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      一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法及其電解質(zhì)和制備方法

      文檔序號(hào):7242665閱讀:475來(lái)源:國(guó)知局
      一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法及其電解質(zhì)和制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,其制備方法包括:取聚甲基丙烯酸甲酯,溶于8~10倍質(zhì)量的有機(jī)溶劑中,按聚甲基丙烯酸甲酯:正硅酸乙酯的質(zhì)量比為1∶0.5~0.8的比例,加入正硅酸乙酯以及酸溶液或堿溶液,加熱至40~60℃,得到含有SiO2的漿料;將漿料涂布于基板上,室溫放置10~120min后,用水浸泡清洗,在60~100℃下真空干燥24~48h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜。另外,本發(fā)明還提供了該凝膠電解質(zhì)膜相應(yīng)的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)及其制備方法,經(jīng)SiO2改性后,聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)具備較高的電導(dǎo)率,安全性好。
      【專利說(shuō)明】—種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法及其電解質(zhì)和制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電化學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,及其電解質(zhì)和制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著各種新能源的發(fā)展,便攜式電子設(shè)備的小型化發(fā)展及電動(dòng)汽車(chē)對(duì)大容量高功率化學(xué)電源的廣泛需求。一種新型的具有高倍率充放電性能的電池材料的研發(fā)變得極其重要。然而,安全問(wèn)題一直是制約大容量、高功率鋰離子電池應(yīng)用的瓶頸。其中,目前廣泛使用的液態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)生的漏液、電解質(zhì)氧化分解及熱失控等引起的燃燒、爆炸等問(wèn)題是電池的主要安全隱患。
      [0003]當(dāng)前常規(guī)的液體電解質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是電導(dǎo)率高,但是由于含有易燃、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑,其在充放電過(guò)程中釋放出可燃?xì)怏w,特別是在某些非常規(guī)工作條件下(如大功率充放電、過(guò)充過(guò)放等)產(chǎn)生大量熱會(huì)加速氣體的產(chǎn)生,導(dǎo)致電池內(nèi)壓增高,氣體泄漏,甚至起火爆炸,因而存在嚴(yán)重的安全隱患。聚合物電解質(zhì)鋰離子電池因具有安全、無(wú)泄漏、漏電流小等優(yōu)點(diǎn)而被研究者們所重視。由于固態(tài)聚合物電解質(zhì)室溫下電導(dǎo)率較低(10-5~10-4S/cm),使用應(yīng)用受到限制,因而凝膠聚合物電解質(zhì)成為研究重點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]鑒于此,本發(fā)明旨在提供一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,及其相應(yīng)電解質(zhì)和制備方法。本發(fā)明提供的一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì),經(jīng)SiO2改性后,具備較高的電導(dǎo)率,安全性好。本發(fā)明提供的制備方法工藝流程簡(jiǎn)單,環(huán)境友好。
      [0005]第一方面,本發(fā)明提供了一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,包括以下步驟:
      [0006](I)取聚甲基丙烯酸甲酯,溶于8~10倍質(zhì)量的有機(jī)溶劑中,按所述聚甲基丙烯酸甲酯:正硅酸乙酯的質(zhì)量比為1: 0.5-0.8的比例,加入正硅酸乙酯以及酸溶液或堿溶液,加熱至4(T60°C,得到含有SiO2的漿料;
      [0007](2)將所述漿料涂布于基板上,室溫放置l(Tl20min后,用水浸泡清洗,在60-100?下真空干燥24~48h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜。
      [0008]本發(fā)明步驟(I)為將聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶于有機(jī)溶劑中,加熱使正硅酸乙酯在酸性或堿性條件下發(fā)生水解生成SiO2,從而得到含有SiO2的漿料的過(guò)程。
      [0009]優(yōu)選地,所述聚甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)均分子量為3~30萬(wàn)。
      [0010]優(yōu)選地,步驟(I)中有機(jī)溶劑為N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈或乙醇。
      [0011]優(yōu)選地,酸溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-38%的鹽酸;
      [0012]優(yōu)選地,堿溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25~28%的氨水。[0013]優(yōu)選地,酸溶液以及堿溶液與聚甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量比均為0.3、.7: I。
      [0014]其中,正硅酸乙酯在酸性或堿性條件下的水解反應(yīng)分兩步進(jìn)行,反應(yīng)式如下所示:
      [0015]第一步:C2H5-Si03H+H20=C2H50H+H2SiO3
      [0016]第二步:H2Si03=Si02+H20
      [0017]這種通過(guò)水解的方式摻入SiO2的方法,能有效避免直接混合加入SiO2粒子時(shí),因團(tuán)聚引起的分散不均的問(wèn)題,提高凝膠電解質(zhì)膜的穩(wěn)定性。
      [0018]步驟(2)為將得到的漿料進(jìn)行轉(zhuǎn)移,制備SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的過(guò)程。
      [0019]具體地,將漿料涂布于基板上,室溫放置l(Tl20min使?jié){料變干成膜,然后,將其置于水槽中,通過(guò)水浸泡清洗除去所述有機(jī)溶劑,此時(shí),隨著有機(jī)溶劑的移出,膜結(jié)構(gòu)中形成無(wú)數(shù)的微孔,最后,在6(TlO(rC下真空干燥24~48h,得到干燥好的SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)微孔膜。膜結(jié)構(gòu)中大量微孔的存在有利于最終提高電解質(zhì)的電導(dǎo)率。
      [0020]優(yōu)選地,聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為55~70μπι。
      [0021]優(yōu)選地,聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜具有孔徑為1.5-3.0 μ m的微孔結(jié)構(gòu)。
      [0022]優(yōu)選地,基板為玻璃板或聚四氟乙烯板。
      [0023]第二方面,本發(fā)明提供了一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,包括以下步驟:
      [0024](I)取聚甲基丙烯酸甲酯,溶于8~10倍質(zhì)量的有機(jī)溶劑中,按所述聚甲基丙烯酸甲酯:正硅酸乙酯的質(zhì)量比為1: 0.5^0.8的比例,加入正硅酸乙酯以及酸溶液或堿溶液,加熱至4(T60°C,得到含有SiO2的漿料;
      [0025](2)將所述漿料涂布于基板上,室溫放置l(Tl20min后,用水浸泡清洗,在60-100?下真空干燥24~48h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜。
      [0026](3)在充滿惰性氣體的手套箱中將所述聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于電解液中5飛Omin,即得到SiO2改性的的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。
      [0027]本發(fā)明步驟(I)為將聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶于有機(jī)溶劑中,加熱使正硅酸乙酯在酸性或堿性條件下發(fā)生水解生成SiO2,從而得到含有SiO2的漿料的過(guò)程。
      [0028]優(yōu)選地,所述聚甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)均分子量為3~30萬(wàn)。
      [0029]優(yōu)選地,步驟(I)中有機(jī)溶劑為N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈或乙醇。
      [0030]優(yōu)選地,酸溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-38%的鹽酸;
      [0031]優(yōu)選地,堿溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25~28%的氨水。
      [0032]優(yōu)選地,酸溶液以及堿溶液與聚甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量比均為0.3、.7: I。
      [0033]步驟(2)為將得到的漿料進(jìn)行轉(zhuǎn)移,制備SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的過(guò)程。
      [0034]具體地,將漿料涂布于基板上,室溫放置l(Tl20min使?jié){料變干成膜,然后,將其置于水槽中,通過(guò)水浸泡清洗除去所述有機(jī)溶劑,此時(shí),隨著有機(jī)溶劑的移出,膜結(jié)構(gòu)中形成無(wú)數(shù)的微孔,最后,在6(TlO(rC下真空干燥24~48h,得到干燥好的SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)微孔膜。膜結(jié)構(gòu)中大量微孔的存在有利于最終提高電解質(zhì)的電導(dǎo)率。[0035]優(yōu)選地,聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為55~70μπι。
      [0036]優(yōu)選地,聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜具有孔徑為1.5-3.0 μ m的微孔結(jié)構(gòu)。
      [0037]優(yōu)選地,基板為玻璃板或聚四氟乙烯板。
      [0038]步驟(3)為將聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于電解液中5飛Omin,得到SiO2改性的的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的過(guò)程。
      [0039]優(yōu)選地,電解液由離子液體、鋰鹽和有機(jī)溶劑共同組成。
      [0040]優(yōu)選地,離子液體為吡啶類離子液體;更優(yōu)選地,離子液體為[BuPy]BF4、[BuPy]PF6, [BuPy] TFS1、[BuPy] CF3SO3 或[BuPy] FSI。
      [0041]優(yōu)選地,鋰鹽為L(zhǎng)iBF4、LiPF6、LiTFS1、CF3S03Li 或 LiFSI
      [0042]優(yōu)選地,有機(jī)溶劑為PC和DMC的混合物,PC與DMC的質(zhì)量比為f 6: 3。
      [0043]優(yōu)選地,在電解液中,離子液體與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為0.5~10: I。
      [0044]優(yōu)選地,鋰鹽的摩爾濃度為0.3-1.0moI/Lο
      [0045]電解液盛裝在充滿惰性氣體的手套箱中。
      [0046]優(yōu)選地,惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?br> [0047]第三方面,本發(fā)明提供了一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì),該電解質(zhì)由上述方法制備得到。
      [0048]本發(fā)明提供了一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法、及其相應(yīng)電解質(zhì)和制備方法,具有如下有益效果:
      [0049](I)本發(fā)明提供的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì),經(jīng)SiO2改性后,具備較高的電導(dǎo)率,安全性能高,有較好的功率密度以及壽命,有較高的容量;
      [0050](2)本發(fā)明提供的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法簡(jiǎn)單快速,具備低成本性,并且環(huán)境友好等特點(diǎn);
      [0051](3)本發(fā)明提供的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)可作為鋰離子電池電解液?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0052]以下所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0053]實(shí)施例一
      [0054]一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,包括以下步驟:
      [0055](I)取IOg質(zhì)均分子量為10萬(wàn)的聚甲基丙烯酸甲酯,溶于80g N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,加入5.0g正硅酸乙酯和6.0g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的氨水,加熱至50°C使正硅酸乙酯發(fā)生水解生成SiO2,得到含有SiO2的漿料;
      [0056](2)將漿料涂布于玻璃板上,室溫放置IOmin后,置于水槽中除去N-甲基吡咯烷酮,在60°C下真空干燥48h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜。
      [0057]具體地,在本實(shí)施例中,制備得到的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為70 μ m,電解質(zhì)膜的微孔孔徑為2.5 μ m。
      [0058](3)在充滿氬氣的手套箱中,將SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于電解液中5min,取出即得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。[0059]具體地,在本實(shí)施例中,電解液由離子液體、鋰鹽和有機(jī)溶劑組成,離子液體為[BuPy]BF4,有機(jī)溶劑為PC和DMC,離子液體與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為2: 1,PC:DMC的質(zhì)量比為1: l,LiBF4的摩爾濃度為0.5mol/L。電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中。
      [0060]本實(shí)施例所制得的SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的電導(dǎo)率為5.3ms/cm。
      [0061]電導(dǎo)率的測(cè)試方法:在兩個(gè)不銹鋼阻塞電極之間加入制備好的電解質(zhì),構(gòu)成聚合物電解質(zhì)阻塞電極體系,做交流阻抗測(cè)試,得到GPE的復(fù)阻抗平面圖,曲線在高頻區(qū)與橫軸的交點(diǎn)值即為本體阻抗。根據(jù)本體阻抗(Rb)與離子電導(dǎo)率(σ)之間的關(guān)系:
      [0062]ο =d/ (S*Rb)
      [0063]可以計(jì)算出離子電導(dǎo)率,其中d為聚合物電解質(zhì)膜的厚度、S為聚合物電解質(zhì)電解質(zhì)膜與電極的接觸面積。`
      [0064]將制得的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)組裝成錳酸鋰離子電池:稱取
      9.0gLiMn2O4^0.45g導(dǎo)電劑SP和0.45g PVDF,并加入20g NMP,充分?jǐn)嚢枋怪蔀榛旌暇鶆虻臐{料。然后將其刮涂于經(jīng)乙醇清洗過(guò)的鋁箔上,在0.0lMPa的真空下80°C干燥至恒重,并于l(Tl5MPa壓力下輥壓制成LiMn2O4電極,并切成正極圓片。鋰片作為負(fù)極。將上述制備好了的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)作為隔膜置于正負(fù)極之間,在沖壓機(jī)上封口制成扣式電池。在2.5^4.2V的電壓范圍內(nèi),利用充放電測(cè)試儀對(duì)本實(shí)施例中組裝好的鋰離子電池進(jìn)行0.1C充放電測(cè)試,第IOth的放電比容量為107mAh/g,放電效率為94%。
      [0065]為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明有益效果,特設(shè)置如下對(duì)比實(shí)施例:
      [0066]取IOg質(zhì)均分子量為50萬(wàn)的聚甲基丙烯酸甲酯,溶于80g N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,攪拌使其溶解,將漿料涂布于玻璃板上,室溫放置IOmin后,置于水槽中除去N-甲基吡咯烷酮,在60°C下真空干燥48h,得到聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜,所制得的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為70 μ m。
      [0067]將聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于由離子液體、鋰鹽和有機(jī)溶劑組成的電解液中5min,取出即得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。具體地,在本實(shí)施例的電解液中,離子液體為[BuPy]BF4,有機(jī)溶劑為PC和DMC,離子液體與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為2:1, PC: DMC的質(zhì)量比為1: 1,LiBF4的摩爾濃度為0.5mol/L。電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中。
      [0068]組裝成錳酸鋰離子電池:組裝和測(cè)試同實(shí)施例一,測(cè)試結(jié)果為第IOth的放電比容量為95mAh/g,放電效率為88%。
      [0069]經(jīng)檢測(cè),該對(duì)比實(shí)施例所得聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的電導(dǎo)率僅為1.2ms/cm ο其電導(dǎo)率的測(cè)試方法同實(shí)施例一。
      [0070]由此可見(jiàn),SiO2改性后,使得凝膠電解質(zhì)的電導(dǎo)率得到了明顯的提高,從而使得組裝成的鋰離子電池放電比容量和放電效率都得到了提高。
      [0071]實(shí)施例二
      [0072]—種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,包括以下步驟:
      [0073](I)取IOg質(zhì)均分子量為20萬(wàn)的聚甲基丙烯酸甲酯,溶于90g N, N- 二甲基甲酰胺(DMF)中,加入8.0g正硅酸乙酯和7.0g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的鹽酸,加熱至60°C使正硅酸乙酯發(fā)生水解生成SiO2,得到含有SiO2的漿料;[0074](2)將漿料涂布于玻璃板上,室溫放置40min后,置于水槽中除去N,N- 二甲基甲酰胺,在80°C下真空干燥36h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜;
      [0075]具體地,在本實(shí)施例中,制備得到的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為55 μ m,電解質(zhì)膜的微孔孔徑為1.5 μ m。
      [0076](3)在充滿氬氣的手套箱中,將SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于電解液中l(wèi)Omin,取出即得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。
      [0077]具體地,在本實(shí)施例中,電解液由離子液體、鋰鹽和有機(jī)溶劑組成,離子液體為[BuPy]PF6,有機(jī)溶劑為PC和DMC的混合物,離子液體與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為1: 2,PC: DMC的質(zhì)量比為1: 3,LiPF6的摩爾濃度為1.0mol/L。電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中。
      [0078]本實(shí)施例所制得的SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的電導(dǎo)率為4.7ms/cm ο其電導(dǎo)率的測(cè)試方法同實(shí)施例一。
      [0079]將制得的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)組裝成錳酸鋰離子電池(方法同實(shí)施例一),在2.5-4.2V的電壓范圍內(nèi),利用充放電測(cè)試儀對(duì)本實(shí)施例中組裝好的鋰離子電池進(jìn)行0.1C充放電測(cè)試,第IOth的放電比容量為105mAh/g,放電效率為96%。
      [0080]實(shí)施例三
      [0081]一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,包括以下步驟:
      [0082](I)取IOg質(zhì)均分子量為25萬(wàn)的聚甲基丙烯酸甲酯,溶于IOOg乙腈(AN)中,加入
      5.0g正硅酸乙酯和3.0g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的氨水,加熱至60°C使正硅酸乙酯發(fā)生水解生成SiO2,得到含有SiO2的漿料;
      [0083](2)將漿料涂布于玻璃板上,室溫放置SOmin后,置于水槽中除去乙腈,在90°C下真空干燥24h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜;
      [0084]具體地,在本實(shí)施例中,制備得到的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為57 μ m,電解質(zhì)膜的微孔孔徑為3.0 μ m。
      [0085](3)在充滿氬氣的手套箱中,將SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于電解液中20min,取出即得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。
      [0086]具體地,在本實(shí)施例中,電解液由離子液體、鋰鹽和有機(jī)溶劑組成,離子液體為[BuPy]TFSI,有機(jī)溶劑為PC和DMC的混合物,離子液體與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為2: 3,PC: DMC的質(zhì)量比為1: 2,LiPF6的摩爾濃度為0.8mol/L。電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中。
      [0087]本實(shí)施例所制得的SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的電導(dǎo)率為4.2ms/cm ο其電導(dǎo)率的測(cè)試方法同實(shí)施例一。
      [0088]將制得的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)組裝成錳酸鋰離子電池(方法同實(shí)施例一),在2.5-4.2V的電壓范圍內(nèi),利用充放電測(cè)試儀對(duì)本實(shí)施例中組裝好的鋰離子電池進(jìn)行0.1C充放電測(cè)試,第IOth的放電比容量為110mAh/g,放電效率為93%。
      [0089]實(shí)施例四
      [0090]一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,包括以下步驟:
      [0091](I)取IOg質(zhì)均分子量為30萬(wàn)的聚甲基丙烯酸甲酯,溶于IOOg乙醇(EtOH)中,加入7.5g正硅酸乙酯和4.5g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%的鹽酸,加熱至45°C使正硅酸乙酯發(fā)生水解生成SiO2,得到含有SiO2的漿料;
      [0092](2)將漿料涂布于玻璃板上,室溫放置120min后,置于水槽中除去乙醇,在100°C下真空干燥24h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜;
      [0093]具體地,在本實(shí)施例中,制備得到的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為60 μm。電解質(zhì)膜的微孔孔徑為1.8 μm。
      [0094](3)在充滿氮?dú)獾氖痔紫渲?,將SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于電解液中40min,取出即得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。
      [0095]具體地,在本實(shí)施例中,電解液由離子液體、鋰鹽和有機(jī)溶劑組成,離子液體為[BuPylCF3SO3,有機(jī)溶劑為PC和DMC的混合物,離子液體與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為1: 1,PC: DMC的質(zhì)量比為2: 1,LiPF6的摩爾濃度為0.5mol/L。電解液盛裝在充滿氮?dú)獾氖痔紫渲小?br> [0096]本實(shí)施例所制得的SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的電導(dǎo)率為4.5ms/cm ο其電導(dǎo)率的測(cè)試方法同實(shí)施例一。
      [0097]將制得的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)組裝成錳酸鋰離子電池(方法同實(shí)施例一),在2.5^4.2V的電壓范圍內(nèi),利用充放電測(cè)試儀對(duì)本實(shí)施例中組裝好的鋰離子電池進(jìn)行0.1C充放電測(cè)試,第IOth的放電比容量為100mAh/g,放電效率95%。
      [0098]實(shí)施例五
      [0099]一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,包括以下步驟:
      [0100](I)取IOg質(zhì)均分子量為20萬(wàn)的聚甲基丙烯酸甲酯,溶于85g乙腈(AN)中,加入
      5.0g正硅酸乙酯和3.0g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的氨水,加熱至60°C使正硅酸乙酯發(fā)生水解生成SiO2,得到含有SiO2的漿料;
      [0101](2)將漿料涂布于玻璃板上,室溫放置SOmin后,置于水槽中除去乙腈,在90°C下真空干燥24h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜;
      [0102]具體地,在本實(shí)施例中,制備得到的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為57 μ m,電解質(zhì)膜的微孔孔徑為2.0 μ m。
      [0103](3)在充滿氬氣的手套箱中,將SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于電解液中60min,取出即得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。
      [0104]具體地,在本實(shí)施例中,電解液由離子液體、鋰鹽和有機(jī)溶劑組成,離子液體為[BuPy]FSI,有機(jī)溶劑為PC和DMC的混合物,離子液體與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為10: 1,PC: DMC的質(zhì)量比為2: 1,LiFSI的摩爾濃度為0.3mol/L。電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中。
      [0105]本實(shí)施例所制得的SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的電導(dǎo)率為4.0ms/cm ο其電導(dǎo)率的測(cè)試方法同實(shí)施例一。
      [0106]將制得的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)組裝成錳酸鋰離子電池(方法同實(shí)施例一),在2.5^4.2V的電壓范圍內(nèi),利用充放電測(cè)試儀對(duì)本實(shí)施例中組裝好的鋰離子電池進(jìn)行
      0.1C充放電測(cè)試,第IOth的放電比容量為105mAh/g,放電效率為94%。
      [0107]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)取聚甲基丙烯酸甲酯,溶于8-10倍質(zhì)量的有機(jī)溶劑中,按所述聚甲基丙烯酸甲酯:正硅酸乙酯的質(zhì)量比為1: 0.5-0.8的比例,加入正硅酸乙酯以及酸溶液或堿溶液,加熱至4(T60°C,得到含有SiO2的漿料; (2)將所述漿料涂布于基板上,室溫放置10mirTl20min后置于水槽中,再除去所述有機(jī)溶劑,在60-100℃下真空干燥24tT48h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜。
      2.如權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,其特征在于,所述酸溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%-38%的鹽酸,所述堿溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%-28%的氨水,所述酸溶液或所述堿溶液與所述聚甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量比為0.3-0.7: 1。
      3.如權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,其特征在于,步驟(I)中所述有機(jī)溶劑為N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈或乙醇。
      4.如權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,其特征在于,所述聚甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)均分子量為3萬(wàn)-30萬(wàn)。
      5.如權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為55μm-70μm,孔徑為1.5 μ m-3.0 μ m。
      6.一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)取聚甲基丙烯酸甲酯,溶于8-10倍質(zhì)量的有機(jī)溶劑中,按所述聚甲基丙烯酸甲酯:正硅酸乙酯的質(zhì)量比為1: 0.5-0.8的比例,加入正硅酸乙酯以及酸溶液或堿溶液,加熱至40-60°C,得到含有SiO2的漿料; (2)將所述漿料涂布于基板上,室溫放置l(Tl20min后置于水槽中,再除去所述有機(jī)溶劑,在60-100℃下真空干燥24-48h,得到SiO2改性的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜。 (3)在充滿惰性氣體的手套箱中將所述聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜浸于電解液中5-60min,即得到SiO2改性的的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。
      7.如權(quán)利要求6所述的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述電解液由離子液體、鋰鹽和有機(jī)溶劑共同組成,所述離子液體為[BuPy]BF4、[BuPyJPF6, [BuPy]TFS1、[BuPy] CF3SO3 或[BuPy]FSI,所述鋰鹽為 LiBF4' LiPF6, LiTFS1、CF3SO3Li或LiFSI,所述有機(jī)溶劑為PC和DMC的混合物,所述PC與DMC的質(zhì)量比為f 6: 3,所述離子液體與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為0.5-10: 1,所述鋰鹽的摩爾濃度為0.3-1.0mol/L。
      8.如權(quán)利要求6所述的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,其特征在于,所述酸溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-38%的鹽酸,所述堿溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25-28%的氨水,所述酸溶液或所述堿溶液與所述聚甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量比為0.3、.7: I。
      9.如權(quán)利要求6所述的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)的制備方法,其特征在于,步驟(I)中所述有機(jī)溶劑為N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈或乙醇,步驟(2)中所述聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)膜的厚度為55-70 μ m,孔徑為1.5-3.0 μ m。
      10.一種聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì),其特征在于,根據(jù)權(quán)利要求6至9擇一所述方法制備得到的聚甲基丙烯酸甲酯凝膠電解質(zhì)。
      【文檔編號(hào)】H01M10/0565GK103450498SQ201210176686
      【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月31日
      【發(fā)明者】周明杰, 劉大喜, 王要兵 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司
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