專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
線纜連接器組件方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其涉及一種用于視頻信號(hào)的DVI(Digital VisualInterface)型線纜連接器組件。背景技術(shù)：
2008年9月10號(hào)公告的中國(guó)專利公告第CN201112824Y號(hào)揭示了一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體北的導(dǎo)電端子、與絕緣本體相配合的理線塊、組設(shè)于理線塊并與導(dǎo)電端子焊接的線纜及包覆于絕緣本體外的金屬遮蔽體。然而，制造金屬遮蔽體會(huì)增加線纜連接器組件的成本，同時(shí)理線塊單獨(dú)設(shè)置于金屬殼體內(nèi)部會(huì)前后左右竄動(dòng)，造成定位不穩(wěn)定。所以，有必要對(duì)現(xiàn)有連接器組件進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)約材料并且有效定位線纜的線纜連接器組件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容部分所述絕緣本體的絕緣殼體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子電性連接并組裝于絕緣殼體內(nèi)的電路板、連接于電路板的線纜，所述絕緣殼體內(nèi)表面設(shè)有理線塊，所述理線塊間隔設(shè)置有若干理線槽，所述線纜包括若干導(dǎo)線，所述導(dǎo)線間隔分布并定位于理線槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明 具有如下技術(shù)效果:通過(guò)在絕緣殼體表面刷鍍金屬層，絕緣殼體內(nèi)表面設(shè)置理線槽，取消了遮蔽殼體的運(yùn)用，節(jié)省了組裝線纜零件成本及對(duì)應(yīng)的模具費(fèi)用。

圖1為線纜連接器組件的立體組裝 圖2為圖1的立體分解 圖3為圖1的另一角度視 圖4為線纜連接器組件的部分組裝 圖5為圖4的另一角度視 圖6為圖1沿A-A方向的剖視 圖7為圖6的部分放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖7所示，本發(fā)明線纜連接器組件100包括絕緣本體2、部分收容絕緣本體2的絕緣殼體5、收容于絕緣本體2內(nèi)的若干導(dǎo)電端子4、與導(dǎo)電端子4電性連接并收容于絕緣殼體5內(nèi)的電路板3、與電路板3連接的線纜7。如圖2至圖3所示，絕緣本體2包括主體部20及位于主體部20兩側(cè)的通孔(未圖示)。主體部20內(nèi)設(shè)有若干端子通道201，導(dǎo)電端子4收容于端子通道201內(nèi)。主體部20底面兩側(cè)分別設(shè)有第一定位柱202。通孔內(nèi)安裝有與對(duì)接連接器(未圖示)相互配合的螺母8。
電路板3包括前端部和后端部，前端部前緣向前延伸一對(duì)伸出部30，伸出部30分別設(shè)有第一定位孔301。后端部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第二定位孔31。后端部上表面設(shè)有與線纜7焊接的焊接點(diǎn)32。端子2的尾部向下彎折突露于絕緣本體2下方。線纜7包括有若干導(dǎo)線70，導(dǎo)線70內(nèi)包裹有芯線701。線纜7外成型有應(yīng)力釋放元件6。絕緣殼體5內(nèi)表面刷鍍有金屬鍍層，金屬鍍層可代替常用的金屬遮蔽體起到屏蔽作用。絕緣殼體5包括上蓋51和下蓋52。下蓋52包括底壁520及自底壁520向上延伸的一對(duì)側(cè)壁521。底壁520中間部分設(shè)有理線塊523及凸出部522，凸出部522上表面設(shè)有一對(duì)第二定位柱5220，第二定位柱5220位于理線塊523的前部。理線塊523開(kāi)設(shè)有若干理線槽5230，理線塊523與絕緣殼體2 —體成型。底壁520后端設(shè)有設(shè)有第一支撐部524。下蓋52后端開(kāi)設(shè)有第一收容孔525。側(cè)壁521分別設(shè)有大小不等的安裝孔5210。上蓋51包括底壁510及自底壁510兩側(cè)向下延伸的一對(duì)側(cè)壁511。底壁510前端設(shè)有若干間隔設(shè)置的支撐板514，底壁510后端設(shè)有第二支撐部512。側(cè)壁521分別設(shè)有與下蓋52安裝孔5210孔配合的安裝柱5110。上蓋51后端設(shè)有第二收容孔513。

如圖4至圖7所示，組裝時(shí)，首先將電路板3安裝于下殼52中，電路板3后端部的第二定位孔31分別安裝于下蓋52底壁510的第二定位柱5201從而定位電路板3的后端部。端子4組裝于絕緣本體2內(nèi)，絕緣本體2后端安裝并支撐于下蓋52的前部，電路板3支撐于凸出部522，前端的伸出部30延伸至絕緣本體2的底面，絕緣本體2的第一定位柱202安裝于電路板3前部的第一定位孔301。絕緣本體2內(nèi)的端子4彎折的尾部延伸出絕緣本體2并插接于電路板3的前端部與電路板3電性連接。其次，將線纜7中的若干導(dǎo)線70排列于理線塊523中的理線槽5230內(nèi)，導(dǎo)線70的芯線701分別焊接于電路板3后端的焊接點(diǎn)32與線纜電性連接。其中，導(dǎo)線7的半徑dl/2加上理線槽5230底面到下蓋52底面520的距離a等于芯線701的半徑d2/2加上電路板3的厚度b，由于芯線701的直徑d2的變化，改變理線槽5230的深度從而使芯線701與電路板3達(dá)到最理想的配合狀態(tài)。最后，將上蓋51與下上蓋52蓋合,應(yīng)力釋放兀件6支撐于第一和第一支撐部524、512且收容于第一和第二支撐部524、512形成的收容空間。線纜7穿過(guò)下蓋52的第一收容通道525和上蓋51第二收容通道513形成的線纜通道伸出外部。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容部分所述絕緣本體的絕緣殼體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子電性連接并組裝于絕緣殼體內(nèi)的電路板、連接于電路板的線纜，其特征在于:所述絕緣殼體內(nèi)表面設(shè)有理線塊，所述理線塊間隔設(shè)置有若干理線槽，所述線纜包括若干導(dǎo)線，所述導(dǎo)線間隔分布并定位于理線槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于；所述理線塊與絕緣殼體一體成型。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于；所述絕緣殼體內(nèi)表面刷鍍有金屬鍍層。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于；所述導(dǎo)線包括與電路板焊接的芯線，所述芯線的半徑加上電路板的厚度等于導(dǎo)線的半徑加上隔板凹槽底面到絕緣殼體的距離。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于；所述電路板前端設(shè)有第一定位孔，所述絕緣本體下表面設(shè)有安裝于第一定位孔內(nèi)的第一定位柱。
6.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于；所述絕緣殼體底面設(shè)有第二定位柱，所述電路板后端設(shè)有安裝于第二定位柱的第二定位孔。
7.如權(quán)利要求4所述的線 纜連接器組件，其特征在于；所述絕緣本體設(shè)有收容槽，所述端子收容于端子收容槽內(nèi)并延伸出絕緣本體插接于電路板的前端。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于；所述線纜連接器還包括一應(yīng)力釋放元件。
全文摘要
一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容部分所述絕緣本體的絕緣殼體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子電性連接并組裝于絕緣殼體內(nèi)的電路板、連接于電路板的線纜，所述絕緣殼體內(nèi)表面設(shè)有理線塊，所述理線塊間隔設(shè)置有若干理線槽，所述線纜包括若干導(dǎo)線，所述導(dǎo)線間隔分布并定位于理線槽內(nèi)。
文檔編號(hào)H01R13/648GK103247916SQ20121002397
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者吳榮發(fā), 陳鈞, 范紅蕾 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司