專利名稱：一種太陽能光伏發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能光伏發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，太陽能是ー種可再生清潔能源，從而使得太陽能光伏發(fā)電在電カ供應(yīng)中所扮演著越來越重要的角色。具體的，所述太陽能光伏發(fā)電是指通過光伏效應(yīng)將太陽輻射能轉(zhuǎn)化為電能。其中，所述光伏效應(yīng)是指在有光照(所述光照既可以是太陽光，也可以是其他發(fā)光體所產(chǎn)生的光照)的情況下，利用太陽能電池吸收光能，使得太陽能電池兩端出現(xiàn) 異號(hào)電荷的積累，從而產(chǎn)生光生電壓，將光能轉(zhuǎn)化為電能。太陽能光伏發(fā)電最基本的元件是太陽能電池，主要包括單晶硅電池、多晶硅電池、非晶硅電池和薄膜電池。其中，單晶硅電池和多晶硅電池的使用量最大，而非晶硅電池主要用于ー些小系統(tǒng)和計(jì)算器的輔助電源等。由一個(gè)或多個(gè)這樣的太陽能電池組成的太陽能電池板稱為太陽能光伏電池組件，而每ー個(gè)太陽能光伏電池組件都是具有相同電性能的基礎(chǔ)単元，這種基礎(chǔ)單元通常被稱為太陽能光伏電池組件的単元化。目前，現(xiàn)有技術(shù)主要有兩大類太陽能光伏電池組件。其中ー類是大型的太陽能光伏電池組件，其單塊電池板的規(guī)格大多大于I. 5m2，即在ー塊基板上將成百上千個(gè)太陽能光伏電池組件進(jìn)行布陣，形成太陽能光伏電池板。這種大型的太陽能光伏電池組件適用于大型并網(wǎng)發(fā)電站，但是，由于其占地規(guī)模較大，不可移動(dòng)，且耗費(fèi)輔材較多，因此，不適用于單個(gè)用戶使用。另ー類是小型太陽能電池，其輸出功率約在2W，適用于給小功率產(chǎn)品充電，而且移動(dòng)方便，但是，由于這種小型太陽能電池功率較小，無法達(dá)到大功率電器的供電需求。因此，人們急需ー種可以根據(jù)用戶的用電需求，提供適合的功率和電壓，而且攜帯方便的太陽能光伏發(fā)電裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種太陽能光伏發(fā)電裝置，不僅可以根據(jù)用戶需求提供適合的功率和電壓，而且攜帯方便。為解決上述問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案一種太陽能光伏發(fā)電裝置，包括至少ー個(gè)太陽能光伏電池組件，所述太陽能光伏電池組件包括相對(duì)設(shè)置的第一 EVA膜和第二 EVA膜；設(shè)置于所述第一 EVA膜和第二 EVA膜之間的太陽能電池，所述太陽能電池朝向所述第一 EVA膜的一側(cè)上設(shè)有負(fù)極焊帶引線，所述太陽能電池朝向所述第二 EVA膜的ー側(cè)上設(shè)有正極焊帶引線；設(shè)置于所述第一 EVA膜遠(yuǎn)離所述太陽能電池ー側(cè)的鋼化玻璃；設(shè)置于所述第二 EVA膜遠(yuǎn)離所述太陽能電池ー側(cè)的背板；還包括
設(shè)置于所述太陽能光伏電池組件四周的絕緣邊框，所述絕緣邊框上與所述正、負(fù)極焊帶引線相對(duì)的位置設(shè)有通孔，用于將所述正、負(fù)極焊帶引線引出；接線器，所述接線器上設(shè)有電極引線端ロ與接線端ロ，所述接線端ロ與所述通孔活動(dòng)連接，使所述接線器與所述正、負(fù)極焊帶引線電連接，所述電極引線端ロ與外部電路電連接，將所述太陽能光伏電池組件的功率輸出。優(yōu)選的，所述太陽能光伏發(fā)電裝置還包括與所述通孔連接的連通器。優(yōu)選的，當(dāng)所述太陽能光伏發(fā)電裝置中的太陽能光伏電池組件多于I個(gè)時(shí)，相鄰太陽能光伏電池組件間通過所述連通器連接。
優(yōu)選的，所述連通器的材料為導(dǎo)電材料。優(yōu)選的，所述連通器的材料為絕緣材料。優(yōu)選的，所述接線器具體包括正極接線器和負(fù)極接線器，所述正極接線器上設(shè)有正極引線端口和正極接線端ロ，所述負(fù)極接線器上設(shè)有負(fù)極引線端口和負(fù)極接線端ロ ；其中，所述正極接線端ロ為凸形接線端ロ或?yàn)榘夹谓泳€端ロ ；所述負(fù)極接線端ロ為凸形接線端ロ或?yàn)榘夹谓泳€端ロ。優(yōu)選的，所述正極接線端ロ和所述負(fù)極接線端ロ為凹形接線端ロ吋，所述正極接線端ロ和所述負(fù)極接線端ロ通過所述連通器與所述通孔連接。優(yōu)選的，所述正極接線端ロ和所述負(fù)極接線端ロ為凸形接線端ロ吋，所述正極接線端ロ和所述負(fù)極接線端ロ直接與所述通孔連接。優(yōu)選的，所述連通器與所述絕緣邊框?yàn)楣潭ㄟB接，即所述連通器和所述絕緣邊框上與所述正極焊帶引線或負(fù)極焊帶引線相對(duì)的通孔固定連接。優(yōu)選的，所述接線器具體包括正極接線器和負(fù)極接線器，所述正極接線器上設(shè)有正極引線端口和正極接線端ロ，所述負(fù)極接線器上設(shè)有負(fù)極引線端口和負(fù)極接線端ロ ；其中，所述連通器和所述絕緣邊框上與所述正極焊帶引線相對(duì)的通孔固定連接時(shí)，所述正極接線端ロ為凹形接線端ロ，所述負(fù)極接線端ロ為凸形接線端ロ ；所述連通器和所述絕緣邊框上與所述負(fù)極焊帶引線相對(duì)的通孔固定連接吋，所述負(fù)極接線端ロ為凹形接線端ロ，所述正極接線端ロ為凸形接線端ロ。優(yōu)選的，所述太陽能光伏發(fā)電裝置還包括絕緣后蓋；所述絕緣后蓋設(shè)置于所述背板遠(yuǎn)離所述第二 EVA膜的ー側(cè)。優(yōu)選的，所述絕緣邊框與所述絕緣后蓋的材料為塑料。優(yōu)選的，所述絕緣邊框四周還設(shè)置有密封條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置中，不僅包括太陽能光伏電池組件，還包括絕緣邊框和接線器，所述絕緣邊框上與所述正、負(fù)極焊帶引線相対的位置設(shè)有通孔，用于將所述正、負(fù)極焊帶引線引出，從而使得太陽能光伏電池組件與太陽能光伏電池組件間可以進(jìn)行拼接組合，操作簡(jiǎn)單，進(jìn)而使得不同用戶可以根據(jù)其不同需求迅速安裝相應(yīng)數(shù)量的太陽能光伏電池組件，得到所需求的功率和電壓，然后再利用接線器，將所組合的太陽能光伏電池組件的功率或電壓輸出，進(jìn)行使用。而且本發(fā)明所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置，在不便用的情況下，可以拆開疊加儲(chǔ)存，占用空間小，攜帯方便。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例一所提供的太陽能光伏電池組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一所提供的接線器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例ニ所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置的爆炸示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例三所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中示出了 1_鋼化玻璃；2-第一 EVA膜；2'-第二 EVA膜；3_負(fù)極焊帶引線；3'-正極焊帶引線；4_太陽能電池；5_背板；6_絕緣邊框；7_絕緣后蓋；8_通孔；9_連通器；10-正極接線器；11-負(fù)極接線器；12-正極引線端ロ ；13_負(fù)極引線端ロ ；14_正極接線端ロ ； 15-負(fù)極接線端ロ。
具體實(shí)施例方式正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中主要有兩大類太陽能光伏電池組件，其中一類是大型的太陽能光伏電池組件，主要適用于大型并網(wǎng)發(fā)電站，占地規(guī)模較大，不可移動(dòng)，且耗費(fèi)輔材較多，不適用于單個(gè)用戶使用；另ー類是小型太陽能電池，適用于給小功率產(chǎn)品充電，功率較小，移動(dòng)方便，但無法達(dá)到大功率電器的供電需求。有鑒于此，本發(fā)明提供了一種太陽能光伏發(fā)電裝置，該裝置包括至少ー個(gè)太陽能光伏電池組件，所述太陽能光伏電池組件包括 相對(duì)設(shè)置的第一 EVA膜和第二 EVA膜；設(shè)置于所述第一 EVA膜和第二 EVA膜之間的太陽能電池，所述太陽能電池朝向所述第一 EVA膜的一側(cè)上設(shè)有負(fù)極焊帶引線，所述太陽能電池朝向所述第二 EVA膜的ー側(cè)上設(shè)有正極焊帶引線；設(shè)置于所述第一 EVA膜遠(yuǎn)離所述太陽能電池ー側(cè)的鋼化玻璃；設(shè)置于所述第二 EVA膜遠(yuǎn)離所述太陽能電池ー側(cè)的背板；還包括設(shè)置于所述太陽能光伏電池組件四周的絕緣邊框，所述絕緣邊框上與所述正、負(fù)極焊帶引線相對(duì)的位置設(shè)有通孔，用于將所述正、負(fù)極焊帶引線引出； 接線器，所述接線器上設(shè)有電極引線端ロ與接線端ロ，所述接線端ロ與所述通孔活動(dòng)連接，使所述接線器與所述正、負(fù)極焊帶引線電連接，所述電極引線端ロ與外部電路電連接，將所述太陽能光伏電池組件的功率輸出。由上可知，本發(fā)明所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置中，不僅包括太陽能光伏電池組件，還包括絕緣邊框和接線器，所述絕緣邊框上與所述正、負(fù)極焊帶引線相対的位置設(shè)有通孔，用于將所述正、負(fù)極焊帶引線引出，從而使得太陽能光伏電池組件與太陽能光伏電池組件間可以進(jìn)行拼接組合，操作簡(jiǎn)單，進(jìn)而使得不同用戶可以根據(jù)其不同用電需求迅速安裝相應(yīng)數(shù)量的太陽能光伏電池組件，得到所需求的功率和電壓，然后再利用接線器，將所組合的太陽能光伏電池組件的功率或電壓輸出，進(jìn)行使用。而且本發(fā)明所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置，在不使用的情況下，可以拆開疊加儲(chǔ)存，占用空間小，攜帯方便。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表 示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。實(shí)施例一如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置中，所述太陽能光伏電池組件包括相對(duì)設(shè)置的第一 EVA膜2和第二 EVA膜2';設(shè)置于所述第一 EVA膜2和第二EVA膜2'之間的太陽能電池4，且所述太陽能電池4朝向所述第一 EVA膜2的一側(cè)上設(shè)有負(fù)極焊帶引線3，所述太陽能電池4朝向所述第二 EVA膜2'的一側(cè)上設(shè)有正極焊帶引線3';設(shè)置于所述第一 EVA膜2遠(yuǎn)離所述太陽能電池4 一側(cè)的鋼化玻璃I ;設(shè)置于所述第二EVA膜2'遠(yuǎn)離所述太陽能電池4 一側(cè)的背板5。其中，所述位于太陽能電池4表面的正、負(fù)極焊帶引線的形成方式為高溫焊接；所述鋼化玻璃I為超薄鋼化玻璃，具有較高的透光率，而且表面抗磨耐壓，使用壽命較長(zhǎng)。所述第一 EVA膜2和第二 EVA膜2'經(jīng)高溫高壓融化后，不僅能夠?qū)摶Ａ、太陽能電池
4、背板5封裝在一起，而且降溫固定后形成透明材料，從而保證太陽能電池4能夠吸收足夠的太陽光能。如圖2所示，所述太陽能光伏發(fā)電裝置包括至少ー個(gè)太陽能光伏電池組件；設(shè)置于所述太陽能光伏電池組件四周的絕緣邊框6，所述絕緣邊框6通過套在所述鋼化玻璃I上固定在所述太陽能光伏電池組件四周，且所述絕緣邊框6上與所述正、負(fù)極焊帶引線相對(duì)的位置設(shè)有通孔8，用于將所述正、負(fù)極焊帶引線引出；接線器(未示出)，所述接線器上設(shè)有電極引線端ロ與接線端ロ，并通過所述接線端ロ與所述通孔8活動(dòng)連接的方式，使所述接線器與所述正、負(fù)極焊帶引線電連接，所述電極引線端ロ與外部電路電連接，將所述太陽能光伏電池組件的功率輸出，從而安全、有效的給電器提供清潔電力。如圖3所示，所述接線器包括正極接線器10和負(fù)極接線器11兩種，所述正極接線器10包括正極引線端ロ 12和正極接線端ロ 14，所述負(fù)極接線器11包括負(fù)極引線端ロ 13和負(fù)極接線端ロ 15。本發(fā)明實(shí)施例所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置還包括設(shè)置于所述背板5遠(yuǎn)離所述第二 EVA膜2'的一側(cè)的絕緣后蓋7。其中，所述絕緣邊框6和絕緣后蓋7的材料優(yōu)選為塑料。當(dāng)本發(fā)明實(shí)施例中所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置中包括一個(gè)太陽能光伏電池組件時(shí)，所述正極接線端ロ 14和所述負(fù)極接線端ロ 15可以均為凸形接線端ロ。安裝時(shí)，將所述正極接線器10的凸形接線端ロ插入所述絕緣邊框6上與所述正極焊帶引線3'相對(duì)應(yīng)的通孔8中，使所述正極焊帶引線3'與所述正極接線器10電連接，同時(shí)將所述負(fù)極接線器11的凸形接線端ロ插入所述絕緣邊框6上與所述負(fù)極焊帶引線3相對(duì)應(yīng)的通孔8中，使所述負(fù)極焊帶引線3與所述負(fù)極接線器11電連接，從而將所述太陽能光伏電池組件的電流經(jīng)所述正、負(fù)極引線端ロ輸出，并通過所述接線器的正、負(fù)極引線端ロ與外部線路、用電器電連接，為所述用電器提供相應(yīng)的功率和電壓。當(dāng)本發(fā)明實(shí)施例中所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置中包括一個(gè)太陽能光伏電池組件時(shí)，所述正極接線端ロ 14和所述負(fù)極接線端ロ 15還可以均為凹形接線端ロ，也可以將其中任意一個(gè)設(shè)置為凸形接線端ロ，另ー個(gè)為凹形接線端ロ。需要說明的是，當(dāng)所述正極接線端ロ 14和所述負(fù)極接線端ロ 15中至少ー個(gè)為凹形接線端ロ時(shí)，所述太陽能光伏發(fā)電裝置還包括與所述通孔8連接的連通器9。下面以所述正極接線端ロ 14和所述負(fù)極接線端ロ15均為凹形接線端ロ為例，對(duì)該太陽能光伏發(fā)電裝置的組裝進(jìn)行介紹。在安裝所述太陽能光伏發(fā)電裝置吋，首先利用連通器9使太陽能光伏組件與接線器相連，即將連通器9的一端插入所述絕緣邊框6上與所述正極焊帶引線3'相對(duì)應(yīng)的通孔8中，另一端插入正極接線器10的凹形接線端口中，使所述正極焊帶引線3'與所述正極接線器10電連接，然后將連通器9的一端插入所述絕緣邊框6上與所述負(fù)極焊帶引線3相對(duì)應(yīng)的通孔8中，另一端插入負(fù)極接線器11的凹形接線端口中，使所述負(fù)極焊帶引線3與所述負(fù)極接線器11電連接，從而將所述太陽能光伏電池組件的電流經(jīng)所述正、負(fù)極引線端ロ輸出，并通過所述接線器的正、負(fù)極引線端ロ與外部線路、用電器電連接，為所述用電器提供相應(yīng)的功率和電壓。本發(fā)明實(shí)施例所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置，由太陽能光伏電池組件、絕緣邊框6、絕緣后蓋7、連通器9以及接線器組合安裝形成，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易批量生產(chǎn)，從而簡(jiǎn)化了現(xiàn)有技術(shù)中制作太陽能光伏電池組件時(shí)，必須使用的裝框機(jī)的エ序，而且安裝操作簡(jiǎn)單，便于攜帯。此外，本發(fā)明實(shí)施例所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置中，所述絕緣邊框6四周還設(shè)置有柔性密封條，所述密封條可以為硅膠，從而使得所述太陽能光伏發(fā)電裝置，在保證電氣接觸良好的情況下，可以在不同環(huán)境條件下適用于熱脹冷縮的變化。實(shí)施例ニ當(dāng)所述太陽能光伏發(fā)電裝置中的太陽能光伏電池組件多于I個(gè)時(shí)，相鄰太陽能光伏電池組件間通過所述連通器9連接。所述連通器9的材料可以為絕緣材料，也可以為導(dǎo)電材料。其中，所述連通器9的材料為絕緣材料時(shí)，所述連通器9和所述絕緣邊框6可以為固定連接，即所述連通器9和所述絕緣邊框6上與所述正極焊帶引線3'或負(fù)極焊帶引線3相対的通孔8固定連接。下面以所述太陽能光伏發(fā)電裝置中包括2個(gè)太陽能光伏電池組件，且所述連通器9的材料為導(dǎo)電材料為例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的太陽能光伏發(fā)電裝置進(jìn)行描述。如圖4所示，當(dāng)所述太陽能光伏發(fā)電裝置中包括2個(gè)太陽能光伏電池組件時(shí)，首先需要將兩個(gè)太陽能光伏電池組件進(jìn)行拼接組合，即先將連通器9的一端插入第一個(gè)太陽能光伏電池組件A的絕緣邊框6上與所述負(fù)極焊帶引線3相對(duì)應(yīng)的通孔8中，另一端插入第ニ個(gè)太陽能光伏電池組件B的絕緣邊框6上與所述正極焊帶引線3'相對(duì)應(yīng)的通孔8中，使第一個(gè)太陽能光伏電池組件A和第二個(gè)太陽能光伏電池組件B電連接，從而實(shí)現(xiàn)第一個(gè)太陽能光伏電池組件A和第二個(gè)太陽能光伏電池組件B串聯(lián)，然后再利用實(shí)施例一中的連接方式，將拼裝組合完成后的太陽能光伏電池組件與接線器電連接，并通過所述接線器的正、負(fù)極引線端ロ與外部線路、用電器連接，為所述用電器提供相應(yīng)的功率和電壓。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的太陽能光伏發(fā)電裝置的功率和電壓均為所述太陽能光伏發(fā)電裝置中僅包括一個(gè)太陽能光伏電池組件時(shí)的2倍。還需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的太陽能光伏發(fā)電裝置可以根據(jù)用戶的用電需求，來選擇所述太陽能光伏發(fā)電裝置中太陽能光伏電池組件的數(shù)量，所述太陽能光伏發(fā)電裝置中所串聯(lián)的太陽能光伏電池組件越多，所述太陽能光伏發(fā)電裝置輸出的功率和電壓越大。相較于現(xiàn)有技術(shù)中的小型太陽能電池，本發(fā)明實(shí)施例所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置可以根據(jù)用電器的用電需求，自由選擇太陽能光伏電池組件的數(shù)量進(jìn)行拼接組合，從而使得所述太陽能光伏發(fā)電裝置可以滿足大功率用電器的用電需求。本發(fā)明實(shí)施例中所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置中，太陽能光伏電池組件與太陽能光伏電池組件間可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求合理快速的安裝組合，不受空間約束，而且不使用時(shí)，可 以拆開，疊加儲(chǔ)存，占用空間小。相較于現(xiàn)有技術(shù)中的大型太陽能電池組件，本發(fā)明實(shí)施例 中所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置不僅方便室內(nèi)儲(chǔ)存和外出攜帯，而且不需要安裝接線盒，去除了支架的重量，還節(jié)省了太陽能光伏電池組件間線纜的連接，從而減少了電路間的功率損耗，降低了成本。實(shí)施例三本發(fā)明所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置中包括多個(gè)太陽能光伏電池組件時(shí)，所述太陽能光伏電池組件間不僅可以串聯(lián)，還可以并聯(lián)。本發(fā)明實(shí)施例以所述太陽能光伏發(fā)電裝置包括2個(gè)太陽能光伏電池組件，且所述連通器9的材料為絕緣材料吋，并與所述絕緣邊框6可以為固定連接為例，對(duì)所述太陽能光伏發(fā)電裝置中兩個(gè)太陽能光伏電池組件以并聯(lián)的形式電接連的情況進(jìn)行描述。 本發(fā)明實(shí)施例中，所述連通器9與所述絕緣邊框6為固定連接具體表現(xiàn)為所述連通器9和所述絕緣邊框6上與所述正極焊帶引線3'相対的通孔8固定連接，或所述連通器9和所述絕緣邊框6上與所述負(fù)極焊帶引線3相対的通孔8固定連接。相應(yīng)的，所述接線器具體包括正極接線器10和負(fù)極接線器11，所述正極接線器10上設(shè)有正極引線端ロ和正極接線端ロ 14，所述負(fù)極接線器11上設(shè)有負(fù)極引線端口和負(fù)極接線端ロ 15 ;其中，所述連通器9和所述絕緣邊框6上與所述正極焊帶引線3'相対的通孔8固定連接時(shí)，所述正極接線端ロ 14為凹形接線端ロ，所述負(fù)極接線端ロ 15為凸形接線端ロ ；所述連通器9和所述絕緣邊框6上與所述負(fù)極焊帶引線3相対的通孔8固定連接時(shí)，所述負(fù)極接線端ロ 15為凹形接線端ロ，所述正極接線端ロ 14為凸形接線端ロ。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述連通器9和所述絕緣邊框6上與所述負(fù)極焊帶引線3相對(duì)的通孔8固定連接，所述正極接線端ロ 14為凸形接線端ロ，所述負(fù)極接線端ロ 15為凹形接線端ロ。本發(fā)明實(shí)施例中所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置，在安裝時(shí)，首先將所述正極接線器10的凸形接線端ロ插入第一個(gè)太陽能光伏電池組件A的絕緣邊框6上與所述正極焊帶引線3'相對(duì)應(yīng)的通孔8中，然后再將第一個(gè)太陽能光伏電池組件A的絕緣邊框6上與所述負(fù)極焊帶引線3相對(duì)應(yīng)的連通器9插入所述負(fù)極接線器11的凹形接線端口中。同理，在第ニ個(gè)太陽能光伏電池組件B的兩端分別安裝正極接線器10和負(fù)極接線器11。然后再利用導(dǎo)線使第一個(gè)太陽能光伏電池組件A對(duì)應(yīng)的正極接線器10與第二個(gè)太陽能光伏電池組件B對(duì)應(yīng)的正極接線器10電連接，同時(shí)使第一個(gè)太陽能光伏電池組件A對(duì)應(yīng)的負(fù)極接線器11與第二個(gè)太陽能光伏電池組件B對(duì)應(yīng)的負(fù)極接線器11電連接，其安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。最后再將所述第一個(gè)太陽能光伏電池組件A與第二個(gè)太陽能光伏電池組件B兩個(gè)公共端引出與外部線路、用電器電連接，為所述用電器提供相應(yīng)的功率和電壓。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的太陽能光伏發(fā)電裝置可以根據(jù)用戶的供電需求，來選擇所述太陽能光伏發(fā)電裝置中太陽能光伏電池組件的數(shù)量，以及所述太陽能光伏電池組件間的串并聯(lián)關(guān)系，構(gòu)成太陽能光伏電池組件發(fā)電方陣，以得到所需要的功率或電壓。本發(fā)明實(shí)施例所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置，不僅可以根據(jù)空間大小以及用電需求，自由選擇太陽能光伏電池組件的數(shù)量和連接關(guān)系，從而得到適合的功率和電壓，而且安 裝操作簡(jiǎn)單，去除了支架的重量，節(jié)省了太陽能光伏電池組件間線纜的連接，從而減少了電路間的功率損耗，降低了成本。綜上所述，本發(fā)明所提供的太陽能光伏發(fā)電裝置，打破了現(xiàn)有技術(shù)中兩類太陽能光伏電池組件的功能障礙，實(shí)現(xiàn)了太陽能光伏電池組件適用范圍的改革，可為多種用電設(shè)備提供清潔電カ，而且減少了碳排放量，為凈化空氣貢獻(xiàn)了 ー份カ量。本說明書中各個(gè)部分采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)部分重點(diǎn)說明的都是與其他部分的不同之處，各個(gè)部分之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，包括 至少ー個(gè)太陽能光伏電池組件，所述太陽能光伏電池組件包括 相對(duì)設(shè)置的第一 EVA膜和第二 EVA膜； 設(shè)置于所述第一 EVA膜和第二 EVA膜之間的太陽能電池，所述太陽能電池朝向所述第一 EVA膜的一側(cè)上設(shè)有負(fù)極焊帶引線，所述太陽能電池朝向所述第二 EVA膜的一側(cè)上設(shè)有正極焊帶引線； 設(shè)置于所述第一 EVA膜遠(yuǎn)離所述太陽能電池ー側(cè)的鋼化玻璃； 設(shè)置于所述第二 EVA膜遠(yuǎn)離所述太陽能電池ー側(cè)的背板； 還包括 設(shè)置于所述太陽能光伏電池組件四周的絕緣邊框，所述絕緣邊框上與所述正、負(fù)極焊帶引線相対的位置設(shè)有通孔，用于將所述正、負(fù)極焊帶引線引出； 接線器，所述接線器上設(shè)有電極引線端ロ與接線端ロ，所述接線端ロ與所述通孔活動(dòng)連接，使所述接線器與所述正、負(fù)極焊帶引線電連接，所述電極引線端ロ與外部電路電連接，將所述太陽能光伏電池組件的功率輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述太陽能光伏發(fā)電裝置還包括與所述通孔連接的連通器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在干，當(dāng)所述太陽能光伏發(fā)電裝置中的太陽能光伏電池組件多于I個(gè)時(shí)，相鄰太陽能光伏電池組件間通過所述連通器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述連通器的材料為導(dǎo)電材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述連通器的材料為絕緣材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在干，所述接線器具體包括 正極接線器和負(fù)極接線器，所述正極接線器上設(shè)有正極引線端口和正極接線端ロ，所述負(fù)極接線器上設(shè)有負(fù)極引線端口和負(fù)極接線端ロ； 其中，所述正極接線端ロ為凸形接線端ロ或?yàn)榘夹谓泳€端ロ ；所述負(fù)極接線端ロ為凸形接線端ロ或?yàn)榘夹谓泳€端ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述正極接線端口和所述負(fù)極接線端ロ為凹形接線端ロ吋，所述正極接線端ロ和所述負(fù)極接線端ロ通過所述連通器與所述通孔連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述正極接線端口和所述負(fù)極接線端ロ為凸形接線端ロ吋，所述正極接線端口和所述負(fù)極接線端ロ直接與所述通孔連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述連通器與所述絕緣邊框?yàn)楣潭ㄟB接，即 所述連通器和所述絕緣邊框上與所述正極焊帶引線或負(fù)極焊帶引線相對(duì)的通孔固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述接線器具體包括 正極接線器和負(fù)極接線器，所述正極接線器上設(shè)有正極引線端口和正極接線端ロ，所述負(fù)極接線器上設(shè)有負(fù)極引線端口和負(fù)極接線端ロ； 其中，所述連通器和所述絕緣邊框上與所述正極焊帶引線相對(duì)的通孔固定連接時(shí)，所述正極接線端ロ為凹形接線端ロ，所述負(fù)極接線端ロ為凸形接線端ロ ；所述連通器和所述絕緣邊框上與所述負(fù)極焊帶引線相對(duì)的通孔固定連接時(shí)，所述負(fù)極接線端ロ為凹形接線端ロ，所述正極接線端ロ為凸形接線端ロ。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述太陽能光伏發(fā)電裝置還包括絕緣后蓋；所述絕緣后蓋設(shè)置于所述背板遠(yuǎn)離所述第二 EVA膜的ー側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述絕緣邊框與所述絕緣后蓋的材料為塑料。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能光伏發(fā)電裝置，其特征在于，所述絕緣邊框四周還設(shè)置有密封條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能光伏發(fā)電裝置，包括至少一個(gè)太陽能光伏電池組件，該組件包括相對(duì)設(shè)置的第一EVA膜和第二EVA膜；設(shè)置于第一EVA膜和第二EVA膜之間的太陽能電池，太陽能電池朝向第一EVA膜的一側(cè)上設(shè)有負(fù)極焊帶引線，朝向第二EVA膜的一側(cè)上設(shè)有正極焊帶引線；設(shè)置于太陽能光伏電池組件四周的絕緣邊框，絕緣邊框上與正、負(fù)極焊帶引線相對(duì)的位置設(shè)有通孔，用于將所述正負(fù)極焊帶引線引出；接線器，接線器上設(shè)有電極引線端口與接線端口，接線端口與通孔活動(dòng)連接，使接線器與正負(fù)極焊帶引線電連接，電極引線端口與外部電路電連接，將太陽能光伏電池組件的功率輸出。該裝置可以根據(jù)用戶需求提供適合的功率和電壓，且攜帶方便。
文檔編號(hào)H01L31/02GK102683458SQ201210174188
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者侯超, 孫嘯, 賈月梅, 路立忠, 陳敬欣 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司