專利名稱：殼體插頭和殼體插座以及用于它們的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及殼體插頭、殼體插座以及專門為了殼體插頭和殼體插座構(gòu)造的工具。
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有技術(shù)中公知殼體插頭以及殼體插座，用于將天線、濾波器、放大器、基站或其他同軸電纜與例如無線電設(shè)備的殼體聯(lián)接，它們被附著在殼體的殼體壁上。這樣的殼體插頭或者說殼體插座通常具有能導(dǎo)電的內(nèi)導(dǎo)體、能導(dǎo)電的外導(dǎo)體以及布置在內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體之間的電介質(zhì)并設(shè)有為了將殼體插頭或者說殼體插座附著在設(shè)備的殼體上的附著設(shè)施。這種類型的殼體插頭或者說殼體插座這樣地構(gòu)建，即，插頭本體或者說插座本體必須同時構(gòu)造外導(dǎo)體進而由能非常好地導(dǎo)電的和同時穩(wěn)定的材料制成。特別是為此使用銀合金或銅合金，它們?yōu)榱烁玫亟佑|需要時利用銀或金涂層。
從現(xiàn)有技術(shù)中公知，附著設(shè)施例如構(gòu)造為法蘭，該法蘭具有用于將殼體插頭或者說殼體插座與殼體旋接的多個鉆孔。附著設(shè)施的作為法蘭的構(gòu)造是非常材料密集的并造成復(fù)雜的安裝，例如利用四個單個螺釘用于法蘭在殼體上的附著。此外從現(xiàn)有技術(shù)中公知，這種類型的殼體插頭或者說殼體插座作為附著設(shè)施具有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋通過在內(nèi)螺紋區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的外六棱邊輪廓與在殼體上構(gòu)造的相應(yīng)外螺紋來旋接。使用這樣的外六棱邊輪廓相對法蘭連接具有如下優(yōu)點，即，已經(jīng)使安裝簡化，但此外具有如下的缺點，即，為了構(gòu)造外六棱邊需要大的材料厚度。無論是構(gòu)造為法蘭的附著設(shè)施還是設(shè)有內(nèi)螺紋和外六棱邊的附著設(shè)施均具有如下的缺點，即，插頭本體或者說插座本體不能完全作為車削部件來加工并因此針對插頭和插座的制造過程將更復(fù)雜進而更昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，改進殼體插頭或者殼體插座的結(jié)構(gòu)并實現(xiàn)簡化的和成本更加低廉的制造。該任務(wù)通過具有權(quán)利要求I的特征的殼體插頭和具有權(quán)利要求11的特征的殼體插座來解決。為了簡化安裝依據(jù)本發(fā)明的殼體插頭和殼體插座說明了在權(quán)利要求21中的工具。依據(jù)本發(fā)明的殼體插頭具有可導(dǎo)電的內(nèi)導(dǎo)體、可導(dǎo)電的外導(dǎo)體以及至少區(qū)段地布置在內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體之間的電介質(zhì)和為了殼體插頭在殼體上的緊固而在插頭本體上布置的螺紋，其中，插頭本體在環(huán)形接片上具有軸向分布的嵌入空隙。通過插頭的依據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案，達到插頭本體在附著螺紋的區(qū)域內(nèi)可以呈柱體形地設(shè)計并因此無需針對法蘭或外六棱邊輪廓的附加材料。此外，插頭本體可以通過相應(yīng)構(gòu)造的嵌入軸向分布的嵌入空隙內(nèi)的工具與殼體旋接。嵌入空隙在殼體插頭上的布置是特別簡單地可行的，當這些嵌入空隙在外側(cè)布置在優(yōu)選構(gòu)造外導(dǎo)體的接片上吋。
按照這種方式，這些嵌入空隙可以布置在插頭本體上，而無需附加的成型。這樣達到無需附加的材料。將嵌入空隙從外側(cè)來地置入到接片內(nèi)是有意義的，因為構(gòu)造外導(dǎo)體的接片的內(nèi)殼面用作針對與插頭對應(yīng)構(gòu)造的插座的接觸面進而為了確保電接觸不具有中斷。通過嵌入空隙在環(huán)形接片上的布置此外實現(xiàn)了無論是嵌入空隙還是要在其上布置的工具都可以在徑向方向上布置在殼體插頭的結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。與利用為了旋接而必須始終從外面包圍嵌接的外六棱邊輪廓的緊固相比，因此實現(xiàn)了相應(yīng)的殼體插頭可以相互更加緊密地安裝在殼體內(nèi)。為了達到盡可能有利的カ傳遞，有意義的是設(shè)置有至少兩個、優(yōu)選四個嵌入空隙。通過相應(yīng)數(shù)量的嵌入空隙達到如下，S卩，一方面可以傳遞為了殼體插頭與殼體的旋接的足夠的カ和另一方面避免環(huán)形接片的不必要的削弱。嵌入空隙優(yōu)選均勻地分布到接片的外周邊上。
當這些嵌入空隙呈柱體區(qū)段形構(gòu)造時，它們可以特別簡單地來制造。呈柱體區(qū)段形的嵌入空隙例如可以通過鉆孔或立銑刀來產(chǎn)生并能夠因此良好地整合到插頭本體的制造過程中。具有優(yōu)點的是，依據(jù)本發(fā)明的殼體插頭可以構(gòu)造有如下的插頭本體，該插頭本體除嵌入空隙外完全旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造。插頭本體因此例如可以作為車削部件高精度地和自動化地來制造。為了產(chǎn)生為了外導(dǎo)體的可靠的金屬接觸，有意義的是，環(huán)形接片在內(nèi)側(cè)具有止擋，該止擋例如可以作為向內(nèi)躍起的環(huán)形的級構(gòu)造。這種環(huán)形的止擋因此用作低位止擋，針對相應(yīng)地對應(yīng)構(gòu)造的插座的對應(yīng)構(gòu)造的接片。具有優(yōu)點的是，用于將殼體插頭附著在殼體上的螺紋構(gòu)造為內(nèi)螺紋。按照這種方式，通過車削部件提供向外去地統(tǒng)ー的表面并防止在安裝殼體插頭之前損壞螺紋。為了達到殼體插頭的防水性，在電介質(zhì)與殼體本體之間可以設(shè)置有環(huán)形的密封件例如O形圈。為了緊固對應(yīng)構(gòu)造的插座，殼體插頭此外可以具有鎖緊螺母，該鎖緊螺母例如利用保險環(huán)保持在殼體本體上并以可轉(zhuǎn)動的方式得到支承。依據(jù)本發(fā)明的殼體插座具有可導(dǎo)電的內(nèi)導(dǎo)體、可導(dǎo)電的外導(dǎo)體、至少區(qū)段地布置在內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體之間的電介質(zhì)以及為了殼體插座在殼體上的緊固而在插座本體上布置的螺紋，其中，插座本體在環(huán)形接片上具有軸向分布的嵌入空隙。依據(jù)本發(fā)明的殼體插座因此類似于依據(jù)本發(fā)明的殼體插頭地構(gòu)造并同樣可以通過相應(yīng)成型的工具與殼體旋接。殼體插座的特別有利的設(shè)計方案通過如下方式來實現(xiàn)，S卩，嵌入空隙在內(nèi)側(cè)布置在接片上。在殼體插座方面，嵌入空隙在內(nèi)側(cè)布置在接片上是有利的，因為插座傳統(tǒng)上具有用干與對應(yīng)構(gòu)造的插頭，例如該插頭的鎖緊螺母的旋接的外螺紋。在外側(cè)承載外螺紋的相應(yīng)環(huán)形構(gòu)造的接片可以在內(nèi)側(cè)設(shè)有嵌入空隙，從而可以沒有附加成型并沒有壁厚的増加地例如設(shè)置與形成外導(dǎo)體的套筒相應(yīng)的嵌入空隙。為了達到從工具到殼體插座上的相應(yīng)的カ傳遞，設(shè)置有至少兩個、但優(yōu)選四個嵌入空隙并優(yōu)選均勻地分配到接片的內(nèi)周邊上。
嵌入空隙優(yōu)選呈柱體區(qū)段形地構(gòu)造并可以因此例如通過利用相應(yīng)的立銑刀的鉆孔或穿孔來實現(xiàn)。優(yōu)選地，整個插座本體除嵌入空隙外旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造，按照這種方式插座本體可以優(yōu)選作為車削部件而精密和自動化地來制造。優(yōu)選地，環(huán)形接觸接片這樣地構(gòu)造，即，該環(huán)形接觸接片在前側(cè)伸出插座本體。按照這種方式實現(xiàn)，將同時構(gòu)造外導(dǎo)體的接觸接片可靠地與如上所述具有止擋的對應(yīng)構(gòu)造的插頭導(dǎo)電接觸。為了將殼體插座附著在殼體上優(yōu)選地設(shè)置有內(nèi)螺紋，從而依據(jù)本發(fā)明的殼體插頭以及依據(jù)本發(fā)明的殼體插座可與作為插座或插頭的在前側(cè)的構(gòu)造無關(guān)地被附著在殼體上。依據(jù)本發(fā)明的殼體插座的防水通過的密封性通過在電介質(zhì)與插座本體之間所設(shè)置的環(huán)形密封件，例如O形圈得到改進。
為了進一步改進液體密封性，可以與作為殼體插座或殼體插頭的構(gòu)造無關(guān)地在插頭本體或者說插座本體與殼體之間設(shè)置有其它的環(huán)形的密封件，例如O形圏。與作為殼體插頭或殼體插座的構(gòu)造無關(guān)地，改進方案和因此實現(xiàn)的優(yōu)點可以從殼體插頭轉(zhuǎn)移到殼體插座上并且反之亦然。用于安裝上述殼體插頭或者說殼體插座的依據(jù)本發(fā)明的工具的特征在于，該工具具有與嵌入空隙對應(yīng)布置的嵌入機構(gòu)。這些嵌入機構(gòu)為了與嵌入空隙對應(yīng)優(yōu)選呈銷形地構(gòu)造。按照這種方式，呈銷形的、也就是呈柱體形構(gòu)造的嵌入機構(gòu)形狀鎖合且力鎖合地嵌入對應(yīng)的嵌入空隙內(nèi)并因此將施加到工具上的旋入運動傳遞到待旋入的插頭或者插座上。工具的特別有利的設(shè)計方案如下地獲得，即，當工具具有里面布置有嵌入機構(gòu)的環(huán)形接片時。按照這種方式，達到嵌入機構(gòu)在周邊方向上通過接片支撐并因此可以在周邊方向上傳遞更高的轉(zhuǎn)矩。相應(yīng)環(huán)形構(gòu)造的接片此外提供的優(yōu)點是，工具通過接片和需要時在工具上或?qū)?yīng)地在插頭或插座上所設(shè)置的起動棱邊(Anlaufkanten)預(yù)定中心或者說取向并由此可以更加簡單地使用。為了獲得既可以在內(nèi)側(cè)也可以在外側(cè)嵌入布置在環(huán)形接片上的嵌入空隙內(nèi)的萬能工具，接片可以構(gòu)造地比嵌入機構(gòu)的直徑更細，從而嵌入機構(gòu)以柱體形區(qū)段的形式伸出超過環(huán)形接片的內(nèi)周邊和外周邊。這些嵌入機構(gòu)為此可以布置在工具的盲孔內(nèi)，這些嵌入機構(gòu)要么從前面、也就是從環(huán)形接片的端側(cè)，要么從后面、也就是從接片的底面以伸入其中的方式插入到這些盲孔內(nèi)。因此如下的設(shè)計方案是優(yōu)選的，其中嵌入機構(gòu)作為最初単獨的元件插入工具內(nèi)。備選于如下的設(shè)計方案，在該設(shè)計方案中嵌入機構(gòu)插入工具內(nèi)，這些嵌入機構(gòu)也可與工具整體式地連接，例如由實心材料銑削。當工具構(gòu)造為套筒扳手上部(Steckschlilsselaufsatz)，例如構(gòu)造為針對扭矩扳手的螺帽(Nuss)時，可以特別舒適地使用該工具。


下面借助實施例參照附圖對本發(fā)明進行深入闡釋。其中
圖I示出依據(jù)本發(fā)明的殼體插頭的立體圖；圖2示出穿過由圖I的殼體插頭的軸向剖面圖；圖3示出依據(jù)本發(fā)明的殼體插座的立體圖；圖4示出穿過由圖3的殼體插座的軸向剖面圖；圖5示出依據(jù)本發(fā)明的萬能工具的立體圖；圖6示出穿過由圖5的萬能工具的軸向剖面圖；圖7示出對于殼體插座而言的依據(jù)本發(fā)明的工具的立體圖；以及 圖8示出穿過由圖7的工具的軸向剖面圖。
具體實施例方式圖I不出依據(jù)本發(fā)明的殼體插頭1，具有內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體，它們之間布置有電介質(zhì)。殼體插頭I具有基本上旋轉(zhuǎn)對稱的插頭本體12，其在本示例中構(gòu)造為車削部件。在前側(cè)在殼體本體12上設(shè)有鎖緊螺母130，用于將殼體插頭I附著在對應(yīng)地構(gòu)造的插座上。鎖緊螺母130在內(nèi)側(cè)具有內(nèi)螺紋133，用于殼體插頭I與對應(yīng)地構(gòu)造的插座的旋接。為了使該旋接變得容易，在外側(cè)設(shè)置有外六邊形輪廓。在同時形成針對外導(dǎo)體的傳導(dǎo)連接的殼體本體12內(nèi)，在前側(cè)設(shè)置有針對內(nèi)導(dǎo)體的接觸銷110。接觸銷110通過電介質(zhì)與外導(dǎo)體分開，在圖I中能看到所述電介質(zhì)在前側(cè)的區(qū)段112，所述外導(dǎo)體可以在前側(cè)通過環(huán)形接片120而接觸到。在環(huán)形接片120上沿軸向方向設(shè)置有嵌入空隙122，與殼體插頭I對應(yīng)構(gòu)造的工具可以嵌入該嵌入空隙內(nèi)。在本實施例中，四個嵌入空隙122均勻地分布到環(huán)形接片120的周邊上。嵌入空隙122作為柱體形區(qū)段以平行于柱體形軸線剖開的圓柱體置入環(huán)形接片120內(nèi)并在下面也標稱為柱體形球缺。嵌入空隙122例如可以通過在環(huán)形接片120光面車削之前所進行的鉆孔或可以通過環(huán)形接片120的光面車削之后所置入的銑出部形成。正如由在圖2中所示穿過由圖I的殼體插頭I的軸向剖面圖可看到的那樣，嵌入空隙122這樣確定尺寸，即，環(huán)形接片120的壁厚不完全斷開，而是僅從外側(cè)來地設(shè)有嵌入空隙122。插頭本體12基本上設(shè)計為多重分級的空心柱體形，在該插頭本體上在前側(cè)方向上成型有環(huán)形接片120。在前側(cè)，插頭本體12在環(huán)形接片12的根部處具有止擋126，該止擋造型為向內(nèi)躍起的級。止擋126使用作為針對對應(yīng)構(gòu)造的插座的外導(dǎo)體接觸的低位止擋，該插座為了產(chǎn)生可靠的電連接貼靠在止擋126上。殼體插頭I與對應(yīng)設(shè)計的插座之間的密封作用通過在外側(cè)布置在插頭本體12上且在環(huán)形槽內(nèi)作為密封元件的O形圈150實現(xiàn)，并通過殼體插頭I與插座之間借助鎖緊螺母130的旋接來保險。鎖緊螺母130通過保險環(huán)140保持在插頭本體12上。保險環(huán)140在插接方向上觀察在O形圈150后面同樣布置在環(huán)形槽內(nèi)，并防止鎖緊螺母130的搭接保險環(huán)140的凸肩跨過該保險環(huán)滑脫并因此鎖緊螺母130從插頭本體12滑落。在由圖2的剖面圖中可以清楚看出，接觸銷110通過電介質(zhì)絕緣且定中心地保持在插頭本體12內(nèi)。電介質(zhì)整體式地構(gòu)造并通過里面布置有作為密封元件的O形圈113的環(huán)形槽劃分成前區(qū)段112和后區(qū)段115。O形圈113保證所示的殼體插頭I液體密封進而可以在戶外使用。
為了防止電介質(zhì)滑落到背側(cè)方向上，插頭本體12在背側(cè)具有支撐凸肩127，其作為向內(nèi)躍起的環(huán)形凸緣構(gòu)造并支撐呈柱體形成型的電介質(zhì)。內(nèi)導(dǎo)體的在背側(cè)的接觸通過內(nèi)導(dǎo)體接觸件111進行，其穿過電介質(zhì)與在前側(cè)布置的接觸銷Iio連接。在插頭本體12的在背側(cè)的區(qū)域內(nèi)，在空心柱體形的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋128，該內(nèi)螺紋用于殼體插頭I與例如濾波器或無線電設(shè)備的殼體旋接。作為插入和定中心輔助手段，無論在前側(cè)還是在背側(cè)，所有的棱邊均相應(yīng)地倒坡ロ，從而達到自動定中心的布置。圖3示出殼體插座2的立體圖。殼體插座2具有以在內(nèi)側(cè)多重分級的空心柱體形形式構(gòu)造的插座本體22，該插座本體同時形成外導(dǎo)體。在插座本體22內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體在內(nèi)側(cè)通過電介質(zhì)絕緣并定中心地保持。內(nèi)導(dǎo)體在前側(cè)、也就是在插接方向上可以通過內(nèi)插座210接觸，該內(nèi)插座以多重地在軸向 方向上開縫的空心柱體形形式構(gòu)造。 電介質(zhì)整體式實施并通過里面布置有作為密封元件的O形圈213的環(huán)形槽劃分。在背側(cè)的方向上，插座本體22具有環(huán)形的支撐凸肩227，其防止電介質(zhì)的在背側(cè)的滑出。內(nèi)導(dǎo)體在背側(cè)可以通過內(nèi)導(dǎo)體接觸件211接觸并與在前側(cè)布置的內(nèi)插座210通過電介質(zhì)連接。在在背側(cè)的區(qū)段內(nèi)，插座本體22此外具有內(nèi)螺紋228，該內(nèi)螺紋在在前側(cè)的方向上通過切槽226界限。在插座本體22的在背側(cè)的端面上，為保證提高的密封性此外布置有另一作為密封元件的O形圈229，從而在插座本體22和其與殼體插座2旋接的殼體之間可以產(chǎn)生液體密封性。外導(dǎo)體接觸件221通過環(huán)繞內(nèi)插座210和在前側(cè)凸起的環(huán)形接片形成。外導(dǎo)體接觸件221在外側(cè)通過環(huán)形的環(huán)形槽231界限，該環(huán)形槽的在外側(cè)的壁形成插座本體22的外壁。環(huán)形的環(huán)形槽231的外壁可以因此同時被標稱為環(huán)形接片230。環(huán)形接片230在在前側(cè)的方向上承載有在背側(cè)通過切槽界限的外螺紋233。外螺紋233用于殼體插座2與對應(yīng)構(gòu)造的插頭的連接，在該插頭上設(shè)有帶嵌入外螺紋233內(nèi)的內(nèi)螺紋的鎖緊螺母。在環(huán)形接片230上，在內(nèi)側(cè)、也就是向環(huán)形的環(huán)形槽231去取向地布置有在軸向方向上分布的嵌入空隙232。嵌入空隙232以與上面給出的定義相應(yīng)的柱體形球缺的形式構(gòu)造，并在插座本體22例如作為車削部件加工時可以事后利用銑刀來置入。與前面所描述的殼體插頭I的結(jié)構(gòu)類似，殼體插座的在前側(cè)的棱邊為了形成作為插入和定中心輔助手段的起動棱邊各適當?shù)氐蛊楼?。圖5示出萬能工具3的立體圖，該萬能工具適用于不僅緊固前面所描述的殼體插頭I的而且緊固前面所描述的殼體插座2。萬能工具3具有基本上空心柱體形構(gòu)造的殼體本體33，在該殼體本體上在前側(cè)成型有環(huán)形接片32。環(huán)形接片32這樣確定尺寸，S卩，該環(huán)形接片一方面包圍嵌接前面所描述的殼體插頭I的環(huán)形接片120，另ー方面可以布置在環(huán)形接片230的內(nèi)部，也就是在前面所描述的殼體插座2的環(huán)形的環(huán)形槽231內(nèi)。為了嵌入到嵌入空隙122、232內(nèi)使用了呈銷形構(gòu)造的嵌入機構(gòu)31。嵌入機構(gòu)31作為銷構(gòu)造，其具有與插頭和插座內(nèi)的柱體形球缺對應(yīng)構(gòu)造的直徑。在本實施例中，銷31正如從圖6中所示的剖面圖中所看到的那樣，由萬能エ具3的背側(cè)來地引導(dǎo)的、在環(huán)形接片32內(nèi)終止的盲孔37保持。嵌入機構(gòu)31優(yōu)選壓入盲孔37內(nèi)。嵌入機構(gòu)31在周邊方向上即在內(nèi)側(cè)又在外側(cè)伸出環(huán)形接片32，從而無論是內(nèi)部還是外部，均可以嵌入插頭和插座的對應(yīng)構(gòu)造的柱體形球缺內(nèi)。環(huán)形接片32用作定中心輔助手段并用于萬能工具3在插頭或者說插座的軸向延伸上的取向。通過嵌入機構(gòu)31作為壓入萬能工具內(nèi)的銷的構(gòu)造，萬能工具3可以作為車削部件特別簡單地制造。如果希望另外的制造，那么嵌入機構(gòu)31不言而喻可以由實心材料(Vollen)銑削或以其他方式地成型到
工具上。萬能工具3在背側(cè)具有呈方形的開ロ 35，作為針對例如電動螺絲刀或扭カ扳手的插頭上部的嵌入部。按照這種方式可以將利用萬能工具能插入的插頭和插座利用電動螺絲刀或扭カ扳手安裝。圖7中示出用于在圖3和圖4中所描述的插座的工具的立體圖。工具4具有基本上呈柱體形成型的插座本體43，在插座本體在前側(cè)具有接片形式的環(huán)形定心邊緣49。定心邊緣49在內(nèi)側(cè)具有坡ロ形式的起動棱邊50和在內(nèi)側(cè)通過環(huán)形
的環(huán)形槽與里面布置有嵌入機構(gòu)41的環(huán)形接片42分開。環(huán)形接片42如圖8中所示的剖面圖可以取得的那樣具有鉆孔47，銷形式的嵌入機構(gòu)41從前面來地壓入該鉆孔內(nèi)。工具4的這種設(shè)計方案使得特別成本低廉的制造成為可能，但缺點是利用這里所描述的工具只能安裝依據(jù)圖3和圖4的殼體插座。在背側(cè)，工具4亦如萬能工具3那樣具有呈方形的空隙45，作為針對相應(yīng)插接扳手或電動螺絲刀的上部的嵌入部。前面所描述的殼體插頭I、殼體插座2以及與其對應(yīng)構(gòu)造的工具3、4優(yōu)選使用7/16高頻-同軸插塞連接器。7/16是螺旋連接，其在中等至高功率的情況下用于具有在低互調(diào)性能方面的特別高要求的用途。前面所描述的殼體插頭I和殼體插座2能夠通過裝入的密封件113、213、229針對在戶外的使用、例如針對具有提高的防水性的電桿固定(Mastbefestigung)而使用。在本發(fā)明上起決定性作用的是嵌入空隙122、232布置在插頭或者說插座的無論如何存在的環(huán)形接片120、230內(nèi)，從而結(jié)果是通過取消法蘭輪廓或外六棱邊輪廓獲得了材料節(jié)省。此外，通過取消法蘭輪廓或者說外六棱邊輪廓使得殼體插頭I或者說殼體插座2在殼體上的提高的包裝密度成為可能，因為不再需要在外六棱邊輪廓或者說法蘭上的在外側(cè)的作用。前面以柱體形球缺形式描述的嵌入空隙122、232或者以柱體形銷形式實現(xiàn)的嵌入機構(gòu)31、41也可以其他設(shè)計方案來實現(xiàn)，而不偏離本發(fā)明的基本思路。附圖標記列表I 殼體插頭2 殼體插座3 萬能工具4 用于插座的工具10 內(nèi)導(dǎo)體11外導(dǎo)體12插頭本體13電介質(zhì)22插座本體31嵌入機構(gòu)，銷
32環(huán)形接片33具本體35嵌入開ロ37盲孔41嵌入機構(gòu)，銷
42環(huán)形接片43具本體45嵌入開ロ47盲孔49定心邊緣50起動棱邊110接觸銷111內(nèi)導(dǎo)體接觸件112電介質(zhì)(前區(qū)段)113密封元件，O形圈115電介質(zhì)(后區(qū)段)120環(huán)形接片，外導(dǎo)體接觸件122嵌入空隙125環(huán)形槽126 止擋127支撐凸肩128內(nèi)螺紋130鎖緊螺母132起動棱邊133內(nèi)螺紋134 切槽140保險環(huán)150密封元件，O形圈210內(nèi)插座211內(nèi)導(dǎo)體接觸件212電介質(zhì)(前區(qū)段)213密封元件，O形圈215電介質(zhì)(后區(qū)段)221外導(dǎo)體接觸件226 切槽227支撐凸肩228內(nèi)螺紋229密封元件，O形圈230環(huán)形接片
231環(huán)形的環(huán)形槽232嵌入空隙 233外螺紋
權(quán)利要求
1.殼體插頭(I)，具有 -導(dǎo)電的內(nèi)導(dǎo)體(10)， -導(dǎo)電的外導(dǎo)體(11)， -至少區(qū)段地布置在所述內(nèi)導(dǎo)體(10)與所述外導(dǎo)體(11)之間的電介質(zhì)(13)，以及-在插頭本體(12)上布置的螺紋(128)，用于將所述殼體插頭(I)緊固在殼體(I)上，其特征在于，所述插頭本體(12)在環(huán)形的接片(120)上具有軸向分布的嵌入空隙(122)。
2.按權(quán)利要求I所述的殼體插頭(I)，其特征在于，所述嵌入空隙(122)在外側(cè)布置在所述接片(120)上。
3.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插頭(I)，其特征在于，設(shè)置有至少兩個、優(yōu)選四個嵌入空隙(122)。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插頭(I)，其特征在于，所述嵌入空隙(122)呈柱體區(qū)段形。
5.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插頭(1)，其特征在于，所述插頭本體(12)除所述嵌入空隙(122)外旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插頭(I)，其特征在于，所述插頭本體(12)構(gòu)造為車削部件。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插頭(1)，其特征在于，所述環(huán)形的接片(120)在內(nèi)側(cè)具有環(huán)形止擋(126)。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插頭(I)，其特征在于，所述螺紋(128)構(gòu)造為內(nèi)螺紋。
9.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插頭(1)，其特征在于，在所述電介質(zhì)(13)上環(huán)形地設(shè)置有密封件(113)。
10.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插頭(1)，其特征在于，為了緊固對應(yīng)構(gòu)造的插座而設(shè)置有鎖緊螺母(130)。
11.殼體插座(2)，具有 -導(dǎo)電的內(nèi)導(dǎo)體(10)， -導(dǎo)電的外導(dǎo)體(11)， -至少區(qū)段地布置在所述內(nèi)導(dǎo)體(10)與所述外導(dǎo)體(11)之間的電介質(zhì)(13)，以及 在插座本體(22)上布置的螺紋(228),用于將所述殼體插座緊固在殼體上， 其特征在于，所述插座本體(22)在環(huán)形的接片(230)上具有軸向分布的嵌入空隙(232)。
12.按權(quán)利要求11所述的殼體插座(2)，其特征在于，所述嵌入空隙(232)在內(nèi)側(cè)布置在所述接片(230)上。
13.按權(quán)利要求11或12之一所述的殼體插座(2)，其特征在于，設(shè)置有至少兩個、優(yōu)選四個嵌入空隙(232)。
14.按權(quán)利要求11至13之一所述的殼體插座(2)，其特征在于，所述嵌入空隙(232)呈柱體區(qū)段形。
15.按權(quán)利要求11至14之一所述的殼體插座(2)，其特征在于，所述插座本體(22)除所述嵌入空隙(232)外旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造。
16.按權(quán)利要求11至15之一所述的殼體插座(2)，其特征在于，所述插座本體(22)構(gòu)造為車削部件。
17.按權(quán)利要求11至16之一所述的殼體插座(2)，其特征在于，構(gòu)造接觸接片(220)，該接觸接片在前側(cè)伸出所述插座本體(22)。
18.按權(quán)利要求11至17之一所述的殼體插座(2)，其特征在于，所述螺紋(228)構(gòu)造為內(nèi)螺紋。
19.按權(quán)利要求11至18之一所述的殼體插座(2)，其特征在于，在所述電介質(zhì)(13)上環(huán)形地設(shè)置有密封件(213)。
20.按前述權(quán)利要求之一所述的殼體插座(2)，其特征在于，為了緊固對應(yīng)構(gòu)造的插頭而設(shè)置有外螺紋(233)。
21.用于按前述權(quán)利要求之一所述插頭(I)或插座(2)的工具(3、4)，其特征在于，所述工具(3、4)具有與所述嵌入空隙(122、232)對應(yīng)布置的嵌入機構(gòu)(31、41)。
22.按權(quán)利要求21所述的工具(3、4)，其特征在于，所述嵌入機構(gòu)(31、41)呈銷形。
23.按權(quán)利要求21或22所述的工具(3、4)，其特征在于，所述工具(3、4)具有里面布置有所述嵌入機構(gòu)(31、41)的環(huán)形的接片(32、42)。
24.按權(quán)利要求23所述的工具(3、4)，其特征在于，所述接片(32、42)比所述嵌入機構(gòu)(31,41)的直徑更細。
25.按權(quán)利要求21至24之一所述的工具(3、4)，其特征在于，所述嵌入機構(gòu)(31、41)布置在所述工具(3、4)的盲孔(37、47)內(nèi)。
26.按權(quán)利要求21至25之一所述的工具(3、4)，其特征在于，所述工具(3、4)構(gòu)造為套筒板手上部。
全文摘要
本發(fā)明涉及殼體插頭和殼體插座以及用于它們的工具。殼體插頭(1)具有可導(dǎo)電的內(nèi)導(dǎo)體(10)、可導(dǎo)電的外導(dǎo)體(11)、至少區(qū)段地布置在內(nèi)導(dǎo)體(10)與外導(dǎo)體(11)之間的電介質(zhì)(13)和為了殼體插頭(1)在殼體上的附著而在插頭本體(12)上布置的螺紋(128)，其中，插頭本體(12)在環(huán)形接片(120)上具有軸向分布的嵌入空隙(122)。
文檔編號H01R43/00GK102856704SQ20121021687
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者弗雷德·澤特勒 申請人:Ims連接器系統(tǒng)有限公司