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      負(fù)極板、包括該負(fù)極板的圓筒形電池的制作方法

      文檔序號:7102727閱讀:91來源:國知局
      專利名稱:負(fù)極板、包括該負(fù)極板的圓筒形電池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及將電極體收納在有底圓筒形狀的外殼內(nèi)的圓筒形電池、及該圓筒形電池的負(fù)極板,上述電極體包含保持正極活性物質(zhì)的正極板、保持負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極板、以及對正極板和負(fù)極板進(jìn)行分離的隔板,并將正極板和負(fù)極板夾著隔板進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使負(fù)極板處于外側(cè)。
      背景技術(shù)
      圓筒形的鎳鎘電池、鎳氫電池、鋰離子電池等將電極體收納在有底圓筒形狀的外殼內(nèi),上述電極體包含保持正極活性物質(zhì)的正極板、保持負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極板,以及對正極板和負(fù)極板進(jìn)行分離的隔板,并將正極板和負(fù)極板夾著隔板進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使負(fù)極板處于外側(cè)。在這樣的圓筒形電池中,負(fù)極板例如使用將負(fù)極活性物質(zhì)涂布于由沖孔金屬等具有導(dǎo)電性的多孔體構(gòu)成的負(fù)極芯體、并對其進(jìn)行軋制等而制成的負(fù)極板。 在這樣的圓筒形電池中,作為以高容量化為目的的現(xiàn)有技術(shù),例如公知有以下結(jié)構(gòu)的圓筒形電池成為電極體的最內(nèi)周部和最外周部的部分的負(fù)極板的厚度是此外的部分的負(fù)極板的厚度的一半(參照日本專利特開平06 — 267583號公報)。此外,例如公知有使用以下負(fù)極板的圓筒形電池,該負(fù)極板相比在構(gòu)成電極體的狀態(tài)下僅單面隔著隔板與正極板相對的單面相對部的活性物質(zhì)密度,使在構(gòu)成電極體的狀態(tài)下雙面隔著隔板與正極板相對的雙面相對部的活性物質(zhì)密度降低(參照日本專利特開2004 — 303484號公報)。此外,例如公知有使正極板的厚度增大、且使負(fù)極板的構(gòu)成電極體的最外周面的部分的厚度減小的結(jié)構(gòu)(參照日本專利第4359099號公報)。上述的圓筒形電池大致經(jīng)過以下的工序制造而成。首先,將正極板和負(fù)極板夾著隔板進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使負(fù)極板處于外側(cè),從而構(gòu)成電極體。接下來,將電極體收納在有底圓筒形狀的外殼內(nèi),將正極集電板安裝在該電極體上。接下來,將電解液從形成于正極集電板中央的孔注入外殼,然后,安裝正極引線等,最后,利用成為電池的正極的蓋體對外殼進(jìn)行密閉。如上所述,由于電解液從形成于正極集電板中央的孔注入,因此,注入電極體的中心部分的空間(在成為電極體的最內(nèi)周的部分所產(chǎn)生的空間)內(nèi)。由此,電解液從電極體的中心部分朝向外側(cè),一邊浸透隔板、正極板及負(fù)極板,一邊逐漸填充外殼。此時,若電解液對電極體的浸透不充分,則無法使整個電極體均勻地活性化,因此,有可能產(chǎn)生循環(huán)特性和高速放電特性下降。因此,在制造圓筒形電池時,需要使電解液充分浸透電極體。然而,例如,如日本專利特開2004 — 303484號公報記載的電池那樣,若位于電極體的最內(nèi)周的負(fù)極板的卷繞起始部分的負(fù)極活性物質(zhì)的密度增高,則電解液相對于電極體的浸透性大幅下降,其結(jié)果是,填充所需量的電解液來使電解液充分浸透電極體需要花費(fèi)大量時間。而且,若填充電解液所需的時間變長,則會因此產(chǎn)生圓筒形電池的制造效率下降這樣的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是為了解決這樣的技術(shù)問題而實(shí)施的,其目的在于提高圓筒形電池的制造效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的負(fù)極板是圓筒形電池的負(fù)極板,所述圓筒形電池將電極體收納在有底圓筒形狀的外殼內(nèi),所述電極體包含保持正極活性物質(zhì)的正極板、保持負(fù)極活性物質(zhì)的所述負(fù)極板,以及對所述正極板和所述負(fù)極板進(jìn)行分離的隔板,并將所述正極板和所述負(fù)極板夾著所述隔板進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使所述負(fù)極板處于外側(cè),所述負(fù)極板的特征在于,包括第一負(fù)極部,該第一負(fù)極部在構(gòu)成所述電極體的狀態(tài)下雙面隔著所述隔板與所述正極板相對;以及第二負(fù)極部,該第二負(fù)極部是成為所述電極體的最內(nèi)周的部分,在構(gòu)成所述電極體的狀態(tài)下,僅單面隔著所述隔板與所述正極板相對,其負(fù)極活性物質(zhì)的密度比所述第一負(fù)極部要低。負(fù)極板的第二負(fù)極部是在構(gòu)成電極體的狀態(tài)下僅單面隔著隔板與正極板相對的部分,是成為電極體的最內(nèi)周的部分。而且,負(fù)極板的第二負(fù)極部的負(fù)極活性物質(zhì)的密度比 第一負(fù)極部的要低,因此,電解液的浸透性(浸透速度)相對較高。因此,在圓筒形電池的制造工序中,在將電解液注入電極體的中心部分的空間(在成為電極體的最內(nèi)周的部分所產(chǎn)生的空間)內(nèi)時,能提高電解液相對于該電極體的浸透性。由此,在圓筒形電池的制造工序中,能縮短將所需量的電解液填充到外殼內(nèi)、并使電解液充分浸透電極體所需的時間。而且,若保持在負(fù)極板上的負(fù)極活性物質(zhì)的總量與以往相同,則能填充于外殼的電解液的量當(dāng)然也不變。這是由于,若以與以往相同的總量來降低第二負(fù)極部的負(fù)極活性物質(zhì)密度,則第二負(fù)極部的負(fù)極活性物質(zhì)的視在體積增大,因此,外殼的填充電解液的容積減少,而浸透第二負(fù)極部的負(fù)極活性物質(zhì)內(nèi)部的電解液的量相應(yīng)地增加。即,即使降低第二負(fù)極部的負(fù)極活性物質(zhì)密度,也能維持與以往相同的容量,因此,圓筒形電池的容量不會因本發(fā)明的負(fù)極板而下降。由此,根據(jù)本發(fā)明,能得到可提高圓筒形電池的制造效率這樣的作用效果。此外,對于將正極板和負(fù)極板夾著隔板進(jìn)行層疊、然后卷成渦旋狀并使負(fù)極板處于外側(cè)而構(gòu)成的電極體,由于成為電極體的最內(nèi)周的負(fù)極板的卷繞起始部分的卷繞直徑最小,因此,對該部分作用有最大的負(fù)荷。因此,在圓筒形電池的制造工序中,在構(gòu)成電極體時,最容易在其卷繞起始部分處的負(fù)極板上產(chǎn)生負(fù)極活性物質(zhì)的剝離或斷裂等。根據(jù)本發(fā)明,在構(gòu)成電極體時成為卷繞起始部分的負(fù)極板的第二負(fù)極部的負(fù)極活性物質(zhì)密度相對較低,因此,能提高柔軟性。由此,在圓筒形電池的制造工序中,在構(gòu)成電極體時,能降低在其卷繞起始部分處的負(fù)極板上產(chǎn)生負(fù)極活性物質(zhì)的剝離或斷裂等的可能性。此外,本發(fā)明所涉及的負(fù)極板的特征在于,進(jìn)一步使所述第二負(fù)極部的負(fù)極活性物質(zhì)的密度超過所述第一負(fù)極部的負(fù)極活性物質(zhì)的密度的0%、且為75%以下。根據(jù)這樣的特征,能進(jìn)一步提高負(fù)極板的第二負(fù)極部(成為電極體的最內(nèi)周的部分)中的電解液的浸透性,因此,在圓筒形電池的制造工序中,能進(jìn)一步縮短將所需量的電解液填充到外殼內(nèi)、并使電解液充分浸透電極體所需的時間。此外,本發(fā)明所涉及的負(fù)極板的特征在于,進(jìn)一步使所述第二負(fù)極部的厚度比所述第一負(fù)極部的厚度要小。根據(jù)這樣的特征,能提高電極體的體積效率,因此,能實(shí)現(xiàn)更高容量的圓筒形電池。本發(fā)明的圓筒形電池包括電極體,該電極體包含保持正極活性物質(zhì)的正極板、保持負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極板,以及對所述正極板和所述負(fù)極板進(jìn)行分離的隔板,并將所述正極板和所述負(fù)極板夾著所述隔板進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使所述負(fù)極板處于外側(cè);以及外殼,該外殼呈有底圓筒形狀,用于收納所述電極體,所述圓筒形電池的特征在于,所述負(fù)極板包含第一負(fù)極部,該第一負(fù)極部在構(gòu)成所述電極體的狀態(tài)下雙面隔著所述隔板與所述正極板相對;以及第二負(fù)極部,該第二負(fù)極部是成為所述電極體的最內(nèi)周的部分,在構(gòu)成所述電極體的狀態(tài)下,僅單面隔著所述隔板與所述正極板相對,其負(fù)極活性物質(zhì)的密度比所述第一負(fù)極部要低。


      通過下述的詳細(xì)說明以及僅由圖面方式給出的附圖將會更全面地理解本發(fā)明,因而上述說明和附圖并非對本發(fā)明的限定,其中 圖I是圖示鎳氫充電電池的縱向剖面的立體圖。圖2是表示鎳氫充電電池中的正極板與正極集電板之間、以及負(fù)極板與負(fù)極集電板之間的連結(jié)部的剖視圖。圖3是圖I的I一 I線上的鎳氫充電電池的橫向剖視圖。圖4是負(fù)極板的主視剖視圖。圖5是不意圖不負(fù)極板的制造工序的俯視圖。圖6A是圖5的負(fù)極板材的II一 II線上的剖視圖。圖6B是圖5的負(fù)極板材的III一 III線上的剖視圖。圖7是圖示本發(fā)明所涉及的負(fù)極板的變形例的主視剖視圖。
      具體實(shí)施例方式以下,參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。<鎳氫充電電池的結(jié)構(gòu)>參照圖I 圖3對鎳氫充電電池I的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖I是圖示鎳氫充電電池I的縱向剖面的立體圖。圖2是圖示鎳氫充電電池I的橫向剖面的俯視圖。圖3是圖I的I一 I線上的鎳氫充電電池I的橫向剖視圖。作為“圓筒形電池”的一個不例的圓筒型鎳氫充電電池I包括外殼10、電極體20、及蓋結(jié)構(gòu)體30。外殼10是一端開口的有底圓筒形狀的構(gòu)件,并具有導(dǎo)電性。電極體20通過將正極板21和負(fù)極板22夾著隔板23進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使負(fù)極板22處于外偵牝而構(gòu)成為近似圓筒狀。蓋結(jié)構(gòu)體30是對外殼10的開口部進(jìn)行封閉的結(jié)構(gòu)體。將電極體20收納在外殼10內(nèi),進(jìn)一步填充堿性電解液(未圖不),利用蓋結(jié)構(gòu)體30封閉外殼10的開口,從而構(gòu)成鎳氫充電電池I。正極板21是非燒結(jié)式鎳極,由正極芯體(未圖示)和保持于正極芯體的正極合劑所構(gòu)成。正極芯體由具有耐堿性的金屬材料所構(gòu)成。作為具有耐堿性的金屬材料,例如可以使用鎳。正極合劑由正極活性物質(zhì)粒子、用于改善正極板的特性的各種添加劑粒子、以及用于將這些正極活性物質(zhì)粒子及添加劑粒子的混合粒子粘接在正極芯體上的粘接劑所構(gòu)成。
      正極活性物質(zhì)粒子是氫氧化鎳粒子。氫氧化鎳粒子也可以是鎳的平均價數(shù)大于2的高次氫氧化鎳粒子。此外,氫氧化鎳粒子可以由鈷、鋅、鎘等固溶而成,或表面也可以被鈷化合物所被覆。添加劑除了氧化釔以外,可以使用氧化鈷、金屬鈷、氫氧化鈷等鈷化合物;金屬鋅、氧化鋅、氫氧化鋅等鋅化合物;以及氧化鉺等稀土類化合物等。粘接劑可以使用親水性或疏水性的聚合物等。更具體而言,粘接劑可以使用從羥丙基纖維素(HPC)、羧甲基纖維素(CMC)、聚丙烯酸鈉(SPA)中選擇的一種以上。對于粘接劑,例如針對100質(zhì)量份的正極活性物質(zhì)粒子,使用O. I質(zhì)量份以上、O. 5質(zhì)量份以下的粘接劑即可。負(fù)極板22通過使負(fù)極合劑保持在呈帶狀的導(dǎo)電性負(fù)極芯體(未圖示)上而形成。負(fù)極芯體由具有多個通孔的片狀金屬材構(gòu)成,例如,可以使用沖孔金屬、金屬粉末燒結(jié)體基板、多孔金屬網(wǎng)、鎳網(wǎng)等。尤其是沖孔金屬、將金屬粉末成型后進(jìn)行燒結(jié)而成的金屬粉末燒結(jié)體基板,對負(fù)極芯體較為適用。作為“負(fù)極活性物質(zhì)”的負(fù)極合劑由能吸藏及放出氫的氫吸藏合金粒子和粘接劑所構(gòu)成。氫吸藏合金粒子只要在電池充電時吸藏在堿性電解液中以電化學(xué)方式所產(chǎn)生的 氫,且在放電時能容易地放出它的吸藏氫即可。對于這樣的氫吸藏合金沒有特別的限定,例如可以使用LaNi5或MmNi5(Mm為混合稀土合金)等的AB5類的材料。此外,負(fù)極合劑例如可以使用鎘化合物來取代氫吸藏合金。粘接劑例如可以使用親水性或疏水性的聚合物等。對于隔板23,例如能將對聚酰胺纖維制無紡布、聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴纖維制無紡布附加了親水性官能團(tuán)的材料用作隔板23的材料。蓋結(jié)構(gòu)體30包含蓋板31、絕緣密封墊片32、閥芯33、正極端子34、壓縮螺旋彈簧35、正極引線36、及正極集電板37。蓋板31呈近似圓形,在中央設(shè)有閥孔311。在夾裝有絕緣密封墊片32的狀態(tài)下,對外殼10的開口邊緣進(jìn)行鉚接加工,從而將蓋板31固定在外殼10上。閥芯33是由橡膠與金屬板貼合而成的構(gòu)件,設(shè)置在蓋板31的外表面上以封閉閥孔311。正極端子34呈帶凸緣的圓筒形狀,以覆蓋閥芯33的方式進(jìn)行固定。壓縮螺旋彈簧35收納在正極端子34內(nèi),對閥芯33施力。正極引線36以折彎的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置,其一端被焊接在蓋板31的內(nèi)表面上,另一端被焊接在正極集電板37上。正極集電板37為圓板形狀的構(gòu)件,在中央形成有用于將堿性電解液注入外殼10的孔371。正極板21的正極芯體在正極集電板37 —側(cè)的端部形成有連結(jié)部211。在連結(jié)部211的徑向內(nèi)表面例如利用焊接或?qū)щ娦哉辰觿┕潭ㄓ杏涉噹У葮?gòu)成的帶狀的金屬薄板212。金屬薄板212從連結(jié)部211突出而與正極集電板37抵接。即,正極集電板37與正極板21經(jīng)由金屬薄板212進(jìn)行電連接。另一方面,負(fù)極板22在與構(gòu)成鎳氫充電電池I的負(fù)極端子的外殼10的內(nèi)周面抵接的狀態(tài)下,與該外殼10進(jìn)行電連接。<負(fù)極板的結(jié)構(gòu)>參照圖4對本發(fā)明所涉及的負(fù)極板22的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖4是本發(fā)明所涉及的負(fù)極板22的主視剖視圖。負(fù)極板22通過在負(fù)極芯體221的雙面保持負(fù)極活性物質(zhì)222而形成。負(fù)極板22包含第一負(fù)極部22a及第二負(fù)極部22b。第一負(fù)極部22a是在構(gòu)成電極體20的狀態(tài)下雙面隔著隔板23與正極板21相對的部分。第二負(fù)極部22b是成為電極體20的最內(nèi)周的部分,是在構(gòu)成電極體20的狀態(tài)下僅單面隔著隔板23與正極板21相對的部分。負(fù)極板22的第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)222的密度(以下稱為“負(fù)極活性物質(zhì)密度”)比第一負(fù)極部22a的負(fù)極活性物質(zhì)密度要低。另外,第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度也可以在整個第二負(fù)極部22b上不是均勻的。例如,即使第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度不均勻,只要第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度的平均密度比第一負(fù)極部22a的負(fù)極活性物質(zhì)密度要低即可。具有上述結(jié)構(gòu)的負(fù)極板22中,相比第一負(fù)極部22a,第二負(fù)極部22b的堿性電解液的浸透性(浸透速度)更高。而且,負(fù)極板22的第二負(fù)極部22b是成為電極體20的最內(nèi)周的部分。因此,在鎳氫充電電池I的制造工序中,在將堿性電解液注入電極體20的中心部分的空間(在成為電極體20的最內(nèi)周的部分所產(chǎn)生的空間)內(nèi)時,能提高堿性電解液相對于該電極體20的浸透性。由此,在鎳氫充電電池I的制造工序中,能縮短將所需量的堿性電解液填充到外殼10內(nèi)、并使堿性電解液充分浸透電極體20所需的時間。而且,若保持于負(fù)極板22的負(fù)極活性物質(zhì)222的總量與現(xiàn)有的相同,則能填充于外殼10的堿性電解液的量當(dāng)然也不變。這是由于,若以與以往相同的總量來降低第二負(fù)極·部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度,則第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)222的視在體積增大,因此,外殼10的填充堿性電解液的容積減少,而浸透第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)222內(nèi)部的堿性電解液的量相應(yīng)地增加。即,即使降低第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度,也能維持與以往相同的容量,因此,鎳氫充電電池I的容量不會因本發(fā)明的負(fù)極板22而下降。由此,根據(jù)本發(fā)明,能提高圓筒型的鎳氫充電電池等圓筒形電池的制造效率。此外,對于將正極板21和負(fù)極板22夾著隔板23進(jìn)行層疊、然后卷成渦旋狀并使負(fù)極板22處于外側(cè)而構(gòu)成的電極體20,由于成為電極體20的最內(nèi)周的負(fù)極板22的卷繞起始部分的卷繞直徑最小,因此,對該部分作用有最大的負(fù)荷。因此,在鎳氫充電電池I的制造工序中,在構(gòu)成電極體20時,最容易在其卷繞起始部分處的負(fù)極板22上產(chǎn)生負(fù)極活性物質(zhì)222的剝離或斷裂等。與之不同的是,本發(fā)明所涉及的負(fù)極板22中,由于第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度相對較低,因此,在構(gòu)成該電極體20時,能提高成為卷繞起始部分的第二負(fù)極部22b的柔軟性。由此,在鎳氫充電電池I的制造工序中,在構(gòu)成電極體20時,能降低在其卷繞起始部分處的負(fù)極板22上產(chǎn)生負(fù)極活性物質(zhì)222的剝離或斷裂等的可能性。對于本發(fā)明所涉及的負(fù)極板22,優(yōu)選為其第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度超過第一負(fù)極部22a的負(fù)極活性物質(zhì)密度的0%、且為75%以下。由此,能進(jìn)一步提高負(fù)極板22的第二負(fù)極部22b中的堿性電解液的浸透性。例如,本實(shí)施例的負(fù)極板22的第一負(fù)極部22a的負(fù)極活性物質(zhì)密度為5. 20g / cm3,第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度為3. 90g /
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      cm ο<負(fù)極板的制造方法>參照圖5及圖6對本發(fā)明所涉及的負(fù)極板22的制造方法的一個示例進(jìn)行說明。圖5是示意圖示負(fù)極板22的制造工序的俯視圖。圖6是負(fù)極板22的制造工序中的負(fù)極板材40的剖視圖,圖6A是圖示圖5的負(fù)極板材40的II一 II線上的剖面的圖,圖6B是圖示圖5的負(fù)極板材40的III一 III線上的剖面的圖。首先,在沖孔金屬等的負(fù)極芯材41的雙面上涂布包含氫吸藏合金的漿狀的負(fù)極活性物質(zhì)42并使其干燥,從而制作出負(fù)極板材40。此處,負(fù)極板材40的寬度方向的長度Wl為與負(fù)極板22的卷繞方向的長度L大致相同的長度。將負(fù)極活性物質(zhì)42向負(fù)極芯材41進(jìn)行涂布時,使與負(fù)極板22的第一負(fù)極部22a相對應(yīng)的區(qū)域A (以下,稱為“第一負(fù)極區(qū)域A”)的厚度dl比與負(fù)極板22的第二負(fù)極部22b相對應(yīng)的區(qū)域B (以下,稱為“第二負(fù)極區(qū)域B”)的厚度d2要大(圖6A)。接著,一邊將負(fù)極板材40朝搬運(yùn)方向C進(jìn)行搬運(yùn),一邊利用比負(fù)極板材40的寬度方向的長度Wl要長的軋輥50進(jìn)行軋制。如下所述那樣對該負(fù)極板材40進(jìn)行軋制一邊利用軋輥50對第一負(fù)極區(qū)域A和第二負(fù)極區(qū)域B同時進(jìn)行軋制,一邊使軋制后的負(fù)極活性物質(zhì)42的厚度成為規(guī)定厚度d3 (圖6B)。由此,負(fù)極活性物質(zhì)42的厚度相對較大的第一負(fù)極區(qū)域A的負(fù)極活性物質(zhì)密度相對提高,負(fù)極活性物質(zhì)42的厚度相對較小的第二負(fù)極區(qū)域B的負(fù)極活性物質(zhì)密度相對降低。然后,利用切斷裝置在切斷位置D對軋制后的負(fù)極板材40進(jìn)行切斷。更具體而言,將負(fù)極板材40切斷成切斷后的搬運(yùn)方向C的長度成為負(fù)極板22的寬度方向的長度W。通過像這樣依次對負(fù)極板材40進(jìn)行切斷,能得到多個以下的負(fù)極板22 :卷繞方向的長度為L、寬度方向的長度為W、厚度為d3,且第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度比第一負(fù)極部22a 的負(fù)極活性物質(zhì)密度要低。負(fù)極板22的第一負(fù)極部22a的負(fù)極活性物質(zhì)密度能通過變更負(fù)極板材40的第一負(fù)極區(qū)域A的軋制之前的厚度dl與軋制之后的厚度d3的比率來進(jìn)行調(diào)節(jié)。同樣,負(fù)極板22的第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度能通過變更負(fù)極板材40的第二負(fù)極區(qū)域B的軋制之前的厚度d2與軋制之后的厚度d3的比率來進(jìn)行調(diào)節(jié)。<其他實(shí)施例、變形例>例如,上述實(shí)施例中,對負(fù)極板22由第一負(fù)極部22a及第二負(fù)極部22b以相同的厚度d3形成的示例進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不限于這樣的方式。即,對于本發(fā)明所涉及的負(fù)極板22,只要第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度低于第一負(fù)極部22a的負(fù)極活性物質(zhì)密度,第一負(fù)極部22a的厚度也可以與第二負(fù)極部22b的厚度不同。此外,第一負(fù)極部22a的厚度及第二負(fù)極部22b的厚度不一定必須是均勻的,也可以局部存在厚度不同的部分。圖7是圖示本發(fā)明所涉及的負(fù)極板22的變形例的主視剖視圖。在該變形例的負(fù)極板22中,除了第二負(fù)極部22b的負(fù)極活性物質(zhì)密度比第一負(fù)極部22a的負(fù)極活性物質(zhì)密度要低以外,進(jìn)一步使第二負(fù)極部22b的厚度d4比第一負(fù)極部22a的厚度d5要小。由此,通過減小第二負(fù)極部22b的厚度d4,能提高外殼10中的電極體20的體積效率,因此,能實(shí)現(xiàn)更高容量的鎳氫充電電池I。
      權(quán)利要求
      1.一種負(fù)極板(22),所述負(fù)極板(22)是圓筒形電池(I)的負(fù)極板(22),所述圓筒形電池(I)將電極體(20)收納在有底圓筒形狀的外殼(10)內(nèi),所述電極體(20)包含保持正極活性物質(zhì)的正極板(21)、保持負(fù)極活性物質(zhì)(222)的所述負(fù)極板(22),以及對所述正極板(21)和所述負(fù)極板(22)進(jìn)行分離的隔板(23),并將所述正極板(21)和所述負(fù)極板(22)夾著所述隔板(23)進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使所述負(fù)極板(22)處于外側(cè),所述負(fù)極板(22)的特征在于,包括 第一負(fù)極部(22a),該第一負(fù)極部(22a)在構(gòu)成所述電極體(20)的狀態(tài)下雙面隔著所述隔板(23)與所述正極板(21)相對;以及 第二負(fù)極部(22b),該第二負(fù)極部(22b)是成為所述電極體(20)的最內(nèi)周的部分,在構(gòu)成所述電極體(20)的狀態(tài)下,僅單面隔著所述隔板(23)與所述正極板(21)相對,其負(fù)極活性物質(zhì)(222)的密度比所述第一負(fù)極部(22a)要低。
      2.如權(quán)利要求I所述的負(fù)極板(22),其特征在于, 所述第二負(fù)極部(22b)的負(fù)極活性物質(zhì)(222)的密度超過所述第一負(fù)極部(22a)的負(fù)極活性物質(zhì)(222)的密度的0%、且為75%以下。
      3.如權(quán)利要求2所述的負(fù)極板(22),其特征在于, 所述第二負(fù)極部(22b)的厚度比所述第一負(fù)極部(22a)的厚度要小。
      4.一種圓筒形電池(1),包括電極體(20),該電極體(20)包含保持正極活性物質(zhì)的正極板(21)、保持負(fù)極活性物質(zhì)(222)的負(fù)極板(22),以及對所述正極板(21)和所述負(fù)極板(22)進(jìn)行分離的隔板(23),并將所述正極板(21)和所述負(fù)極板(22)夾著所述隔板(23)進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使所述負(fù)極板(22)處于外側(cè);以及外殼(10),該外殼(10)呈有底圓筒形狀,用于收納所述電極體(20),所述圓筒形電池(I)的特征在于,所述負(fù)極板(22)包括 第一負(fù)極部(22a),該第一負(fù)極部(22a)在構(gòu)成所述電極體(20)的狀態(tài)下雙面隔著所述隔板(23)與所述正極板(21)相對;以及 第二負(fù)極部(22b),該第二負(fù)極部(22b)是成為所述電極體(20)的最內(nèi)周的部分,在構(gòu)成所述電極體(20)的狀態(tài)下,僅單面隔著所述隔板(23)與所述正極板(21)相對,其負(fù)極活性物質(zhì)(222)的密度比所述第一負(fù)極部(22a)要低。
      全文摘要
      本發(fā)明是將電極體(20)收納在有底圓筒形狀的外殼(10)內(nèi)的圓筒形電池的負(fù)極板(22),所述電極體(20)將正極板(21)和負(fù)極板(22)夾著隔板(23)進(jìn)行層疊,然后卷成渦旋狀并使負(fù)極板(22)處于外側(cè),所述負(fù)極板(22)包括第一負(fù)極部(22a),該第一負(fù)極部(22a)在構(gòu)成電極體(20)的狀態(tài)下雙面隔著隔板(23)與正極板(21)相對;以及第二負(fù)極部(22b),該第二負(fù)極部(22b)是成為電極體(20)的最內(nèi)周的部分,在構(gòu)成電極體(20)的狀態(tài)下,僅單面隔著隔板(23)與正極板(21)相對,其負(fù)極活性物質(zhì)的密度比第一負(fù)極部(22a)要低。
      文檔編號H01M10/30GK102856538SQ20121022005
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
      發(fā)明者和田圣司, 麥間勛, 中村友美, 木原勝, 佐藤俊毅 申請人:Fdktwicell株式會社
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