專利名稱：一種觸指彈簧裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器的瓣形觸指用固定彈簧的裝配，具體涉及一種裝配工裝。
背景技術(shù)：
在高壓電氣行業(yè)中，利用圓圈狀彈簧來(lái)緊固瓣形觸指是普遍應(yīng)用的手段，觸指彈簧的抱緊力是瓣形觸指與導(dǎo)體緊密接觸的重要保證。在將觸指彈簧安裝到瓣形觸指上時(shí)，需要將觸指彈簧撐開后，才能安裝，但為了保證觸指彈簧的抱緊力，彈簧的拉伸余量不會(huì)太大，這讓這種安裝工作變得很辛苦和細(xì)致。目前普遍采用的安裝方法是，根據(jù)觸指彈簧的安裝直徑，制造一個(gè)錐形工藝裝置套在瓣形觸指上，利用錐形工藝裝置的錐面做引導(dǎo)，手工將觸指彈簧由上而下?lián)軇?dòng)至瓣形觸指上的安裝位置。在安裝過(guò)程中，如果不能保證觸指彈簧精確進(jìn)入瓣形觸指上對(duì)應(yīng)的安 裝位置，工人將會(huì)利用工具將觸指彈簧撬進(jìn)安裝位置，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)還會(huì)劃傷鍍銀層。這種方法在生產(chǎn)批量小的時(shí)候，完全可以滿足生產(chǎn)需要，但遇到大批量和不同安裝直徑的瓣形觸指時(shí)，對(duì)工人的安裝技術(shù)水平和勞動(dòng)強(qiáng)度都是一個(gè)考驗(yàn)，不同直徑的觸指彈簧，需要配合不同直徑的工藝裝置，而實(shí)際中因觸頭與電聯(lián)結(jié)尺寸的變化，存在多種尺寸規(guī)格的觸指彈簧，也就存在多種規(guī)格的工藝裝置，提高了使用與存儲(chǔ)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠快速、準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)瓣形觸指的觸指彈簧裝配的工裝。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種觸指彈簧裝配工裝，包括用于與裝配彈簧觸指的觸頭座內(nèi)的中心孔定位配合的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上上下布置有滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套以及固定套設(shè)于導(dǎo)向桿上的定位套，所述導(dǎo)向套上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有沿其周向間隔布置的壓桿，所述定位套上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與各壓桿一一對(duì)應(yīng)的拉桿，對(duì)應(yīng)的壓桿和拉桿之間連接有撐桿，各撐桿配合形成用于撐起觸指彈簧的錐形骨架，對(duì)應(yīng)的壓桿、拉桿和撐桿與所述導(dǎo)向桿配合形成在導(dǎo)向套移動(dòng)時(shí)使得錐形骨架的上、下端發(fā)生大小交替變化的四連桿機(jī)構(gòu)，各撐桿還具有自各自對(duì)應(yīng)的拉桿鉸接處延長(zhǎng)的用于將觸指彈簧引入瓣形觸指的安裝位置上的導(dǎo)引段。該工裝還包括基座，基座上固定有向上延伸的支撐桿，支撐桿上固定套設(shè)有用于支撐觸頭座的支撐座。所述導(dǎo)向桿的下端與所述支撐桿的上端固連形成一體，所述定位套可拆卸固定在導(dǎo)向桿上，所述支撐座滑動(dòng)套設(shè)于所述支撐桿上，且支撐桿上位于支撐座的下方固定套設(shè)有與支撐座擋止配合的擋止結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向桿為螺桿結(jié)構(gòu)，所述定位套通過(guò)其內(nèi)部設(shè)置的與導(dǎo)向桿的外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋可拆卸固定在導(dǎo)向桿上。所述支撐桿為螺桿結(jié)構(gòu)，所述擋止結(jié)構(gòu)通過(guò)其內(nèi)部設(shè)置的與支撐桿的外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋固定在支撐桿上。
所述導(dǎo)向桿上還螺紋旋裝有與導(dǎo)向套的上端面頂壓配合的旋壓螺母。所述各撐桿上分別設(shè)有與用于與觸指彈簧擋止配合的防止觸指彈簧上移的擋塊。采用上述結(jié)構(gòu)的觸指彈簧裝配工裝，由于撐桿形成了錐形骨架，同時(shí)在導(dǎo)向套的推動(dòng)下，四連桿機(jī)構(gòu)發(fā)生變化使錐形骨架也發(fā)生了變化，即錐形骨架的上端由縮口可以變成擴(kuò)口，同時(shí)錐形骨架的下端由擴(kuò)口變成縮口，錐形骨架上端的變化可以將套在撐桿上的觸指彈簧撐起，錐形骨架下端的變化使觸指彈簧在自身抱緊力的作用下沿?fù)螚U下滑，同時(shí)在撐桿的導(dǎo)引段的導(dǎo)引作用下，使觸指彈簧準(zhǔn)確的達(dá)到瓣形觸指上的觸指彈簧的安裝位置。整個(gè)裝置操作方便，完全滿足不同安裝直徑的瓣形觸指的觸指彈簧安裝，觸指彈簧依靠撐桿的傾斜角度變化自由滑落至安裝位置，不需要手動(dòng)撥動(dòng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安裝快速、準(zhǔn)確。



圖I為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中的導(dǎo)向套的部分裝配示意 圖3為圖I中的撐桿的部分裝配示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的觸指彈簧裝配工裝的實(shí)施例如圖I、圖2、圖3所示，包括固定臺(tái)、支撐座12和傘骨機(jī)構(gòu)，固定臺(tái)由基座13和固定在基座13上的沿上下方向延伸的螺桿I構(gòu)成，所述支撐座12滑動(dòng)套設(shè)于螺桿I上用于支撐裝配有瓣形觸指11的觸頭座5，在螺桿I上螺紋旋裝有與支撐座12的下端面擋止配合的擋止結(jié)構(gòu)6，擋止結(jié)構(gòu)6采用內(nèi)螺紋與螺桿的外螺紋螺紋配合的螺母，依靠擋止結(jié)構(gòu)6可以對(duì)支撐座12進(jìn)行限位，同時(shí)可以調(diào)節(jié)支撐座12的高度，所述傘骨機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐座的上方。傘骨機(jī)構(gòu)包括上下布置的滑動(dòng)套設(shè)于螺桿I上的導(dǎo)向套2、螺紋旋裝在螺桿I上的定位套4，定位套4依靠其內(nèi)部設(shè)置的與螺桿I的外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋可拆卸固定在螺桿上，導(dǎo)向套2上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有沿其周向間隔布置的壓桿8，定位套4上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有沿其軸向間隔布置的并與壓桿一一對(duì)應(yīng)的拉桿9，相對(duì)應(yīng)的壓桿8和拉桿9之間均連接有撐桿10，各撐桿配合形成錐形骨架，相對(duì)應(yīng)的壓桿、撐桿、拉桿和螺桿配合形成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)，在導(dǎo)向套2上下移動(dòng)過(guò)程中，壓桿8推拉撐桿9使撐桿10的傾斜角度發(fā)生變化，從而使錐形骨架的上、下端的直徑大小發(fā)生變化。應(yīng)用時(shí)，將觸指彈簧3套設(shè)在錐形骨架的靠上部分，在錐形骨架的上端由小變大的過(guò)程中，將觸指彈簧3徑向撐起，直至錐形骨架的下端直徑小于上端直徑時(shí)，觸指彈簧3在自身彈性力作用下徑向沿錐形骨架的錐面向下滑動(dòng)并徑向收縮，為了防止觸指彈簧3在撐起過(guò)程中上移，在各撐桿10上固定有與觸指彈簧擋止配合的擋塊101。同時(shí)，為了使觸指彈簧3在下移過(guò)程中準(zhǔn)確滑落至瓣形觸指11的安裝位置上，各拉桿9的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在撐桿10的靠近中間位置上，即各撐桿的位于拉桿以下的部分為導(dǎo)引段。由于定位套4螺紋旋裝在螺桿I上，在旋轉(zhuǎn)定位套4時(shí)，為了防止整個(gè)錐形骨架發(fā)生扭曲，拉桿9與定位套4可拆卸裝配，即在定位套4的外周面上固定有沿其周向間隔布置的與各拉桿9 一一對(duì)應(yīng)的鉸接座，各鉸接座上分別開設(shè)有供拉桿9裝配的斜朝上的聯(lián)接口。所述螺桿I上還螺紋旋裝有與導(dǎo)向套的上端面頂壓配合的旋壓螺母7，通過(guò)旋擰旋壓螺母7可以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向套2下移，同時(shí)旋壓螺母7還能克服觸指彈簧3在撐起時(shí)施加的對(duì)導(dǎo)向套向上的作用力，從而方便觸指彈簧的撐起。上述實(shí)施例具體操作時(shí)，首先將裝配有瓣形觸指11的觸頭座5套于螺桿I后放置在支撐座12上，然后將傘骨機(jī)構(gòu)裝配在螺桿上，通過(guò)調(diào)整擋止結(jié)構(gòu)6來(lái)調(diào)節(jié)瓣形觸指上的觸指彈簧的安裝位置的高度，使撐桿8的下端能夠搭接在瓣形觸指11上的觸指彈簧的安裝位置上，此時(shí)撐桿8形成的錐形骨架為上小下大結(jié)構(gòu)；然后進(jìn)行觸指彈簧3的安裝，將觸指彈簧3套在撐桿10的擋塊101下，轉(zhuǎn)動(dòng)旋壓螺母7，使撐桿10的傾斜角度發(fā)生變化，即錐形骨架為上大下小結(jié)構(gòu)，此時(shí)，觸指彈簧3在自身抱緊力的作用下沿?fù)螚U10滑入瓣形觸指上的觸指彈簧安裝位置，即完成裝配。裝配完畢后，拆掉傘骨機(jī)構(gòu)，將裝好觸指彈簧的瓣形觸指連同觸頭座一起取出。上述實(shí)施例中，整個(gè)裝置為整體結(jié)構(gòu)，觸頭座在放置在支撐座上時(shí)間隙套設(shè)于所述螺桿上，支撐座的作用除了支撐觸頭座外，還可以通過(guò)旋擰擋止結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)自身高度，進(jìn)而 調(diào)節(jié)瓣形觸指上的觸指彈簧的安裝位置，使得錐形骨架能夠?qū)⒂|指彈簧準(zhǔn)確引入到瓣形觸指上的安裝位置上，在其它實(shí)施例中，也可以采用分體結(jié)構(gòu)，將螺桿分割成上下兩段，即在支撐座位置處分割成兩部分，上段部分作為裝配傘骨機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向桿、下段部分作為支撐座的支撐桿，由于整個(gè)螺桿與觸頭座的內(nèi)孔間隙配合，通過(guò)將導(dǎo)向桿的下端插入觸頭座內(nèi)，插入的深度由觸指彈簧上的觸指彈簧的安裝位置決定，也能實(shí)現(xiàn)觸指彈簧的裝配。另外，采用分體結(jié)構(gòu)后，支撐座的作用只有支撐觸頭座，將觸頭座直接放置在工作臺(tái)上也能實(shí)現(xiàn)裝配，因此只需要導(dǎo)向桿和傘骨機(jī)構(gòu)即可。上述實(shí)施例中，由于采用整體結(jié)構(gòu)，傘骨機(jī)構(gòu)不能影響觸頭座的放置和取出，因此定位套螺紋旋裝在螺桿上，以便整個(gè)傘骨機(jī)構(gòu)能夠拆卸，在其它實(shí)施例中，采用分體結(jié)構(gòu)，不需要進(jìn)行拆卸傘骨機(jī)構(gòu)，定位套只要固定即可。在其它實(shí)施例中，旋壓螺母與導(dǎo)向套可以通過(guò)推力球軸承固定連接，推力球軸承的軸圈與旋壓螺母固連、套圈與導(dǎo)向套固連，這樣在旋轉(zhuǎn)旋壓螺母時(shí)，導(dǎo)向套不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，防止錐形骨架發(fā)生扭曲。當(dāng)然，定位套也可以采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)推力球軸承連接一個(gè)螺母，也能防止錐形骨架發(fā)生扭曲。在其它實(shí)施例中，螺桿也可以更換為光滑桿，定位套通過(guò)鎖緊螺釘可拆卸固定在光滑桿上，而撐桿與瓣形觸指上的觸指彈簧的安裝位置的搭接通過(guò)調(diào)節(jié)定位套的高度即可。
權(quán)利要求
1.一種觸指彈簧裝配工裝，其特征在于包括用于與裝配彈簧觸指的觸頭座內(nèi)的中心孔定位配合的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上上下布置有滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套以及固定套設(shè)于導(dǎo)向桿上的定位套，所述導(dǎo)向套上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有沿其周向間隔布置的壓桿，所述定位套上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與各壓桿一一對(duì)應(yīng)的拉桿，對(duì)應(yīng)的壓桿和拉桿之間連接有撐桿，各撐桿配合形成用于撐起觸指彈簧的錐形骨架，對(duì)應(yīng)的壓桿、拉桿和撐桿與所述導(dǎo)向桿配合形成在導(dǎo)向套移動(dòng)時(shí)使得錐形骨架的上、下端發(fā)生大小交替變化的四連桿機(jī)構(gòu)，各撐桿還具有自各自對(duì)應(yīng)的拉桿鉸接處延長(zhǎng)的用于將觸指彈簧引入瓣形觸指的安裝位置上的導(dǎo)引段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于該工裝還包括基座，基座上固定有向上延伸的支撐桿，支撐桿上固定套設(shè)有用于支撐觸頭座的支撐座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于所述導(dǎo)向桿的下端與所述支撐桿的上端固連形成一體，所述定位套可拆卸固定在導(dǎo)向桿上，所述支撐座滑動(dòng)套設(shè)于所述支撐桿上，且支撐桿上位于支撐座的下方固定套設(shè)有與支撐座擋止配合的擋止結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于所述導(dǎo)向桿為螺桿結(jié)構(gòu)，所述定位套通過(guò)其內(nèi)部設(shè)置的與導(dǎo)向桿的外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋可拆卸固定在導(dǎo)向桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于所述支撐桿為螺桿結(jié)構(gòu)，所述擋止結(jié)構(gòu)通過(guò)其內(nèi)部設(shè)置的與支撐桿的外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋固定在支撐桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于所述導(dǎo)向桿上還螺紋旋裝有與導(dǎo)向套的上端面頂壓配合的旋壓螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于所述各撐桿上分別設(shè)有與用于與觸指彈簧擋止配合的防止觸指彈簧上移的擋塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種觸指彈簧裝配工裝，包括用于與觸頭座內(nèi)的中心孔定位配合的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上上下布置有滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套以及固定套設(shè)于導(dǎo)向桿上的定位套，導(dǎo)向套上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有沿其周向間隔布置的壓桿，定位套上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有拉桿，對(duì)應(yīng)的壓桿和拉桿之間連接有撐桿，各撐桿配合形成用于撐起觸指彈簧的錐形骨架，對(duì)應(yīng)的壓桿、拉桿和撐桿與導(dǎo)向桿配合形成四連桿機(jī)構(gòu)，各支撐桿還具有自各自對(duì)應(yīng)的拉桿鉸接處延長(zhǎng)的將觸指彈簧引入瓣形觸指的安裝位置上的導(dǎo)引段。整個(gè)裝置操作方便，完全滿足不同安裝直徑的瓣形觸指的觸指彈簧安裝，觸指彈簧依靠撐桿的傾斜角度變化自由滑落至安裝位置，不需要手動(dòng)撥動(dòng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安裝快速、準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)H01H69/00GK102779691SQ20121023135
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者李永林, 杜迎乾, 林麟, 王肖斌 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司, 河南平高電氣股份有限公司