專(zhuān)利名稱(chēng):一種鉛酸電池電解液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電解液的制備方法,尤其涉及一種鉛酸電池電解液的制備方法。
背景技術(shù):
鉛酸蓄電池憑借其優(yōu)良的性能價(jià)格比,在二次電池領(lǐng)域中占有舉足輕重的地位,在所有水溶液電源體系中,鉛酸蓄電池具有較高的工作電壓,較好的大電流放電性能和高低溫度放電性能,它既適合于浮充使用,又適合于起動(dòng)、循環(huán)使用。因此,鉛酸蓄電池廣泛應(yīng)用于備用電源、能量貯備、動(dòng)力能源等領(lǐng)域。鉛酸電池的電解液一般由硅酸鈉和硫酸溶液混合而成,但這種電解液的內(nèi)阻大,容量有所降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種性能優(yōu)異的鉛酸電池電解液的制備方法,該方法制備的 電解液可以降低鉛酸電池的內(nèi)阻,并能增加鉛酸電池的容量,延長(zhǎng)電池的使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種鉛酸電池電解液的制備方法包括如下步驟
步驟I,制備電解液活性劑
Ca)電解液活性劑各組份及其比例按以下重量份配比備料
去離子水100,硫酸鎳O. 3,硫酸鈷O. 4,硫酸鋁2,硫酸鈉1,碘化鋰5,碳酸鋰10,
(b)將上述備料混合均勻后,進(jìn)行剪切,直至乳化,制得電解液活性劑;
步驟2,電解液配料按照以下重量份配比備料
穩(wěn)定劑5-10
膠體二氧化硅6-13
分析純或以上純度級(jí)硫酸5-12 水20-30
電解液活性劑2-5
其中,穩(wěn)定劑所用原料的重量份配制比例如下高純水80-90,硅酸鈉6-8,硫酸鈉2-10 ;
步驟3,把上述配比的水將膠體二氧化硅稀釋?zhuān)玫奖戎貫镮. 01-1. 03的硅溶膠溶液; 步驟4,將步驟3中的硅溶膠溶液放入反應(yīng)釜中,使用穩(wěn)定劑調(diào)制pH值至9-12,進(jìn)行濃
縮;
步驟5,將電解液活性劑、分析純級(jí)硫酸加入步驟(4)濃縮后的溶液中,混合均勻制得溶液,并冷卻到< 40°C ;
步驟6,將上述溶液移入鈦合金膠體磨中進(jìn)行高速剪切分散,一次性完成電解液制造工藝,即得到本發(fā)明的蓄電池電解液。使用本發(fā)明電解液的鉛酸電池的內(nèi)阻及容量都有較大的提升,使用壽命有了明顯的增加,充電時(shí)間也大為縮短。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
制備電解液活性劑
Ca)電解液活性劑各組份及其比例按以下重量份配比備料
去離子水100,硫酸鎳O. 3,硫酸鈷O. 4,硫酸鋁2,硫酸鈉1,碘化鋰5,碳酸鋰10,
(b)將上述備料混合均勻后,移入高速剪切機(jī)中剪切,直至乳化,制得電解液活性劑。電解液配料備料
電解液配料按照以下重量份配比備料
穩(wěn)定劑5
膠體二氧化硅6 分析純級(jí)硫酸5 純水20
電解液活性劑 2
其中,穩(wěn)定劑所用原料的重量份配制比例如下高純水80,硅酸鈉6,硫酸鈉2 ;
制備電解液
把上述配比的純水將膠體二氧化硅稀釋?zhuān)玫奖戎貫镮. 01的硅溶膠溶液;將硅溶膠溶液放入反應(yīng)釜中,使用穩(wěn)定劑調(diào)制pH值=9,進(jìn)行濃縮;將所述電解液活性劑、分析純級(jí)硫酸加入濃縮后的溶液中,混合均勻后制得溶液,并冷卻到< 40°C ;將上述溶液移入鈦合金膠體磨中進(jìn)行高速剪切分散,一次性完成電解液制造工藝,即得到本發(fā)明的蓄電池電解液。實(shí)施例二 制備電解液活性劑
Ca)電解液活性劑各組份及其比例按以下重量份配比備料
去離子水100,硫酸鎳O. 3,硫酸鈷O. 4,硫酸鋁2,硫酸鈉1,碘化鋰5,碳酸鋰10,
(b)將上述備料混合均勻后,移入高速剪切機(jī)中剪切,直至乳化,制得電解液活性劑。電解液配料備料
電解液配料按照以下重量份配比備料
穩(wěn)定劑10
膠體二氧化硅13 分析純級(jí)硫酸12 純水30
電解液活性劑 5
其中,穩(wěn)定劑所用原料的重量份配制比例如下高純水90,硅酸鈉8,硫酸鈉10。制備電解液
把上述配比的純水將膠體二氧化硅稀釋?zhuān)玫奖戎貫镮. 03的硅溶膠溶液;將硅溶膠溶液放入反應(yīng)釜中,使用穩(wěn)定劑調(diào)制PH值=12,進(jìn)行濃縮;將所述電解液活性劑、分析純級(jí)硫酸加入濃縮后的溶液中,混合均勻后制得溶液,并冷卻到< 40°C ;將上述溶液移入鈦合金膠體磨中進(jìn)行高速剪切分散,一次性完成電解液制造工藝,即得到本發(fā)明的蓄電池電解液。將上述實(shí)施例中制得的電解液用于鉛酸電池中,經(jīng)測(cè)試,與其它使用普通電解液的鉛酸電池的性能比較見(jiàn)下表:__
_使用普通電解液的鉛酸電池使用本發(fā)明電解液的鉛酸電池
權(quán)利要求
1.一種鉛酸電池電解液的制備方法,其特征在于,包括如下步驟 步驟I,制備電解液活性劑 Ca)電解液活性劑各組份及其比例按以下重量份配比備料 去離子水100,硫酸鎳0. 3,硫酸鈷0. 4,硫酸鋁2,硫酸鈉1,碘化鋰5,碳酸鋰10, (b)將上述備料混合均勻后,進(jìn)行剪切,直至乳化,制得電解液活性劑; 步驟2,電解液配料按照以下重量份配比備料 穩(wěn)定劑5-10 膠體二氧化硅6-13 分析純或以上純度級(jí)硫酸5-12 水20-30 電解液活性劑2-5 其中,穩(wěn)定劑所用原料的重量份配制比例如下高純水80-90,硅酸鈉6-8,硫酸鈉2-10 ; 步驟3,把上述配比的水將膠體二氧化硅稀釋?zhuān)玫奖戎貫镮. 01-1. 03的硅溶膠溶液; 步驟4,將步驟3中的硅溶膠溶液放入反應(yīng)釜中,使用穩(wěn)定劑調(diào)制pH值至9-12,進(jìn)行濃縮; 步驟5,將電解液活性劑、分析純級(jí)硫酸加入步驟(4)濃縮后的溶液中,混合均勻制得溶液,并冷卻到< 40°C ; 步驟6,將上述溶液移入鈦合金膠體磨中進(jìn)行高速剪切分散,一次性完成電解液制造工藝,即得到本發(fā)明的蓄電池電解液。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸電池電解液的制備方法,其電解液活性劑包括去離子水,硫酸鎳,硫酸鈷,硫酸鋁,硫酸鈉,碘化鋰,碳酸鋰,電解液配料按照以下重量份配比備料穩(wěn)定劑5-10、膠體二氧化硅6-13、分析純級(jí)硫酸5-12、純水20-30、電解液活性劑 2-5。該方法制備的電解液可以降低鉛酸電池的內(nèi)阻,并能增加鉛酸電池的容量,延長(zhǎng)電池的使用壽命。
文檔編號(hào)H01M10/08GK102800896SQ201210274808
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者姜波 申請(qǐng)人:上海錦眾信息科技有限公司