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      一種復合導電粉的制作方法

      文檔序號:7114371閱讀:530來源:國知局
      專利名稱:一種復合導電粉的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及無機導電粉料技術領域,更具體的說是涉及一種用于生產(chǎn)防靜電陶瓷墻地磚的導電粉。
      背景技術
      防靜電陶瓷墻地磚具有耐磨、防火、易清潔的特點,已被廣泛應用于各行各業(yè)。目前防靜電陶瓷墻地磚的制備工藝是在陶瓷坯料或釉料中摻入無機導電粉料或在陶瓷坯體中滲入含有導電元素的溶液,經(jīng)高溫燒成后,得到具有電阻率10的6次方到10的9次方的防靜電陶瓷墻地磚。如中國專利發(fā)明名稱為防靜電陶瓷墻地磚及其制備方法,專利申請?zhí)枮?00410077668. 2,發(fā)明名稱為一種基于導電纖維的防靜電陶瓷及其制備方法,專利申請?zhí)枮?00910113859. 2,發(fā)明名稱為一種防靜電陶瓷磚及生產(chǎn)方法,專利申請?zhí)枮?201010563879. 2,發(fā)明名稱為防靜電陶瓷材料及其制備方法及該材料制得的鞭炮引線編織針,專利申請?zhí)枮?01010101876. 7,發(fā)明名稱為一種防靜電陶瓷地板及其制備方法,專利申請?zhí)枮?00710176078. 9等。所采用的無機導電粉主要有石墨粉、導電二氧化錫粉、金屬粉、 導電鈦酸鋇粉、導電鈦酸鉛粉等,含導電元素的溶液是各種金屬的可溶性鹽類等。如中國專利發(fā)明名稱為防靜電陶瓷磚用防靜電粉,專利申請?zhí)枮?00910014123.X,發(fā)明名稱為防靜電陶瓷磚用復合導電粉,專利申請?zhí)枮?00910230394. 9等。由于現(xiàn)在使用的無機導電粉的成本高,價格貴,導致所制備的防靜電陶瓷墻地磚的價格較普通陶瓷墻地磚高2倍以上,影響其使用的推廣普及。而采用在陶瓷坯體中滲入含有導電元素的溶液的工藝,則存在陶瓷電阻率波動較大,產(chǎn)品質量難以控制的缺點。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種低成本的無機復合導電粉料,摻入這種低成本復合導電粉料,可以制備出質量穩(wěn)定、成本低廉的防靜電陶瓷墻地磚。本發(fā)明是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的一種復合導電粉,其特征在于, 它是由按重量百分比算二氧化鈦10%—85%,鐵的氧化物15%—90%,以及占上述組份總量的0-80%的改性用金屬氧化物或金屬鹽復合而成。作為上述方案的進一步說明,所述鐵的氧化物是氧化亞鐵、三氧化二鐵、三氧化二鐵水合物、四氧化三鐵中的一種或其多種組合。所述改性用金屬氧化物或金屬鹽組成為硅酸鋯、硅酸鈣、三氧化二鋁、二氧化硅、 氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋅、碳酸鋰中的一種或其組合,它們除了可以以金屬氧化物或金屬鹽的形式引入,也可以相關礦物的形式引入;改性用金屬氧化物或金屬鹽的作用是使復合導電粉的成形性能、燒成性能與其所要加入的陶瓷坯料相協(xié)調,因此,是否加入改性用金屬氧化物或金屬鹽以及所加改性用金屬氧化物或金屬鹽的組成是根據(jù)坯料種類而定的;不同的坯料,所加改性用金屬氧化物或金屬鹽的組成是不同的。
      所述復合導電粉優(yōu)選的配方按重量百分比算是由二氧化鈦20%—75%,鐵的氧化物25%—80%,改性用金屬氧化物或金屬鹽的用量占二氧化鈦與鐵的氧化物組份總量的 0%-70%。所述復合導電粉優(yōu)選的配方按重量百分比算是由二氧化鈦30%—65%,鐵的氧化物35%—70%,改性用金屬氧化物或金屬鹽的用量占二氧化鈦與鐵的氧化物組份總量的 5%-60%。本發(fā)明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是
      1、本發(fā)明采用二氧化鈦與鐵的氧化物以及改性用金屬氧化物或金屬鹽復合而成的導電粉料,有效降低了導電粉的成本,穩(wěn)定控制了陶瓷墻地磚電阻率,大大提高了防靜電陶瓷墻地磚的產(chǎn)品質量。2、本發(fā)明摻入了改性用金屬氧化物或金屬鹽,能大大改善由于導電粉的摻入對陶瓷坯料的影響,提高防靜電陶瓷墻地磚的成形性能和抗開裂能力,產(chǎn)品性能更優(yōu)。
      具體實施例方式本發(fā)明一種復合導電粉,它是由按重量百分比算二氧化鈦10%—85%,鐵的氧化物15%—90%,以及占上述組份總量的0-80%的改性用金屬氧化物或金屬鹽復合而成。改性用金屬氧化物或金屬鹽組成為硅酸鋯、硅酸鈣、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋅、碳酸鋰中的一種或其組合,它們除了可以金屬氧化物或金屬鹽的形式引入,也可以相關礦物的形式引入。下面結合實施例對本發(fā)明作詳細的說明。實施例一
      稱取二氧化鈦2公斤,三氧化二鐵3公斤,經(jīng)充分粉碎復合后,得到復合導電粉料。將此復合導電粉摻入陶瓷坯料中,經(jīng)成形和1200°C燒成后,可獲得電阻為IO6數(shù)量級的防靜電陶瓷墻地磚。實施例二
      稱取二氧化鈦1. 5公斤,三氧化二鐵水合物1公斤,氧化鋅1公斤,經(jīng)充分粉碎復合后, 得到復合導電粉料。將此復合導電粉摻入陶瓷坯料中,經(jīng)成形和1200°C燒成后,可獲得電阻為IO7數(shù)量級的防靜電陶瓷墻地磚。實施例三
      稱取二氧化鈦0. 6公斤,氧化亞鐵1公斤,三氧化二鋁0. 6公斤,長石粉0. 23公斤,經(jīng)充分粉碎復合后,得到復合導電粉料。將此復合導電粉摻入陶瓷坯料中,經(jīng)成形和1200°C燒成后,可獲得電阻為IO8數(shù)量級的防靜電陶瓷墻地磚。實施例四
      稱取二氧化鈦1. 2公斤,三氧化二鐵1. 0公斤,四氧化三鐵0. 3公斤,滑石0. 09公斤, 硅灰石0. 80公斤,長石粉0. 55公斤,經(jīng)充分粉碎復合后,得到復合導電粉料。將此復合導電粉摻入陶瓷坯料中,經(jīng)成形和1200°C燒成后,可獲得電阻為IO7數(shù)量級的防靜電陶瓷墻地磚。實施例五
      稱取二氧化鈦1公斤,三氧化二鐵1. 8公斤,三氧化二鋁0. 2公斤,二氧化硅0. 35公斤,硅灰石0. 65公斤,長石粉0. 75公斤,經(jīng)充分粉碎復合后,得到復合導電粉料。將此復合導電粉摻入陶瓷坯料中,經(jīng)成形和1200°C燒成后,可獲得電阻為IO7數(shù)量級的防靜電陶瓷墻地磚。 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干成分組成的變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權利要求
      1.一種復合導電粉,其特征在于,它是由按重量百分比算二氧化鈦10%—85%,鐵的氧化物15%—90%,以及占上述組份總量的0-80%的改性用金屬氧化物或金屬鹽復合而成。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合導電粉,其特征在于,所述鐵的氧化物是氧化亞鐵、 三氧化二鐵、三氧化二鐵水合物、四氧化三鐵中的一種或其多種組合。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種復合導電粉,其特征在于,所述改性用金屬氧化物或金屬鹽組成為硅酸鋯、硅酸鈣、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋅、碳酸鋰中的一種或其組合。
      4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種復合導電粉,其特征在于,所述改性用金屬氧化物或金屬鹽以相關礦物的形式引入。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種復合導電粉,其特征在于,所述復合導電粉優(yōu)選的配方按重量百分比算是由二氧化鈦20%—75%,鐵的氧化物25%—80%,改性用金屬氧化物或金屬鹽的用量占二氧化鈦與鐵的氧化物組份總量的0-70%。
      6.根據(jù)權利要求1所述的一種復合導電粉,其特征在于,所述復合導電粉優(yōu)選的配方按重量百分比算是由二氧化鈦30%—65%,鐵的氧化物35%—70%,改性用金屬氧化物或金屬鹽的用量占二氧化鈦與鐵的氧化物組份總量的5%-60%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種復合導電粉,其特征在于,它是由按重量百分比算二氧化鈦10%—85%,鐵的氧化物15%—90%,以及占上述組份總量的0-80%的改性用金屬氧化物或金屬鹽復合而成。本發(fā)明有效降低了導電粉的成本,穩(wěn)定控制了陶瓷墻地磚電阻率,大大提高了防靜電陶瓷墻地磚的產(chǎn)品質量。
      文檔編號H01B1/00GK102543247SQ20121001056
      公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月14日 優(yōu)先權日2012年1月14日
      發(fā)明者于偉東, 蔡曉峰 申請人:佛山市中國科學院上海硅酸鹽研究所陶瓷研發(fā)中心
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