專利名稱：電路系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電路系統(tǒng)，該電路系統(tǒng)帶有電路結(jié)構(gòu)化的基底，在該基底上設(shè)置有至少一個(gè)半導(dǎo)體構(gòu)件；并且?guī)в薪佑|彈簧，這些接觸彈簧能不脫落地布置在殼體本體的所屬的彈簧豎井中，其中，各自的接觸彈簧構(gòu)造為如下彈簧條帶，該彈簧條帶在其兩個(gè)彼此遠(yuǎn)離的端部區(qū)段上各構(gòu)造有接觸曲柄部。
背景技術(shù)：
這類電路系統(tǒng)由DE102007006212A1公知。將各自的沖壓彈簧條帶彎曲地造型為相應(yīng)的接觸彈簧。各自的接觸彈簧的彈簧功能由彈簧條帶的單側(cè)的呈雙Z形的構(gòu)形賦予，也就是在接觸彈簧的輪廓的同側(cè)上設(shè)置有兩個(gè)呈Z形的區(qū)段。接觸彈簧的輪廓因此是單側(cè)的、不對(duì)稱的。由于這種不對(duì)稱的、單側(cè)的輪廓，各自的接觸彈簧的接觸曲柄部在裝入負(fù)載的情況下(也就是，當(dāng)裝備了接觸彈簧的殼體本體與在殼體本體的一側(cè)上設(shè)置的電路結(jié)構(gòu)化的基底和與在殼體本體的另一側(cè)上布置的電路組件組合時(shí))不僅沿彈簧豎井的方向、也 就是沿彈簧方向運(yùn)動(dòng)，而且此外也沿相對(duì)于此直交的方向(該方向處在由彎曲的彈簧條帶撐開的平面中)側(cè)向地推移。由于此側(cè)向推移，各自的接觸曲柄部的相應(yīng)的摩擦和由此造成的不希望的、在極端情況下可能導(dǎo)致電路系統(tǒng)故障的磨損不能可靠地避免。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明基于如下任務(wù)，S卩，如下方式地進(jìn)一步改善開頭提到類型的電路系統(tǒng)，即，在如上面所描述的那樣的裝入負(fù)載的情況下，各自的接觸彈簧的接觸曲柄部的側(cè)向推移以結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的方式被避免。此任務(wù)依據(jù)本發(fā)明由權(quán)利要求I的特征、也就是由如下方式被解決端部接片在末梢材料一體式地連到每個(gè)接觸曲柄部上，由該端部接片至少在單側(cè)地側(cè)向伸出引導(dǎo)突出部；并且殼體本體的各自的彈簧豎井構(gòu)造有用于這些引導(dǎo)突出部的引導(dǎo)槽。這些引導(dǎo)槽優(yōu)選沿垂直于電路結(jié)構(gòu)化的基底的方向延伸，從而使得在末梢聯(lián)接到接觸曲柄部上的端部接片在裝入負(fù)載的情況下僅能夠沿此垂直方向運(yùn)動(dòng)，這意味著，在近端聯(lián)接到端部接片上的接觸曲柄部在裝入負(fù)載的情況下能夠僅沿此方向并且不沿側(cè)向的方向推移。在接觸曲柄部上的或者說在電路結(jié)構(gòu)化的基底上的和/或在背離于此的電路組件上的(也就是在接觸伙伴上的)不希望的磨損因此以簡(jiǎn)單的方式可靠地被阻止。為了通過各自的接觸曲柄部避免線接觸，各自的接觸曲柄部構(gòu)造有沿接觸曲柄部延伸的曲柄部肋可能是適宜的。由此，各自的接觸曲柄部與所屬的接觸伙伴的、也就是電路結(jié)構(gòu)化的基底的或者說通過殼體本體與該基底間隔的電路組件的接觸面之間的接觸可以被減少，從而在電路系統(tǒng)運(yùn)行中(在該運(yùn)行中震動(dòng)或類似情況通常是不可避免的)，至少減少或者避免接觸伙伴的接觸面的損壞。電路系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性因此進(jìn)一步改善。事實(shí)證明特別有利的是，在依據(jù)本發(fā)明的電路系統(tǒng)中，各自的彈簧元件的兩個(gè)端部接片彼此平行地定向，并且相對(duì)彼此側(cè)向地錯(cuò)開。相應(yīng)地，在殼體本體的各自的彈簧豎井中設(shè)置的引導(dǎo)槽彼此平行定向地并且相對(duì)彼此側(cè)向錯(cuò)開地構(gòu)造。特別有利的是，從所述兩個(gè)端部接片中的每個(gè)的兩個(gè)彼此對(duì)置的側(cè)邊側(cè)向地伸出各一個(gè)引導(dǎo)突出部。在這樣的構(gòu)造中，殼體本體的所屬的縱向呈矩形的彈簧豎井在其兩個(gè)彼此對(duì)置的、平行于由接觸彈簧撐開的平面定向的主面上各構(gòu)造有一對(duì)彼此平行定向的并且相對(duì)彼此側(cè)向地錯(cuò)開的、用于引導(dǎo)突出部的引導(dǎo)槽。事實(shí)證明為適宜的是，在各自的彈簧豎井中構(gòu)造的引導(dǎo)槽向背離電路結(jié)構(gòu)化的基底的側(cè)面(該側(cè)面是例如殼體本體的上側(cè)面)敞開，從而使得，接觸彈簧能夠從殼體本體的上側(cè)面來地插進(jìn)各所屬的彈簧豎井中。因此，各自的接觸彈簧在該從上方的插入之后不能由面朝電路結(jié)構(gòu)化的基底的另外的側(cè)面(也就是由殼體本體的底側(cè)面)掉出，如下是優(yōu)選的，即，在各自的彈簧豎井中構(gòu)造的引導(dǎo)槽與殼體本體的底側(cè)面間隔地終止。以此方式，弓丨導(dǎo)槽的在底側(cè)的端部形成用于各自的接觸彈簧的端部接片的側(cè)向引導(dǎo)突出部的端部止擋，由該端部止擋阻止了接觸彈簧由彈簧豎井向下的掉出。為了不僅向下而且也向殼體本體的上側(cè)面不脫落地設(shè)置接觸彈簧，如下是優(yōu)選 的，即，各自的彈簧豎井與殼體本體的上側(cè)面相鄰地在第一窄側(cè)面上構(gòu)造有伸入彈簧豎井中的第一支座突出部。借助此第一支座突出部，當(dāng)配備有接觸彈簧的殼體本體例如以其上側(cè)面被向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，阻止了彈簧元件不期望地由彈簧豎井向上出來地運(yùn)動(dòng)。同樣如下是可能的，即，殼體本體的在各自的彈簧豎井中的引導(dǎo)槽從該殼體本體的上側(cè)面直至其底側(cè)面以貫通敞開的方式構(gòu)造，并且接觸彈簧的由所屬的彈簧豎井向下的掉出由以下方式阻止，即，彈簧豎井與底側(cè)面相鄰地、在與第一豎井窄側(cè)面對(duì)置的第二豎井窄側(cè)面上構(gòu)造有伸入彈簧豎井中的第二支座突出部。


其他細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)由依據(jù)本發(fā)明的電路系統(tǒng)的在附圖中所示出的實(shí)施方式的隨后的說明獲得。其中圖I示出電路系統(tǒng)的構(gòu)造的立體視圖；圖2以較大比例示出圖I中的細(xì)部II ;圖3立體剖切地示出電路系統(tǒng)的的另一視圖；圖4示出電路系統(tǒng)的部分剖切的側(cè)視圖；圖5在立體視圖中示出電路系統(tǒng)的接觸彈簧的實(shí)施方式；圖6示出圖5中的接觸彈簧的沿箭頭VI的觀察方向的接觸彈簧視圖；以及圖7示出圖6中的接觸彈簧的沿箭頭VII的觀察方向的接觸彈簧視圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出帶有殼體本體12的電路系統(tǒng)10的構(gòu)造，該殼體本體構(gòu)造有有用于接觸彈簧16的彈簧豎井14。接觸彈簧16的實(shí)施方式在圖5、6和7中示出，其中這樣地理解，即，接觸彈簧16也能夠以另外的方式造型。各自的接觸彈簧16由沖壓的彈簧條帶通過彎曲造型。在其兩個(gè)彼此遠(yuǎn)離的端部區(qū)段18處，每個(gè)接觸彈簧16各構(gòu)造有接觸曲柄部20。端部接片22在末梢材料一體式地連到各自的接觸曲柄部20上。兩個(gè)端部接片22彼此平行地定向，并且相對(duì)彼此側(cè)向地錯(cuò)開。側(cè)向的錯(cuò)開在圖7中由雙箭頭“v”表示。如由圖2和圖4清晰可見地，殼體本體12 (該殼體本體是例如功率半導(dǎo)體模塊的殼體或者部分殼體，或者是功率電子系統(tǒng)內(nèi)部的內(nèi)部保持裝置和引導(dǎo)裝置)的各自的彈簧豎井14借助引導(dǎo)槽24構(gòu)造。引導(dǎo)槽24在各自的彈簧豎井14的彼此對(duì)置的主面26中構(gòu)造。將這些主面26彼此連接的、各自的彈簧豎井14的豎井窄側(cè)面以附圖標(biāo)記28標(biāo)注。每個(gè)彈簧元件I6的端部接片22在其兩個(gè)彼此對(duì)置的側(cè)邊30上(尤其見圖6)各構(gòu)造有引導(dǎo)突出部32。該引導(dǎo)突出部32以縱向運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)的方式伸入所屬的引導(dǎo)豎井14的所屬的引導(dǎo)槽24中，從而使得接觸彈簧16的接觸曲柄部20在一定的裝入負(fù)載的情況下只沿由引導(dǎo)槽24確定的空間方向運(yùn)動(dòng)。不希望的沿相對(duì)于此直交的、側(cè)向的方向的運(yùn)動(dòng)被阻止，從而也使得由此造成的、在極端情況下可能導(dǎo)致電路系統(tǒng)10故障的磨損可靠地被阻止。各自的接觸彈簧16的兩個(gè)接觸曲柄部20構(gòu)造有曲柄部肋34，該曲柄部肋沿相應(yīng)的接觸曲柄部20延伸。沿各自的接觸彈簧16的寬度方向看，曲柄部肋34優(yōu)選在所述接觸 彈簧的中間區(qū)域中構(gòu)造。尤其如由圖4可見地，在各自的彈簧豎井14中構(gòu)造的引導(dǎo)槽24向殼體本體12的背離電路系統(tǒng)10的基底36的上側(cè)面38敞開，從而使得各自的接觸彈簧16能夠毫無問題地從上方來地插進(jìn)所屬的彈簧豎井14中。這在圖4中由箭頭40表明。因此，各自的接觸彈簧16不能向下由所屬?gòu)椈韶Q井14、也就是由殼體本體12的底側(cè)面42掉出，引導(dǎo)槽24各以經(jīng)限定的到底側(cè)面42的間距終止。該間距在圖4中以“al”和“a2”標(biāo)注。在圖I至4中，接觸彈簧16以貼靠在基底36上或者說貼靠在基底36的半導(dǎo)體構(gòu)件44上的方式示出，但是尚未與其他的(未繪出的)、被布置在殼體本體12的上側(cè)面38上的電路組件組合，從而使得各自的接觸彈簧16還安放在支座突出部46(見圖4)上。于是，在電路系統(tǒng)10的與電路組件已組合的狀態(tài)中，從所屬的豎井窄側(cè)面28伸進(jìn)彈簧豎井14中的第一支座突出部46處在接觸彈簧16的相應(yīng)彎曲部之上而不是之下，從而阻止接觸彈簧16由彈簧豎井14向上地、也就是由殼體本體12的上側(cè)面38出來地不期望的掉出。第二支座突出部48可以與殼體本體12的底側(cè)面42相鄰地在與第一豎井窄側(cè)面28對(duì)置的第二豎井窄側(cè)面28上構(gòu)造。此第二支座突出部在圖4中虛線地表示。以附圖標(biāo)記50標(biāo)注以公知的方式為如下目的設(shè)置的冷卻本體，即，從電路系統(tǒng)10的基底36排出熱。相同的細(xì)節(jié)在所有的圖中各以同樣的附圖標(biāo)記標(biāo)注，從而使得與所有附圖相關(guān)聯(lián)地各詳細(xì)地描述所有細(xì)節(jié)是不必要的。附圖標(biāo)記列表10電路系統(tǒng)I2 (10的)殼體本體14 (在12中用于16的)彈簧豎井16 (在14中在36或者說44之間的)接觸彈簧18(16的)端部區(qū)段20 (在18上的)接觸曲柄部22 (在20中的)端部接片
24(在14中或者說26中的)引導(dǎo)槽26 (14的)豎井主面28 (14的)豎井窄側(cè)面30(22 的)側(cè)邊32(在30上的)引導(dǎo)突出部34 (在20上的)曲柄部肋36(10 的)基底38 (12的)上側(cè)面
40 (在14中的16的)箭頭/插入運(yùn)動(dòng)42 (12的)底側(cè)面44 (在36上的)半導(dǎo)體構(gòu)件46 (在28上用于16的)第一支座突出部48 (在28上用于16的)第二支座突出部50(10的)冷卻本體。
權(quán)利要求
1.電路系統(tǒng)，所述電路系統(tǒng)帶有電路結(jié)構(gòu)化的基底(36)，在所述基底上設(shè)置有至少一個(gè)半導(dǎo)體構(gòu)件(44);并且?guī)в薪佑|彈簧(16)，所述接觸彈簧不脫落地布置在殼體本體(12)的所屬的彈簧豎井(14)中，其中，各自的所述接觸彈簧(16)構(gòu)造為彈簧條帶，所述彈簧條帶在其兩個(gè)彼此遠(yuǎn)離的端部區(qū)段(18)處各構(gòu)造有接觸曲柄部(20)，其特征在于，端部接片(22)在末梢材料一體式地連到每個(gè)接觸曲柄部(20)上，從所述端部接片至少在單側(cè)地側(cè)向伸出引導(dǎo)突出部(32);并且所述殼體本體(12)的各自的所述彈簧豎井(14)構(gòu)造有用于所述引導(dǎo)突出部(32)的引導(dǎo)槽(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述電路系統(tǒng)，其特征在于，各自的所述接觸曲柄部(20)構(gòu)造有沿所述接觸曲柄部延伸的曲柄部肋(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述電路系統(tǒng)，其特征在于，各自的所述接觸彈簧(16)的兩個(gè)所述端部接片(22)彼此平行地定向，并且相對(duì)彼此側(cè)向地錯(cuò)開。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述電路系統(tǒng)，其特征在于，從各自的所述接觸彈簧(16)的兩個(gè)所述端部接片(22)中的每個(gè)的兩個(gè)彼此對(duì)置的側(cè)面邊緣(30)側(cè)向地伸出各一個(gè)引導(dǎo)突出部(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述電路系統(tǒng)，其特征在于，在各自的所述彈簧豎井(14)中構(gòu)造的所述引導(dǎo)槽(24)向所述殼體本體(12)的背離電路結(jié)構(gòu)化的所述基底(36)的上側(cè)面(38)敞開。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述電路系統(tǒng)，其特征在于，在各自的所述彈簧豎井(14)中構(gòu)造的所述引導(dǎo)槽(24)與所述殼體本體(12)的底側(cè)面(42)間隔地終止。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述電路系統(tǒng)，其特征在于，各自的所述彈簧豎井(14)與所述殼體本體(12)的所述上側(cè)面(38)相鄰地、在第一豎井窄側(cè)面(28)上構(gòu)造有伸入所述彈簧豎井(14)中的、用于所屬的所述接觸彈簧(16)的第一支座突出部(46)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述電路系統(tǒng)，其特征在于，各自的所述彈簧豎井(14)與所述殼體本體(12)的所述底側(cè)面(42)相鄰地、在與所述第一豎井窄側(cè)面(28)對(duì)置的第二豎井窄側(cè)面(28)上構(gòu)造有伸入所述彈簧豎井(14)中的、用于所屬的所述接觸彈簧(16)的第二支座突出部(48)。
全文摘要
一種電路系統(tǒng)(10)，該電路系統(tǒng)帶有電路結(jié)構(gòu)化的基底(36)，在該基底上設(shè)置有至少一個(gè)半導(dǎo)體構(gòu)件(44)；并且?guī)в薪佑|彈簧(16)，這些接觸彈簧不脫落地布置在殼體本體(12)的所屬的彈簧豎井(14)中，其中，各自的接觸彈簧(16)構(gòu)造為彈簧條帶，該彈簧條帶在其兩個(gè)彼此遠(yuǎn)離的端部區(qū)段(18)處各構(gòu)造有接觸曲柄部(20)。端部接片(22)在末梢材料一體式地連到每個(gè)接觸曲柄部(20)上，從該端部接片至少在單側(cè)地側(cè)向伸出引導(dǎo)突出部(32)。殼體本體(12)的各自的彈簧豎井(14)構(gòu)造有用于引導(dǎo)突出部(32)的引導(dǎo)槽(24)。通過根據(jù)本發(fā)明的電路系統(tǒng)，在裝入負(fù)載的情況下，以結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的方式避免各自的接觸彈簧的接觸曲柄部的側(cè)向推移。
文檔編號(hào)H01R13/24GK102760999SQ201210127388
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者亞歷山大·波佩斯修, 賴納·波普 申請(qǐng)人:賽米控電子股份有限公司