專利名稱：自取能智能真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自取能智能真空斷路器。
背景技術(shù)：
在配網(wǎng)自動化系統(tǒng)的建設(shè)中，自動化裝置的取電問題一直是配網(wǎng)線路升級改造的一大瓶頸，有的利用高壓電壓互感器取電，有的利用高壓電流互感器取電，還有的利用太陽能發(fā)電裝置取電，存在著很多弊端。在實施和應(yīng)用中要么投資大，要么接線復(fù)雜且不可靠，還有可能受環(huán)境位置、天氣及負(fù)荷大小等外界因素的影響，從而限制了配網(wǎng)自動化的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自取能智能真空斷路器，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎合理，安裝使用便捷，工作可靠性高，安全性能好，實用性強，推廣應(yīng)用價值高，有助與推動配網(wǎng)自動化的發(fā)展。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種自取能智能真空斷路器，包括底座和安裝在底座頂端的三相真空滅弧室裝置，以及與三相真空滅弧室裝置連接的三個高壓電流互感器和彈簧儲能操作機構(gòu)，所述彈簧儲能操作機構(gòu)設(shè)置在底座內(nèi)，所述底座上安裝有與彈簧儲能操作機構(gòu)連接的分合閘操作桿和儲能操作桿；其特征在于還包括用于對所述真空斷路器進行控制的智能控制器，所述底座頂端安裝有用于從高壓運行線路上取電并用于給所述真空斷路器中各用電單元供電的取能裝置，所述底座中安裝有用于對取能裝置所輸出的信號和高壓電流互感器所輸出的信號進行處理的信號處理單元，所述取能裝置與真空滅弧室裝置的上端電連接，所述取能裝置和高壓電流互感器均與信號處理單元相接，所述信號處理單元與所述智能控制器相接。上述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述底座后方側(cè)壁上安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有支撐軸，所述支撐軸上安裝有三個隔離刀閘，所述支撐軸的一端端部安裝有用于帶動隔離刀閘與三相真空滅弧室裝置接通或斷開的隔離刀閘操作桿。上述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述隔離刀閘操作桿的兩端對稱設(shè)置有兩個操作手環(huán)。上述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述取能裝置包括傘群套管和布設(shè)在傘群套管內(nèi)的一個或多個取能電容，所述信號處理單元包括變壓器、用于在高壓運行線路發(fā)生落雷故障時對變壓器進行保護的變壓器保護模塊和用于將高壓電流互感器所輸出的高壓強電信號轉(zhuǎn)換成低壓弱電信號的低壓電流互感器，所述變壓器一次側(cè)線圈的一個接線端接地，所述變壓器一次側(cè)線圈的另一個接線端經(jīng)取能裝置與高壓運行線路相接，所述變壓器保護模塊并接在變壓器一次側(cè)線圈的兩個接線端上，所述低壓電流互感器的數(shù)量為 三個且分別對應(yīng)與三個高壓電流互感器相接，所述變壓器二次側(cè)線圈的輸出端和三個所述低壓電流互感器的輸出端均與所述智能控制器的輸入端相接。上述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述取能電容的數(shù)量為三個，三個所述取能電容由上至下布設(shè)在傘群套管內(nèi)，相鄰兩個取能電容直接連接或通過導(dǎo)電連接件連接。上述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述取能電容的上方設(shè)置有螺栓，所述取能電容的下方設(shè)置有電極，所述螺栓與所述取能電容之間以及所述電極與所述取能電容之間均設(shè)置有導(dǎo)電連接件，所述螺栓通過上下兩個螺母安裝在所述傘群套管上，且所述傘群套管上對應(yīng)開有供螺栓安裝的安裝孔，上下兩個螺母之間設(shè)置有墊片，所述螺栓的頂端通過導(dǎo)電桿與真空滅弧室裝置的上端電連接，所述傘群套管的底端開設(shè)有用于將取能裝置安裝在所述底座頂端的安裝孔。上述的自取能智能真 空斷路器，其特征在于所述取能電容為干式金屬膜電容器。上述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述智能控制器包括AC/DC電源模塊和微處理器模塊，所述微處理器模塊的輸入端接有用于對低壓電流互感器所輸出的信號進行放大和濾波調(diào)理的信號調(diào)理電路模塊以及用于與外部控制設(shè)備進行通信的通信電路模塊，所述微處理器模塊的輸出端接有用于對彈簧儲能操作機構(gòu)進行控制的繼電器模塊，所述AC/DC電源模塊的輸入端與所述變壓器二次側(cè)線圈的輸出端相接，所述微處理器模塊、信號調(diào)理電路模塊、通信電路模塊和繼電器模塊均與所述AC/DC電源模塊的輸出端相接，所述信號調(diào)理電路模塊的輸入端與三個所述低壓電流互感器的輸出端相接。上述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述底座側(cè)壁上設(shè)置有通信插頭，所述AC/DC電源模塊的輸入端連接到通信插頭上且通過通信電纜與所述變壓器二次側(cè)線圈的輸出端相接，所述信號調(diào)理電路模塊的輸入端連接到通信插頭上且通過通信電纜與三個所述低壓電流互感器的輸出端相接。上述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述通信電路模塊為GPRS通信模塊、SMS通信模塊或光纖通信模塊。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I、本發(fā)明通過在底座上加裝取能裝置，解決了真空斷路器中各用電單元的取電問題，取能裝置和斷路器一體化設(shè)計，投資小，且不會受環(huán)境位置、天氣及負(fù)荷大小等外界因
素的影響。2、本發(fā)明在現(xiàn)場安裝使用時，由于不需要連接高壓電壓互感器或太陽能發(fā)電裝置，因此連線非常方便，只需連接三進三出引線，安裝簡單，減少了停電時間，能夠減少由于停電給人們生產(chǎn)生活帶來的損失。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，設(shè)計新穎合理。4、本發(fā)明加裝了隔離刀閘，形成了真空斷路器與隔離開關(guān)組合電器，增加了可見隔離斷開點，并具有可靠的連鎖操作，使得本發(fā)明的工作可靠性和安全性能有了進一步的提聞。5、本發(fā)明中所有高壓電流互感器的出線都在底座內(nèi)經(jīng)過了低壓電流互感器和信號調(diào)理電路模塊的二次轉(zhuǎn)換處理，能夠徹底避免高壓電流互感器開路。6、本發(fā)明的實用性強，推廣應(yīng)用價值高，能夠?qū)崟r在線檢測高壓運行線路負(fù)荷電流，電壓、開關(guān)狀態(tài)以及單相接地故障、相間短路故障等信息，使得運行管理人員可在線掌握線路運行狀態(tài)和線路故障情況下的故障區(qū)段的確定和排除，實現(xiàn)配電網(wǎng)系統(tǒng)的監(jiān)測保護和控制，還可實現(xiàn)遠(yuǎn)方控制、監(jiān)視等功能。
綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎合理，安裝使用便捷，工作可靠性高，安全性能好，實用性強，推廣應(yīng)用價值高，有助與推動配網(wǎng)自動化的發(fā)展，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的真空斷路器所存在的在實施和應(yīng)用中投資大、接線復(fù)雜且不可靠、容易受環(huán)境位置、天氣及負(fù)荷大小等外界因素影響等缺陷和不足。
下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。


圖I為本發(fā)明的立體圖。圖2為圖I的主視圖。圖3為圖I的俯視圖。圖4為圖I的后視圖。圖5為本發(fā)明的電氣連接圖。圖6為本發(fā)明取能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明
1_Λ座；2—滅Ik罜裝置；3—高Si電流互感器;
4—取能裝置；4-1 —傘群套管；4-2—取ft電容；
4-3一導(dǎo)電連接件 4-4一螺栓；4-5—電極；
4-6—螵母；4-7—墊片；5—信號處理單元；
5-1— + 變壓籙；5 2—變壓器深;護模塊；5-3—低嚴(yán)電流互感器；
6-通信插頭;7—智能S _器;7-1 一AC/OC電源模塊;
7-2—徵處理器模塊；7-3—信號調(diào)理電路模塊；7-4—通信電路模塊；
7-5—繼電器模塊； 8—支撐Ii';9—隔離7JW;
10—隔離71_搡作杼；Π—分合閘搡作桿； 12—儲能操作捍;
13—操 Φ 環(huán)；1.++1—導(dǎo)電桿；15—支撐架；
16 — M bk運tr線路; 17—通信電纜。
具體實施例方式如圖I 圖5所示，本發(fā)明包括底座I和安裝在底座I頂端的三相真空滅弧室裝置2，以及與三相真空滅弧室裝置2連接的三個高壓電流互感器3和彈簧儲能操作機構(gòu)，所述彈簧儲能操作機構(gòu)設(shè)置在底座I內(nèi)，所述底座I上安裝有與彈簧儲能操作機構(gòu)連接的分合閘操作桿11和儲能操作桿12 ;還包括用于對所述真空斷路器進行控制的智能控制器7，所述底座I頂端安裝有用于從高壓運行線路16上取電并用于給所述真空斷路器中各用電單元供電的取能裝置4，所述底座I中安裝有用于對取能裝置4所輸出的信號和高壓電流互感器3所輸出的信號進行處理的信號處理單元5，所述取能裝置4與真空滅弧室裝置2的上端電連接，所述取能裝置4和高壓電流互感器3均與信號處理單元5相接，所述信號處理單元5與所述智能控制器7相接。如圖I 圖5所示，本實施例中，所述底座I后方側(cè)壁上安裝有支撐架15，所述支撐架15上安裝有支撐軸8，所述支撐軸8上安裝有三個隔離刀閘9，所述支撐軸8的一端端部安裝有用于帶動隔離刀閘9與三相真空滅弧室裝置2接通或斷開的隔離刀閘操作桿10。所述隔離刀閘操作桿10的兩端對稱設(shè)置有兩個操作手環(huán)13。由于加裝了隔離刀閘9，形成了真空斷路器與隔離開關(guān)組合電器，增加了可見隔離斷開點，并具有可 靠的連鎖操作，使得本發(fā)明的工作可靠性和安全性能有了進一步的提高。結(jié)合圖6，本實施例中，所述取能裝置4包括傘群套管4-1和布設(shè)在傘群套管4-1內(nèi)的一個或多個取能電容4-2，所述信號處理單元5包括變壓器5-1、用于在高壓運行線路16發(fā)生落雷故障時對變壓器5-1進行保護的變壓器保護模塊5-2和用于將高壓電流互感器3所輸出的高壓強電信號轉(zhuǎn)換成低壓弱電信號的低壓電流互感器5-3，所述變壓器5-1—次側(cè)線圈的一個接線端接地，所述變壓器5-1 —次側(cè)線圈的另一個接線端經(jīng)取能裝置4與高壓運行線路16相接，所述變壓器保護模塊5-2并接在變壓器5-1 —次側(cè)線圈的兩個接線端上，所述低壓電流互感器5-3的數(shù)量為三個且分別對應(yīng)與三個高壓電流互感器3相接，所述變壓器5-1 二次側(cè)線圈的輸出端和三個所述低壓電流互感器5-3的輸出端均與所述智能控制器7的輸入端相接。具體地，所述取能電容4-2的數(shù)量為三個，三個所述取能電容4-2由上至下布設(shè)在傘群套管4-1內(nèi)，相鄰兩個取能電容4-2直接連接或通過導(dǎo)電連接件4-3連接。所述取能電容4-2的上方設(shè)置有螺栓4-4，所述取能電容4-2的下方設(shè)置有電極4-5，所述螺栓4-4與所述取能電容4-2之間以及所述電極4-5與所述取能電容4-2之間均設(shè)置有導(dǎo)電連接件4-3，所述螺栓4-4通過上下兩個螺母4-6安裝在所述傘群套管4-1上，且所述傘群套管4-1上對應(yīng)開有供螺栓4-4安裝的安裝孔，上下兩個螺母4-6之間設(shè)置有墊片4-7，所述螺栓4-4的頂端通過導(dǎo)電桿14與真空滅弧室裝置2的上端電連接，所述傘群套管4-1的底端開設(shè)有用于將取能裝置4安裝在所述底座I頂端的安裝孔4-8。所述取能電容4-2為干式金屬膜電容器。如圖I 圖5所示，本實施例中，所述智能控制器7包括AC/DC電源模塊7_1和微處理器模塊7-2，所述微處理器模塊7-2的輸入端接有用于對低壓電流互感器5-3所輸出的信號進行放大和濾波調(diào)理的信號調(diào)理電路模塊7-3以及用于與外部控制設(shè)備進行通信的通信電路模塊7-4，所述微處理器模塊7-2的輸出端接有用于對彈簧儲能操作機構(gòu)進行控制的繼電器模塊7-5，所述AC/DC電源模塊7-1的輸入端與所述變壓器5-1 二次側(cè)線圈的輸出端相接，所述微處理器模塊7-2、信號調(diào)理電路模塊7-3、通信電路模塊7-4和繼電器模塊7-5均與所述AC/DC電源模塊7-1的輸出端相接，所述信號調(diào)理電路模塊7-3的輸入端與三個所述低壓電流互感器5-3的輸出端相接。所有高壓電流互感器3的出線都在底座I內(nèi)經(jīng)過了低壓電流互感器5-3和信號調(diào)理電路模塊7-3的二次轉(zhuǎn)換處理，能夠徹底避免高壓電流互感器3開路。
具體實施時，所述底座I側(cè)壁上設(shè)置有通信插頭6,所述AC/DC電源模塊7_1的輸入端連接到通信插頭6上且通過通信電纜17與所述變壓器5-1 二次側(cè)線圈的輸出端相接，所述信號調(diào)理電路模塊7-3的輸入端連接到通信插頭6上且通過通信電纜17與三個所述低壓電流互感器5-3的輸出端相接。所述通信插頭6可以采用航空插頭。所述微處理器模塊7-2可以采用單片機。所述通信電路模塊7-4為GPRS通信模塊、SMS通信模塊或光纖通信模塊。使用時，將高壓運行線路16接到螺栓4-4上，同時，將高壓運行線路16的A相線、B相線和C相線分別接到三 個隔離刀閘9上，然后再在三個高壓電流互感器3上分別連接出線的A相線、B相線和C相線；當(dāng)操作隔離刀閘操作桿10，使得三個隔離刀閘9與三相真空滅弧室裝置2接通時，本發(fā)明所述的自取能智能真空斷路器進入正常工作狀態(tài)。當(dāng)用戶操作分合閘操作桿11時，分合閘操作桿11帶動彈簧儲能操作機構(gòu)動作，實現(xiàn)對三相真空滅弧室裝置2的操作；當(dāng)用戶操作儲能操作桿12時，儲能操作桿12帶動彈簧儲能操作機構(gòu)動作，實現(xiàn)儲能。當(dāng)本發(fā)明所述的自取能智能真空斷路器處于合閘位置時，由三個高壓電流互感器3、三個低壓電流互感器5-3和信號調(diào)理電路模塊7-3構(gòu)成的故障信號采集單元實時對高壓運行線路16的運行狀態(tài)進行檢測，一旦自取能真空斷路器所連的線路發(fā)生單相接地、相間短路等故障，三個高壓電流互感器3所檢測到的大電流信號輸出給三個低壓電流互感器5-3，且經(jīng)三個低壓電流互感器5-3將大電流信號轉(zhuǎn)換成小電流信號好輸出給信號調(diào)理電路模塊7-3，信號調(diào)理電路模塊7-3對信號進行放大和濾波調(diào)理后輸出給微處理器模塊7-2進行綜合分析處理，微處理器模塊7-2根據(jù)短路電流大小和持續(xù)時間有效區(qū)分故障類型，并輸出相應(yīng)的控制信號給繼電器模塊7-5，進而控制彈簧儲能操作機構(gòu)執(zhí)行相應(yīng)的動作，使本發(fā)明所述的自取能智能真空斷路器自動隔離故障區(qū)段，避免電網(wǎng)大面積停電。另夕卜，由于本發(fā)明還設(shè)計實現(xiàn)了用于與外部控制設(shè)備進行通信的通信電路模塊7-4，支持移動GPRS、SMS、光纖等通訊方式，因此，當(dāng)用戶在外部控制設(shè)備上輸入對本發(fā)明所述自取能智能真空短路器的控制指令時，控制指令通過通信電路模塊7-4傳輸給微處理器模塊7-2，微處理器模塊7-2分析控制指令并輸出相應(yīng)的控制信號給繼電器模塊7-5，進而控制彈簧儲能操作機構(gòu)執(zhí)行相應(yīng)的動作；本發(fā)明通過通信電路模塊7-4還能將故障信號采集單元檢測到的數(shù)據(jù)上傳至外部控制設(shè)備上，實現(xiàn)高壓運行線路16的監(jiān)測、保護和控制，為高壓運行線路16運行管理提供決策依據(jù)。綜上所述，本發(fā)明在現(xiàn)場安裝使用時，由于不需要連接高壓電壓互感器或太陽能發(fā)電裝置，因此連線非常方便，只需連接三進三出引線，安裝簡單，減少了停電時間，能夠減少由于停電給人們生產(chǎn)生活帶來的損失。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自取能智能真空斷路器，包括底座(I)和安裝在底座(I)頂端的三相真空滅弧室裝置(2 )，以及與三相真空滅弧室裝置(2 )連接的三個高壓電流互感器(3 )和彈簧儲能操作機構(gòu)，所述彈簧儲能操作機構(gòu)設(shè)置在底座(I)內(nèi)，所述底座(I)上安裝有與彈簧儲能操作機構(gòu)連接的分合閘操作桿(11)和儲能操作桿(12);其特征在于還包括用于對所述真空斷路器進行控制的智能控制器(7 )，所述底座(I)頂端安裝有用于從高壓運行線路(16 )上取電并用于給所述真空斷路器中各用電單元供電的取能裝置(4)，所述底座(I)中安裝有用于對取能裝置(4)所輸出的信號和高壓電流互感器(3)所輸出的信號進行處理的信號處理單元(5)，所述取能裝置(4)與真空滅弧室裝置(2)的上端電連接，所述取能裝置(4)和高壓電流互感器(3)均與信號處理單元(5)相接，所述信號處理單元(5)與所述智能控制器(7 )相接。
2.按照權(quán)利要求I所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述底座(I)后方側(cè)壁上安裝有支撐架(15 )，所述支撐架(15 )上安裝有支撐軸(8 )，所述支撐軸(8 )上安裝有三個隔離刀閘(9)，所述支撐軸(8)的一端端部安裝有用于帶動隔離刀閘(9)與三相真空滅弧室裝置(2)接通或斷開的隔離刀閘操作桿(10)。
3.按照權(quán)利要求2所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述隔離刀閘操作桿(10)的兩端對稱設(shè)置有兩個操作手環(huán)(13)。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述取能裝置(4)包括傘群套管(4-1)和布設(shè)在傘群套管(4-1)內(nèi)的一個或多個取能電容(4-2)，所述信號處理單元(5)包括變壓器(5-1)、用于在高壓運行線路(16)發(fā)生落雷故障時對變壓器(5-1)進行保護的變壓器保護模塊(5-2)和用于將高壓電流互感器(3)所輸出的高壓強電信號轉(zhuǎn)換成低壓弱電信號的低壓電流互感器(5-3)，所述變壓器(5-1)—次側(cè)線圈的一個接線端接地，所述變壓器(5-1)—次側(cè)線圈的另一個接線端經(jīng)取能裝置(4)與高壓運行線路(16 )相接，所述變壓器保護模塊(5-2 )并接在變壓器(5-1) —次側(cè)線圈的兩個接線端上，所述低壓電流互感器(5-3)的數(shù)量為三個且分別對應(yīng)與三個高壓電流互感器(3)相接，所述變壓器(5-1) 二次側(cè)線圈的輸出端和三個所述低壓電流互感器(5-3)的輸出端均與所述智能控制器(7)的輸入端相接。
5.按照權(quán)利要求4所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述取能電容(4-2)的數(shù)量為三個，三個所述取能電容(4-2)由上至下布設(shè)在傘群套管(4-1)內(nèi)，相鄰兩個取能電容(4-2 )直接連接或通過導(dǎo)電連接件(4-3 )連接。
6.按照權(quán)利要求4所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述取能電容(4-2)的上方設(shè)置有螺栓(4-4)，所述取能電容(4-2)的下方設(shè)置有電極(4-5)，所述螺栓(4-4)與所述取能電容(4-2)之間以及所述電極(4-5)與所述取能電容(4-2)之間均設(shè)置有導(dǎo)電連接件(4-3)，所述螺栓(4-4)通過上下兩個螺母(4-6)安裝在所述傘群套管(4-1)上，且所述傘群套管(4-1)上對應(yīng)開有供螺栓(4-4)安裝的安裝孔，上下兩個螺母(4-6)之間設(shè)置有墊片(4-7 )，所述螺栓(4-4 )的頂端通過導(dǎo)電桿(14 )與真空滅弧室裝置(2 )的上端電連接，所述傘群套管(4-1)的底端開設(shè)有用于將取能裝置(4)安裝在所述底座(I)頂端的安裝孔(4-8)。
7.按照權(quán)利要求4所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述取能電容(4-2)為干式金屬膜電容器。
8.按照權(quán)利要求4所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述智能控制器(7)包括AC/DC電源模塊(7-1)和微處理器模塊(7-2)，所述微處理器模塊(7-2)的輸入端接有用于對低壓電流互感器(5-3)所輸出的信號進行放大和濾波調(diào)理的信號調(diào)理電路模塊(7-3)以及用于與外部控制設(shè)備進行通信的通信電路模塊(7-4)，所述微處理器模塊(7-2)的輸出端接有用于對彈簧儲能操作機構(gòu)進行控制的繼電器模塊(7-5)，所述AC/DC電源模塊(7-1)的輸入端與所述變壓器(5-1) 二次側(cè)線圈的輸出端相接，所述微處理器模塊(7-2)、信號調(diào)理電路模塊(7-3 )、通信電路模塊(7-4)和繼電器模塊(7-5 )均與所述AC/DC電源模塊(7-1)的輸出端相接，所述信號調(diào)理電路模塊(7-3)的輸入端與三個所述低壓電流互感器(5-3)的輸出端相接。
9.按照權(quán)利要求8所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述底座(I)側(cè)壁上設(shè)置有通信插頭(6 )，所述AC/DC電源模塊(7-1)的輸入端連接到通信插頭(6 )上且通過通信電纜(17)與所述變壓器(5-1) 二次側(cè)線圈的輸出端相接，所述信號調(diào)理電路模塊(7-3)的輸入端連接到通信插頭(6 )上且通過通信電纜(17 )與三個所述低壓電流互感器(5-3 )的輸出端相接。
10.按照權(quán)利要求8所述的自取能智能真空斷路器，其特征在于所述通信電路模塊(7-4)為GPRS通信模塊、SMS通信模塊或光纖通信模塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自取能智能真空斷路器，包括底座、三相真空滅弧室裝置，三個高壓電流互感器和彈簧儲能操作機構(gòu)，底座上安裝有與彈簧儲能操作機構(gòu)連接的分合閘操作桿和儲能操作桿；還包括用于對真空斷路器進行控制的智能控制器，底座頂端安裝有用于從高壓運行線路上取電并用于給各用電單元供電的取能裝置，底座中安裝有用于對取能裝置所輸出的信號和高壓電流互感器所輸出的信號進行處理的信號處理單元，取能裝置與真空滅弧室裝置的上端電連接，取能裝置和高壓電流互感器均與信號處理單元相接，信號處理單元與智能控制器相接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎合理，可靠性高，安全性能好，實用性強，推廣應(yīng)用價值高，有助與推動配網(wǎng)自動化的發(fā)展。
文檔編號H01H89/00GK102646546SQ20121015661
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月20日
發(fā)明者劉超, 周勇, 尹之仁, 王繼鋒, 甘興林, 郭琳云 申請人:咸陽供電局, 西安興匯電力科技有限公司