專利名稱：用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高性能計(jì)算設(shè)備以及通信設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于實(shí)現(xiàn)快速拔插前面板上帶有大量IO接插件的印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件。
背景技術(shù)：
目前高性能計(jì)算設(shè)備以及通信設(shè)備大多都采用背板組裝結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠取消插件板后端的信號(hào)及電源互連線，通過(guò)將信號(hào)及電源互連線布置在背板中，可以有效縮短插件印制板間的走線距離，能夠大大提高信號(hào)、電源線路的可靠性。隨著計(jì)算設(shè)備和通信設(shè)備的速度、規(guī)模的飛速增長(zhǎng)，插件印制板與背板之間的互連信號(hào)的數(shù)量也在呈指數(shù)增長(zhǎng)。目前插件印制板與背板之間的互連插針數(shù)量可以達(dá)到2500針左右，插件印制板與背板之間的插拔力可以達(dá)到50Kg左右，這可是相當(dāng)于一個(gè)成年人的重量。如此大的插拔力，要想將插件印制板與背板插座互連或脫離，不采用助力機(jī)構(gòu)是不可能的。印制板連接機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)插件印制板與背板的信號(hào)及電源連接器互連。如圖I和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的印制板連接機(jī)構(gòu)在插件托盤3的兩側(cè)各安裝一個(gè)板狀助力插拔手柄 2，板狀助力插拔手柄2上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸孔21固定于插件托盤3上并可以旋轉(zhuǎn)。 板狀助力插拔手柄2的一端設(shè)有手持部22，另一端設(shè)有用于與機(jī)框配合的第一定位槽23， 第一定位槽23的開口為矩形，開口的一側(cè)為第一受力面231，另一側(cè)為第二受力面232。板狀助力插拔手柄2安裝在插件托盤3的底部，插件印制板與插件托盤3通常都是通過(guò)螺釘?shù)染o固件連接在一起的，板狀助力插拔手柄2帶動(dòng)插件托盤3運(yùn)動(dòng)同時(shí)也就帶動(dòng)了插件印制板運(yùn)動(dòng)。當(dāng)插件托盤3推入機(jī)柜中與背板插座接觸時(shí)，施力點(diǎn)在手持部22且方向朝向插件托盤3內(nèi)側(cè)，助力插拔手柄與機(jī)框的接觸點(diǎn)位于第一受力面231。這樣施力力臂大于插件托盤3的接觸點(diǎn)到轉(zhuǎn)軸的力臂，人只要施加較小的力，便可以在插件托盤3的底板31產(chǎn)生較大的推力，同時(shí)底板31與插件印制板通過(guò)螺釘緊固，這樣最后的力便施加到插件印制板的背板插座上。而將插件托盤3拔出時(shí)，插件托盤3與背板插座脫離接觸的情況相同，施力點(diǎn)在手持部22且方向朝向插件托盤3外側(cè)，助力插拔手柄與機(jī)框的接觸點(diǎn)位于第二受力面 232。此外為了實(shí)現(xiàn)對(duì)板狀助力插拔手柄2的定位，現(xiàn)有技術(shù)的插件托盤3的前面板32上設(shè)有定位孔321，板狀助力插拔手柄2上設(shè)有與定位孔321對(duì)應(yīng)的定位凸起24，讓當(dāng)插件托盤3推入與背板插座接觸時(shí)，定位凸起24插于定位孔321內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)薄片結(jié)構(gòu)的板狀助力插拔手柄2的定位。目前的計(jì)算及通信設(shè)備傳輸速率越來(lái)越快、帶寬越來(lái)越寬，因此IO接插件的應(yīng)用也越來(lái)越多。如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)印制板連接機(jī)構(gòu)的IO接口基本占據(jù)了插件托盤3的整個(gè)前面板32，前面板32的前部上下均布置有IO接插件41。為提高組裝密度，降低IO接插件41的占用高度，IO接插件41盡量往前面板32的底部安裝，這樣板狀助力插拔手柄2就不可能安裝到插件托盤3的底部，只好安裝到插件托盤3的上部。但是，這樣就會(huì)存在如下的問(wèn)題當(dāng)插件托盤3插入時(shí)，由于板狀助力插拔手柄2位于插件托盤3的上部，與插件印制板4上的背板插座偏置，施加于板狀助力插拔手柄2上的力轉(zhuǎn)化成了作用于插件托盤3前面板的彎曲力矩，這樣無(wú)論施加多大的力，只會(huì)造成插件托盤3的前面板32彎曲，而不能將插件印制板4上的插座與背板插座結(jié)合；定位凸起24只能實(shí)現(xiàn)板狀助力插拔手柄2的上下定位，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)插件托盤3插入和拔出狀態(tài)的定位，插件托盤3的插接容易不到位，插件印制板上背板插座容易松動(dòng)，容易發(fā)生插件托盤3的自動(dòng)彈出的問(wèn)題；第一定位槽23的開口為矩形，使得板狀助力插拔手柄2的操作不平滑，打開以及關(guān)閉都比較費(fèi)力。此外，為了防止阻擋IO接插件41，往往限制了板狀助力插拔手柄2的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，而插件印制板插座 4的插拔力要求非常大，因此采用力臂較短的板狀助力插拔手柄2來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)插件托盤3的拔插操作非常費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠充分利用插件托盤的前面板空間、增大插件托盤前面板的強(qiáng)度、提高設(shè)備組裝密度，連接牢固可靠、插拔可靠性高、使用簡(jiǎn)單方便的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，包括組件本體、插拔定位機(jī)構(gòu)和手柄， 所述插拔定位機(jī)構(gòu)的一個(gè)端部與組件本體的一個(gè)端部相連，所述手柄與組件本體的另一個(gè)端部相連；所述插拔定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)用于與插件托盤相連的定位凸出部，兩個(gè)所述定位凸出部的排列方向與手柄的方向垂直，所述定位凸出部上設(shè)有用于與機(jī)框配合的定位槽。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)
所述兩個(gè)定位凸出部之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與插件托盤的底板相連，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與插件托盤的前面板相連。所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于與插件印制板相連的活動(dòng)連接件，所述活動(dòng)連接件的一端套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述活動(dòng)連接件的另一端通過(guò)緊固件與插件印制板相連。所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接片與插件托盤的前面板相連。所述定位槽上用于與機(jī)框配合的配合面為弧形平滑過(guò)渡面。所述手柄包括固定柄和活動(dòng)柄，所述固定柄上設(shè)有容置槽，所述活動(dòng)柄靠組件本體的一端鉸接于容置槽中，所述活動(dòng)柄的另一端與容置槽之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述活動(dòng)柄上設(shè)有用于與定位孔相配合的卡勾。所述活動(dòng)柄上設(shè)有安裝柱，所述容置槽內(nèi)設(shè)有彈簧卡槽，所述復(fù)位彈簧的一端套設(shè)于安裝柱上，所述復(fù)位彈簧的另一端置于所述彈簧卡槽內(nèi)。所述固定柄上設(shè)有第一按壓部，所述活動(dòng)柄上位于與第一按壓部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二按壓部，所述第一按壓部和第二按壓部上均設(shè)有防滑紋。所述固定柄的末端設(shè)有彎折部。本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)
I、本發(fā)明的助力插拔手柄組件包括組件本體、插拔定位機(jī)構(gòu)和手柄,插拔定位機(jī)構(gòu)的一個(gè)端部與組件本體的一個(gè)端部相連，手柄與組件本體的另一個(gè)端部相連，插拔定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)用于與插件托盤相連的定位凸出部，兩個(gè)定位凸出部的排列方向與手柄的方向垂直，因此手柄與插件印制板上的IO接插件在插件印制板的法向方向上偏置較大距離，因此能夠?qū)⑹直拈L(zhǎng)度做得更長(zhǎng)以適應(yīng)插拔力要求較高的場(chǎng)合，從而能夠在前面板上布置更多的IO接插件、充分利用插件托盤的前面板空間、減少插件托盤數(shù)量，能夠提高設(shè)備的組裝密度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、前面板空間率高、使用簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。2、本發(fā)明中的插拔定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)用于與插件托盤相連的定位凸出部，兩個(gè)定位凸出部的排列方向與手柄的方向垂直，能夠防止手柄的插拔作用力轉(zhuǎn)化成插件托盤的彎矩，實(shí)現(xiàn)印制板插座與背板插座的穩(wěn)定接觸，能夠增大插件托盤前面板的強(qiáng)度，具有連接牢固可靠、插拔可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。3、本發(fā)明中的兩個(gè)定位凸出部之間進(jìn)一步設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與插件托盤的底板相連，轉(zhuǎn)軸的另一端與插件托盤的前面板相連，通過(guò)轉(zhuǎn)軸將助力插拔手柄組件和插件托盤的前面板緊固為一體，提高了插件托盤前面板的剛度。4、本發(fā)明中的轉(zhuǎn)軸上進(jìn)一步設(shè)有用于與插件印制板相連的活動(dòng)連接件，活動(dòng)連接件的一端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，另一端通過(guò)緊固件與插件印制板相連，通過(guò)利用活動(dòng)連接件將助力插拔手柄組件和插件印制板連接，通過(guò)活動(dòng)連接件將助力插拔手柄與插件印制板緊固連接，直接將助力插拔手柄的運(yùn)作轉(zhuǎn)化為插件印制板的運(yùn)動(dòng)，提高插拔的可靠性、保證拔插強(qiáng)度，能夠輕松實(shí)現(xiàn)插拔力達(dá)50Kg的插件托盤的插拔。5、本發(fā)明中的手柄進(jìn)一步包括固定柄和活動(dòng)柄，固定柄上設(shè)有容置槽，活動(dòng)柄靠組件本體的一端鉸接于容置槽中，活動(dòng)柄的另一端與容置槽之間設(shè)有復(fù)位彈簧，活動(dòng)柄上設(shè)有用于與定位孔相配合的卡勾，因此能夠?qū)崿F(xiàn)與前面板上的定位孔自鎖配合，能夠防止插件托盤彈出，插件印制板的連接配合更加牢固可靠，拔插更加簡(jiǎn)單方便。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)的印制板連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的板狀助力插拔手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)帶有大量IO接插件的印制板連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的印制板連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的插件托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的印制板連接機(jī)構(gòu)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明1、組件本體；11、插拔定位機(jī)構(gòu)；111、定位凸出部；112、定位槽；113、 轉(zhuǎn)軸；114、活動(dòng)連接件；115、緊固件；116、連接片；12、手柄；121、固定柄；122、活動(dòng)柄； 1221、安裝柱；123、容置槽；1231、彈簧卡槽；124、復(fù)位彈簧；125、卡勾；126、第一按壓部； 127、弟_■按壓部；128、彎折部；2、板狀助力插拔手柄；21、轉(zhuǎn)軸孔；22、手持部；23、弟一定位槽；231、第一受力面；232、第二受力面；24、定位凸起；3、插件托盤；31、底板；311、鉚螺母柱；312、安裝螺柱；32、前面板；321、定位孔；322、安裝孔；4、插件印制板；41、IO接插件； 42、背板插座。
具體實(shí)施例方式
5
如圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)施例用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件包括組件本體I、插拔定位機(jī)構(gòu)11和手柄12，插拔定位機(jī)構(gòu)11的一個(gè)端部與組件本體I的一個(gè)端部相連，手柄12與組件本體I的另一個(gè)端部相連；插拔定位機(jī)構(gòu)11包括兩個(gè)用于與插件托盤3相連的定位凸出部111，兩個(gè)定位凸出部111的排列方向與手柄12的方向垂直，定位凸出部111上設(shè)有用于與機(jī)框配合的定位槽112。由于前面板32上布滿IO接插件41，本實(shí)施例的手柄12設(shè)于IO接插件41的上方，并通過(guò)兩個(gè)定位凸出部111將插拔定位機(jī)構(gòu)11 定位到插件托盤3上，插拔定位機(jī)構(gòu)11的高度與插件托盤3的高度接近。本實(shí)施例的組件本體I、插拔定位機(jī)構(gòu)11和手柄12為鑄鋅一體件，此外也可采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)并通過(guò)結(jié)構(gòu)件緊固成一體。本實(shí)施例的插拔定位機(jī)構(gòu)11的一個(gè)端部與組件本體I的一個(gè)端部相連，手柄12 與組件本體I的另一個(gè)端部相連，兩個(gè)定位凸出部111的排列方向與手柄12的方向垂直， 因此手柄12與插件印制板4上的IO接插件41在插件印制板3的法向方向上偏置較大距離，能夠提高插件托盤3上前面板32的空間利用率，使單個(gè)插件托盤3的前面板32上可以布置更多的IO接插件41，從而能夠提高系統(tǒng)的組裝密度，適用于插件印制板4的插拔力要求高、前面板32又布滿IO接插件41的場(chǎng)合。本實(shí)施例由于避開了 IO接插件41的位置， 可以根據(jù)插拔力的大小設(shè)計(jì)合適力臂長(zhǎng)度的手柄12，提高設(shè)備的使用舒適度，而不影響插件托盤3上前面板32的IO接插件41的數(shù)量。手柄12包括固定柄121和活動(dòng)柄122,固定柄121上設(shè)有容置槽123,活動(dòng)柄122 靠組件本體I的一端鉸接于容置槽123中，活動(dòng)柄122的另一端與容置槽123之間設(shè)有復(fù)位彈簧124，活動(dòng)柄122上設(shè)有用于與定位孔321相配合的卡勾125，通過(guò)上述部件，本實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)與前面板32上的定位孔321實(shí)現(xiàn)自鎖配合，能夠防止插件托盤3彈出，插件印制板4的連接配合更加牢固可靠，拔插更加簡(jiǎn)單方便?；顒?dòng)柄122上設(shè)有安裝柱1221，容置槽123內(nèi)設(shè)有彈簧卡槽1231，復(fù)位彈簧124的一端套設(shè)于安裝柱1221上，復(fù)位彈簧124 的另一端置于彈簧卡槽1231內(nèi)，安裝柱1221和彈簧卡槽1231能夠確保復(fù)位彈簧124的定位。固定柄121上設(shè)有第一按壓部126,活動(dòng)柄122上位于與第一按壓部126對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二按壓部127，第一按壓部126和第二按壓部127上均設(shè)有防滑紋，在手持手柄12時(shí)容易滑動(dòng)，因此對(duì)于插件印制板4的插拔力要求高的情況使用更加方便可靠。固定柄121的末端設(shè)有彎折部128，通過(guò)彎折部128能夠更加方便地握持固定柄121。本實(shí)施例中，活動(dòng)柄122靠組件本體I的一端通過(guò)軸鉸接于容置槽123中并可以繞軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)復(fù)位彈簧124的彈力作用，活動(dòng)柄122保持與固定柄121偏離一定角度。當(dāng)插件托盤3推入到位后，通過(guò)復(fù)位彈簧124的彈力作用，卡勾125會(huì)自動(dòng)卡入前面板32的定位孔321中并鎖死；當(dāng)需要拔出插件托盤3時(shí)，只需要向插件托盤3的外表面方向扳動(dòng)活動(dòng)柄122，卡勾125會(huì)從前面板32的定位孔321中分離，卡勾125的鎖定取消，此時(shí)旋轉(zhuǎn)手柄12即可將插件托盤3從機(jī)柜中拔出。本實(shí)施例的定位槽112上用于與機(jī)框配合的配合面為弧形平滑過(guò)渡面，能夠確保用力過(guò)程中受力均勻，使用更加舒適。如圖7所示，應(yīng)用本實(shí)施例的印制板連接機(jī)構(gòu)的插件托盤3上安裝有插件印制板 4，插件印制板4的前端設(shè)有IO接插件41且IO接插件41伸出并布滿前面板32上，插件印制板4的后端則設(shè)有用于與背板相連的背板插座42。如果將助力插拔手柄組件安裝在前面板32的底面是無(wú)法實(shí)現(xiàn)拔插功能的，本實(shí)施例的助力插拔手柄組件是安裝在前面板32的兩側(cè)，且左右兩側(cè)的兩個(gè)助力插拔手柄組件為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，下文中僅以圖7中所示位于前面板32左側(cè)的助力插拔手柄組件進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖8所示，插件托盤3的底板31邊緣設(shè)有鉚螺母柱311，轉(zhuǎn)軸113通過(guò)鉚螺母柱311與底板31相連。插件托盤3的底板31上設(shè)有多個(gè)用于安裝固定插件印制板4的安裝螺柱312，插件印制板4通過(guò)緊固件115安裝固定于底板31上，且緊固件115與活動(dòng)連接件114相連。前面板32上設(shè)有安裝孔322，連接片116的一端通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)軸113相連，連接片116的另一端則通過(guò)螺栓與安裝孔322相連。本實(shí)施例插拔定位機(jī)構(gòu)11的高度與前面板32的高度相近，由于插拔定位機(jī)構(gòu)11通過(guò)兩個(gè)定位凸出部111將插件托盤3的底板31和前面板32的頂部緊固在一起，因此能夠抑制偏置的手柄12施力時(shí)造成前面板32彎曲。如圖7、圖8、圖9和圖10所示，手柄12布置在前面板32上IO接插件41的上部， 一個(gè)定位凸出部111設(shè)于前面板32的上部，另一個(gè)定位凸出部111設(shè)于插件托盤3的下部。定位槽112靠插件印制板4的一側(cè)的面為插件托盤3插入時(shí)的受力點(diǎn)，定位槽112遠(yuǎn)離插件印制板4的一側(cè)的面為插件托盤3拔出時(shí)的受力點(diǎn)。兩個(gè)定位凸出部111之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸113，轉(zhuǎn)軸113的一端與插件托盤3的底板31相連，轉(zhuǎn)軸113的另一端與插件托盤3的前面板32相連。轉(zhuǎn)軸113上設(shè)有用于與插件印制板4相連的活動(dòng)連接件114，活動(dòng)連接件 114的一端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸113上，活動(dòng)連接件114的另一端通過(guò)緊固件115與插件印制板4相連，兩個(gè)定位凸出部111之間為空的，活動(dòng)連接件114則安裝在兩個(gè)定位凸出部111之間的空位并套設(shè)在轉(zhuǎn)軸113上，活動(dòng)連接件114將助力插拔手柄組件的運(yùn)動(dòng)直接轉(zhuǎn)化為插件印制板4的運(yùn)動(dòng)，提高了插拔的可靠性，同時(shí)也可以起到抑制托盤前面板32彎曲的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中緊固件115采用螺栓。轉(zhuǎn)軸113通過(guò)連接片116與插件托盤3的前面板32相連。 本實(shí)施例中，兩個(gè)定位凸出部111上設(shè)有一組同軸心的圓孔，轉(zhuǎn)軸113套設(shè)于該圓孔內(nèi)并可以在圓孔內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的安裝過(guò)程如下將定位凸出部111的圓孔放置到插件托盤3上的鉚螺母柱311上，將轉(zhuǎn)軸113通過(guò)定位凸出部111的圓孔固緊到鉚螺母柱311上。同時(shí)在轉(zhuǎn)軸 113穿過(guò)第一個(gè)定位凸出部111的圓孔時(shí)，要將活動(dòng)連接件114套在轉(zhuǎn)軸113上。將連接片116的一端通過(guò)螺栓安裝固定在轉(zhuǎn)軸113上，將連接片116的另一端通過(guò)螺栓安裝固定在前面板32的安裝孔322上。在插件托盤3上安裝插件印制板4，通過(guò)緊固件115將插件印制板4、活動(dòng)連接件114安裝固定到底板31的安裝螺柱312上。安裝好以后，轉(zhuǎn)軸113的下部與插件托盤3底部的鉚螺母柱311緊固，上部與插件托盤3的前面板32緊固，這樣極大增強(qiáng)了助力插拔手柄與托盤前面板32的剛性。本實(shí)施例通過(guò)應(yīng)用于某通信系統(tǒng)的印制板連接機(jī)構(gòu)上進(jìn)行驗(yàn)證，在插件印制板4與背板之間的插拔力達(dá)到50Kg的情況下能夠輕松方便實(shí)現(xiàn)插件印制板4與背板之間的拔插，能夠廣泛應(yīng)用于各種高組裝密度、高IO接口插件密度的高性能計(jì)算設(shè)備、通信設(shè)備。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，包括組件本體(I)、插拔定位機(jī)構(gòu)(11)和手柄(12)，其特征在于所述插拔定位機(jī)構(gòu)(11)的一個(gè)端部與組件本體(I)的一個(gè)端部相連，所述手柄(12)與組件本體(I)的另一個(gè)端部相連；所述插拔定位機(jī)構(gòu)(11)包括兩個(gè)用于與插件托盤(3)相連的定位凸出部(111)，兩個(gè)所述定位凸出部(111)的排列方向與手柄(12)的方向垂直，所述定位凸出部(111)上設(shè)有用于與機(jī)框配合的定位槽(112)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，其特征在于所述兩個(gè)定位凸出部(111)之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸(113)，所述轉(zhuǎn)軸(113)的一端與插件托盤(3)的底板(31)相連，所述轉(zhuǎn)軸(113)的另一端與插件托盤(3)的前面板(32)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，其特征在于 所述轉(zhuǎn)軸(113)上設(shè)有用于與插件印制板(4)相連的活動(dòng)連接件(114)，所述活動(dòng)連接件 (114)的一端套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(113)上，所述活動(dòng)連接件(114)的另一端通過(guò)緊固件(115) 與插件印制板(4)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(113)通過(guò)連接片(116)與插件托盤(3 )的前面板(32 )相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項(xiàng)所述的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件， 其特征在于所述定位槽(112)上用于與機(jī)框配合的配合面為弧形平滑過(guò)渡面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，其特征在于所述手柄(12 )包括固定柄(121)和活動(dòng)柄(122 )，所述固定柄(121)上設(shè)有容置槽(123 )，所述活動(dòng)柄(122)靠組件本體(I)的一端鉸接于容置槽(123)中，所述活動(dòng)柄(122)的另一端與容置槽(123)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(124)，所述活動(dòng)柄(122)上設(shè)有用于與定位孔(321)相配合的卡勾(125)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，其特征在于所述活動(dòng)柄(122)上設(shè)有安裝柱(1221 )，所述容置槽(123)內(nèi)設(shè)有彈簧卡槽(1231 )，所述復(fù)位彈簧(124)的一端套設(shè)于安裝柱(1221)上，所述復(fù)位彈簧(124)的另一端置于所述彈簧卡槽(1231)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，其特征在于所述固定柄(121)上設(shè)有第一按壓部(126)，所述活動(dòng)柄(122)上位于與第一按壓部(126)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二按壓部(127)，所述第一按壓部(126)和第二按壓部(127)上均設(shè)有防滑紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，其特征在于所述固定柄(121)的末端設(shè)有彎折部(128)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于印制板連接機(jī)構(gòu)的助力插拔手柄組件，包括組件本體(1)、插拔定位機(jī)構(gòu)(11)和手柄(12)，插拔定位機(jī)構(gòu)(11)的一個(gè)端部與組件本體(1)的一個(gè)端部相連，手柄(12)與組件本體(1)的另一個(gè)端部相連；插拔定位機(jī)構(gòu)(11)包括兩個(gè)用于與插件托盤(3)相連的定位凸出部(111)，兩個(gè)定位凸出部(111)的排列方向與手柄(12)的方向垂直，定位凸出部(111)上設(shè)有用于與機(jī)框配合的定位槽(112)。本發(fā)明能夠充分利用插件托盤的前面板空間、增大插件托盤前面板的強(qiáng)度、提高設(shè)備組裝密度，具有連接牢固可靠、插拔可靠性高、使用簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R13/629GK102610959SQ201210083100
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者姚信安, 曹躍勝, 李元山, 李晉文, 羅煜峰, 肖立權(quán), 胡世平, 胡軍, 蔣句平, 金杰, 陳旭, 陳永德 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué)