專利名稱：防水型溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及溫控器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種防水型溫控器。
背景技術(shù)：
隨著安全意識的不斷加強，越來越重視各種電熱產(chǎn)品的過熱保護。目前，主要采用的是雙金屬片突跳式溫控器，它的工作原理是由蝶形雙金屬片受熱后反向變形，推動頂桿(頂桿是套穿在導(dǎo)向架的中心孔內(nèi)做定向移動的)，再由頂桿推動其連接的動觸頭簧片，實現(xiàn)動觸頭與定觸頭的通斷，達到控溫的效果。目前使用的溫控器(如圖I所示)，其動觸頭采用單臂式結(jié)構(gòu)，溫控器的組合高度約為18mm,廣品的安裝聞度聞、體積大,不適用于安裝在空間小的場合，且由于其聞度聞，其外殼(9a)的底端與底蓋(7a)的頂端不抵觸，因此，在灌入封膠時，需經(jīng)過兩次灌封(11a、12a)，エ藝復(fù)雜，裝配時間長，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供ー種防水型溫控器，能夠降低產(chǎn)品的安裝高度，使產(chǎn)品的防水密封性能更佳，同時可減少裝配時間，提高效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供ー種防水型溫控器，包括殼體、定觸頭、動觸頭、導(dǎo)向架、頂桿、感溫靈敏元件、底蓋、封膠和外殼，所述定觸頭和動觸頭位于殼體腔內(nèi)，所述動觸頭與所述定觸頭為橋型連接的雙臂式結(jié)構(gòu)，所述頂桿穿過所述導(dǎo)向架的中間孔，并設(shè)置于所述動觸頭及所述感溫靈敏元件之間，所述底蓋套設(shè)于所述殼體的底部，所述殼體的頂端設(shè)有連接溫控器引線的引線端子，所述外殼上設(shè)有引線開ロ，套設(shè)于所述殼體的外側(cè)，所述外殼的底端與所述底蓋的頂端相接觸，溫控器引線通過外殼上的引線開ロ穿出，所述底蓋、外殼以及殼體組成的腔內(nèi)灌有封膠。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述感溫靈敏元件為雙金屬圓片。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導(dǎo)向架為陶瓷導(dǎo)向架。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述防水型溫控器的整體高度為12_13mm。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述防水型溫控器的整體高度為12. 5_。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明掲示了ー種防水型溫控器，定觸頭和動觸頭采用雙臂式的動觸點結(jié)構(gòu)以及橋型連接可以有效的降低溫控器的高度，大大降低產(chǎn)品的安裝高度，使得產(chǎn)品可以安裝在較小的空間內(nèi)，更有利于終端產(chǎn)品的小型化；而開ロ式的外套，則可以方便的與溫控器配合，在灌入封膠時，既可以固定原本活動的底座，同時通過封膠的密封性可以保證所有間隙被填充，從而起到防水密封的優(yōu)良效果；同時該裝配エ藝簡單，一次性封膠即可完成，減少了傳統(tǒng)兩次封膠的エ藝而產(chǎn)生的時間浪費和效率的低下。同時皆備體積小、溫度準確、分斷干脆、エ藝簡單、密封性好等特點。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中防水型溫控器的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明防水型溫控器ー較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2所示防水型溫控器的剖視 附圖中各部件的標記如下I、殼體，2、定觸頭，3、動觸頭，4、導(dǎo)向架、5、頂桿，6、感溫靈敏元件，7、底蓋，8、引線端子，9、外売，10、引線，11、一次灌注封膠，12、二次灌注封膠。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖2和圖3，本發(fā)明實施例包括
ー種防水型溫控器，包括殼體I、定觸頭2、動觸頭3、導(dǎo)向架4、頂桿5、感溫靈敏元件
6、底蓋7、封膠11和外殼9，所述定觸頭2和動觸頭3位于殼體I的腔內(nèi)，所述動觸頭3與所述定觸頭2為橋型連接的雙臂式結(jié)構(gòu)，所述頂桿5穿過所述導(dǎo)向架4的中間孔，并設(shè)置于所述動觸頭3及所述感溫靈敏元件6之間，所述底蓋7套設(shè)于所述殼體I的底部，所述殼體I的頂端設(shè)有連接溫控器引線的引線端子8，所述外殼9上設(shè)有引線開ロ，套設(shè)于所述殼體I的外側(cè)，所述外殼9的底端與所述底蓋7的頂端相接觸，溫控器引線10通過外殼I上的引線開ロ穿出，所述底蓋7、外殼9和殼體I組成的腔內(nèi)灌有封膠11。所述感溫靈敏元件6為雙金屬圓片。由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當溫度發(fā)生變化時，主動層的形變要大于被動層的形變，從而雙金屬圓片的整體就會向被動層ー側(cè)彎曲，使其觸動頂桿5。頂桿5再頂觸殼體I腔內(nèi)的定觸頭2和動觸頭3，使其達到控溫的效果。所述導(dǎo)向架2為陶瓷導(dǎo)向架，具有耐高溫、耐腐蝕的特性。本產(chǎn)品防水型溫控器的組合高度僅為12-13mm,其最佳狀態(tài)為12.5mm,相較于普通市面防水型溫控器18_的組合高度，大大降低了產(chǎn)品的安裝高度，使得產(chǎn)品可以安裝在較小的空間內(nèi)，更有利于終端產(chǎn)品的小型化。本發(fā)明掲示了ー種防水型溫控器，定觸頭和動觸頭采用雙臂式的動觸點結(jié)構(gòu)以及橋型連接可以有效的降低溫控器的高度；而開ロ式的外套，則可以方便的與溫控器配合，在灌入封膠時，既可以固定原本活動的底座，同時通過封膠的密封性可以保證所有間隙被填充，從而起到防水密封的優(yōu)良效果；同時該裝配エ藝簡單，一次性封膠即可完成，減少了傳統(tǒng)兩次封膠的エ藝而產(chǎn)生的時間浪費和效率的低下。同時皆備體積小、溫度準確、分斷干脆、エ藝簡単、密封性好等特點。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防水型溫控器，其特征在于，包括殼體、定觸頭、動觸頭、導(dǎo)向架、頂桿、感溫靈敏元件、底蓋、封膠和外殼,所述定觸頭和動觸頭位于殼體腔內(nèi)，所述動觸頭與所述定觸頭為橋型連接的雙臂式結(jié)構(gòu)，所述頂桿穿過所述導(dǎo)向架的中間孔，并設(shè)置于所述動觸頭及所述感溫靈敏元件之間，所述底蓋套設(shè)于所述殼體的底部，所述殼體的頂端設(shè)有連接溫控器引線的引線端子，所述外殼上設(shè)有引線開ロ，套設(shè)于所述殼體的外側(cè)，所述外殼的底端與所述底蓋的頂端相接觸，溫控器引線通過外売上的引線開ロ穿出，所述底蓋、外殼以及殼體組成的腔內(nèi)灌有封膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水型溫控器，其特征在于，所述感溫靈敏元件為雙金屬圓片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水型溫控器，其特征在于，所述導(dǎo)向架為陶瓷導(dǎo)向架。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水型溫控器，其特征在于，所述防水型溫控器的整體高度為 12_13mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水型溫控器，其特征在于，所述防水型溫控器的整體高度為 12. Smnin
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防水型溫控器，包括殼體、定觸頭、動觸頭、導(dǎo)向架、頂桿、感溫靈敏元件、底蓋、封膠和外殼，所述定觸頭和動觸頭位于殼體腔內(nèi)，所述動觸頭與所述定觸頭為橋型連接的雙臂式結(jié)構(gòu)，所述頂桿穿過所述導(dǎo)向架的中間孔，并設(shè)置于所述動觸頭及所述感溫靈敏元件之間，所述底蓋套設(shè)于所述殼體的底部，所述殼體的頂端設(shè)有連接溫控器引線的引線端子，所述外殼上設(shè)有引線開口，套設(shè)于所述殼體的外側(cè)，所述外殼的底端與所述底蓋的頂端相接觸，溫控器引線通過外殼上的引線開口穿出，所述底蓋、外殼以及殼體組成的腔內(nèi)灌有封膠。通過上述方式，本發(fā)明能夠降低產(chǎn)品的安裝高度，使產(chǎn)品的防水密封性能更佳，同時可減少裝配時間，提高效率。
文檔編號H01H37/52GK102683106SQ20121016750
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者張海濱 申請人:亮群電子(常熟)有限公司