專利名稱：連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于便攜終端、投影儀或TV等通信設備、電氣設備或電子設備的連接器，特別涉及以簡單的結構獲得低背化，實現(xiàn)連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向 (長手e 7 ★方向)或上方的扭轉(〕^ 'J)對策。
背景技術：
通常，使用轉動構件使所述轉動構件旋轉來連接連接對象物(撓性印制基板(以下稱為“FPC”)、撓性扁平電纜(以下稱為“FFC”)或細徑同軸電纜等)的連接器至少具有多個接觸件、外殼和轉動構件。使所述轉動構件旋轉連接連接對象物與接觸件的連接器大致可分為前鎖定型(front lock type)與后鎖定型(back lock type)。所謂前鎖定型,是指使所述轉動構件在所述連接對象物的插入方向側旋轉的連接器，所謂后鎖定型，是指使所述轉動構件在與所述連接對象物的插入方向相反的一側旋轉的連接器。此處，限定于后鎖定型。下面，給出前鎖定型且使用夾具的連接器以及本申請人提出的后鎖定型連接器和以低背為目的的連接器的文獻。作為本申請人提出的后鎖定型的文獻，舉出專利文獻I (特開2004-71160)，作為以低背為目的的文獻，舉出專利文獻2 (特開2005-141956)，作為后鎖定型的使用鎖定構件的文獻，舉出專利文獻3 (特開2006-147271)。作為前鎖定型且使用夾具的文獻，舉出專利文獻 4 (特開 2006-134708)。專利文獻I根據(jù)特開2004-71160的說明書摘要，本發(fā)明的目的在于提供一種連接器，其無損各部位的強度或規(guī)格等，可以用滑塊16將FPC40或FFC確實地擠壓接觸件14 的接觸部22，作業(yè)性好，能實現(xiàn)間距窄小化和低背化，本發(fā)明公開了下述結構的連接器，其低背化可以如下所述地實現(xiàn)，即在接觸件14的接觸部22與連接部24之間設置彈性部34 與支點部32，同時將接觸部22、彈性部34、支點部32與連接部24配置成大致彎曲狀，并且在與連接部24對置的位置設置從彈性部34延設的受壓部20，在滑塊16設置在長度方向上連設的擠壓部36，以擠壓部36在接觸件14的連接部22與受壓部20之間自由轉動的方式將滑塊16安裝于外殼12。專利文獻2根據(jù)特開2005-141956的說明書摘要，目的在于提供一種能實現(xiàn)
O.6mm左右低背化的結構的低背連接器20，公開了結構如下的低背連接器20，其與FPClO或 FFC裝卸自由地配合，具有下述構件多個接觸件24，其具有與FPClO或FFC接觸的接觸部 32 ;和外殼22，其能保持并排列該接觸件24，同時具有插入FPClO或FFC的配合部30，低背化可以如下所述地實現(xiàn)，即接觸件24從外殼22突出，同時相對于硬基板46或FPC平行配置，在接觸件24上，在硬基板46或FPC側設置接觸部32，至少從接觸部32或外殼22突出的部分未被所述外殼22覆蓋。專利文獻3根據(jù)特開2006-147271的說明書摘要，目的在于提供一種連接器，即使是芯數(shù)少的連接器，也可以確保FPC的穩(wěn)定的保持力，不導致連接不良，能更低背化，公開了結構如下的連接器，其低背化可以如下所述地實現(xiàn)，即在FPC80設置卡止部82，將鎖定構件18安裝于外殼12，所述鎖定構件18具有下述結構第一片20，其具有在一端側與卡止部82卡合的卡合部24、在另一端側被轉動構件16擠壓的受壓部26和在受壓部26的前端具有向內(nèi)側突出的突出部34 ;在另一端側具有與基板連接的連接部30的第二片22 ;與第一片20與第二片22的一端側連結的連結支點部32，使轉動構件16旋轉，使鎖定構件18的卡合部24卡合于FPC80的卡止部82時，在與卡合部24對置的位置沒有第二片22，并且在與鎖定構件18對應的位置處，于外殼12設置缺口部42。專利文獻4根據(jù)特開2006-134708的說明書摘要，本發(fā)明的目的在于使FPC的屏蔽構件確實地接地，公開了一種結構如下的撓性基板用連接器，即在外殼3組裝多個信號接觸件11與接地點12a、12b，接地點12a、12b與下述構件一體成型，即直接連接在連接于 FPC2的屏蔽構件22的接地連接片24的連接部61、被壓入于外殼3的壓入片和固定于印制配線基板3的同時被接地的固定翼片(tab)64。

發(fā)明內(nèi)容
近年，隨著通信設備、電氣設備和電子設備等的小型化發(fā)展，連接器的小型化也在發(fā)展，從而要求進一步的低背化或維持現(xiàn)有的低背，同時強烈對抗連接對象物在插入方向、 長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，也要求穩(wěn)定的連接。并且還要求在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板的情況下，也能防止連接對象物的撓曲等，能得到穩(wěn)定的連接。但是，上述列舉的文獻中，有下面的問題。專利文獻I的結構中，對于連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，沒有實施任何對策。專利文獻2的結構中，雖然獲得低背化的程度為僅沒有下壁的程度，但對連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，沒有實施任何對策，另外，在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板的情況下，被實裝的基板容易撓曲，且由于沒有絕緣下壁，所以無法防止連接對象物的撓曲等。專利文獻3的結構中，雖然通過使用鎖定構件實施了針對連接對象物在插入方向的扭轉的對策，但對長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，并沒有實施任何對策。專利文獻4的結構中，雖然通過使用夾具對長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉實施對策，但對連接對象物在插入方向的扭轉沒有實施任何對策。本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有的問題而得到的，其提供一種連接器，獲得更低的低背化或維持現(xiàn)有的低背，對連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度) 方的扭轉強，即使在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板的情況下，也可以防止連接對象物的撓曲等，能得到穩(wěn)定的連接。本發(fā)明目的通過一種連接器實現(xiàn)，如權利要求I所述，是一種可裝卸連接對象物的連接器，所述連接器具有下述構件多個接觸件，所述接觸件具有與所述連接對象物接觸的接觸部和轉動構件所作用的受壓部；外殼，所述外殼能保持并排列該接觸件，同時具有所述連接對象物插入的配合口 ；和轉動構件，所述轉動構件能旋轉地安裝在該外殼的配合口的相反側，其特征在于，于所述連接對象物設置卡止部，將鎖定構件配置在長度方向的間距方向兩側，所述鎖定構件具有與所述卡止部卡合的卡合部、連接于基板的連接部和所述卡合部與所述連接部之間的彈性部和支點部，并且具有從所述彈性部向與所述卡合部相反的方向延設的受壓部，在所述外殼上設置第I缺口部，能使所述接觸件的受壓部移位，同時在所述配合口側的下面設置第2缺口部，在所述配合口側的上面設置槽部，將夾具配置在配合口側，所述夾具具有與所述槽部卡合的卡合部和與所述基板連接的連接部，作為所述接觸件，至少包括下述接觸件，即在作為所述接觸部的第I接觸部與第I 連接部之間設置第I彈性部與第I支點部，同時將所述第I接觸部、所述第I彈性部、所述第I支點部與所述第I連接部配置成大致-字狀，并且設置從所述第I彈性部向與所述第 I接觸部相反的方向延設的作為所述受壓部的第I受壓部。權利要求2所述的連接器為特征如下的權利要求I所述的連接器，即利用所述鎖定構件實施所述連接對象物在插拔方向的扭轉對策，同時使所述夾具的卡合部卡合于所述外殼的槽部，由此實施所述連接對象物的上方及間距方向的扭轉對策，利用所述第I缺口部及所述第2缺口部能實現(xiàn)連接器的低背。另外，權利要求3所述的連接器為特征如下的權利要求I或2所述的連接器，即將所述鎖定構件的卡合部、彈性部、支點部與連接部配置成大致彎曲狀或大致-字狀。進而，權利要求4所述的連接器為特征如下的權利要求I或2所述的連接器，即將所述鎖定構件的卡合部、彈性部、支點部與連接部配置成大致彎曲狀，同時從與所述配合口相反的一側插入于所述外殼，并且將所述夾具的連接部配置于所述配合口側，將所述鎖定構件的連接部與所述夾具的連接部分別配置于相反側。權利要求5所述的連接器為特征如下的權利要求1、2、3或4所述的連接器，即將第2接觸件從與配合口相反的一側插入所述外殼，并且交錯配置所述接觸件與所述第2接觸件，所述第2接觸件如下在作為所述接觸部的第2接觸部與第2連接部之間設置第2彈性部與第2支點部，同時將所述第2接觸部、所述第2彈性部、所述第2支點部與所述第2 連接部配置成大致彎曲狀，并且在與所述第2連接部對置的位置設置從所述第2彈性部延設的作為所述受壓部的第2受壓部。另外，權利要求6所述的連接器為特征如下的權利要求5所述的連接器，即將所述連接對象物插入所述配合口內(nèi)時，以使所述連接對象物與所述接觸件的第I連接部抵接的方式插入所述配合口內(nèi)。進而，權利要求7所述的連接器為特征如下的權利要求5或6所述的連接器，即將所述轉動構件能旋轉地安裝在所述配合口的相反側，在所述轉動構件設置連設于長度方向的細長形的擠壓部，該擠壓部作用于所述第I受壓部及/或所述第2受壓部及所述鎖定構件的受壓部，并且設置所述第I受壓部及/或所述第2受壓部及所述受壓部進入的具有隔板的分別獨立的卡止孔，所述擠壓部作用于所述第I受壓部及/或第2受壓部及所述鎖定構件的受壓部，由此與所述連接對象物連接及卡合。
進而，權利要求8所述的連接器為特征如下的權利要求I 7中任一項所述的連接器，即所述接觸件的延設部設置有削減(逃(f 3 )所述外殼的厚壁的凹陷。由以上說明可知，根據(jù)本發(fā)明的連接器，能得到下面的優(yōu)異效果。(I)如權利要求I所述，連接器制成下述可裝卸連接對象物的連接器，所述連接器具有多個接觸件，所述接觸件具有與所述連接對象物接觸的接觸部和轉動構件所作用的受壓部；外殼，所述外殼能保持并排列該接觸件，同時具有所述連接對象物插入的配合口 ；和轉動構件，所述轉動構件能旋轉地安裝在該外殼的配合口的相反側，所述連接器的特征在于，在所述連接對象物設置卡止部，將鎖定構件配置在長度方向的間距方向兩側，所述鎖定構件具有與所述卡止部卡合的卡合部、與基板連接的連接部和所述卡合部與所述連接部之間的彈性部與支點部，并且具有從所述彈性部向與所述卡合部相反的方向延設的受壓部，于所述外殼設置第I缺口部，使所述接觸件的受壓部能移位，同時在所述配合口側的下面設置第2缺口部，在所述配合口側的上面設置槽部，在配合口側配置夾具，所述夾具具有與所述槽部卡合的卡合部和與所述基板連接的連接部，作為所述接觸件，至少包括下述接觸件，即在作為所述接觸部的第I接觸部與第I連接部之間設置第I彈性部與第I支點部， 同時將所述第I接觸部、所述第I彈性部、所述第I支點部與所述第I連接部配置成大致二字狀，并且設置從所述第I彈性部向與所述第I接觸部相反的方向延設的作為所述受壓部的第I受壓部，所以能維持O. 5mm以下的低背，并且強烈對抗連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，能得到穩(wěn)定的連接，即使連接器實裝在 FPC等具有撓性的基板的情況下，也能防止連接對象物撓曲等，得到穩(wěn)定的連接。(2)如權利要求2所述，連接器制成特征如下的權利要求I所述的連接器，即利用所述鎖定構件實施所述連接對象物在插拔方向的扭轉對策，同時使所述夾具的卡合部卡合于所述外殼的槽部，由此實施所述連接對象物在上方及間距方向的扭轉對策，能利用所述第I缺口部及所述第2缺口部實現(xiàn)連接器的低背，所以能維持O. 5mm以下的低背，同時強烈對抗連接對象物的插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，能得到穩(wěn)定的連接，即使在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板的情況下，也能防止連接對象物撓曲等，得到穩(wěn)定的連接。(3)如權利要求3所述，連接器制成特征如下的權利要求I或2所述的連接器，即將所述鎖定構件的卡合部、彈性部、支點部與連接部配置成大致彎曲狀或大致-字狀，所以能維持O. 5mm以下的低背，同時強烈對抗連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，能得到穩(wěn)定的連接，即使在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板上的情況下，也能防止連接對象物撓曲等，得到穩(wěn)定的連接。(4)如權利要求4所述，由于連接器制成了特征如下的權利要求I或2所述的連接器，即將所述鎖定構件的卡合部、彈性部、支點部和連接部配置成大致彎曲狀，同時從與所述配合口相反的一側插入到所述外殼，并且將所述夾具的連接部配置于所述配合口側，將所述鎖定構件的連接部與所述夾具的連接部分別配置于相反側，所以能維持O. 5mm以下的低背，同時強烈對抗連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方向的扭轉，能得到穩(wěn)定的連接，即使在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板上的情況下，也能防止連接對象物撓曲等，能得到穩(wěn)定的連接，在實裝基板上的平衡好，在實裝基板上的實裝強度也穩(wěn)定。
(5)權利要求5所述的連接器由于制成特征如下的權利要求1、2、3或4所述的連接器，即將第2接觸件從與配合口相反的一側插入所述外殼，并且交錯配置所述接觸件與所述第2接觸件，所述第2接觸件是在作為所述接觸部的第2接觸部與第2連接部之間設置第2彈性部與第2支點部，同時將所述第2接觸部、所述第2彈性部、所述第2支點部與所述第2連接部配置成大致彎曲狀，并且在與所述第2連接部對置的位置設置從所述第2 彈性部延設的作為所述受壓部的第2受壓部，所以能維持O. 5_以下的低背，并且強烈對抗連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方向的扭轉，能得到穩(wěn)定的連接，即使在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板的情況下，也能防止連接對象物撓曲等，得到穩(wěn)定的連接。(6)權利要求6所述的連接器制成特征如下的權利要求5所述的連接器，即將所述連接對象物插入所述配合口內(nèi)時，以使所述連接對象物與所述接觸件的第I連接部相抵接的方式插入所述配合口內(nèi)，所以能維持O. 5mm以下的低背，同時強烈對抗連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，能得到穩(wěn)定的連接，即使在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板的情況下，也能防止連接對象物撓曲等，得到穩(wěn)定的連接。(7)權利要求7所述的連接器制成特征如下的權利要求5或6所述的連接器，即將所述轉動構件能旋轉地安裝在所述配合口的相反側，在所述轉動構件上設置向長度方向連設的細長形擠壓部，該擠壓部作用于所述第I受壓部及/或所述第2受壓部及所述鎖定構件的受壓部，并且設置所述第I受壓部及/或所述第2受壓部及所述受壓部進入的具有隔板的分別獨立的卡止孔，所述擠壓部作用于所述第I受壓部及/或第2受壓部及所述鎖定構件的受壓部，由此與所述連接對象物連接及卡合，所以能維持O. 5mm以下的低背，同時強烈對抗連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度)方的扭轉，能得到穩(wěn)定的連接，即使在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板的情況下，也能防止連接對象物撓曲等，得到穩(wěn)定的連接。(8)權利要求8所述的連接器制成特征如下的權利要求I 7中任一項所述的連接器，即在所述接觸件的延設部設置削減所述外殼的厚壁的凹陷，所以能維持O. 5mm以下的低背，同時強烈對抗連接對象物在插入方向、長度方向的間距方向及上(連接器的厚度) 方的扭轉，能得到穩(wěn)定的連接，即使在連接器實裝于FPC等具有撓性的基板的情況下，也能防止連接對象物撓曲等，得到穩(wěn)定的連接。


圖1(A)是在轉動構件打開的狀態(tài)下，從配合口上方觀察得到的連接器與FPC的側視圖。(B)是在轉動構件關閉的狀態(tài)下，從配合口上方觀察得到的連接器的側視圖。(C) 是在某接觸件部分截斷轉動構件處于關閉狀態(tài)下的連接器得到的截面圖。(D)是在夾具部分將轉動構件關閉狀態(tài)下的連接器截斷得到的截面圖。圖2㈧是在實裝于基板，插入有FPC，轉動構件關閉的狀態(tài)下，從配合口上方觀察得到的連接器的側視圖。⑶是在某接觸件部分截斷㈧狀態(tài)下的連接器得到的截面圖。
(C)是在鎖定構件部分截斷(A)狀態(tài)的連接器得到的截面圖。(D)是在夾具部分截斷(A) 狀態(tài)的連接器得到的截面圖。
圖3是長度方向的間距方向左右的夾具的側視圖。圖4是接觸件的側視圖。圖5是鎖定構件的側視圖。圖6(A)是從配合口上方觀察得到的外殼的側視圖。(B)是從配合口下方觀察得到的外殼的側視圖。(C)是在某接觸件插入孔部分截斷外殼得到的截面圖。(D)是在某鎖定構件插入孔部分截斷外殼得到的截面圖。圖7(A)是從配合口方向觀察得到的轉動構件的側視圖。(B)是從與配合口相反一側觀察得到的轉動構件的側視圖。(C)是在某接觸件的受壓部進入的卡止孔部分截斷轉動構件得到的截面圖。(D)是在某鎖定構件的受壓部進入的卡止孔部分截斷轉動構件得到的截面圖。圖8(A) (E)是說明轉動構件轉動時的受壓部與旋轉軸移動的說明圖。(F) 是在接觸件沒有旋轉軸的情況下的低背的效果的說明圖。符號說明5 配合口10連接器12 外殼121插入槽(接觸件用)122插入槽(鎖定構件用)123 第 I 缺口部124 第 2 缺口部125 頂部126 槽部127 軸承14接觸件141第I接觸部142第I固定部143第I連接部144第I彈性部145第I支點部146第I受壓部147第I延設部148 凹部149第I突出部16轉動構件161操作部I62 軸163擠壓部164卡止孔165 隔板
166 凹陷18鎖定構件181卡合部182固定部183連接部184彈性部185支點部186受壓部20 夾具201連接部202卡合部203固定部204延設部30 下端32 上端34旋轉軸70FPC(撓性印制基板)72卡止部80 基板
具體實施例方式本發(fā)明的特征是一種連接器10，可裝卸連接對象物，所述連接器10具有下述構件多個接觸件14，所述接觸件10具有與所述連接對象物接觸的接觸部和轉動構件16所作用的受壓部；外殼12，所述外殼12能保持并排列該接觸件14，同時具有所述連接對象物插入的配合口 5 ;和轉動構件16，所述轉動構件16能旋轉地安裝在該外殼12的配合口 5的相反側，所述連接器10的特征在于，在所述連接對象物設置卡止部72，將鎖定構件18配置在長度方向的間距方向兩側，所述鎖定構件18具有與所述卡止部72卡合的卡合部181、連接于基板80的連接部183和所述卡合部181與所述連接部183之間的彈性部184與支點部185，并且具有從所述彈性部184向與所述卡合部181相反方向延設的受壓部186，在所述外殼12設置第I缺口部123，使所述接觸件14的受壓部能移位，同時在所述配合口 5側的下面設置第2缺口部124，在所述配合口 5側的上面設置槽部126，將夾具20配置在配合口 5側，所述夾具20具有與所述槽部126卡合的卡合部202和連接于所述基板80的連接部201，作為所述接觸件14，至少包括下述接觸件14，即在作為所述接觸部的第I接觸部 141與第I連接部143之間設置第I彈性部144與第I支點部145，同時將所述第I接觸部 141、所述第I彈性部144、所述第I支點部145與所述第I連接部143配置成大致-字狀， 并且，設置從所述第I彈性部144向與所述第I接觸部141相反的方向延設的作為所述受壓部的第I受壓部146。也就是說，利用所述外殼12的頂部125的加固來配置所述夾具20，作為對于上方與長度方向的間距方向的扭轉對策，使所述鎖定構件18與連接對象物卡合，作為插入方向的扭轉對策，在所述外殼12設置第I缺口部123與第2缺口部124，獲得連接器10的低背化，在所述第2缺口部124配置所述接觸件14的第I連接部143，即使在連接器10實裝于 FPC70等具有撓性的基板80的情況下，也能防止連接對象物撓曲等。圖I (A)是在轉動構件打開的狀態(tài)下從配合口上方觀察得到的連接器與FPC的側視圖，(B)是在轉動構件關閉的狀態(tài)下，從配合口上方觀察得到的連接器的側視圖，(C)是在某接觸件部分截斷轉動構件關閉狀態(tài)下的連接器得到的截面圖，(D)是在夾具部分將轉動構件關閉狀態(tài)下的連接器截斷得到的截面圖。圖2(A)是在實裝于基板、插入有FPC、轉動構件關閉的狀態(tài)下，從配合口上方觀察得到的連接器的側視圖，(B)是在某接觸件部分截斷 (A)狀態(tài)下的連接器得到的截面圖，(C)是在鎖定構件部分截斷(A)狀態(tài)的連接器得到的截面圖，(D)是在夾具部分截斷(A)狀態(tài)的連接器得到的截面圖。圖3是長度方向的間距方向左右的夾具的側視圖。圖4是接觸件的側視圖，圖5是鎖定構件的側視圖。圖6(A)是從配合口上方觀察得到的外殼的側視圖，(B)是從配合口下方觀察得到的外殼的側視圖，(C) 是在某接觸件插入孔部分截斷外殼得到的截面圖，(D)是在某鎖定構件插入孔部分截斷外殼得到的截面圖。圖7(A)是從配合口方向觀察得到的轉動構件的側視圖，(B)是從與配合口相反的一側觀察得到的轉動構件的側視圖，(C)是在某接觸件的受壓部進入的卡止孔部分截斷轉動構件得到的截面圖，(D)是在某鎖定構件的受壓部進入的卡止孔部分截斷轉動構件得到的截面圖。圖8(A) (E)是說明轉動構件轉動時的受壓部與旋轉軸移動的說明圖，(F)是接觸件沒有旋轉軸時的低背效果的說明圖。本實施例的連接器10具有多個接觸件(接觸件14)、外殼12、轉動構件16、鎖定構件18與夾具20。在說明本發(fā)明的連接器10之前，說明插入于所述連接器10的配合口 5的連接對象物。作為所述連接對象物，可以舉出FPC70、FFC或細徑同軸電纜等。本實施例中，使用 FPC70進行說明。所述FPC70至少具有與所述接觸件14的第I接觸部141接觸的接觸部、 從該接觸部連接到電路的圖案和與所述鎖定構件18的卡合部181卡合的卡止部72。本實施例中，所述FPC70的接觸部僅配置在上面。根據(jù)客戶等的要求，可以配置于上下兩面。作為所述卡止部72的形狀，只要能卡合在所述鎖定構件18的卡合部181即可，可以為任意形狀，本實施例中，可以像圖I(A)那樣制成-字狀的缺口，也可以制成貫穿孔。還可以根據(jù)規(guī)格將貫穿孔制成止動孔。然后，說明實裝有所述連接器10的基板80。所述基板80包括硬基板或FPC(撓性印制基板)。此處，以硬基板80為例進行說明。所述基板80至少具有與所述接觸件14的第I連接部143連接的焊盤(land)與從該焊盤連接到電路的圖案。以下，基于

本發(fā)明的連接器10的構成部件。首先，說明夾具20。該夾具20為金屬制，利用公知技術的沖壓加工而制作。作為所述夾具20的材質(zhì)，由于要求彈性或成型性等，所以可以舉出黃銅、鈹銅或磷青銅等。所述夾具20是通過配置夾具20來加固所述外殼12，在上(連接器10的厚度)方對所述連接對象物實施扭轉對策的構件。所述夾具20至少具有與所述基板80連接的連接部201和與所述外殼12的槽部126卡合的卡合部202。本實施例中，所述連接部201與所述卡合部202配置成大致L字形。如果考慮對作為所述連接對象物的FPC70的上方的扭轉對策，則優(yōu)選所述連接部201位于盡可能靠近所述卡合部202的位置。原因在于，在上方被扭轉時，實裝于所述基板80的所述連接部201越靠近所述卡合部202，強度越強?？紤]上述扭轉對策、實裝強度或加工性等適當設計所述卡合部202的形狀·大小及位置。本實施例中，考慮實裝密度等，將所述連接部201制成表面封裝(SMT)型，但也可以為DIP型(DIP type)ο本實施例中，在所述外殼12的長度方向的間距方向兩側對稱地配置2個所述夾具 20，但如上所述如果可以滿足扭轉對策，則也可以連結所述卡合部202彼此，將所述夾具20 一體化。一體化時，當然長度方向的間距方向兩側的所述外殼12的槽部126也連結。本實施例中，所述夾具20設置有從所述連接部201附近延設的延設部204，所述延設部204設置有用于固定在所述外殼12的固定部203。所述固定部203能固定于所述外殼 12即可，可以為任意位置，設置壓入所述連接部201的兩側的箭頭時，可以不設置所述延設部 204。所述夾具20的連接部201考慮到在基板80上的實裝強度，并考慮與所述鎖定構件18的平衡來確定位置，但如果考慮對所述FPC70的上方的扭轉對策或在所述基板80的平衡較好的實裝強度，則優(yōu)選設置在配合口 5偵U。然后，說明接觸件14。該接觸件14為金屬制，利用公知技術的沖壓加工來制作。 作為所述接觸件14的材質(zhì)，要求彈性或?qū)щ娦缘?，所以可以舉出黃銅、鈹銅或磷青銅等。所述接觸件14在本實施例中像圖4那樣制成大致倒H字形。所述接觸件14至少具有下述構件:與FPC70或FFC等接觸的第I接觸部141 ;連接于基板80的第I連接部 143 ;固定于外殼12的第I固定部142 ;設置在所述第I接觸部141與所述第I連接部143 之間的第I彈性部144及第I支點部145 ;和在與所述第I接觸部141相反的方向從所述第I彈性部144延設的第I受壓部146。本實施例中，還具有下述構件從所述第I支點部 145以與所述第I受壓部146對置的方式延設的第I延設部147 ;和切掉了所述第I延設部 147的基板80側的凹部148。根據(jù)所述FPC70或FFC等的規(guī)格，可以在從所述第I支點部 145到所述第I連接部143之間，且在與所述第I接觸部141對置的位置，設置與所述FPC70 或FFC接觸的另一個接觸部。此時，利用上下2個接觸部，即設置2個第I接觸部，夾持所述FPC或FFC等，使其可以確實地與所述FPC70或FFC等接觸。上方側的所述第I接觸部 141 (附圖4的上側)、所述第I彈性部144、所述第I支點部145與所述第I連接部143配置成大致-字狀。所述第I接觸部141形成為凸部形狀，使其容易與所述FPC70或FFC等接觸，所述第I連接部143在本實施例中像圖I及圖4那樣制成表面封裝型(SMT)，但也可以為DIP型。也就是說，所述接觸件14的第I連接部143被配置在所述外殼12的第2缺口部124內(nèi)。所述第I連接部143被配置在所述第2缺口部124內(nèi)，由此所述連接器10實裝于FPC等具有撓性的基板80時，所述FPC70可以利用所述第I連接部143防止撓曲。所述第I支點部145、所述第I彈性部144與所述第I受壓部146是插入所述FPC70 或FFC等時實現(xiàn)下述作用的部分。所述FPC70或FFC被插入所述外殼12的配合口 5內(nèi)后， 以使所述轉動構件16的擠壓部163作用于所述接觸件14的第I受壓部146的方式旋轉時， 所述第I受壓部146被所述擠壓部163提升，從而以所述接觸件14的第I支點部145為支點，所述接觸件14的第I彈性部144向所述第I接觸部141側傾斜，由此所述第I接觸部 141被擠壓到所述FPC70或FFC側。適當設計所述第I支點部145、所述第I彈性部144與所述第I受壓部146的大小或形狀以實現(xiàn)上述作用。
所述接觸件14在本實施例中還設置有從所述第I支點部145向與所述第I受壓部 146對置地延設的第I延設部147和切掉了所述第I延設部147的基板80側的凹部148。 本實施例中，像圖4那樣將所述第I固定部142設置在所述延設部147上。所述第I固定部142的位置如果可以固定于所述外殼12，并可以滿足對所述外殼12的保持強度，則可以為任意位置。因此，并不必須設置所述第I延設部147，即使設置該構件，也可以為比本實施例的長度短，到所述第I固定部142部分為止即可。所述接觸件14的凹部148是為了使連接器低背，削減所述外殼12的厚壁部分的構件。所述凹部148的大小·形狀考慮上述作用、連接器的低背化或所述外殼12的厚壁、 加工性或強度等適當設計。另外，在所述接觸件14的第I受壓部146的前端設置第I突出部149，以使所述轉動構件16的擠壓部163作用于所述接觸件14的第I受壓部146的方式旋轉時，由于對抗所述轉動構件16轉動的排斥力強，所以優(yōu)選防止所述轉動構件16的中央部膨脹。所述第 I突出部149的大小只要能實現(xiàn)上述作用即可，可以為任意大小，適當設計成所述轉動構件 16的擠壓部163釣接的程度。然后，說明鎖定構件18。該鎖定構件18為金屬制，利用公知技術的沖壓加工來制作。作為所述鎖定構件18的材質(zhì)，由于要求彈性、成型性等，所以可以舉出黃銅、鈹銅或磷
青銅等。本實施例中，如圖5所示,所述鎖定構件18形成大致倒h狀,至少具有下述構件 一端側設置與所述FPC70的卡止部72卡合的卡合部181，連接于所述基板80的連接部183， 固定于所述外殼12的固定部182，在所述卡合部181與所述連接部183之間設置的彈性部 184及支點部185，與從所述彈性部向與所述卡合部181相反的方向延設的受壓部186。所述卡合部181、所述彈性部184、所述支點部185與所述連接部183在本實施例中配置成大致彎曲狀。所述連接部183在本實施例中制成表面封裝型(SMT)，但可以為DIP 型。作為所述連接部183的位置，本實施例中，配置在與配合口 5相反的一側。也就是說， 與所述夾具20的連接部201相反配置，由此獲得基板實裝強度的平衡。所述彈性部184、所述支點部185與所述受壓部186是插入所述FPC70時實現(xiàn)不消耗插入力的所謂ZIF結構的部分。將所述FPC70插入所述外殼12的配合口 5內(nèi)時，所述轉動構件16處于打開的狀態(tài)。插入所述FPC70后，像圖2(C)那樣，所述轉動構件16的擠壓部163在所述鎖定構件18的受壓部186與連接部183之間呈斜立的狀態(tài)，所述受壓部186 被所述擠壓部163提升(附圖的上方)，由此以所述鎖定構件18的支點部185為支點，所述鎖定構件18的彈性部184向所述卡合部181側傾斜，由此降低所述卡合部181，所以與插入所述外殼12的配合口 5內(nèi)的所述FPC70的卡止部72卡合。設當設計所述彈性部184、所述支點部185與所述受壓部186的大小或形狀以實現(xiàn)上述作用。所述鎖定構件18的卡合部181設置在與所述FPC70的卡止部72對應的位置，并且所述鎖定構件18利用壓入或釣接(槍狀突起，lance)等固定于所述外殼12，使所述卡合部181與所述卡止部72可以卡合。所述卡合部181的大小適當設計，使其滿足所要求的保持力，另外，只要可以卡合在所述FPC70的卡止部72即可，形狀可以為任意形狀，但考慮保持力等，在本實施例中設定成大致直角三角形，垂直的面與所述FPC70的卡止部72的面接觸。
本實施例中，所述鎖定構件18設置成大致倒h形，但可以設置從所述支點部185 向與所述卡合部181對置的方向延設的延設部(未圖示)。但是，考慮到卡合性，所述卡合部181的前端為止的長度與所述延設部的長度的關系如下設計縮短所述延設部，使所述鎖定構件18卡合在所述FPC70時，所述卡合部181不與所述延設部接觸，并且可以確保所述卡合部181具有充分的移位量。所述固定部182能固定在所述外殼12即可,本實施例中，設置在所述支點部185 與所述連接部183之間、所述支點部185的附近，考慮保持力、低背化、強度或加工性等適當設計其位置。本實施例中，利用壓入來固定，所以設置圖5那樣的凸起，其大小為考慮了在所述外殼12的保持力等的大小。另外，在所述鎖定構件18的受壓部186的前端設置突出部，對抗所述轉動構件16 轉動的強烈的排斥力，防止所述轉動構件16的中央部膨脹。所述突出部優(yōu)選設置于所述接觸件14與所述鎖定構件18的任一處或兩處。然后，說明外殼12。該外殼12是電絕緣性的塑料，利用公知技術的注塑成形來制作，作為其材質(zhì)，考慮尺寸穩(wěn)定性、加工性或成本等適當選擇，但通常可以舉出聚苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺(66PA、46PA)、液晶聚合物(LCP)、聚碳酸酯(PC)或這些材料的合成材料。所述外殼12設置有能安裝所需數(shù)量的所述接觸件14及所述鎖定構件18的插入槽121、122，利用壓入或釣接(槍狀突起，lance)或熔敷等固定。本實施例中，所述鎖定構件18插入的所述插入槽122設置在長度方向的間距方向兩側，在與所述插入槽122之間設置有插入所述接觸件14的所需數(shù)量的所述插入槽121。所述插入槽121、122的形狀 大小只要能插入并保持所述接觸件14及所述鎖定構件18即可，可以為任意形狀 大小，考慮到連接穩(wěn)定性或?qū)λ鐾鈿?2的保持力、強度或加工性等適當設定。另外，長度方向的間距方向兩側設置有能旋轉安裝所述轉動構件16的軸162的軸承127。該軸承127的形狀、大小只要使所述轉動構件16的軸162能旋轉地安裝即可，可以為任意形狀、大小，考慮到其作用和外殼12的強度或大小等適當設計。所述軸162與所述軸承127之間設置少許間隙。本實施例中，將間隙設定為O. 03 O. 08mm。所述外殼12設置有覆蓋所述接觸件14的接觸部141的頂部125。所述頂部125 用于提高所述接觸件14的防塵性，其大小、形狀考慮其作用、所述外殼12的強度或所述轉動構件16的轉動性或強度等適當設計?？紤]到低背化，盡可能減少所述外殼12的厚壁。所述外殼12在所述配合口 5側于長度方向的間距方向兩側設置與所述夾具20的卡合部202卡合的槽部126。使所述夾具20的卡合部202與所述槽部126卡合，來加固所述外殼12 (頂部125)，作為對所述FPC70的上方的扭轉對策。所述槽部126的形狀·大小與所述夾具20的卡合部202彼此卡合，并且只要能低背，可以為任意形狀 大小，按照所述卡合部202的形狀·大小，考慮扭轉對策、低背化、強度或加工性等適當設計。連結所述夾具20的卡合部202將所述夾具20 —體化時，當然所述槽部126在長度方向的間距方向連結。為了獲得連接器10的低背，在所述外殼12設置第I缺口部123與第2缺口部124。 所述第I缺口部123是所述接觸件14的第I受壓部146及所述鎖定構件18的受壓部186 被所述轉動構件16的擠壓部163提升時的退出部分，并且也是所述轉動構件16的退出部分(逃^部分)。本實施例中，考慮強度或加工性等，切掉了與所述接觸件14及所述鎖定構件18相關的整個部分。所述第2缺口部124在所述配合口 5側設置于所述頂部125的相反側。所述第2 缺口部124是用于將所述接觸件14的從第I支點部145到第I連接部143的部分退出的部分。本實施例中，考慮強度、加工性等，切掉了與所述接觸件14相關的整個部分，但只要是所述接觸件14的從第I支點部145到第I連接部143的部分能退出即可，也可以按照各個所述接觸件14剪切成狹縫狀。最后，說明所述轉動構件16。該轉動構件16是電絕緣性的塑料，利用公知技術的注塑成型而制作，作為其材質(zhì)，考慮尺寸穩(wěn)定性、加工性或成本等適當選擇，但通?？梢耘e出聚苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺(66PA、46PA)、液晶聚合物(LCP)、聚碳酸酯(PC)或上述材料的合成材料。所述轉動構件16主要包括下述構件能轉動地安裝在所述外殼12的軸162部分；擠壓所述接觸件14的第I受壓部146及所述鎖定構件18的受壓部186的受壓部163、 163 ;與所述第I受壓部146及受壓部18進入且被隔板165分割的分別獨立的卡止孔164、 164。所述軸162是用于轉動所述轉動構件16的旋轉軸,所述轉動構件16能轉動地適當安裝在所述外殼12的長度方向的間距方向兩側。該軸162的形狀、大小只要是所述轉動構件 16能轉動地安裝即可，可以為任意形狀、大小，考慮其作用、外殼12的強度或大小等適當設計。在所述軸162與所述軸承127之間設置少許間隔。本實施例中，將間隔設置成O. 03
O.08mm。另外，有時在長度方向的間距方向兩側設置與所述外殼12卡合的鎖定部，使得擠壓所述接觸件14的第I受壓部146時所述轉動構件16不向高度(附圖的上面)方向提升。 設置時的鎖定部的形狀和大小等只要能與所述外殼12卡合即可，可以為任意形狀和大小， 考慮上述作用或連接器的大小或強度等適當設計。所述擠壓部163是擠壓所述接觸件14的第I受壓部146及所述鎖定構件18的受壓部186的部分，其形狀優(yōu)選設定成細長形，本實施例中為橢圓形。由此，通過設定成精圓形，以作用于所述接觸件14的第I受壓部146與所述鎖定構件18的受壓部186的方式使其旋轉，所述接觸件14的第I受壓部146及所述鎖定構件18的受壓部186因所述擠壓部 163的大小變化而提升，使所述接觸件14的第I接觸部141擠壓所述FPC70或FFC，并且使所述鎖定構件18的卡合部181卡合。作為所述擠壓部163的形狀，只要可以以作用于所述接觸件14的第I受壓部146及所述鎖定構件18的受壓部186的方式旋轉，能利用長軸與短軸的大小差異使所述接觸件14的第I受壓部146及所述鎖定構件18的受壓部186提升即可，可以為任意形狀。在所述轉動構件16上設置用于使所述轉動構件16轉動的操作部161。所述操作部161是在插入·拔去所述FPC70或FFC等時對所述轉動構件16進行操作的部分。考慮操作性、低背化、強度或加工性等適當設計所述操作部161的形狀·大小。另外，轉動所述轉動構件16時，由于對所述轉動構件16轉動的排斥力強，所以利用形成隔板165來分別獨立設置卡止孔164，所述卡止孔164是所述接觸件14的第I受壓部146及所述鎖定構件18的受壓部186進入的卡止孔164。通過分別獨立地設置所述卡止孔164，防止所述轉動構件16的強度升高或轉動時變形。上述轉動構件16轉動自由地安裝在與所述外殼12的配合口 5相反的一側。所述卡止孔164與所述隔板165的形狀·大小為所述接觸件14的第I受壓部146及所述鎖定構件18的受壓部186能進入所述卡止孔 164即可，考慮防止強度提升、轉動時變形、強度或加工性等適當設計。另外,轉動所述轉動構件16時，由于對所述轉動構件16旋轉的排斥力強,為了防止所述轉動構件16的中央部膨脹，設置于所述接觸件14的第I受壓部146及/或所述鎖定構件18的受壓部186的前端的第I突出部149及/或突出部卡合于所述卡止孔164。通過分別獨立地設置所述卡止孔164，防止所述轉動構件16的強度提升和轉動時的變形。所述轉動構件16在與所述鎖定構件18對應的位置，在與從所述鎖定構件18的支點部185到連接部183連接的一側設置凹陷166。所述凹陷166是基于與所述接觸件14的凹部148相同的目的而設置的。也就是說，由于所述鎖定構件18中，與所述轉動構件16接觸的是連接部183，所以無法在所述鎖定構件18設置凹陷(退出部分)，從而在所述轉動構件16側設置凹陷(退出部分)。所述凹陷166是所述轉動構件16關閉時，使所述鎖定構件18的從支點部185到連接部183的部分退出的部分，通過退出來獲得低背化。所述凹陷 166的形狀·大小只要能使所述鎖定構件18的從支點部185到連接部183能退出即可，考慮作用、低背化、強度或加工性等適當設計。此處，基于圖8(A)至(E)，說明所述轉動構件16的擠壓部163移動及轉動的機制。 也就是說，所述轉動構件16的擠壓部163的旋轉軸邊移動邊轉動,僅移動所述轉動構件16 的軸162與所述外殼12的軸承127的間隙的程度。圖8 (A)是在所述連接對象物與所述連接器10的連接前的狀態(tài)下，所述擠壓部163 的下端30側位于所述第I受壓部146的第I突出部149與第I延設部147之間。如圖8(B)所示，使所述操作部161轉動(附圖的順時針方向)時，所述擠壓部163 向與配合口 5相反的方向移動，所述擠壓部163的下端30被夾持在所述第I受壓部146的第I突出部149與第I延設部147之間。如圖8(C)所示，使所述操作部161進一步轉動時，在(B)的位置，所述擠壓部163 以擠壓部163的中心為旋轉軸34進行轉動。如圖8(D)所示，進一步使所述操作部161轉動時，在(C)的位置，所述擠壓部163 以擠壓部163的中心為旋轉軸34進行轉動，所述擠壓部163在所述第I受壓部146與所述第I延設部147之間基本垂直，旋轉軸34移動到與所述第I突出部149接觸的上端32偵U。如圖8(E)所示，進一步使所述操作部161轉動時，在(D)的位置所述擠壓部163 以與所述第I突出部149接觸的上端32側為中心轉動，使所述擠壓部163釣接(引 掛力、 ο石)所述第I突出部149的狀態(tài)卡合。即，所述擠壓部163先移動，然后轉動，接著繼續(xù)轉動時，旋轉軸34發(fā)生變化，進行省空間且緊湊的轉動(旋轉)。通過進行省空間且緊湊的轉動(旋轉)(所述擠壓部163邊移動邊轉動，移動的距離為所述軸162與所述軸承127的間隙的程度)，由此可以實現(xiàn)低背化，低背化的程度為將所述擠壓部163的旋轉軸設置在接觸件時的旋轉軸的深度的程度(僅需將接觸件的厚度增加深度的程度)，可以減小對所述第I受壓部146的負荷，利用該減小負荷來獲得所述第I 受壓部146的耐久性提高及深度(所述連接部的延設方向)的小型化。僅在所述第I延設部147掘起旋轉軸的話，所述第I延設部147的強度減弱，并且增加所述第I延設部147的厚度，設置旋轉軸時，所述第I延設部147與所述第I受壓部146之間變窄，變得無法插入(安裝)所述擠壓部163，為了確保所述擠壓部163的插入空間，如圖8(F)所示，需要將所述第I延設部147的厚度僅增加A尺寸的程度，并且需要將所述第I延設部147與所述第 I受壓部146拓寬A尺寸的程度。也就是說，不設置旋轉軸的話，低背的程度僅為A尺寸的程度。以下，說明交錯排列2種接觸件的連接器(未圖示)。該連接器是下述連接器，即以上面說明的所述接觸件14作為第I接觸件，如下所述地替換讀取所述鎖定構件18，作為第2接觸件，將從配合口 5側插入所述第I接觸件，從與配合口 5相反一側在所述外殼12交錯插入所述第2接觸件。以所述鎖定構件18的所述卡合部181為第2接觸部，以所述固定部182為第2固定部，以所述連接部183為第2連接部，以所述彈性部184為第2彈性部， 以所述支點部185為第2支點部，以所述受壓部186為第2受壓部，作為第2接觸件。使用上述第2接觸件時，還在所述轉動構件16上，與所述第2接觸件對應的位置設置凹陷。所述第2接觸件還可以設置從所述第2支點部向與所述第2接觸部對置的方向延設的第2延設部。所述第2接觸部的形狀·大小與所述第I接觸部141相同。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明被活用在用于便攜終端、投影儀或TV等通信設備、電氣設備或電子設備的連接器，特別涉及以簡單的結構獲得低背化，實施插入方向、長度方向的間距方向或上方向的連接對象物的扭轉對策。
權利要求
1.一種連接器，可裝卸連接對象物，所述連接器具有下述構件多個接觸件，所述接觸件具有與所述連接對象物接觸的接觸部和轉動構件所作用的受壓部；外殼，所述外殼能保持并排列該接觸件，同時具有所述連接對象物插入的配合口 ；和轉動構件，所述轉動構件能旋轉地安裝在該外殼的配合口的相反側，所述連接器的特征在于，在所述連接對象物設置卡止部，在長度方向的間距方向兩側配置鎖定構件，所述鎖定構件具有與所述卡止部卡合的卡合部、與基板連接的連接部和在所述卡合部與所述連接部之間的彈性部和支點部，并且具有從所述彈性部向與所述卡合部相反的方向延設的受壓部，在所述外殼上設置第I缺口部，使所述接觸件的受壓部能移位，同時在所述配合口側的下面設置第2缺口部，在所述配合口側的上面設置槽部，將具有卡合于所述槽部的突出片和連接于所述基板的連接部的夾具配置在配合口側， 作為所述接觸件，至少包括下述接觸件，即在作為所述接觸部的第I接觸部與第I連接部之間設置第I彈性部與第I支點部，同時將所述第I接觸部、所述第I彈性部、所述第I支點部與所述第I連接部配置成大致-字狀，并且設置從所述第I彈性部向與所述第I接觸部相反方向延設的作為所述受壓部的第I受壓部。
2.如權利要求I所述的連接器，其特征在于，利用所述鎖定構件實施所述連接對象物在插拔方向的扭轉對策，同時使所述夾具的卡合部卡合于所述外殼的槽部，由此實施所述連接對象物在上方及間距方向的扭轉對策，利用所述第I缺口部及所述第2缺口部實現(xiàn)連接器的低背。
3.如權利要求I或2所述的連接器，其特征在于，將所述鎖定構件的卡合部、彈性部、支點部與連接部配置成大致彎曲狀或大致-字狀。
4.如權利要求I或2所述的連接器，其特征在于，將所述鎖定構件的卡合部、彈性部、支點部與連接部配置成大致彎曲狀，同時從與所述配合口相反的一側向所述外殼插入，并且將所述夾具的連接部配置在所述配合口側，將所述鎖定構件的連接部與所述夾具的連接部分別配置在相反側。
5.如權利要求1、2、3或4所述的連接器，其特征在于，將第2接觸件從與配合口相反的一側插入所述外殼，并且交錯配置所述接觸件與所述第2接觸件，所述第2接觸件在作為所述接觸部的第2接觸部與第2連接部之間設置第2彈性部與第2支點部，同時將所述第 2接觸部、所述第2彈性部、所述第2支點部與所述第2連接部配置成大致彎曲狀，并且在與所述第2連接部對置的位置設置有從所述第2彈性部延設的作為所述受壓部的第2受壓部。
6.如權利要求5所述的連接器，其特征在于，將所述連接對象物插入所述配合口內(nèi)時， 以使所述連接對象物抵接于所述接觸件的第I連接部的方式插入所述配合口內(nèi)。
7.如權利要求5或6所述的連接器，其特征在于，將所述轉動構件能旋轉地安裝在所述配合口的相反側，在所述轉動構件上設置連設于長度方向的細長形的擠壓部，該擠壓部作用于所述第I受壓部及/或所述第2受壓部及所述鎖定構件的受壓部，并且設置所述第I 受壓部及/或所述第2受壓部及所述受壓部進入的具有隔板的分別獨立的卡止孔，所述擠壓部作用于所述第I受壓部及/或第2受壓部及所述鎖定構件的受壓部，從而與所述連接對象物連接及卡合。
8.如權利要求I 7中任一項所述的連接器，其特征在于，在所述接觸件的延設部設置削減所述外殼的厚壁的凹陷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接器(10)，其維持低背，同時強烈對抗連接對象物在插入方向、長度方向及連接器的厚度方向的扭轉，即使實裝在FPC等具有撓性的基板的情況下，也能防止連接對象物撓曲，得到穩(wěn)定的連接。本發(fā)明的目的利用下述連接器(10)實現(xiàn)，其具有多個接觸件(14)、外殼(12)、鎖定構件(18)與轉動構件(16)，利用外殼(12)的頂部(125)的加固配置夾具(20)，作為在厚度方向與長度方向的扭轉對策，使鎖定構件(18)與連接對象物卡合，作為插入方向的扭轉對策，在外殼(12)設置第1缺口部(123)與第2缺口部(124)，獲得連接器(10)的低背化，在第2缺口部(124)配置接觸件(14)的第1連接部(143)，在實裝于FPC(70)等具有撓性的基板(80)的情況下，能防止連接對象物撓曲等。
文檔編號H01R12/79GK102610951SQ20121001677
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者中野有貴 申請人:第一電子工業(yè)株式會社