專利名稱：航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜及制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜及制備工藝。
背景技術：
電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著我國電線電纜行業(yè)的高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量的不斷上升，產(chǎn)品種類日益多樣化，產(chǎn)品的區(qū)分及回收也將變得更加繁雜。近年來，電線電纜行業(yè)對“綠色環(huán)?！碑a(chǎn)品標準的定義更加明確。無鹵、低煙、阻然、 無鉛等產(chǎn)品標準更是成為電線電纜行業(yè)新型環(huán)保電線的趨勢，歐盟等西方國家更是將其當作貿(mào)易壁壘，增加了我國電線電纜出口產(chǎn)品的貿(mào)易風險，尤其是國內(nèi)工廠電線電纜生產(chǎn)很大比例以非環(huán)保型產(chǎn)品為主，同規(guī)格產(chǎn)品面臨國內(nèi)、外客戶需求標準不一樣的情況下，易發(fā)生混淆，引起客戶投訴，帶來嚴重經(jīng)濟后果；同時，電線電纜行業(yè)對低碳、可再生資源的利用越來越重視。為實現(xiàn)低碳可再生資源的目標，在電線電纜行業(yè)必然推行廢舊電線包覆材料(包括絕緣和護套)的再回收利用，這就要求在產(chǎn)品設計時，對電線電纜應用新的識別標識，容易區(qū)分和識別各種不同種類的電線電纜。而沒有標識的不同包覆材料的電線電纜混雜，區(qū)分起來難度很大，再回收利用的成本大增。在廢舊電線電纜包覆材料的回收再利用上，有明顯標識區(qū)分的電線電纜將節(jié)約大量的回收成本及時間，提高工作效率?，F(xiàn)有技術生產(chǎn)的電線的絕緣層的電氣絕緣性能、力學性能、阻燃性能等各方面的性能也往往需要進一步的提聞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜及制備工藝。本發(fā)明所采取的技術方案是
航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，對于直接由單根絕緣芯線構成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線，在絕緣層上印有螺旋型條紋標識；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在護套層上印有螺旋型條紋標識；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在絕緣層和/或護套層上印有螺旋型條紋標識；對于由多根絕緣芯線、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在絕緣層和/或護套層上印有螺旋型條紋標識；所述的絕緣芯線由導體和包覆導體的絕緣層構成。所述的絕緣層為由內(nèi)外絕緣層組成的雙層絕緣層。所述的內(nèi)絕緣層為聚酰亞胺雙面涂覆改性聚四氟乙烯復合薄膜，內(nèi)絕緣層的厚度為 0. 06 0. 12mm。所述的外絕緣層是聚四氟乙烯生料帶,外絕緣層厚度為0. 10 0. 2mm。
所述導體為鍍銀銅導體、鍍鎳銅導體、鍍銀高強度合金導體、鍍鎳高強度合金導體中的一種。所述的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線或航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜 所含的導體為鍍銀銅導體或鍍銀高強度合金導體時，其耐高低溫范圍為-65 0C 200。。。所述的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線或航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜所含的導體為鍍鎳銅導體或鍍鎳高強度合金導體時，其耐高低溫范圍為-65 0C 260。。。所述的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線或航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜的額定電壓為交流600V。一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜的制備工藝，對于直接由單根絕緣芯線構成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線，包括在絕緣層上印制螺旋型條紋標識的步驟；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，包括在護套層上印制螺旋型條紋標識的步驟；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，包括在絕緣層和/或護套層上印制螺旋型條紋標識的步驟；對于由多根絕緣芯線、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，包括在絕緣層和/或護套層上印制螺旋型條紋標識的步驟。本發(fā)明的有益效果是
快速識別特種電線電纜導體的種類，導體種類不同可影響電線電纜的耐溫等級，而根據(jù)螺旋型條紋顏色的差異，快速、準確的區(qū)分導體的類型。易于區(qū)分普通型電線電纜與特種電線電纜，在特種電線電纜(如防火、耐高溫電纜等)上印螺旋型條紋標識，與普通型電線電纜相區(qū)隔，便于生產(chǎn)分類及存放，避免因運輸或存儲過程中發(fā)現(xiàn)的混淆。方便追溯、快速檢查，螺旋型條紋標識電線電纜，便于工廠質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，追溯其原始機臺生產(chǎn)記錄，也便于制造或加工行業(yè)，監(jiān)管供應商電線電纜品質(zhì)。便于安裝或維修時快速識別于其它類型的線纜，從外觀上看特，相同導體規(guī)格不同包覆材料的電線電纜都很相似，但使用環(huán)境和性能特點差別很大，增加螺旋型條紋標識后可快速識別所需線纜，避免使用中出錯。螺旋型條紋標識電線電纜有利于廢舊線材回收，不同包覆材料的電線電纜混雜，區(qū)分起來難度很大，再回收利用的成本大增，而有明顯標識區(qū)分的電線電纜將節(jié)約大量的回收成本及時間，提高工作效率。本發(fā)明的電線或電纜具有優(yōu)良的機械性能，阻燃性能良好，聚酰亞胺是自熄性聚合物，極不易燃燒，且發(fā)煙率低，體積小，重量輕，可以更好的配合高精密航空航天機載插件，本發(fā)明采用的絕緣材料比重小(僅為I. 6 I. 8)，與其它絕緣材料的電線電纜相比，重量可以減輕5 20%，對減輕整體線材及機載設備重量起到很好的作用，本發(fā)明的電線或電纜具有超強的耐高低溫性能，卓越的抗輻射性能，對外界摩擦有很強的抵抗力，具有較好的滑性及抗開裂性能。
圖I為本發(fā)明的螺旋型條紋標識電線(含單根絕緣芯線，不含護套層)的結構示意圖。圖2為本發(fā)明的螺旋型條紋標識電纜(由單根絕緣芯線、屏蔽層與護套層組成)的結構示意圖。圖3為本發(fā)明的螺旋型條紋標識電纜(由兩根絕緣芯線與護套層組成)的結構示意圖。圖4為本發(fā)明的螺旋型條紋標識電纜(由四根絕緣芯線與護套層組成)的結構示意圖。圖5為本發(fā)明的螺旋型條紋標識 電纜(由三根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成)的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明
實施例I :
如圖I所示，為本發(fā)明的電線(含單根絕緣芯線，不含護套層)的結構示意圖，在絞合形成的導體I外設有包覆導體的絕緣層2，在絕緣層2外表面印有螺旋型條紋標識3 ；
其制備工藝如下
1)導體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導體按節(jié)徑比小于20進行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的絕緣層；
4)印螺旋型條紋標識使用印條機在外絕緣表面印制螺旋型條紋標識，其中，在印條機中，電線的牽引速度為180m/min ；
5)印字在絕緣層上噴印字符；
6)倒軸成卷得到成品。實施例2
如圖2所示，為本發(fā)明的電纜(由單根絕緣芯線、屏蔽層與護套層組成)的結構示意圖，在絞合形成的導體I外設有包覆導體的絕緣層2，在絕緣層2外面設有屏蔽層3，在屏蔽層3上包覆有護套層4，在護套層4外表面印制有螺旋型條紋標識5。其制備工藝如下
1)導體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導體按節(jié)徑比小于20進行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的絕緣層；
4)在絕緣層上用鍍銀(鎳)圓銅線編織一層屏蔽層；
5)護套繞包內(nèi)層繞包聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復合薄膜帶；外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶；
6)護套燒結護套繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的護套層；
7)印螺旋型條紋標識使用印條機在護套表面印制螺旋型條紋標識，其中，在印條機中，電線的牽引速度為180 m/min ；
8)印字在護套層上噴印字符；
9)倒軸成卷得到成品。實施例3
如圖3所示，為本發(fā)明的電纜(由兩根絕緣芯線與護套層組成)的結構示意圖，在絞合形成的導體I外面設有包覆導體的絕緣層2，導體I和絕緣層2構成絕緣芯線，在絕緣層2上包覆有護套層3，在護套層3外表面印有螺旋型條紋標識4。其制備工藝如下 1)導體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導體按節(jié)徑比小于20進行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的絕緣層；
4)成纜絞合將兩根絕緣芯線成纜絞合為一股；
5)護套繞包內(nèi)層繞包聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復合薄膜帶；外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶；
6)護套燒結護套繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的護套層；
7)印螺旋型條紋標識使用印條機在護套層外表面印制螺旋型條紋標識，其中，在印條機中，電線的牽引速度為150 m/min ；
8)印字在護套層上噴印字符；
9)倒軸成卷得到成品。實施例4
如圖4所示，為本發(fā)明的電纜(由四根絕緣芯線與護套層組成)的結構示意圖，在絞合形成的導體I外面設有包覆導體的絕緣層2，導體I和絕緣層2構成絕緣芯線，在絕緣層2上包覆有護套層3，在護套層3外表面印有螺旋型條紋標識4。其制備工藝如下
1)導體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導體按節(jié)徑比小于20進行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的絕緣層；
4)成纜絞合將四根絕緣芯線成纜絞合為一股；
5)護套繞包內(nèi)層繞包聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復合薄膜帶；外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶；
6)護套燒結護套繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的護套層；
7)印螺旋型條紋標識使用印條機在護套表面印制螺旋型條紋標識，其中，在印條機中，電線的牽引速度為140 m/min ；
8)印字在護套層上噴印字符；
9)倒軸成卷得到成品。實施例5
如圖5所示，為本發(fā)明的電纜(由三根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成)的結構示意圖，在絞合形成的導體I外面設有包覆導體的絕緣層2，導體I和絕緣層2構成絕緣芯線，在絕緣層2外設有屏蔽層3，在屏蔽層3外包覆有護套層4，在護套層4的表面印有螺旋型條紋標識5。其制備工藝如下
1)導體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導體按節(jié)徑比小于20進行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的絕緣層；
4)成纜絞合將三根絕緣芯線成纜絞合為一股；
5)在成纜絞合為一股的三根絕緣芯線外用鍍銀(鎳)圓銅線編織一層屏蔽層；
6)護套繞包內(nèi)層繞包聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復合薄膜帶；外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶；
7)護套燒結護套繞包后的半成品線材通過燒結爐燒結固化成致密的護套層；
8)印螺旋型條紋標識使用印條機在護套表面印制螺旋型條紋標識，其中，在印條機中，電線的牽引速度為120 m/min ；
9)印字在護套層上噴印字符；
10)倒軸成卷得到成品。由于本發(fā)明的電線或電纜上設有螺旋形條紋標識(根據(jù)區(qū)分需求，可印制不同顏色和寬度的條紋)，其帶來的好處有
快速識別特種電線電纜導體的種類，導體種類不同可影響電線電纜的耐溫等級，而根據(jù)螺旋型條紋顏色的差異，快速、準確的區(qū)分導體的類型。易于區(qū)分普通型電線電纜與特種電線電纜，在特種電線電纜(如防火、耐高溫電纜等)上印螺旋型條紋標識，與普通型電線電纜相區(qū)隔，便于生產(chǎn)分類及存放，避免因運輸或存儲過程中發(fā)現(xiàn)的混淆。方便追溯、快速檢查，螺旋型條紋標識電線電纜，便于工廠質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，追溯其原始機臺生產(chǎn)記錄，也便于制造或加工行業(yè)，監(jiān)管供應商電線電纜品質(zhì)。便于安裝或維修時快速識別線纜的類型，從外觀上看特，相同導體規(guī)格不同包覆材料的電線電纜都很相似，但使用環(huán)境和性能特點差別很大，增加螺旋型條紋標識后可快速識別所需線纜，避免使用中出錯。螺旋型條紋標識電線電纜有利于廢舊線材回收，不同包覆材料的電線電纜混雜，區(qū)分起來難度很大，再回收利用的成本大增，而有明顯標識區(qū)分的電線電纜將節(jié)約大量的回收成本及時間，提高工作效率。本發(fā)明的電線電纜還具有以下優(yōu)點(需要說明的是，本文所述電線，其絕緣芯線只有一根，而所述電纜的絕緣芯線則有兩根或兩根以上):
優(yōu)良的機械性能，內(nèi)絕緣層為聚酰亞胺雙面涂覆改性聚四氟乙烯薄膜復合帶(即實施例中所述的聚酰亞胺/聚四氟乙烯復合薄膜帶)，其厚度為 0. 06 0. 12mm，外絕緣層為聚四氟乙烯生料帶，其厚度為0. 10 0. 2mm，如果電線或電纜中帶有護套層時，內(nèi)護套層是聚酰亞胺雙面涂覆改性聚全氟乙丙烯復合薄膜帶(即實施例中所述的聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復合薄膜帶)，內(nèi)護套層厚度為0. 06 0. 12mm ;外護套層為聚四氟乙烯生料帶，所述外護套層厚度為o. 10 0. 2_。此結構符合高強度要求，其是為防止因機械摩擦造成損壞而獨特設計的，可以有效的防止因磨損造成的電性能下降及彌補了聚酰亞胺不耐水解的缺陷，即使在高溫高濕情況下仍不受影響。阻燃性能良好，聚酰亞胺是自熄性聚合物，極不易燃燒，且發(fā)煙率低，而聚四氟乙烯也是具有良好的阻燃特性，其氧指數(shù)高達90。體積小，重量輕，可以更好的配合高精密航空航天機載插件，其采用的絕緣材料比重小(僅為I. 6 I. 8)，與其它絕緣材料的電線電纜相比，重量可以減輕5 20%，對減輕整體線材及機載設備重量起到很好的作用。
超強的耐高低溫性能，聚酰亞胺具有很高的熱分解溫度(500°C左右)，可在260°C下長期使用，是聚合物中熱穩(wěn)定性最高的品種之一，而聚四氟乙烯對溫度的影響變化不大，可使用溫度為一 190 260°C，由此產(chǎn)品耐溫等級可以達到260°C，并且具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能，同時它們又有非常好的耐低溫特性，聚四氟乙烯-100°C的低溫下仍能保持良好的柔軟性能，而聚酰亞胺在-269°C的液態(tài)氦中不會脆裂。卓越的抗輻射性能，在聚酰亞胺/聚四氟乙烯復合薄膜中，由于聚酰亞胺材料分子鏈中存在的大量芳環(huán)結構，使其吸收射線的能力很強，對電離輻射有良好的抵抗能力，彌補了聚四氟乙烯不耐輻照的缺陷，在暴露于5X IOrad輻射中仍保持柔軟特性，外空間特性符合NASA-SP-R-0022空間標準。高潤滑性及抗開裂性能，本發(fā)明的電線電纜對外界摩擦有很強的抵抗力，聚四氟乙烯材料是已知的絕緣材料中表面摩擦系數(shù)最小的(0. 04)，能夠抵抗導線之間的摩擦而不受任何損傷，同時具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)，是理想的無油潤滑材料，是其它絕緣材料所不能相比的。同時，聚酯亞胺的抗張強度較高，可達到100N/mm2，因此該系列電線電纜絕緣具有抗張強度大，抗開裂性能優(yōu)越的特性。
權利要求
1.航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，其特征在于對于直接由單根絕緣芯線構成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線，在絕緣層上印有螺旋型條紋標識；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在護套層上印有螺旋型條紋標識；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在絕緣層和/或護套層上印有螺旋型條紋標識；對于由多根絕緣芯線、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在絕緣層和/或護套層上印有螺旋型條紋標識；所述的絕緣芯線由導體和包覆導體的絕緣層構成。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，其特征在于所述的絕緣層為由內(nèi)外絕緣層組成的雙層絕緣層。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，其特征在于所述的內(nèi)絕緣層為聚酰亞胺雙面涂覆改性聚四氟乙烯復合薄膜，內(nèi)絕緣層的厚度為 0.06 0. 12mm。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，其特征在于所述的外絕緣層是聚四氟乙烯生料帶，外絕緣層厚度為0. 10 0. 2mm。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，其特征在于所述導體為鍍銀銅導體、鍍鎳銅導體、鍍銀高強度合金導體、鍍鎳高強度合金導體中的一種。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，其特征在于所述的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線或航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜所含的導體為鍍銀銅導體或鍍銀高強度合金導體時，其耐高低溫范圍為-65 0C 200。。。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，其特征在于所述的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線或航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜所含的導體為鍍鎳銅導體或鍍鎳高強度合金導體時，其耐高低溫范圍為-65 0C 260。。。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，其特征在于所述的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線或航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜的額定電壓為交流600V。
9.權利要求I所述的一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜的制備工藝，其特征在于對于直接由單根絕緣芯線構成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線，包括在絕緣層上印制螺旋型條紋標識的步驟；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，包括在護套層上印制螺旋型條紋標識的步驟；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，包括在絕緣層和/或護套層上印制螺旋型條紋標識的步驟；對于由多根絕緣芯線、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，包括在絕緣層和/或護套層上印制螺旋型條紋標識的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線電纜，對于直接由單根絕緣芯線構成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電線，在絕緣層上設有螺旋型條紋標識；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在護套層上設有螺旋型條紋標識；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在絕緣層和/或護套層上設有螺旋型條紋標識；對于由多根絕緣芯線、護套層組成的航空航天用條紋標識聚酰亞胺復合膜電纜，在絕緣層和/或護套層上設有螺旋型條紋標識。本發(fā)明的電線或電纜易于識別，方便追蹤電線的品質(zhì)問題，同時本發(fā)明的電線電纜具有很好的機械性能、阻燃性能、卓越的抗輻射性能。
文檔編號H01B7/36GK102723136SQ20121018617
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權日2012年6月7日
發(fā)明者張兆文, 黃淑貞 申請人:廣州凱恒特種電線電纜有限公司