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      納米層狀富鋰材料的制備方法及表面修飾方法

      文檔序號:7117654閱讀:442來源:國知局
      專利名稱:納米層狀富鋰材料的制備方法及表面修飾方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鋰電池正極材料的制備方法,具體是一種納米層狀富鋰材料Li [Lia20Ni0.
      133。〇0. 133^0. S3JO2的制備方法及表面修飾方法。
      背景技術(shù)
      納米層狀材料Li [Li。. JiamCoamMna 534] O2是一種用于鋰電池制造中的正極材料,傳統(tǒng)采用鎳鈷錳液相共沉淀方法制備該材料,耗費大量水,對環(huán)境污染大,同時其工藝過程復(fù)雜,成本高。為提高鋰電池的循環(huán)壽命,通常還采用共沉淀方法對上述的正極材料進行表面修飾,這種表面修飾方法效果不佳,提高電池循環(huán)壽命的效果仍然不理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種工藝方法簡單、制備成本低、可有效延長鋰電池循環(huán)壽命的納米層狀富鋰材料Li [Lia2tlNia U3Coai33Mntl 534] O2的制備方法及表面修飾方法。本發(fā)明的納米層狀富鋰材料Li [Li。. 20Ni0.133CoQ. 133MnQ. 534] O2的制備方法包括以下步驟a.原料制備,將體積濃度95% 99%的工業(yè)酒精按重量份數(shù)40-70份加入到納米磨中;攪拌狀態(tài)下,將NiC03、CoC03、MnC03三者按摩爾比例Ni Co Mn =0.133 0.133 0.534,加入到酒精溶液中,控制三者的總重量份數(shù)在40 100份,攪拌混合1-2小時;然后在80-90°C條件下真空脫酒精處理I 4小時,最終得到三者固體混合物,粒度在 100nm-2000nm ;b.廣品制備,b-1.將上述三者固體混合物,與Li2C03粉末均勻混合,混合摩爾比例為Li+ 金屬離子總和=1.3 0. 8 ;b-2.將上述步驟b-1獲得的混合粉末置于空氣氛圍的燒結(jié)爐中,先在480 °C加熱5個小時;然后將混合物950°C在空氣中燒結(jié)15個小時即得到納米層狀Li [Lia20Ni0.
      133。。0. 133胞0. 534] O2。本發(fā)明納米層狀富鋰材料Li [Lia2tlNia 133Co0.133Mn0.534] O2的產(chǎn)品表面修飾方法包括以下步驟步驟一,溶膠的配置,將Al(NO3)3 9H20,和LiOH分別在蒸餾水中溶解,溶液濃度
      0.5mol/L lmol/L,控制溶液溫度在23-27°C,配置以上足量的溶液待用;按照Al (NO3)3和LiOH物質(zhì)的量I : 3的比例取用兩溶液,在攪拌狀態(tài)下混合,采用硝酸或氨水調(diào)整pH在4-8范圍內(nèi),將溫度控制在23-27°C范圍內(nèi)形成氫氧化鋁溶膠; 步驟二,表面修飾,在蒸餾水體系下,按照重量份數(shù)蒸餾水40 70份,加入重量份數(shù)100 300份的上述納米層狀Li [LiaMNiai33Coai33Mna 534] O2,攪拌混合2 5分鐘形成均勻的料漿;按照Al/Mn = 0. 005-0. 01的摩爾比例,將配置的氫氧化鋁溶膠加入到料漿中,控制溶膠加入速度在0. 5L 2L/min,攪拌混合0. 5h Ih ;溶膠加入過程,保持料漿在持續(xù)混合過程中;整個過程均控制料漿溫度在23-27°C范圍內(nèi),采用氨水或硝酸控制pH在4-8 ;步驟三,后續(xù)熱處理,將以上漿料在80 120°C真空脫水處理2 5小時,脫水后的固體粉末在空氣氣氛中,4000C -550°C熱處理4 12小時,過200目篩后即得到作為鋰電池正極材料的最終產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的液相共沉淀方法相比,本發(fā)明通過溶膠凝膠方法獲得經(jīng)表面修飾的納米層狀富鋰材料Li [Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534] O2,其不僅制備工藝簡單、成本低,同時其表面修飾效果好,可有效延長鋰電池產(chǎn)品的循環(huán)壽命。
      具體實施方式
      本發(fā)明方法制備鋰電池正極材料的實施例如下一、原料制備,將體積濃度95% 99%的工業(yè)酒精按60公斤加入到納米磨中;攪拌狀態(tài)下,將 NiC03、CoC03、MnC03 三者按摩爾比例 Ni Co Mn = O. 133 0. 133 0.534,加入到酒精溶液中,控制三者的總重量80公斤,攪拌混合2小時;然后在85°C條件下真空脫酒精處理3小時,最終得到三者固體混合物,粒度在IOOnm 2000nm ;二、產(chǎn)品制備,I)將上述三者固體混合物,與Li2C03粉末均勻混合,混合摩爾比例為Li+ 金屬離子總和=1.3 0. 8 ;這里的比例大于Li [Lia2ciNiai33Coai33Mna53JO2中的理論值(1.2 0.8),使用過量的鋰,因為一小部分鋰在燒結(jié)過程中會揮發(fā)掉;2)將上述步驟I)獲得的混合粉末置于空氣氛圍的燒結(jié)爐中,先在480 °C加熱5個小時;然后將混合物950°C在空氣中燒結(jié)10-20個小時即得到納米層狀Li [Lia20Ni0.
      133。。0. 133胞0. 534] O2。三、表面修飾,I)溶膠的配置,將Al (NO3) 3. 9H20,和LiOH分別在蒸餾水中溶解,溶液濃度
      0.5mol/L lmol/L,控制溶液溫度在23_27°C,配置以上足量的溶液待用;按照A1(N03)3和LiOH物質(zhì)的量I : 3的比例取用兩溶液,在攪拌狀態(tài)下混合,采用硝酸或氨水調(diào)整pH在4-8范圍內(nèi),將溫度控制在23-27°C范圍內(nèi)形成氫氧化鋁溶膠;2)表面修飾,在蒸餾水體系下,按照蒸餾水60公斤,加入200公斤的上述納米層狀Li [Li。. Jiai33Coai33Mna 534] O2,攪拌混合 5 分鐘形成均勻的料漿;按照 Al/Mn = 0. 005-0. 01的摩爾比例,將配置的氫氧化鋁溶膠加入到料漿中,控制溶膠加入速度在lL/min,攪拌混合Ih ;溶膠加入過程,保持料漿在持續(xù)混合過程中;整個過程均控制料漿溫度在23-27°C范圍內(nèi),采用氨水或硝酸控制PH在4-8 ;3)后續(xù)熱處理,將以上漿料在100°C真空脫水處理4小時,脫水后的固體粉末在空氣氣氛中,500°C度熱處理10小時,過200目篩后即得到作為鋰電池正極材料的最終產(chǎn)品。上述實施例的最終產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)如下I、顆粒大小分布比較均勻,平均直徑約1-3 ii m ;2、正極材料的粉末顆粒壓實密度約為3. 02g/cm3 ;3、晶體機構(gòu)用XRD分析為層狀氧化物結(jié)構(gòu),即a -NaFeO2結(jié)構(gòu);4、用金屬鋰做參考電極,放電平均電壓在3. 5伏左右;
      5、用于4.5V扣電IC初次放電容量約165_170mAh/g,100次充放電循環(huán)以后還保
      有初次容量的94%左右。
      權(quán)利要求
      1.一種納米層狀富鋰材料的制備方法包括以下步驟 a.原料制備,將體積濃度95% 99%的工業(yè)酒精按重量份數(shù)40-70份加入到納米磨中;攪拌狀態(tài)下,將NiC03、(00)3、]\1110)3三者按摩爾比例附(0:]\111 =0. 133:0. 133:0. 534,加入到酒精溶液中,控制三者的總重量份數(shù)在40 100份,攪拌混合1-2小時;然后在80-90°C條件下真空脫酒精處理I 4小時,最終得到三者固體混合物,粒度在100nm-2000nm ; b.廣品制備, b-1.將上述三者固體混合物,與Li2C03粉末均勻混合,混合摩爾比例為Li +:金屬離子總和=1.3 0. 8 ; b-2.將上述步驟b-1獲得的混合粉末置于空氣氛圍的燒結(jié)爐中,先在480°C加熱5個小時;然后將混合物950°C在空氣中燒結(jié)10-20個小時即得到納米層狀Li [Lia20Ni0.133。。0. 133胞0. 534] O2。
      2.—種納米層狀富鋰材料的產(chǎn)品表面修飾方法包括以下步驟 步驟一,溶膠的配置,將Al(NO3)3. 9H20,和LiOH分別在蒸餾水中溶解,溶液濃度.0. 5mol/L lmol/L,控制溶液溫度在23_27°C,配置以上足量的溶液待用;按照Al (NO3)3和LiOH物質(zhì)的量1:3的比例取用兩溶液,在攪拌狀態(tài)下混合,采用硝酸或氨水調(diào)整pH在4-8范圍內(nèi),將溫度控制在23-27°C范圍內(nèi)形成氫氧化鋁溶膠; 步驟二,表面修飾,在蒸餾水體系下,按照重量份數(shù)蒸餾水40 70份,加入重量份數(shù).100 300份如權(quán)利要求I所述方法制備的納米層狀Li [Lia2tlNiamCoai33Mna 534] O2,攪拌混合2 5分鐘形成均勻的料漿;按照Al/Mn=0. 005-0. 01的摩爾比例,將配置的氫氧化鋁溶膠加入到料漿中,控制溶膠加入速度在0. 5L 2L/min,攪拌混合0. 5h Ih ;溶膠加入過程,保持料漿在持續(xù)混合過程中;整個過程均控制料漿溫度在23-27°C范圍內(nèi),采用氨水或硝酸控制pH在4-8 ; 步驟三,后續(xù)熱處理,將以上漿料在80 120°C真空脫水處理2 5小時,脫水后的固體粉末在空氣氣氛中,400°C 550°C熱處理4 12小時,過200目篩后即得到作為鋰電池正極材料的最終產(chǎn)品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種鋰電池正極材料的制備方法,具體是一種納米層狀富鋰材料的制備方法及表面修飾方法。該方法包括以下步驟a.原料制備,將工業(yè)酒精40-70份加入到納米磨中;攪拌狀態(tài)下,將NiCO3、CoCO3、MnCO3三者按摩爾比例Ni:Co:Mn=0.133:0.133:0.534,加入到酒精溶液中,三者的總份數(shù)在40~100份,攪拌混合然后真空脫酒精處理得到三者固體混合物;b.產(chǎn)品制備,將三者固體混合物與Li2CO3粉末均勻混合,混合摩爾比例為Li+金屬離子總和=1.30.8;將獲得的混合粉末置于空氣氛圍的燒結(jié)爐中燒結(jié)得到納米層狀Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明不僅制備工藝簡單、成本低,同時其表面修飾效果好,可有效延長鋰電池產(chǎn)品的循環(huán)壽命。
      文檔編號H01M4/485GK102623688SQ20121008152
      公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
      發(fā)明者崔立峰, 楊克濤, 王熙幀, 王輝, 葛云科 申請人:江蘇科捷鋰電池有限公司
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