專利名稱：智能雙界面卡天線焊接工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及智能雙界面卡制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及智能雙界面卡天線焊接工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
雙界面卡是將接觸式IC卡和非接觸式IC卡的功能合在一起的卡片。接觸式IC卡有如電話卡那種，需要插入電話機(jī)中才能使用。非接觸式IC卡有如公交IC卡，其芯片和天線都在卡里面，因?yàn)橛刑炀€，所以在搭車時(shí)，只要感應(yīng)一下就可以完成刷卡了，不需要接觸。而雙界面卡是將兩種功能用一個(gè)芯片，但必須配有天線，并使天線和芯片連接，這樣，就形成了一種雙界面卡，在接觸和非接觸式的機(jī)具上都能使用了。目前制造雙界面卡的工藝是生產(chǎn)天線---層合---沖切小卡---銑槽---手工 挑線---手工焊錫---手工沖熱熔膠---手工焊接---手工封裝，由于其挑線、焊錫、沖熱熔膠、焊接以及封裝均是采用手工進(jìn)行，速度慢，質(zhì)量難控制，難以適應(yīng)市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于針對(duì)現(xiàn)有雙界面卡天線焊接工藝所存在的問(wèn)題而提供一種智能雙界面卡天線焊接工藝。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于提供實(shí)現(xiàn)上述智能雙界面卡天線焊接工藝所使用的設(shè)備。作為本發(fā)明第一方面的智能雙界面卡天線焊接工藝，具體包括如下步驟I.在單層卡基料上沖用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔，其中每個(gè)智能雙面卡上沖兩個(gè)間隔的用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔；2.向步驟I沖的每一用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔內(nèi)填充導(dǎo)電焊接材料；3.在單層卡基料上每一智能雙面卡上繞制一個(gè)天線，并將每一天線的兩個(gè)端頭跨接在每個(gè)智能雙面卡上的兩個(gè)導(dǎo)電焊接材料上；4.將天線的兩個(gè)端頭與導(dǎo)電焊接材料焊接在一起。 在本發(fā)明的方法中，所述步驟2與步驟3順序可以互換。作為本發(fā)明第二方面的智能雙界面卡天線焊接設(shè)備，其特征在于，包括一工作臺(tái)；配置在所述工作臺(tái)上的導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；配置在所述導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由其驅(qū)動(dòng)進(jìn)行X軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)電焊接材料吸取部件；配置在所述工作臺(tái)上的天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；配置在所述天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由其驅(qū)動(dòng)進(jìn)行X軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的天線繞制部件；配置在所述工作臺(tái)上的至少一單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
配置在所述單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由其驅(qū)動(dòng)進(jìn)行Y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的單層卡基料載臺(tái)；配置在所述工作臺(tái)上的碰焊槍X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；配置在所述碰焊槍X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由其驅(qū)動(dòng)進(jìn)行X軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的碰焊槍；配置在所述工作臺(tái)上的導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)，所述導(dǎo)電焊接材料吸取部件由導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)至所述導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)上吸取導(dǎo)電焊接材料，再由導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)至單層卡基料載臺(tái)上的單層卡基料上并將導(dǎo)電焊接材料放入單層卡基料上的工藝孔內(nèi)。在本發(fā)明所述的裝置中，所述單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩臺(tái)，兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，每一臺(tái)單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上均配置有一臺(tái)單層卡基料載臺(tái)，兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向相反。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)配置在兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。在本發(fā)明所述的裝置中，所述導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)為一沖切模具，在所述導(dǎo)電焊接材料吸取部件內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)沖切頭和一個(gè)或多個(gè)真空吸附頭，并在所述工作臺(tái)上設(shè)置有用以安放導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤的導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤釋放部件和一牽引氣缸，所述牽引氣缸牽引導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤所釋放的導(dǎo)電焊接材料條帶進(jìn)入所述沖切模具中，所述沖切頭將進(jìn)入沖切模具中的導(dǎo)電焊接材料條帶上的導(dǎo)電焊接材料沖切下來(lái)，所述真空吸附頭將沖切模具內(nèi)被沖切下來(lái)的導(dǎo)電焊接材料吸附。在本發(fā)明所述的裝置中，導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一個(gè)支撐機(jī)構(gòu)上且位于該X軸支撐機(jī)構(gòu)的前后側(cè)面上。由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的裝置采用兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)，做到更換物料不停機(jī)，提高了工作效率。兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)由各自的單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行Y軸方向運(yùn)動(dòng)，配合導(dǎo)電焊接材料吸取部件、天線繞制部件和碰焊槍X軸方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了版面上多排導(dǎo)電焊接材料填裝放置，天線繞制，及兩者焊接。導(dǎo)電焊接材料采用模具自動(dòng)沖切，真空拾取搬送，一次可吸取多個(gè)導(dǎo)電焊接材料，提高工作效率。


圖I為本發(fā)明中有用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔的單層卡基料結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為本發(fā)明導(dǎo)電焊接材料與天線焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明智能雙界面卡天線焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4的右視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明。本發(fā)明的智能雙界面卡天線焊接工藝，具體包括如下步驟I.參見(jiàn)圖I和圖2，在單層卡基料100上的每一智能雙界面卡區(qū)域110內(nèi)沖用于填充導(dǎo)電焊接材料的兩個(gè)孔111、112 ;2.向步驟I沖的每一用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔內(nèi)填充導(dǎo)電焊接材料；3.在單層卡基料上每一智能雙面卡上繞制一個(gè)天線，并將每一天線的兩個(gè)端頭跨接在每個(gè)智能雙面卡上的兩個(gè)導(dǎo)電焊接材料上；4、參見(jiàn)圖3，將天線的兩個(gè)端頭210、220與導(dǎo)電焊接材料310、320焊接在一起。上述步驟2與步驟3順序可以互換。參見(jiàn)圖4至圖6，圖中給出的智能雙界面卡天線焊接設(shè)備包括一個(gè)工作臺(tái)400，在工作臺(tái)400的X軸方向上配置有兩個(gè)平行設(shè)置的X軸支撐機(jī)構(gòu)510、520，在其中一個(gè)X軸支撐機(jī)構(gòu)510的前側(cè)面上配置安裝有導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)610，X軸支撐機(jī)構(gòu)510的后側(cè)面上配置安裝有天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)710，在另一個(gè)X軸支撐機(jī)構(gòu)520上配置有碰焊槍X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)810。 導(dǎo)電焊接材料吸取部件620安裝在導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)610上并由其驅(qū)動(dòng)沿X軸來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。天線繞制部件720安裝在天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)710由其驅(qū)動(dòng)沿X軸來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。碰焊槍820安裝在碰焊槍X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)810由其驅(qū)動(dòng)沿X軸來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在工作臺(tái)400的Y軸方向上配置有兩臺(tái)平行設(shè)置的單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)910、920，在單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)910、920上各配置有一臺(tái)單層卡基料載臺(tái)930、940，單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)910、920分別驅(qū)動(dòng)單層卡基料載臺(tái)930、940朝著兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣做到更換物料不停機(jī)，提高了工作效率。在一個(gè)具體實(shí)施例中，在單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)910、920之間的工作臺(tái)100上安裝有一個(gè)導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)1000，沖切好的導(dǎo)電焊接材料放置在導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)1000上，而導(dǎo)電焊接材料吸取部件620上可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)真空吸附頭，在導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)610驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電焊接材料吸取部件620運(yùn)行到導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)1000上方時(shí)，導(dǎo)電焊接材料吸取部件620上的一個(gè)或多個(gè)真空吸附頭在氣缸推動(dòng)下下行，一個(gè)或多個(gè)真空吸附頭吸附住導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)1000上的導(dǎo)電焊接材料，然后氣缸推動(dòng)導(dǎo)電焊接材料吸取部件620上行，然后導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)610驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電焊接材料吸取部件620運(yùn)行到單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)910或920上方，然后真空吸附頭將所吸附的導(dǎo)電焊接材料釋放到單層卡基料上的每一智能雙面卡區(qū)域內(nèi)用于填充導(dǎo)電焊接材料的兩個(gè)孔中。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)1000為一沖切模具，在導(dǎo)電焊接材料吸取部件620內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)沖切頭和一個(gè)或多個(gè)真空吸附頭，并在工作臺(tái)100上設(shè)置有用以安放導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤1100的導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤釋放部件1200和一牽引氣缸1300，牽引氣缸1300牽引導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤1100所釋放的導(dǎo)電焊接材料條帶進(jìn)入沖切模具中，導(dǎo)電焊接材料吸取部件620上的沖切頭將進(jìn)入沖切模具中的導(dǎo)電焊接材料條帶上的導(dǎo)電焊接材料沖切下來(lái)，然后真空吸附頭將沖切模具內(nèi)被沖切下來(lái)的導(dǎo)電焊接材料吸附。接著氣缸推動(dòng)導(dǎo)電焊接材料吸取部件620上行，然后導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)610驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電焊接材料吸取部件620運(yùn)行到單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)910或920上方，然后真空吸附頭將所吸附的導(dǎo)電焊接材料釋放到單層卡基料上的每一智能雙面卡區(qū)域內(nèi)用于填充導(dǎo)電焊接材料的兩個(gè)孔中。上智能雙界面卡天線焊接設(shè)備的工作原理是單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)910、920分別驅(qū)動(dòng)單層卡基料載臺(tái)930、940朝著兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)，參見(jiàn)圖5，單層卡基料載臺(tái)930運(yùn)行到導(dǎo)電焊接材料釋放工位，而單層卡基料載臺(tái)940運(yùn)行到天線繞制工位和焊接工位。這時(shí)由于單層卡基料載臺(tái)940上的單層卡基料IOOa上的每一智能雙面卡區(qū)域IlOa內(nèi)用于填充導(dǎo)電焊接材料的兩個(gè)孔均填充有導(dǎo)電焊接材料，這時(shí)天線繞制部件720在天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)710驅(qū)動(dòng)下沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，而單層卡基料載臺(tái)940在單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)920驅(qū)動(dòng)下沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，兩者配合，天線繞制部件720在單層卡基料IOOa上的每一智能雙面卡區(qū)域IlOa內(nèi)繞制天線,在單層卡基料IOOa上的每一智能雙面卡區(qū)域IlOa內(nèi)的天線繞制過(guò)程中，碰焊槍820由碰焊槍X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)810驅(qū)動(dòng)沿X軸來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合單層卡基料載臺(tái)940的Y軸方向運(yùn)動(dòng)，碰焊槍820將每一智能雙面卡區(qū)域IlOa內(nèi)的天線兩個(gè)端頭與導(dǎo)電焊接材料進(jìn)行焊接。當(dāng)然也可以在在單層卡基料IOOa上的每一智能雙面卡區(qū)域IlOa內(nèi)的天線繞制完畢后，碰焊槍820再由碰焊槍X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)810驅(qū)動(dòng)沿X軸來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合單層卡基料載臺(tái)940的Y軸方向運(yùn)動(dòng)，碰焊槍820將每一智能雙面 卡區(qū)域IlOa內(nèi)的天線兩個(gè)端頭與導(dǎo)電焊接材料進(jìn)行焊接。在天線繞制部件720和/或碰焊槍820工作的同時(shí)，導(dǎo)電焊接材料吸取部件620也同步由導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)610驅(qū)動(dòng)沿X軸方向運(yùn)動(dòng),而單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)910同時(shí)驅(qū)動(dòng)單層卡基料載臺(tái)930沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，兩者配合下，導(dǎo)電焊接材料吸取部件620將從導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)1000拾取過(guò)來(lái)的導(dǎo)電焊接材料一個(gè)個(gè)放入到單層 卡基料載臺(tái)940上的單層卡基料IOOb上的每一智能雙面卡區(qū)域IlOb內(nèi)用于填充導(dǎo)電焊接材料的兩個(gè)孔內(nèi)。
權(quán)利要求
1.智能雙界面卡天線焊接工藝，其特征在于，包括如下步驟 1].在單層卡基料上沖用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔，其中每個(gè)智能雙面卡上沖兩個(gè)間隔的用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔； 2].向步驟I]沖的每一用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔內(nèi)填充導(dǎo)電焊接材料； 3].在單層卡基料上每一智能雙面卡上繞制一個(gè)天線，并將每一天線的兩個(gè)端頭跨接在每個(gè)智能雙面卡上的兩個(gè)導(dǎo)電焊接材料上； 4].將天線的兩個(gè)端頭與導(dǎo)電焊接材料焊接在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的智能雙界面卡天線焊接工藝，其特征在于，所述步驟2]與步驟3]順序可以互換。
3.智能雙界面卡天線焊接設(shè)備，其特征在于，包括 一工作臺(tái)； 配置在所述工作臺(tái)上的導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 配置在所述導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由其驅(qū)動(dòng)進(jìn)行X軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)電焊接材料吸取部件； 配置在所述工作臺(tái)上的天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 配置在所述天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由其驅(qū)動(dòng)進(jìn)行X軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的天線繞制部件； 配置在所述工作臺(tái)上的至少一單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 配置在所述單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由其驅(qū)動(dòng)進(jìn)行Y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的單層卡基料載臺(tái)； 配置在所述工作臺(tái)上的碰焊槍X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 配置在所述碰焊槍X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由其驅(qū)動(dòng)進(jìn)行X軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的碰焊槍； 配置在所述工作臺(tái)上的導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)，所述導(dǎo)電焊接材料吸取部件由導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)至所述導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)上吸取導(dǎo)電焊接材料，再由導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)至單層卡基料載臺(tái)上的單層卡基料上并將導(dǎo)電焊接材料放入單層卡基料上的工藝孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的智能雙界面卡天線焊接設(shè)備，其特征在于，所述單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩臺(tái)，兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，每一臺(tái)單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上均配置有一臺(tái)單層卡基料載臺(tái)，兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向相反。
5.如權(quán)利要求3所述的智能雙界面卡天線焊接設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)配置在兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。
6.如權(quán)利要求3所述的智能雙界面卡天線焊接設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)電焊接材料承放平臺(tái)為一沖切模具，在所述導(dǎo)電焊接材料吸取部件內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)沖切頭和一個(gè)或多個(gè)真空吸附頭，并在所述工作臺(tái)上設(shè)置有用以安放導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤的導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤釋放部件和一牽引氣缸，所述牽引氣缸牽引導(dǎo)電焊接材料條帶卷盤所釋放的導(dǎo)電焊接材料條帶進(jìn)入所述沖切模具中，所述沖切頭將進(jìn)入沖切模具中的導(dǎo)電焊接材料條帶上的導(dǎo)電焊接材料沖切下來(lái)，所述真空吸附頭將沖切模具內(nèi)被沖切下來(lái)的導(dǎo)電焊接材料吸附。
7.如權(quán)利要求3所述的智能雙界面卡天線焊接設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)電焊接材料搬送X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和天線繞制X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一個(gè)支撐機(jī)構(gòu)上且位于該X軸支撐機(jī)構(gòu) 的前后側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的智能雙界面卡天線焊接工藝，其包括如下步驟1.在單層卡基料上沖用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔，其中每個(gè)智能雙面卡上沖兩個(gè)間隔的用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔；2．向步驟1沖的每一用于填充導(dǎo)電焊接材料的孔內(nèi)填充導(dǎo)電焊接材料；3.在單層卡基料上每一智能雙面卡上繞制一個(gè)天線，并將每一天線的兩個(gè)端頭跨接在每個(gè)智能雙面卡上的兩個(gè)導(dǎo)電焊接材料上；4．將天線的兩個(gè)端頭與導(dǎo)電焊接材料焊接在一起。本發(fā)明還公開(kāi)了智能雙界面卡天線焊接設(shè)備，其采用兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)，做到更換物料不停機(jī),提高了工作效率。兩臺(tái)單層卡基料載臺(tái)配合導(dǎo)電焊接材料吸取部件、天線繞制部件和碰焊槍X軸方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了版面上多排導(dǎo)電焊接材料填裝放置,天線繞制,及兩者焊接。
文檔編號(hào)H01R43/02GK102820602SQ201210243700
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者王峻峰, 張耀華, 王建 申請(qǐng)人:上海一芯智能科技有限公司