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      線纜連接器組件的制作方法

      文檔序號:7052681閱讀:172來源:國知局
      專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
      線纜連接器組件方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器組件,尤其涉及一種用于信號連接的射頻同軸線纜連接器組件。背景技術(shù)
      在現(xiàn)有的同軸線纜連接器組件中,導(dǎo)電端子與線纜的連接方式一般為通過兩者相焊接來完成,這種方式通常能將兩者穩(wěn)固的連接,在自動化焊接過程中,由于該類連接器組件的尺寸較小,焊接導(dǎo)電端子與線纜時,容易將線纜熔斷。如果通過點膠方式連接導(dǎo)電端子與芯線,更會 造成成本的增加。于2004年9月14日公開的美國專利公告第US 6790082號揭露了一種同軸線纜連接器組件,該同軸線纜連接器組件具有一導(dǎo)電端子,該導(dǎo)電端子具有具有一接觸面及一彈性臂,該彈性臂自接觸面一端向接觸面正上方延伸而成。該同軸線纜連接器組件的線纜安裝于彈性臂與接觸面之間,通過向下抵壓彈性臂,使彈性臂與接觸面夾持線纜的芯線,令芯線與導(dǎo)電端子電性連接。但是,上述同軸線纜連接器組件在實際的使用過程中,由于彈性臂自身彎曲的結(jié)構(gòu),彈性臂具有遠(yuǎn)離接觸面方向的回彈力,當(dāng)彈性臂受到向接觸面方向的壓力不夠時,彈性臂、接觸面與芯線之間的連接可能出現(xiàn)松動狀況,致使線纜連接器組件的信號傳輸不穩(wěn)定。因此,有必要提供一種線纜連接器組件來解決上述問題。
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的在于提供一種導(dǎo)電端子與線纜的芯線能穩(wěn)固連接的線纜連接器組件。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案:一種線纜連接器組件,其包括具有收容部與沿所述收容部側(cè)向延伸的后蓋部的金屬殼體、具有安裝槽且收容于所述收容部的絕緣本體、收容于所述安裝槽的導(dǎo)電端子及與所述導(dǎo)電端子相連接的線纜,所述線纜包括芯線、包覆所述芯線的絕緣內(nèi)皮、包覆所述絕緣內(nèi)皮的編織層及包覆所述編織層的絕緣外皮,所述后蓋部具有連接所述收容部的連接部、位于所述絕緣本體上方的封閉部及固持所述編織層的緊固部,所述導(dǎo)電端子具有位于所述安裝槽表面的平板部及自所述平板部向斜下方延伸的對接部,所述封閉部與所述導(dǎo)電端子之間具有隔板,所述導(dǎo)電端子還包括用于支撐所述芯線的彈性臂,所述芯線位于所述彈性臂與所述隔板之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:隔板向下壓住彈性臂,并將芯線放在彈性臂與隔板之間,根據(jù)彈性臂具有的回彈性能,可以保證彈性臂與芯線穩(wěn)固連接。

      圖1為本發(fā)明線纜連接器組件的金屬殼體處于未封閉狀態(tài)的立體組裝圖。圖2為圖1所示線纜連接器組件的立體分解圖。圖3為圖2所示線纜連接器組件另一角度的立體分解圖。圖4為本發(fā)明線纜連接器組件的導(dǎo)電端子與線纜相連接的狀態(tài)示意圖。圖5為圖1所示線纜連接器組件的立體組裝圖。
      圖6為圖5所示沿線A-A方向的剖視圖。圖7為圖5所示沿線B-B方向的剖視圖。
      具體實施方式
      請參照圖1至圖7所示,本發(fā)明線纜連接器組件100包括:金屬殼體1、收容于金屬殼體內(nèi)的絕緣本體2、收容于絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3及與導(dǎo)電端子3相連接的線纜4。如圖1至圖3所示,金屬殼體I具有呈圓柱形的收容部11、自收容部11軸向延伸的后蓋部12及自收容部11側(cè)向延伸的一對耳部13。收容部11包括與對接連接器相對接的前部112、與后蓋部12相連接的后部113、貫穿前部112與后部113的收容槽114及自后部113向前部112方向(自收容部11的上方向下方)凹陷的缺口 115。后蓋部12包括與收容部11相連接的連接部124、自連接部124向上延伸的封閉部123、自封閉部123向上延伸的包覆部122及自包覆部122向上延伸的緊固部121。相比收容部11的前部112,耳部13更靠近收容部11的后部113且其上表面與后部113的表面相平齊,耳部13包括與收容部11相連接的平直部131及自平直部131向外延伸且向其內(nèi)部凸起的彎曲部132。絕緣本體2包括收容于收容槽114內(nèi)的圓柱狀的圓柱部21、位于圓柱部21上方的結(jié)合部22、自結(jié)合部22沿圓柱部21的軸線橫向延伸的一對凸出部23及自結(jié)合部22向上延伸的隔板24。在其他實施例中,隔板24與絕緣本體2也可以為分體式結(jié)構(gòu)(即隔板24單獨成型,安裝時,隔板24安裝于絕緣本體2上)。圓柱部21具有位于其中心的安裝槽211,結(jié)合部22具有位于其中心且收容隔板24的凹槽221及自其外表面向外延伸的凸塊222,凹槽221與安裝槽211相通,凹槽221較大于安裝槽211,安裝槽211與凹槽221之間形成一表面212,表面212同為安裝槽211的上表面與凹槽221的下表面。自表面212向上延伸形成一對凸柱213,位于凸柱213后方形成一卡持槽214。凸出部23之間具有收容線纜4且與安裝槽211相通的通道232。導(dǎo)電端子3為金屬材質(zhì)沖壓而成,其包括平板部31、自平板部31向下延伸且與對接連接器(未圖示)相對接·的一對對接部32、自平板部31側(cè)部彎曲延伸的彈性臂33。平板部31與對接部32相結(jié)合大致呈U形,彈性臂33延伸至平板部31的上方,彈性臂33具有受線纜4放置的安放槽331,安放槽331自彈性臂33上表面向下凹陷形成。平板部31具有位于兩側(cè)邊的缺槽311及位于缺槽311后方的卡持部312。線纜4包括芯線41、包覆芯線41的絕緣內(nèi)皮42、包覆絕緣內(nèi)皮42的編織層43及包覆編織層43的絕緣外皮44,芯線41外露于編織層43前端。如圖1、圖4至圖7所示,組裝時,導(dǎo)電端子3收容于絕緣本體2的安裝槽211與凹槽221內(nèi),對接部21收容于安裝槽211內(nèi),平板部31收容于凹槽221內(nèi),絕緣本體2的凸柱213分別卡接于缺槽311內(nèi),平板部31的卡持部312收容于卡持槽214內(nèi),卡持槽214、凸柱213可以很好阻止平板部31位移。絕緣本體2收容于金屬殼體I內(nèi),絕緣本體2的圓柱部21與結(jié)合部22收容于金屬殼體I的收容部11的收容槽114內(nèi),絕緣本體2的凸出部23位于金屬殼體I的耳部13之間,結(jié)合部22的凸塊222收容于收容部11的缺口 115,缺口 115夾持凸塊222令兩者穩(wěn)固的相連。彎折金屬殼體I的對接部124使后蓋部12自收容部11的后部113側(cè)向延伸,緊固部121固持于外露于線纜4的絕緣外皮前端的編織層43,包覆部122包覆并擠壓耳部13使耳部13夾持線纜4的絕緣內(nèi)皮42,封閉部123位于收容部11的后部113與兩側(cè),封閉部123緊壓隔板24與絕緣本體2的上表面,外露的芯線41后方的線纜4位于通道232之間,線纜4的芯線41位于彈性臂33的安放槽331內(nèi),隔板24受彎折的金屬殼體I的后蓋部12而壓住芯線41。芯線41延伸方向與彈性臂33相垂直,隔板24向下的壓力與彈性臂33的向上的回彈力夾壓所述芯線41。由于彈性臂33自身的回彈力朝隔板24方向,所以當(dāng)隔板24向后蓋部12方向松動時,彈性臂33還是能依靠回彈力使芯線41始終保持在隔板24與彈性臂33之間,彈性臂33與芯線41之間具有相`互受力的電性連接。
      權(quán)利要求
      1.一種線纜連接器組件,其包括:具有收容部與沿所述收容部側(cè)向延伸的后蓋部的金屬殼體、具有安裝槽且收容于所述收容部的絕緣本體、收容于所述安裝槽的導(dǎo)電端子及與所述導(dǎo)電端子相連接的線纜,所述線纜包括芯線、包覆所述芯線的絕緣內(nèi)皮、包覆所述絕緣內(nèi)皮的編織層及包覆所述編織層的絕緣外皮,所述后蓋部具有連接所述收容部的連接部、位于所述絕緣本體上方的封閉部及固持所述編織層的緊固部,所述導(dǎo)電端子具有位于所述安裝槽表面的平板部及自所述平板部向斜下方延伸的對接部,所述封閉部與所述導(dǎo)電端子之間具有隔板,其特征在于:所述導(dǎo)電端子還包括用于支撐所述芯線的彈性臂,所述芯線位于所述彈性臂與所述隔板之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于:彈性臂自所述平板部側(cè)部向所述平板部上方彎曲延伸而成。
      3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于:所述彈性臂具有自其上表面向下凹陷形成的安放槽,所述芯線安放于所述安放槽上。
      4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于:所述芯線延伸方向與所述彈性臂相垂直。
      5.如權(quán)利要求 1所述的線纜連接器組件,其特征在于:所述隔板向下的壓力與所述彈性臂的向上的回彈力夾壓所述芯線。
      6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于:所述平板部具有位于兩側(cè)邊的缺槽及位于缺槽后方的卡持部,所述絕緣本體具有收容于所述缺槽的凸柱及收容所述卡持部的卡持槽。
      7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于:所述隔板與所述絕緣本體為分體式結(jié)構(gòu)。
      8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的線纜連接器組件,其特征在于:所述絕緣本體具有收容于所述收容部的圓柱部、位于所述圓柱部上方的結(jié)合部及自所述結(jié)合部側(cè)向延伸的一對凸出部,所述凸出部之間形成一通道,所述線纜位于所述通道內(nèi)。
      9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件,其特征在于:所述結(jié)合部具有自其表面向外延伸的凸塊,所述金屬殼體具有自所述收容部的上方向下凹陷的缺口,所述凸塊夾持于所述缺口。
      10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件,其特征在于:所述金屬殼體還包括自所述收容部側(cè)向延伸的一對耳部,所述后蓋部還包括位于所述封閉部與所述緊固部之間的包覆部,所述包覆部包覆并擠壓所述耳部。
      全文摘要
      一種線纜連接器組件,其包括具有收容部與沿收容部側(cè)向延伸的后蓋部的金屬殼體、具有安裝槽且收容于收容部的絕緣本體、收容于安裝槽的導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子相連接的線纜,線纜具有芯線,后蓋部具有連接收容部的連接部、位于絕緣本體上方的封閉部及固持編織層的緊固部,導(dǎo)電端子具有位于安裝槽表面的平板部及自平板部向斜下方延伸的對接部,封閉部與導(dǎo)電端子之間具有隔板,導(dǎo)電端子還包括用于支撐所述芯線的彈性臂,芯線位于彈性臂與隔板之間。隔板向下壓住彈性臂,并將芯線放在彈性臂與隔板之間,根據(jù)彈性臂具有的回彈性能,可以保證彈性臂與芯線穩(wěn)固連接。
      文檔編號H01R9/05GK103247874SQ20121002999
      公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月11日
      發(fā)明者劉蘇峰, 陳海松 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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