專利名稱：一種導(dǎo)線連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線連接器，尤其涉及一種采用軟線和硬線直接插接在同一連接器上形成軟硬線連接的導(dǎo)線連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)線連接器作為接線端子使用，可適用于單股、多股、細(xì)多股等銅導(dǎo)線，是一種電器連接的重要連接部件，但由于現(xiàn)有的連接器或接線端子的結(jié)構(gòu)多種多樣，接線時(shí)未能達(dá)到一步到位，往往需要拆開連接器，用連接件或固定件，如螺栓，鉚釘?shù)葘?shí)現(xiàn)導(dǎo)線連接在連接器上，安裝和生產(chǎn)連接其繁瑣復(fù)雜，增加接線的工序和降低接線的效率，尤其是對(duì)于需要連接軟線和硬線的連接器，工序更為復(fù)雜和繁瑣；而連接器接有導(dǎo)線時(shí)，當(dāng)需要把導(dǎo)線從連接器上拆除，又要重新拆開連接器，十分不便。
雖然，現(xiàn)在已有人發(fā)明了可一次性接線的連接器或接線端子，但這類連接器或接線端子由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且接線效果不太理想，也不具備一步接線和一步脫線的結(jié)構(gòu)，在使用壽命上也不長(zhǎng)，未能符合現(xiàn)今多元化的接線要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，目的在于提供一種采用軟線和硬線直接插接在同一連接器上形成軟硬線連接的導(dǎo)線連接器，插線時(shí)一步到位，脫線時(shí)也一步到位，大大簡(jiǎn)化了各種導(dǎo)線的接線和脫線的步驟及操作性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)線連接器，包括殼體和置于殼體內(nèi)的導(dǎo)電連接體，所述的導(dǎo)電連接體由籠型彈性架和固定于籠型彈性架上的導(dǎo)電片組成，籠型彈性架設(shè)有中斷其閉合的切口，導(dǎo)電片一端固定于籠型彈性架上，另一端穿過切口 ；籠型彈性架由切口分為兩端并對(duì)應(yīng)導(dǎo)電片，所述殼體上設(shè)有對(duì)應(yīng)籠型彈性架各自端口的通孔。利用切口和導(dǎo)電片的設(shè)計(jì)令籠型彈性架同時(shí)能夠連接軟線和硬線，當(dāng)導(dǎo)線插入連接器接線時(shí)，軟線由籠型彈性架一端與導(dǎo)電片夾緊，硬線由籠型彈性架另一端與導(dǎo)電片夾緊，即實(shí)現(xiàn)一步接線；脫線時(shí)，按壓殼體，令導(dǎo)線不再被夾緊，即可實(shí)現(xiàn)一步脫線。進(jìn)一步的，所述的殼體為按壓式殼體，殼體內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)籠型彈性架端口的支條。進(jìn)一步的，所述支條可擠壓籠型彈性架端口，支條對(duì)應(yīng)籠型彈性架端口的端面為斜面。當(dāng)按壓殼體時(shí)，支條會(huì)擠壓籠型彈性架一端，令籠型彈性架的這端與導(dǎo)電片失去擠壓力，導(dǎo)線就自然可以脫出。進(jìn)一步的，所述的籠型彈性架為類似三角形的形狀。進(jìn)一步的，所述的殼體內(nèi)設(shè)有兩凸柱分別與籠型彈性架的兩對(duì)角配合固定，殼體內(nèi)還設(shè)有一凸臺(tái)與籠型彈性架的直角邊配合固定。此凸柱和凸臺(tái)、籠型彈性架的形狀設(shè)計(jì)，籠型彈性架被擠壓時(shí)，符合力的杠桿原理。進(jìn)一步的，所述的通孔設(shè)于殼體的兩端并對(duì)應(yīng)籠型彈性架的兩端口，兩個(gè)通孔以導(dǎo)電片為分隔線位于殼體端部的上部和下部。
進(jìn)一步的，所述的殼體由外殼體和內(nèi)殼體組成，所述的內(nèi)殼體由左蓋和右蓋組成，。進(jìn)一步的，所述的外殼體上設(shè)有槽口，內(nèi)殼體上設(shè)有與槽口口徑尺寸匹配并可于槽口上滑動(dòng)的凸起；內(nèi)殼體上設(shè)有凹口，外殼體上設(shè)有與凹口配合并可實(shí)現(xiàn)外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的橫梁。進(jìn)一步的，所述的支條設(shè)于外殼體內(nèi)，導(dǎo)電連接體設(shè)于內(nèi)殼體內(nèi)，內(nèi)殼體對(duì)應(yīng)支條的端面為開敞結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電片凸出籠型彈性架的一端為翹起。綜上所述，本發(fā)明的導(dǎo)線連接器的有益效果是導(dǎo)線能一次性插入，便可形成與連接器的安裝連接，不需使用拆開，通過導(dǎo)線插入連接時(shí)一步到位 ，大大簡(jiǎn)化了接線步驟和操作性，方便快捷；另外，也通過按壓式殼體的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)一步脫線。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的導(dǎo)線連接器的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例I的導(dǎo)線連接器的俯視 圖3是本發(fā)明實(shí)施例I的導(dǎo)線連接器的A-A向剖視 圖4是本發(fā)明實(shí)施例I的導(dǎo)線連接器的結(jié)構(gòu)示意 圖5是導(dǎo)電連接體的主視 圖6是導(dǎo)電連接體的左視 圖7是導(dǎo)電連接體的俯視 圖8是導(dǎo)電連接體的立體示意 圖9是導(dǎo)電連接體與導(dǎo)線連接的分解示意 圖10是導(dǎo)電連接體與導(dǎo)線連接的剖視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
本發(fā)明實(shí)施例I所描述的一種導(dǎo)線連接器，如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖
8、圖9、圖10所示，包括殼體I和置于殼體內(nèi)的導(dǎo)電連接體，所述的導(dǎo)電連接體由籠型彈性架和固定于籠型彈性架上的導(dǎo)電片組成，籠型彈性架設(shè)有中斷其閉合的切口，導(dǎo)電片一端固定于籠型彈性架上，另一端穿過切口 ；籠型彈性架由切口分為兩端并對(duì)應(yīng)導(dǎo)電片，所述殼體上設(shè)有對(duì)應(yīng)籠型彈性架各自端口的通孔。利用切口和導(dǎo)電片的設(shè)計(jì)令籠型彈性架同時(shí)能夠連接軟線和硬線，當(dāng)導(dǎo)線17插入連接器接線時(shí)，軟線由籠型彈性架一端與導(dǎo)電片夾緊，硬線由籠型彈性架另一端與導(dǎo)電片夾緊，即實(shí)現(xiàn)一步接線；脫線時(shí)，按壓殼體，令導(dǎo)線不再被夾緊，即可實(shí)現(xiàn)一步脫線。進(jìn)一步的，所述的殼體為按壓式殼體，殼體內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)籠型彈性架端口的支條6。進(jìn)一步的，所述支條可擠壓籠型彈性架端口，支條對(duì)應(yīng)籠型彈性架端口的端面為斜面。當(dāng)按壓殼體時(shí)，支條會(huì)擠壓籠型彈性架一端，令籠型彈性架的這端與導(dǎo)電片失去擠壓力，導(dǎo)線就自然可以脫出。進(jìn)一步的，所述的籠型彈性架為類似三角形的形狀。
進(jìn)一步的，所述的殼體內(nèi)設(shè)有兩凸柱7分別與籠型彈性架的兩對(duì)角配合固定，殼體內(nèi)還設(shè)有一凸臺(tái)8與籠型彈性架的直角邊配合固定。此凸柱和凸臺(tái)、籠型彈性架的形狀設(shè)計(jì)，籠型彈性架被擠壓時(shí)，符合力的杠桿原理。進(jìn)一步的，所述的通孔設(shè)于殼體的兩端并對(duì)應(yīng)籠型彈性架的兩端口，兩個(gè)通孔以導(dǎo)電片為分隔線位于殼體端部的上部和下部。進(jìn)一步的，所述的殼體由外殼體9和內(nèi)殼體10組成，所述的內(nèi)殼體由左蓋11和右蓋12組成，。進(jìn)一步的，所述的外殼體上設(shè)有槽口 13，內(nèi)殼體上設(shè)有與槽口口徑尺寸匹配并可于槽口上滑動(dòng)的凸起14 ;內(nèi)殼體上設(shè)有凹口 15，外殼體上設(shè)有與凹口配合并可實(shí)現(xiàn)外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的橫梁16。進(jìn)一步的，所述的支條設(shè)于外殼體內(nèi)，導(dǎo)電連接體設(shè)于內(nèi)殼體內(nèi)，內(nèi)殼體對(duì)應(yīng)支條 的端面為開敞結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電片凸出籠型彈性架的一端為翹起。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)線連接器，包括殼體(I)和置于殼體內(nèi)的導(dǎo)電連接體(2)，其特征在于所述的導(dǎo)電連接體由籠型彈性架(3)和固定于籠型彈性架上的導(dǎo)電片(4)組成，籠型彈性架設(shè)有中斷其閉合的切口，導(dǎo)電片一端固定于籠型彈性架上，另一端穿過切口 ；籠型彈性架由切口分為兩端并對(duì)應(yīng)導(dǎo)電片，所述殼體上設(shè)有對(duì)應(yīng)籠型彈性架各自端口的通孔(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述的殼體為按壓式殼體，殼體內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)籠型彈性架端口的支條(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述支條可擠壓籠型彈性架端口，支條對(duì)應(yīng)籠型彈性架端口的端面為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述的籠型彈性架為類似三角形的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述的殼體內(nèi)設(shè)有兩凸柱(7)分別與籠型彈性架的兩對(duì)角配合固定，殼體內(nèi)還設(shè)有一凸臺(tái)(8)與籠型彈性架的直角邊配合固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述的通孔設(shè)于殼體的兩端并對(duì)應(yīng)籠型彈性架的兩端口，兩個(gè)通孔以導(dǎo)電片為分隔線位于殼體端部的上部和下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述的殼體由外殼體(9)和內(nèi)殼體(10)組成，所述的內(nèi)殼體由左蓋(11)和右蓋(12)組成，。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述的外殼體上設(shè)有槽口(13)，內(nèi)殼體上設(shè)有與槽口口徑尺寸匹配并可于槽口上滑動(dòng)的凸起(14);內(nèi)殼體上設(shè)有凹口(15)，外殼體上設(shè)有與凹口配合并可實(shí)現(xiàn)外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的橫梁(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述的支條設(shè)于外殼體內(nèi)，導(dǎo)電連接體設(shè)于內(nèi)殼體內(nèi)，內(nèi)殼體對(duì)應(yīng)支條的端面為開敞結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)線連接器，其特征在于所述的導(dǎo)電片凸出籠型彈性架的一端為翹起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)線連接器，包括殼體和置于殼體內(nèi)的導(dǎo)電連接體，所述的導(dǎo)電連接體由籠型彈性架和固定于籠型彈性架上的導(dǎo)電片組成，籠型彈性架設(shè)有中斷其閉合的切口，導(dǎo)電片一端固定于籠型彈性架上，另一端穿過切口；籠型彈性架由切口分為兩端并對(duì)應(yīng)導(dǎo)電片，所述殼體上設(shè)有對(duì)應(yīng)籠型彈性架各自端口的通孔。利用切口和導(dǎo)電片的設(shè)計(jì)令籠型彈性架同時(shí)能夠連接軟線和硬線，當(dāng)導(dǎo)線插入連接器接線時(shí)，軟線由籠型彈性架一端與導(dǎo)電片夾緊，硬線由籠型彈性架另一端與導(dǎo)電片夾緊，即實(shí)現(xiàn)一步接線；脫線時(shí)，按壓殼體，令導(dǎo)線不再被夾緊，即可實(shí)現(xiàn)一步脫線。
文檔編號(hào)H01R11/01GK102832467SQ20121029709
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者饒小坡, 尹波青 申請(qǐng)人:江門市創(chuàng)藝電器有限公司