專利名稱：插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電器元件，具體講是一種插座。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的插座包括殼體，殼體上設(shè)有插孔，插孔內(nèi)設(shè)有金屬彈片，當(dāng)插頭的插針插入插座的插孔后，金屬彈片將插針卡緊。在拔插頭時，往往由于插頭的插針與插孔內(nèi)的金屬彈片卡的太緊而導(dǎo)致插頭很難拔出，費力不方便，甚至在拔插頭過程中，尤其是老年人力量小只拔出一截插針，這時繼續(xù)拔插頭可能會觸碰到插針，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供拔插頭過程省力、方便、安全的插座。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種插座，它包括殼體，殼體上設(shè)有配合插頭的插針的插孔，插孔內(nèi)設(shè)有金屬彈片，它還包括杠桿、位于插孔下方的托板和與殼體固定的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與插孔的長度方向平行，托板貫穿有通孔，托板經(jīng)通孔套合在導(dǎo)向柱上，托板上設(shè)有與每個插孔一一對應(yīng)的凸柱，杠桿的中段與殼體鉸接，杠桿的下端與托板鉸接。采用以上結(jié)構(gòu)的插座與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點
需要將插頭從插座拔出時，下壓杠桿的上端，使得杠桿繞著其中段的鉸接點轉(zhuǎn)動，帶動杠桿下端抬升，進而帶動托板沿著導(dǎo)向柱向上運動，而托板上的凸柱向上運動的時候，就會將插頭的插針從插座的插孔中頂起，由于杠桿能夠省力，且凸柱與插孔內(nèi)的插針正對，這樣，能輕松便捷的將插針從插孔頂出，整個過程省力方便快捷，而且拔插頭過程中不會觸碰到插針，杜絕觸電隱患，十分安全。作為改進，它還包括用于復(fù)位托板的彈簧，這樣，人們松手后，彈簧能將托板自動復(fù)位，同時帶動杠桿的上端也復(fù)位,方便下一次下壓杠桿上端來拔插頭的過程。作為還改進，殼體下端設(shè)有容置托板的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的上端設(shè)有安裝孔，導(dǎo)向柱的上端固定在安裝孔的孔底壁，彈簧套合在導(dǎo)向柱上，彈簧的上端與安裝孔的孔底壁抵緊， 彈簧的下端與托板抵緊，這樣，人們松開杠桿后，彈簧將托板自動下壓，進而帶動杠桿的上端自動上升復(fù)位，而且，安裝在安裝孔內(nèi)的彈簧固定更牢固穩(wěn)定。作為再改進，杠桿下端設(shè)有第一軸，托板的下端面設(shè)有軸座，第一軸套合在軸座的軸孔內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。作為進一步改進，杠桿的中段設(shè)有第二軸，殼體固定有支架，支架的上端設(shè)有圓缺槽，杠桿的第二軸容置在支架的圓缺槽內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)便于裝配，而且裝配后能方便將杠桿的中段鉸接在殼體上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。


圖I是本發(fā)明插座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中沿著A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖I中沿著B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明插座的杠桿、托板及支架的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示 I、殼體，I. I、導(dǎo)向孔，I. I. I、安裝孔，I. 2、支架，I. 2. I、圓缺槽，I. 3、 缺口，2、插頭,2. I、插針,3、彈簧,4、插孔,4. I、金屬彈片,5、杠桿,5. I、第一軸,5. 2、第二軸, 6、托板，6. I、凸柱,6. 2、軸座,7、導(dǎo)向柱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明插座，它包括殼體I。殼體I上設(shè)有配合插頭2 的插針2. I的插孔4，插孔4內(nèi)設(shè)有金屬彈片4. I。該插座還包括杠桿5、位于插孔4下方的托板6、與殼體I固定的導(dǎo)向柱7和用于復(fù)位托板6的彈簧3。導(dǎo)向柱7與插孔4的長度方形平行，如插孔4為圓孔，導(dǎo)向柱7則與插孔4的中心軸線平行，托板6貫穿有通孔，托板6 經(jīng)通孔套合在導(dǎo)向柱7上。殼體I下端設(shè)有容置托板6的導(dǎo)向孔I. 1，導(dǎo)向孔I. I的上端設(shè)有安裝孔I. I. 1，導(dǎo)向柱7的上端固定在安裝孔I. I. I的孔底壁，本實施例中導(dǎo)向柱7與安裝孔I. I. I的孔底壁是為一體的，彈簧3套合在導(dǎo)向柱7上，彈簧3的上端與安裝孔I. I. I 的孔底壁抵緊，彈簧3的下端與托板6抵緊。托板6上設(shè)有與每個插孔4 一一對應(yīng)的凸柱 6. 1，具體的說，每根凸柱6. I的軸線與該凸柱6. I對應(yīng)的插孔4的軸線位于同一直線上，這樣，該凸柱6. I上升時，能與位于該插孔4內(nèi)的插針2. I正對且將插針2. I頂出，也就是說， 本發(fā)明的抬升部件凸柱6. I頂插孔4內(nèi)的插針2. I時，上頂?shù)慕嵌茸顬楹侠?，力的作用點也位于插針2. I的正下方，故上頂插針2. I的過程最順暢最省力，不會使得插針2. I因受力角度不合理而與插孔4卡住。杠桿5的中段與殼體I鉸接，即杠桿5的中段設(shè)有第二軸5. 2， 殼體I固定有支架I. 2，支架I. 2的上端設(shè)有圓缺槽I. 2. 1，杠桿5的第二軸5. 2容置在支架I. 2的圓缺槽I. 2. I內(nèi)。杠桿5的下端與托板6鉸接，即杠桿5下端設(shè)有第一軸5. 1，托板6的下端面設(shè)有軸座6. 2，第一軸5. I套合在軸座6. 2的軸孔內(nèi)。在殼體I的側(cè)壁上設(shè)有缺口 I. 3，杠桿5的上端經(jīng)缺口 I. 3伸出殼體I外，杠桿5 在復(fù)位狀態(tài)時，在彈簧3的作用下，杠桿5的上端頂在缺口 I. 3的上邊緣。
權(quán)利要求
1.一種插座，它包括殼體(1)，殼體(I)上設(shè)有配合插頭(2)的插針(2. I)的插孔(4)， 插孔(4)內(nèi)設(shè)有金屬彈片(4. 1)，其特征在于它還包括杠桿(5)、位于插孔(4)下方的托板(6)和與殼體(I)固定的導(dǎo)向柱(7),導(dǎo)向柱(7)與插孔(4)的長度方向平行,托板(6)貫穿有通孔，托板(6)經(jīng)通孔套合在導(dǎo)向柱(7)上，托板(6)上設(shè)有與每個插孔(4) 一一對應(yīng)的凸柱(6. I),杠桿(5)的中段與殼體(I)鉸接，杠桿(5)的下端與托板(6)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插座，其特征在于它還包括用于復(fù)位托板(6)的彈簧(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座，其特征在于殼體(I)下端設(shè)有容置托板(6)的導(dǎo)向孔 (I. 1)，導(dǎo)向孔(I. O的上端設(shè)有安裝孔(I. I. 1)，導(dǎo)向柱(7)的上端固定在安裝孔(I. I. I) 的孔底壁，彈簧(3)套合在導(dǎo)向柱(7)上，彈簧(3)的上端與安裝孔(I. I. I)的孔底壁抵緊， 彈簧(3 )的下端與托板(6 )抵緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插座，其特征在于杠桿(5)下端設(shè)有第一軸(5.1)，托板(6) 的下端面設(shè)有軸座(6. 2)，第一軸(5. I)套合在軸座(6. 2)的軸孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插座，其特征在于杠桿(5)的中段設(shè)有第二軸(5.2),殼體 (O固定有支架(I. 2)，支架(I. 2)的上端設(shè)有圓缺槽(I. 2. 1)，杠桿(5)的第二軸(5. 2)容置在支架(I. 2)的圓缺槽(I. 2. I)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種插座，它包括殼體(1)，殼體(1)上設(shè)有配合插頭(2)的插針(2.1)的插孔，插孔內(nèi)設(shè)有金屬彈片(4.1)，它還包括杠桿、位于插孔下方的托板(6)和與殼體(1)固定的導(dǎo)向柱(7)，導(dǎo)向柱(7)與插孔的長度方向平行，托板(6)貫穿有通孔，托板(6)經(jīng)通孔套合在導(dǎo)向柱(7)上，托板(6)上設(shè)有與每個插孔一一對應(yīng)的凸柱(6.1)，杠桿的中段與殼體(1)鉸接，杠桿的下端與托板(6)鉸接。該插座拔插頭過程省力、方便、安全。
文檔編號H01R13/635GK102610962SQ201210078828
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者朱海平, 陳金國 申請人:寧波市科邁隆電器有限公司