,安裝時(shí),將滑板20收容于第一腔體11中,所述彈性臂26分別設(shè)于所述第二側(cè)板16之第一定位部15,并分別抵持于第一支撐面152,所述連接臂224和對(duì)應(yīng)的所述抵持部28分別設(shè)于所述第二側(cè)板16之第二定位部18上,并分別共同抵持于第二支撐面182上。所述滑板20上的調(diào)節(jié)部24分別對(duì)應(yīng)殼體10內(nèi)地諧振管120。通過(guò)傳動(dòng)裝置(未圖示)將滑板20之連接部22連接至驅(qū)動(dòng)裝置30。使用連接件將蓋板50固定至殼體10,此時(shí)彈性臂26大體與第一支撐面152平行并抵持于蓋板50。將所述按壓板46之第一定位柱464穿過(guò)蓋板50之第一定位孔54并伸入第一腔體11中以觸碰滑板20之彈性臂26,將凹口 468收容部分固定段420以使所述按壓部462抵靠于所述連接段424以及所述第二定位柱466收容于第二定位孔4260中以定位所述彈性元件42,并使第二鎖固孔4200與第一鎖固孔52相對(duì),利用調(diào)節(jié)螺絲44穿過(guò)第二鎖固孔4200并鎖緊于所述第一鎖固孔52中,從而使所述彈性元件42鎖緊于蓋板50上。使用時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置30驅(qū)動(dòng)滑板20在第一支撐面152和第二支撐面182上滑動(dòng),滑板20上的調(diào)節(jié)部24與蓋板50及諧振管120之間的相對(duì)位置隨之改變。由于滑板20上的調(diào)節(jié)部24上設(shè)有金屬層,蓋板50與諧振管120之間的分布電容隨調(diào)節(jié)部24與蓋板50及諧振管120之間的相對(duì)位置的改變而發(fā)生改變,從而可改變諧振管120的諧振頻率。在滑板20滑動(dòng)的過(guò)程中,滑板20放置于第一支撐面152和第二支撐面182,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40之第一定位柱464抵持于滑板20的彈性臂26。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲44于第一鎖固孔52和第二鎖固孔4200中的位置,以調(diào)節(jié)所述彈性元件42之按壓端426抵持按壓板46的壓力,進(jìn)而調(diào)節(jié)第一定位柱464與滑板20之間的緊密度,使滑板20沿第一支撐面152和第二支撐面182滑動(dòng)的過(guò)程中,不易發(fā)生在垂直于第一支撐面152和第二支撐面182的方向上發(fā)生跳動(dòng),從而滑板20較容易定位,使空腔濾波器100頻率調(diào)整更為容易,調(diào)整時(shí)間大為縮短。彈性臂26的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造。彈性臂26彈性抵持第一定位柱464,能有效的緩沖滑板20滑動(dòng)的過(guò)程中與蓋板50之間的阻力,能減小滑板20滑動(dòng)時(shí)的阻力,滑板20滑動(dòng)時(shí)較為順暢,避免彈性臂26在滑板20滑動(dòng)的過(guò)程中損壞。同時(shí),多個(gè)彈性臂26沿調(diào)節(jié)部24的幾何中心的連線對(duì)稱(chēng)分布,使得滑板20沿第一支撐面152和第二支撐面182滑動(dòng)時(shí),滑板20兩側(cè)的滑動(dòng)阻力分布均勻,避免滑板20滑動(dòng)時(shí)兩側(cè)位置發(fā)生偏差,使空腔濾波器100的調(diào)整精度較高。使用時(shí),還可將兩個(gè)滑板20并聯(lián)使用,兩個(gè)滑板20分別設(shè)于空腔濾波器的訊號(hào)發(fā)射腔及訊號(hào)接收腔,此時(shí)兩個(gè)滑板20可通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D9,本發(fā)明第二實(shí)施方式的空腔濾波器100之彈性元件42a與第一實(shí)施方式的空腔濾波器100之彈性元件42大體相同,其不同在于:所述彈性元件42a用于配合具有雙腔體的空腔濾波器(未圖示)使用,所述雙腔體是指一個(gè)殼體具有一對(duì)并列設(shè)置的腔體且對(duì)應(yīng)使用一對(duì)滑板。彈性元件42a包括固定段420a、兩對(duì)連接段424a以及兩對(duì)按壓端426a。所述固定段420a設(shè)有第二鎖固孔4200a,利用調(diào)節(jié)螺絲44穿過(guò)第二鎖固孔4200a并鎖緊于所述蓋板50之第一鎖固孔52中,以調(diào)節(jié)所述彈性元件42a之變形量。所述連接段424a分別沿所述固定段420a的兩個(gè)側(cè)邊成對(duì)彎折延伸,并位于所述固定段420a與按壓端426a之間。所述按壓端426a與所述連接段424a相對(duì)應(yīng)并沿對(duì)應(yīng)的連接段424a之遠(yuǎn)離所述固定段420a的一側(cè)彎折延伸,以抵持于所述按壓板46,所述按壓端426a分別位于對(duì)應(yīng)的連接段424a之背離所述固定段420a的一側(cè),以對(duì)應(yīng)于所述空腔濾波器100之相應(yīng)腔體。只需使用一個(gè)調(diào)節(jié)螺絲44即可調(diào)節(jié)彈性元件42a以同時(shí)控制兩個(gè)腔體內(nèi)的滑板20。
      權(quán)利要求
      1.一種空腔濾波器,包括殼體、蓋板及滑板,所述蓋板蓋設(shè)于所述殼體上,所述殼體內(nèi)設(shè)有定位部用于支撐所述滑板,所述滑板于所述蓋板及所述殼體之間滑動(dòng)以調(diào)節(jié)所述空腔濾波器的頻率,其特征在于,所述蓋板設(shè)有第一定位孔,所述滑板包括調(diào)節(jié)部及彈性臂,所述調(diào)節(jié)部鍍有金屬層,所述調(diào)節(jié)部與所述彈性臂串接,所述彈性臂由絕緣材料制成并受所述定位部支撐,所述空腔濾波器還包括固定安裝于所述蓋板的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一定位柱,所述第一定位柱穿過(guò)所述第一定位孔以觸碰所述滑板之彈性臂。
      2.如權(quán)利要求1所述的空腔濾波器,其特征在于,所述調(diào)節(jié)部具有多個(gè),所述彈性臂具有多個(gè)且成對(duì)設(shè)置,每個(gè)所述調(diào)節(jié)部設(shè)在相鄰的兩對(duì)所述彈性臂之間,每對(duì)所述彈性臂沿所述多個(gè)調(diào)節(jié)部的幾何中心的連線對(duì)稱(chēng)分布。
      3.如權(quán)利要求1所述的空腔濾波器,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈性元件、調(diào)節(jié)螺絲以及按壓板,所述按壓板與所述彈性元件配合,所述第一定位柱沿所述按壓板朝向背離所述彈性元件的一側(cè)突出并穿過(guò)所述蓋板抵持于所述滑板與所述彈性元件之間,所述調(diào)節(jié)螺絲將所述彈性元件鎖固于所述殼體上以調(diào)節(jié)所述彈性元件抵持所述按壓板之彈力。
      4.如權(quán)利要求3所述的空腔濾波器,其特征在于,所述彈性元件包括固定段、一對(duì)連接段以及一對(duì)按壓端,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)所述固定段及所述蓋板并鎖緊于所述殼體,所述連接段分別沿所述固定段的兩側(cè)彎折延伸并位于所述固定段與所述按壓端之間,所述按壓端沿所述連接段之遠(yuǎn)離所述固定段的一側(cè)彎折延伸以抵持于所述按壓板。
      5.如權(quán)利要求4所述的空腔濾波器,其特征在于,所述蓋板設(shè)有第一鎖固孔,所述殼體設(shè)有固定孔以與所述第一鎖固孔相對(duì),所述連接段設(shè)有第二鎖固孔,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)所述第二鎖固孔和所述第一鎖固孔并鎖緊于所述固定孔中,以調(diào)節(jié)所述彈性元件之變形量。
      6.如權(quán)利要求4所述的空腔濾波器,其特征在于,所述按壓板包括板體部、一對(duì)按壓部以及一對(duì)第二定位柱,所述按壓部分別沿所述板體部的兩端垂直延伸,所述第二定位柱沿所述按壓部朝向所述彈性元件的一側(cè)突出,所述按壓端設(shè)有第二定位孔以收容所述第二定位柱。
      7.如權(quán)利要求6所述的空腔濾波器,其特征在于,所述第一定位柱沿所述按壓部朝向背離所述第二定位柱的一側(cè)突出,所述第一定位柱與所述第二定位柱之軸線位于同一直線上。
      8.如權(quán)利要求6所述的空腔濾波器,其特征在于,所述按壓部與所述板體部共同形成凹口,所述凹口收容部分所述固定段以使所述按壓部夾緊所述固定段。
      9.如權(quán)利要求6所述的空腔濾波器,其特征在于,所述板體部、所述按壓部、所述第一定位柱以及所述第二定位柱由一體成型而制成。
      10.如權(quán)利要求3所述的空腔濾波器,其特征在于,彈性元件包括固定段、兩對(duì)連接段以及兩對(duì)按壓端,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)所述固定段及所述蓋板并鎖緊于所述殼體,所述連接段分別沿所述固定段的兩個(gè)側(cè)邊成對(duì)彎折延伸,并位于所述固定段與按壓端之間,所述按壓端與所述連接段相對(duì)應(yīng)并沿所述連接段之遠(yuǎn)離所述固定段的一側(cè)彎折延伸以抵持于所述按壓板。
      全文摘要
      一種空腔濾波器,包括殼體、蓋板及滑板。所述蓋板蓋設(shè)于所述殼體上,所述殼體內(nèi)設(shè)有定位部用于支撐所述滑板,所述滑板于所述蓋板及所述殼體之間滑動(dòng)以調(diào)節(jié)所述空腔濾波器的頻率。所述蓋板設(shè)有第一定位孔,所述滑板包括調(diào)節(jié)部及彈性臂,所述調(diào)節(jié)部鍍有金屬層,所述調(diào)節(jié)部與所述彈性臂串接,所述彈性臂由絕緣材料制成并受所述定位部支撐。所述空腔濾波器還包括固定安裝于所述蓋板的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一定位柱,所述第一定位柱穿過(guò)所述第一定位孔以觸碰所述滑板之彈性臂。
      文檔編號(hào)H01P1/208GK103208670SQ20121000817
      公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
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