專利名稱：耐高溫聚丙烯電容膜及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐高溫聚丙烯電容膜。本發(fā)明涉及一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚丙烯電容薄膜，由于橫向熱收縮率相對(duì)偏大，在金屬化電容器制作與使用過程中，造成兩端金屬層與薄膜表面鍍層連接不好，電容器溫度升高，使電容器易擊穿， 質(zhì)量下降。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫聚丙烯電容膜。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產(chǎn)方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
耐高溫聚丙烯電容膜，在130°C _150°C溫度下，加熱12-15分鐘，該聚丙烯電容膜的機(jī)械方向熱收縮率為3%-5%，寬度方向熱收縮率為0. 3%-0. 5%。耐高溫聚丙烯電容膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
a、熔融擠出在溫度280°C_300°C下，將聚丙烯原料通過擠出機(jī)加熱熔化，并擠出形成熔融均勻的粘流態(tài)熔體；
b、模頭定型上述粘流態(tài)熔體經(jīng)平型模頭成型和擠出，平型模頭的溫度為 230 0C -250 0C ；
C、預(yù)制薄膜在離開該平型模頭的熔體在激冷輥上牽引并固化成預(yù)制薄膜，固化溫度為50°C -80°C，薄膜厚度為1-7 ii m ;
d、機(jī)械方向預(yù)熱、拉伸、定型在110°C_145°C預(yù)熱，縱向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿機(jī)械方向拉伸，溫度降到95°C -100°C時(shí)定型；
e、寬度方向預(yù)熱、拉伸、定型在170°C-200°C預(yù)熱，橫向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿寬度方向拉伸，溫度降到100°C _115°C時(shí)定型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，產(chǎn)品耐高溫、拉伸強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對(duì)本方明的進(jìn)一步限定。實(shí)施例I
耐高溫聚丙烯電容膜，在130°C溫度下，加熱12分鐘，該聚丙烯電容膜的機(jī)械方向熱收縮率為3%，寬度方向熱收縮率為0. 3%。耐高溫聚丙烯電容膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
a、熔融擠出在溫度280°C下，將聚丙烯原料通過擠出機(jī)加熱熔化，并擠出形成熔融均勻的粘流態(tài)熔體；
b、模頭定型上述粘流態(tài)熔體經(jīng)平型模頭成型和擠出，平型模頭的溫度為230°C ；
C、預(yù)制薄膜在離開該平型模頭的熔體在激冷輥上牽引并固化成預(yù)制薄膜，固化溫度為50°C，薄膜厚度為Iym;
d、機(jī)械方向預(yù)熱、拉伸、定型在110°C預(yù)熱，縱向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿機(jī)械方向拉伸， 溫度降到95°C時(shí)定型；
e、寬度方向預(yù)熱、拉伸、定型在170°C預(yù)熱，橫向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿寬度方向拉伸， 溫度降到100°C時(shí)定型。實(shí)施例2
耐高溫聚丙烯電容膜，在140°C溫度下，加熱13. 5分鐘，該聚丙烯電容膜的機(jī)械方向熱收縮率為4%，寬度方向熱收縮率為0. 4%。耐高溫聚丙烯電容膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
a、熔融擠出在溫度290°C下，將聚丙烯原料通過擠出機(jī)加熱熔化，并擠出形成熔融均勻的粘流態(tài)熔體；
b、模頭定型上述粘流態(tài)熔體經(jīng)平型模頭成型和擠出，平型模頭的溫度為240°C；
C、預(yù)制薄膜在離開該平型模頭的熔體在激冷輥上牽引并固化成預(yù)制薄膜，固化溫度為65°C，薄膜厚度為4iim;
d、機(jī)械方向預(yù)熱、拉伸、定型在130°C預(yù)熱，縱向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿機(jī)械方向拉伸， 溫度降到97°C時(shí)定型；
e、寬度方向預(yù)熱、拉伸、定型在185°C預(yù)熱，橫向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿寬度方向拉伸， 溫度降到112°C時(shí)定型。實(shí)施例3
耐高溫聚丙烯電容膜，在150°C溫度下，加熱15分鐘，該聚丙烯電容膜的機(jī)械方向熱收縮率為5%，寬度方向熱收縮率為0. 5%。耐高溫聚丙烯電容膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
a、熔融擠出在溫度300°C下，將聚丙烯原料通過擠出機(jī)加熱熔化，并擠出形成熔融均勻的粘流態(tài)熔體；
b、模頭定型上述粘流態(tài)熔體經(jīng)平型模頭成型和擠出，平型模頭的溫度為250°C；
C、預(yù)制薄膜在離開該平型模頭的熔體在激冷輥上牽引并固化成預(yù)制薄膜，固化溫度為80°C，薄膜厚度為7iim;
d、機(jī)械方向預(yù)熱、拉伸、定型在145°C預(yù)熱，縱向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿機(jī)械方向拉伸， 溫度降到100°C時(shí)定型；
e、寬度方向預(yù)熱、拉伸、定型在200°C預(yù)熱，橫向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿寬度方向拉伸， 溫度降到115°C時(shí)定型。本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，產(chǎn)品耐高溫、拉伸強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.耐高溫聚丙烯電容膜，其特征在于在130°c-150°C溫度下，加熱12-15分鐘，該聚丙烯電容膜的機(jī)械方向熱收縮率為3%-5%，寬度方向熱收縮率為O. 3%-0. 5%。
2.耐高溫聚丙烯電容膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟a、熔融擠出在溫度280°C_300°C下，將聚丙烯原料通過擠出機(jī)加熱熔化，并擠出形成熔融均勻的粘流態(tài)熔體；b、模頭定型上述粘流態(tài)熔體經(jīng)平型模頭成型和擠出，平型模頭的溫度為 230 0C -250 0C ；C、預(yù)制薄膜在離開該平型模頭的熔體在激冷輥上牽引并固化成預(yù)制薄膜，固化溫度為50°C -80°C，薄膜厚度為1-7 μ m ;d、機(jī)械方向預(yù)熱、拉伸、定型在110°C_145°C預(yù)熱，縱向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿機(jī)械方向拉伸，溫度降到95°C -100°C時(shí)定型；e、寬度方向預(yù)熱、拉伸、定型在170°C-200°C預(yù)熱，橫向拉伸機(jī)將預(yù)制薄膜沿寬度方向拉伸，溫度降到100°C _115°C時(shí)定型。
全文摘要
本發(fā)明涉及耐高溫聚丙烯電容膜，在130℃-150℃溫度下，加熱12-15分鐘，該聚丙烯電容膜的機(jī)械方向熱收縮率為3%-5%，寬度方向熱收縮率為0.3%-0.5%。本發(fā)明還涉及耐高溫聚丙烯電容膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟熔融擠出；模頭定型；預(yù)制薄膜；機(jī)械方向預(yù)熱、拉伸、定型；寬度方向預(yù)熱、拉伸、定型。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，產(chǎn)品耐高溫、拉伸強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01G4/18GK102592824SQ20121006047
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者徐明強(qiáng) 申請(qǐng)人:南通百正電子新材料有限公司