專(zhuān)利名稱(chēng)：引線端切齊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電容生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及ー種弓I線端切齊裝置。
背景技術(shù)：
在陶瓷電容器的生產(chǎn)過(guò)程中，需要首先將導(dǎo)線排布在載體紙帶(即牛皮紙帶)上，并通過(guò)美紋膠帶(即高溫膠帶)進(jìn)行固定后，再通過(guò)傳動(dòng)載體紙帶傳動(dòng)導(dǎo)線進(jìn)行后續(xù)的插片、焊錫加工。導(dǎo)線排布在載體紙帶上后，導(dǎo)線的兩個(gè)引腳的長(zhǎng)度會(huì)存在差別、不同導(dǎo)線的引腳長(zhǎng)度也會(huì)存在差別，為了符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、量產(chǎn)性要求，會(huì)存在一個(gè)切齊步驟。現(xiàn)在使用的引線端切齊裝置主要包括切刀，工作時(shí)，載體紙帶帶動(dòng)導(dǎo)線沿載體紙帶軌道由左向右移動(dòng)，切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)導(dǎo)線端部進(jìn)行切齊，由于載體紙帶的運(yùn)動(dòng)速度較快，會(huì)出現(xiàn)右側(cè)被切掉的余料還未掉落，左側(cè)的導(dǎo)線就移動(dòng)過(guò)來(lái)與未掉落的余料粘在一起；由于后期存在粘焊料、焊錫等加工，余料與導(dǎo)線極有可能被焊接在一起，給產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)隱患。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種引線端切齊裝置，減少附著在引線端部的引線余料。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為引線端切齊裝置，包括支架、用于傳動(dòng)載體紙帶的載體紙帶軌道、切除導(dǎo)線余料的切刀、吹落余料的吹氣裝置，所述載體紙帶軌道、切刀和吹氣裝置均安裝在支架上；所述吹氣裝置的吹氣ロ朝向?qū)Ь€的切斷ロ。上述裝置相比較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，増加了吹氣裝置，對(duì)導(dǎo)線的切端ロ進(jìn)行吹氣，將未來(lái)得及掉落的余料可靠地吹離導(dǎo)線，避免后期與導(dǎo)線焊接在一起，影響產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)選的，所述吹氣裝置的吹氣ロ為ー個(gè)或兩個(gè)以上，或者采用沿載體紙帶軌道方向的線性吹氣ロ，以增加吹氣的可靠性。有益效果本發(fā)明提供的引線端切齊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可靠地將余料吹離導(dǎo)線，避免后期與導(dǎo)線焊接在一起，影響產(chǎn)品質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I所示為ー種引線端切齊裝置，包括支架、用于傳動(dòng)載體紙帶的載體紙帶軌道I、切除導(dǎo)線余料的切刀2、吹落余料的吹氣裝置3，所述載體紙帶軌道I、切刀2和吹氣裝置3均安裝在支架上；所述吹氣裝置3的吹氣ロ朝向?qū)Ь€的切斷ロ ；所述吹氣裝置3的吹氣ロ為ー個(gè)或兩個(gè)以上。
使用吋，導(dǎo)線隨載體紙帶4在載體紙帶軌道I上移動(dòng)，同時(shí)切刀2往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切除導(dǎo)線余料，導(dǎo)線余料被切除后及時(shí)被吹氣裝置3給吹走，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng) 當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.引線端切齊裝置，其特征在于包括支架、用于傳動(dòng)載體紙帶的載體紙帶軌道(I)、切除導(dǎo)線余料的切刀(2 )、吹落余料的吹氣裝置(3 )，所述載體紙帶軌道(I)、切刀(2 )和吹氣裝置(3)均安裝在支架上；所述吹氣裝置(3)的吹氣ロ朝向?qū)Ь€的切斷ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的引線端切齊裝置，其特征在于所述吹氣裝置(3)的吹氣ロ為ー個(gè)或兩個(gè)以上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種引線端切齊裝置，包括支架、用于傳動(dòng)載體紙帶的載體紙帶軌道、切除導(dǎo)線余料的切刀、吹落余料的吹氣裝置，所述載體紙帶軌道、切刀和吹氣裝置均安裝在支架上；所述吹氣裝置的吹氣口朝向?qū)Ь€的切斷口。本發(fā)明提供的引線端切齊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可靠地將余料吹離導(dǎo)線，避免后期與導(dǎo)線焊接在一起，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01G13/00GK102867656SQ201210259949
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者趙德星, 董加銀, 趙光濤, 唐田, 沈江, 趙光滿 申請(qǐng)人:昆山微容電子企業(yè)有限公司