專利名稱:片式電容器電性能測(cè)量放電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電子元器件制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種片式電容器電性能測(cè)量放電
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù):
絕緣電阻、介質(zhì)耐電壓是電容器,尤其是片式多層瓷介電容器的重要性能指標(biāo)。對(duì)于片式瓷介電容器來說,在對(duì)電容器兩端加以電壓后,會(huì)使電容器充電,如不進(jìn)行放電處 理,當(dāng)2個(gè)不同電容帶有相反電荷的兩個(gè)端頭在接觸的時(shí)候,由于瞬間電流過大造成打火(電火花)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀以及產(chǎn)品可靠性。目前采用的放電方法,一般使用放電夾逐支進(jìn)行放電,生產(chǎn)效率低下的同時(shí),也存在產(chǎn)品放電不充分的問題,如何提高效率、使產(chǎn)品充分放電是生產(chǎn)過程中急需解決的問題。因此,當(dāng)下需要迫切解決的一個(gè)技術(shù)問題就是如何能夠提出一種有效的措施,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所有解決的技術(shù)問題是提供一種片式電容器電性能測(cè)量放電裝置,有效保證片式電容器能夠放電充分,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種片式電容器電性能測(cè)量放電裝置,具體包括鋼化玻璃操作臺(tái)(1)、2個(gè)放電電極(4)和限流用電阻(5),其中所述鋼化玻璃操作臺(tái)(I)中間鏤空,確保放電電極(4)能夠露出來;在鋼化玻璃操作臺(tái)的表面固定有測(cè)量用夾具,并通過信號(hào)線與測(cè)量設(shè)備連接;2個(gè)放電電極通過螺絲固定在鋼化玻璃操作臺(tái)背面,并將2個(gè)放電電極從操作臺(tái)中間的鏤空出探出;2個(gè)電極分別于所述限流用電阻的兩端進(jìn)行焊接,形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述片式電容器電性能測(cè)量放電裝置還包括測(cè)量用夾具(2),所述測(cè)量用夾具固定在鋼化玻璃操作臺(tái)的表面。進(jìn)一步地,所述片式電容器電性能測(cè)量放電裝置還包括信號(hào)線(3),所述信號(hào)線與測(cè)試設(shè)備連接。綜上,使用本發(fā)明所述的片式電容器電性能測(cè)量放電裝置,其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、操作很是方便,且能夠有效保障產(chǎn)品質(zhì)量,極大提高工作效率。
圖I是本發(fā)明的片式電容器電性能測(cè)量放電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的方案中,將2個(gè)絕緣電阻測(cè)試用夾具固定到一個(gè)工作臺(tái)上,用I個(gè)螺絲控制其最小打開距離,防止產(chǎn)品芯片受力過大造成損傷;在工作臺(tái)下方安裝放電裝置,該放電裝置由放電電極柱、固定螺絲、收緊用彈簧以及限流電阻組成。依靠彈簧的拉力,保證電極柱與電容器端電極接觸良好;同時(shí),為了防止對(duì)端電極的損傷,電極柱采用軸承式設(shè)計(jì)。參見圖1,本發(fā)明片式電容器測(cè)量放電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,具體包括鋼化玻璃操作臺(tái)(1)、2個(gè)放電電極(4)和限流用電阻(5),其中所述鋼化玻璃操作臺(tái)(I)中間鏤空,確保放電電極(4)能夠露出來;在鋼化玻璃操作臺(tái)的表面固定有測(cè)量用夾具,并通過信號(hào)線與測(cè)量設(shè)備連接;2個(gè)放電電極通過螺絲固定在鋼化玻璃操作臺(tái)背面,并將2個(gè)放電電極從操作臺(tái)中間的鏤空出探出;2個(gè)電極分別于所述限流用電阻的兩端進(jìn)行焊接,形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述片式電容器電性能測(cè)量放電裝置還包括測(cè)量用夾具(2),所述測(cè)量用夾具固定在鋼化玻璃操作臺(tái)的表面。優(yōu)選的,所述片式電容器電性能測(cè)量放電裝置還包括信號(hào)線(3),所述信號(hào)線與測(cè)試設(shè)備連接。
在實(shí)際應(yīng)用中,鋼化玻璃操作臺(tái)(I)中間鏤空,以使放電電極(4)能夠露出來;測(cè)量用夾具(2)固定在操作臺(tái)表面,并通過信號(hào)線(3)與測(cè)量設(shè)備連接;將2個(gè)放電電極通過螺絲固定在操作臺(tái)背面,并將放電柱從操作臺(tái)中間的鏤空出探出;將I個(gè)限流用電阻(5)的2端分別與2個(gè)電極進(jìn)行焊接,形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),以防止放電過程中瞬間電流過大產(chǎn)生打火現(xiàn)象,對(duì)電容器造成損傷。本裝置使用時(shí),只需用鑷子夾住測(cè)量后的電容器,從2個(gè)電極柱之間穿過,并保證2端電極與電極柱之間接觸良好,即可完成整個(gè)測(cè)量、放電過程,方便安全,極大提高了生產(chǎn)效率。以上對(duì)本發(fā)明所提供的片式電容器電性能測(cè)量放電裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種片式電容器電性能測(cè)量放電裝置,其特征在于,具體包括鋼化玻璃操作臺(tái)(1)、2個(gè)放電電極(4)和限流用電阻(5),其中所述鋼化玻璃操作臺(tái)(I)中間鏤空,確保放電電極(4)能夠露出來;在鋼化玻璃操作臺(tái)的表面固定有測(cè)量用夾具,并通過信號(hào)線與測(cè)量設(shè)備連接;2個(gè)放電電極通過螺絲固定在鋼化玻璃操作臺(tái)背面,并將2個(gè)放電電極從操作臺(tái)中間的鏤空出探出;2個(gè)電極分別于所述限流用電阻的兩端進(jìn)行焊接,形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片式電容器電性能測(cè)量放電裝置,其特征在于,所述片式電容器電性能測(cè)量放電裝置還包括測(cè)量用夾具(2),所述測(cè)量用夾具固定在鋼化玻璃操作臺(tái)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片式電容器電性能測(cè)量放電裝置,其特征在于,所述片式電容器電性能測(cè)量放電裝置還包括信號(hào)線(3),所述信號(hào)線與測(cè)試設(shè)備連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種片式電容器電性能測(cè)量放電裝置,涉及電子元器件制造技術(shù)領(lǐng)域,具體包括鋼化玻璃操作臺(tái)(1)、2個(gè)放電電極(4)和限流用電阻(5),其中所述鋼化玻璃操作臺(tái)(1)中間鏤空,確保放電電極(4)能夠露出來;在鋼化玻璃操作臺(tái)的表面固定有測(cè)量用夾具,并通過信號(hào)線與測(cè)量設(shè)備連接;2個(gè)放電電極通過螺絲固定在鋼化玻璃操作臺(tái)背面,并將2個(gè)放電電極從操作臺(tái)中間的鏤空出探出;2個(gè)電極分別于所述限流用電阻的兩端進(jìn)行焊接,形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所有解決的技術(shù)問題是提供一種片式電容器電性能測(cè)量放電裝置,有效保證片式電容器能夠放電充分,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。
文檔編號(hào)H01G13/00GK102810409SQ20121029657
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者劉滿士, 蘭碧玉 申請(qǐng)人:北京元陸鴻遠(yuǎn)電子技術(shù)有限公司