專利名稱：鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法。
背景技術(shù)：
組件極化現(xiàn)象即PID(potential induced degradation),由于P型晶體娃光伏組件工作在負(fù)偏壓下時(N型晶體硅光伏組件工作在正電壓下時)，導(dǎo)致其發(fā)電性能降低，功率輸出明顯偏低的一種現(xiàn)象。該種現(xiàn)象已被人們所了解，但是已發(fā)生極化現(xiàn)象的組件如何恢復(fù)并沒有統(tǒng)一的方法，目前，一些研究人員只是對未加任何輔助材料的組件進行高壓恢復(fù)，恢復(fù)時間較長，很難被用戶和研究機構(gòu)認(rèn)可。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法，加快發(fā)生極化現(xiàn)象的組件的功率恢復(fù)速率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法，除了接線盒和引出線，太陽能組件的其他部分用鋁箔包裹嚴(yán)實，將直流恒壓源與太陽能組件的弓I出線連接，施加電壓，施加的電壓在1000V-1500V之間，對于N型太陽能電池組件，直流恒壓源的負(fù)極與太陽能組件的引出線的正極連接，直流恒壓源的正極與鋁箔連接； 對于P型太陽能電池組件，直流恒壓源的正極與太陽能組件的引出線的正極連接，直流恒壓源的負(fù)極與鋁箔連接。進一步限定，對太陽能組件施加電壓時，檢測漏電流。進一步限定，具體步驟為a.準(zhǔn)備鋁箔一張；b.除了接線盒和引出線，太陽能組件的其他部分用鋁箔包裹嚴(yán)實；c.將直流恒壓源與太陽能組件的引出線連接，在直流恒壓源和太陽能組件的連接電路中串入漏電流檢測儀，直流恒壓源與太陽能組件的連接方式為對于N型太陽能電池組件，直流恒壓源的負(fù)極與太陽能組件的引出線的正極連接，直流恒壓源的正極與鋁箔連接；對于P型太陽能電池組件，直流恒壓源的正極與太陽能組件的引出線的正極連接，直流恒壓源的負(fù)極與鋁箔連接；d.對太陽能組件施加電壓1000V電壓，并監(jiān)控漏電流；e.極化恢復(fù)過程中根據(jù)實際情況間隔一段時間通過監(jiān)控的漏電流來確定極化組件的恢復(fù)情況及組件電池片的情況。本發(fā)明的有益效果是通過在太陽能組件表面緊密包裹一層鋁箔，增加了組件表面導(dǎo)電性能并形成均勻等勢體，可以加快恢復(fù)已產(chǎn)生極化現(xiàn)象組件，與常規(guī)恢復(fù)法相比，可加快提高40%左右的速率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的鋁箔和太陽能組件的分體示意圖；圖2是本發(fā)明的鋁箔包裹太陽能組件的示意圖；圖3是本發(fā)明的已產(chǎn)生極化現(xiàn)象的組件進行功率恢復(fù)時的電氣連接圖；圖中1.太陽能組件，2.鋁箔，3.直流恒壓源，5.漏電流檢測儀。
具體實施例方式如圖1、2和3所示，一種鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法，除了接線盒和引出線，太陽能組件I的其他部分用鋁箔2包裹嚴(yán)實，將直流恒壓源3與太陽能組件I的引出線連接，施加電壓，施加的電壓在1000V-1500V之間。對于N型太陽能電池組件，直流恒壓源3的負(fù)極與太陽能組件I的引出線的正極連接，直流恒壓源3的正極與鋁箔2連接。對于P型太陽能電池組件，直流恒壓源3的正極與太陽能組件I的引出線的正極連接，直流恒壓源3的負(fù)極與鋁箔2連接。具體步驟為a.準(zhǔn)備鋁箔2 —張；b.除了接線盒和引出線，太陽能組件I的其他部分用鋁箔2包裹嚴(yán)實；c.將直流恒壓源3與太陽能組件I的引出線連接，在直流恒壓源3和太陽能組件 I的連接電路中串入漏電流檢測儀5，直流恒壓源3與太陽能組件I的連接方式為對于N型太陽能電池組件，直流恒壓源3的負(fù)極與太陽能組件I的引出線的正極連接，直流恒壓源3的正極與鋁箔2連接；對于P型太陽能電池組件，直流恒壓源3的正極與太陽能組件I的引出線的正極連接，直流恒壓源3的負(fù)極與鋁箔2連接；d.對太陽能組件I施加電壓1000V電壓，并監(jiān)控漏電流；e.極化恢復(fù)過程中根據(jù)實際情況間隔一段時間通過監(jiān)控的漏電流來確定極化組件的恢復(fù)情況及組件電池片的情況。
權(quán)利要求
1.一種鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法，其特征是除了接線盒和引出線，太陽能組件(I)的其他部分用鋁箔(2)包裹嚴(yán)實，將直流恒壓源(3)與太陽能組件(I)的引出線連接，施加電壓，施加的電壓在1000V-1500V之間，對于N型太陽能電池組件，直流恒壓源(3)的負(fù)極與太陽能組件(I)的引出線的正極連接，直流恒壓源(3)的正極與鋁箔(2)連接；對于P型太陽能電池組件，直流恒壓源⑶的正極與太陽能組件⑴的引出線的正極連接，直流恒壓源(3)的負(fù)極與鋁箔(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法，其特征是對太陽能組件⑴施加電壓時，檢測漏電流。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法，其特征是具體步驟為a.準(zhǔn)備鋁箔(2)—張；b.除了接線盒和引出線，太陽能組件(I)的其他部分用鋁箔(2)包裹嚴(yán)實；c.將直流恒壓源(3)與太陽能組件(I)的引出線連接，在直流恒壓源(3)和太陽能組件⑴的連接電路中串入漏電流檢測儀(5)，直流恒壓源(3)與太陽能組件⑴的連接方式為對于N型太陽能電池組件，直流恒壓源(3)的負(fù)極與太陽能組件(I)的引出線的正極連接，直流恒壓源(3)的正極與鋁箔(2)連接；對于P型太陽能電池組件，直流恒壓源(3)的正極與太陽能組件(I)的引出線的正極連接，直流恒壓源(3)的負(fù)極與鋁箔(2)連接；d.對太陽能組件(I)施加電壓1000V電壓，并監(jiān)控漏電流；e.極化恢復(fù)過程中根據(jù)實際情況間隔一段時間通過監(jiān)控的漏電流來確定極化組件的恢復(fù)情況及組件電池片的情況。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁箔法恢復(fù)晶體硅極化組件的方法，該方法為除了接線盒和引出線，太陽能組件的其他部分用鋁箔包裹嚴(yán)實，將直流恒壓源與太陽能組件的引出線連接，施加電壓，施加的電壓在1000V-1500V之間，對于N型太陽能電池組件，直流恒壓源的負(fù)極與太陽能組件的引出線的正極連接，直流恒壓源的正極與鋁箔連接；對于P型太陽能電池組件，直流恒壓源的正極與太陽能組件的引出線的正極連接，直流恒壓源的負(fù)極與鋁箔連接。本發(fā)明的有益效果是通過在太陽能組件表面緊密包裹一層鋁箔，增加了組件表面導(dǎo)電性能并形成均勻等勢體，可以加快恢復(fù)已產(chǎn)生極化現(xiàn)象組件，與常規(guī)恢復(fù)法相比，可加快提高40％左右的速率。
文檔編號H01L31/18GK102593251SQ20121004188
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者姜猛, 張曉青, 張臻, 茅永俊 申請人:常州天合光能有限公司