專利名稱:卡片連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種可裝拆例如存儲芯片等內(nèi)置有電路的卡片的卡片連接器,特別地涉及包括對卡片的插入或安裝進(jìn)行檢測的卡片檢測機構(gòu)。
背景技術(shù):
近年來,在個人電腦、數(shù)碼照相機、錄音機、移動電話、便攜式音響、PDA(個人數(shù)字助理)、各種信息終端設(shè)備等電子設(shè)備中,內(nèi)置IC卡片(以下僅稱為卡片)的使用正在增加。作為進(jìn)行信息記錄、傳輸或處理的內(nèi)置有IC的卡片,存在內(nèi)置有半導(dǎo)體芯片的、薄片等薄板狀的卡片,例如PC卡片、MMC (多媒體卡)卡片、SD (安全數(shù)碼)卡片、SIM (客戶識別模塊)卡片等多種卡片。
通常,這些卡片裝設(shè)在安裝于上述設(shè)備的電路基板等的卡片連接器(以下僅稱為連接器)上使用。在此,卡片沿與其表面平行的方向從設(shè)于連接器的筐體(以下稱為連接器外殼)的卡片插拔口插入卡片收容部,至少其前端區(qū)域被收容在連接器外殼內(nèi)。此外,與卡片內(nèi)部的電路導(dǎo)通并引出到表面上的接觸墊會與設(shè)于連接器外殼的底部的接觸端子電連接。
此外,在連接器的供卡片插入的連接器外殼的內(nèi)部設(shè)有卡片檢測機構(gòu)。此外,能對所插入的卡片的狀態(tài),例如是否設(shè)定有寫入保護(hù)(write protect)進(jìn)行檢測(例如參照專利文獻(xiàn)I)。或者,能對卡片向連接器外殼內(nèi)的插入進(jìn)行檢測,并對其外形、接觸墊位置等不同的種類進(jìn)行識別(例如參照專利文獻(xiàn)2、3)。
卡片檢測機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)是開關(guān),其包括安裝于連接器外殼內(nèi)部的、具有彈性和導(dǎo)電性的開關(guān)彈簧片。一旦卡片被插入連接器外殼內(nèi),上述開關(guān)彈簧片受到上述卡片的按壓力而彈性變形。此外,設(shè)置在開關(guān)彈簧片的規(guī)定位置上的開關(guān)的觸點發(fā)生彈性變形,其可與設(shè)置在連接器外殼內(nèi)的開關(guān)的其它觸點接觸或分離。在此,上述一對觸點的接觸分離可通過是否有因在觸點之間施加的電壓而產(chǎn)生的電流來判斷。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I :日本專利特開2001 - 236469號公報
專利文獻(xiàn)2 日本專利特開2003 - 86299號公報
專利文獻(xiàn)3 :日本專利特許第3640343號公報
但是,與連接器的小型化、低背化(薄型化)對應(yīng)地,連接器外殼的卡片收容空間縮小。因此,形成與卡片的接觸部配置在插拔口旁邊的結(jié)構(gòu)。在上述結(jié)構(gòu)中,進(jìn)行上述開關(guān)動作的由板簧形成的開關(guān)彈簧片以從其基端部到前端部的方向與卡片的插入方向相反的方式安裝于連接器外殼的側(cè)部。即,固定在連接器外殼內(nèi)的卡片收容部的側(cè)部的基端部一側(cè)變?yōu)橹c,作為開關(guān)彈簧片的自由端的前端部能發(fā)生彈性變形。在此,將開關(guān)彈簧片的前端部越靠近卡片收容部的卡片插入口即卡片插拔口,越能縮短連接器外殼在卡片插入方向上的尺寸。藉此,能促進(jìn)連接器的小型化。
但是,在現(xiàn)有的卡片檢測機構(gòu)中,若開關(guān)彈簧片的前端部的位置靠近卡片插拔口, 則隨之開關(guān)彈簧片容易因卡片插入操作而產(chǎn)生損傷。
如上所述,隨著卡片的小型化、薄型化,會出現(xiàn)大小不同的多種卡片,則容易發(fā)生使用者誤將與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的卡片不同的卡片插入連接器的誤插入操作。此外,若將平面尺寸比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格小的非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片從卡片插拔口例如斜插入操作,則該卡片的前端會對開關(guān)彈簧片施加與適當(dāng)?shù)陌磯毫Σ煌念A(yù)想外的過載荷。在上述預(yù)想外的過載荷中,例如具有將開關(guān)彈簧片朝插入操作卡片的方向用力壓入的壓入力。在此,若為了矯正傾斜插入,而反復(fù)進(jìn)行卡片的傾斜旋轉(zhuǎn)操作,則會施加將開關(guān)彈簧片的前端部朝卡片收容部的中央方向擠出的力。這種過載荷會對開關(guān)彈簧片施加超過彈性極限的變位,并引起其塑性變形。
此外,即便是將例如兩種不同的卡片從一個卡片插拔口裝填至分別不同的卡片收容部的結(jié)構(gòu)的連接器,也有可能因平面尺寸較小的卡片而與上述相同的誤插入進(jìn)而產(chǎn)生開關(guān)彈簧片的塑性變形。在現(xiàn)有的卡片檢測機構(gòu)所使用的開關(guān)彈簧片中,為了預(yù)先防止上述這樣的彈簧損傷,因此,不得不將其前端部配置成遠(yuǎn)離卡片插拔口一定距離。這些問題是阻礙具有卡片檢測機構(gòu)的連接器小型化、薄型化的原因之一。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而作,其目的在于提高卡片檢測機構(gòu)所使用的開關(guān)彈簧片的前端部對于因斜插入卡片這樣的非標(biāo)準(zhǔn)操作而產(chǎn)生的預(yù)想外的過載荷的耐性,并防止其塑性變形。此外,其目的在于消除包括卡片檢測機構(gòu)的連接器的小型化的限制。
本發(fā)明的卡片連接器包括外殼,該外殼形成有供卡片收容的卡片收容空間及與其連通的卡片插拔口 ;多個接觸端子,這些接觸端子設(shè)置在上述外殼的底部,并與被收容的上述卡片電連接;卡片檢測機構(gòu),該卡片檢測機構(gòu)配置在上述卡片收容空間的側(cè)部,并對上述卡片向上述卡片收容空間的插入或安裝進(jìn)行檢測,上述卡片檢測機構(gòu)具有開關(guān)彈簧構(gòu)件和開關(guān)對向構(gòu)件,其中,上述開關(guān)彈簧構(gòu)件在因插入上述卡片所受到的按壓力的作用下進(jìn)行開關(guān)動作,并具有彈性和導(dǎo)電性,上述開關(guān)對向構(gòu)件與該開關(guān)彈簧構(gòu)件接觸、分離,上述開關(guān)彈簧構(gòu)件從其基端部到前端部沿與上述卡片的插入方向相反的方向延伸設(shè)置;以及固定突起,該固定突起設(shè)于上述卡片收容空間的側(cè)部并位于上述開關(guān)彈簧構(gòu)件的上述前端部,即便上述開關(guān)彈簧構(gòu)件的上述前端部受到上述按壓力而施加有超過上述開關(guān)彈簧構(gòu)件的彈性極限的過載荷,上述固定突起也會與上述前端部卡合并進(jìn)行卡定。
根據(jù)本發(fā)明,能提高對于因例如斜插入卡片這樣的非標(biāo)準(zhǔn)的操作而產(chǎn)生的預(yù)想外的過載荷的耐性,并可防止卡片檢測機構(gòu)的開關(guān)彈簧片的塑性變形。此外,可促進(jìn)包括卡片檢測機構(gòu)的連接器的小型化。
圖I表示本發(fā)明實施方式的卡片連接器的一例,其是將卡片連接器的上壁的一部分切除后的俯視圖。
圖2是圖I的II — II向視的剖視放大圖。
圖3是用于說明具有寫入保護(hù)的卡片連接器的插入動作的圖,圖3(a)是表示通過卡片的按壓力使開關(guān)處于接通狀態(tài)的、將連接器上壁的一部分切除后的俯視圖,圖3(b)是表示將卡片從圖3(a)的狀態(tài)進(jìn)一步插入連接器內(nèi)部后的狀態(tài)的俯視圖。
圖4是用于說明具有寫入保護(hù)的卡片連接器的插入動作的圖,圖4(a)是表示將寫入保護(hù)開關(guān)接通的卡片安裝于連接器的狀態(tài)的、將連接器上壁的一部分切除后的俯視圖, 圖4(b)是表示將寫入保護(hù)開關(guān)斷開的卡片安裝于連接器的狀態(tài)的、將連接器上壁的一部分切除后的俯視圖。
圖5是用于說明本發(fā)明實施方式的卡片檢測機構(gòu)的作用效果的、將連接器上壁的一部分切除后的俯視放大圖。
(符號說明)
10卡片連接器
11連接器外殼
Ila左側(cè)壁
Ilb下壁
Ilc上壁
Ild前壁
Ile右側(cè)壁
Ilf傾斜面
12卡片收容空間
13卡片插拔口
14卡片檢測機構(gòu)
15開關(guān)彈簧片(開關(guān)彈簧構(gòu)件)
151基端部
152彈性變形部
153卡合部(前端部)
153a第一卡合部
153b第二卡合部
153c第三卡合部
153d第四卡合部
154觸點部
16開關(guān)對向片(開關(guān)對向構(gòu)件)
17固定突起
17a第一突起面
17b第二突起面
17c第三突起面
17d第四突起面
17e第五突起面
18、19開關(guān)用外部連接端子
20接觸端子
20a接觸用外部連接端子
21接觸端子間隔壁
22左導(dǎo)向臺階部
23右導(dǎo)向臺階部
100標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片
IOOa 左側(cè)端
100b、200a 前端
IOOc 后端
100d、200b 左角落部
101寫入保護(hù)按鈕
200非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片具體實施方式
以下,參照圖I 圖5對本發(fā)明實施方式進(jìn)行說明。在各圖中,對彼此相同或相似的部分標(biāo)注相同的符號,并部分省略重復(fù)說明。另外,在本說明書中,為了便于對卡片連接器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明,而統(tǒng)一成以卡片相對于連接器的插拔方向為基準(zhǔn)的用語。例如,對卡片前端的插入方向標(biāo)注用語“前”,對卡片后端的拔出方向標(biāo)注用語“后”。此外,對連接器中配置有接觸端子的底部側(cè)標(biāo)注用語“下”,對其相反方向標(biāo)注用語“上”。
如圖I、圖2所示,卡片連接器10在外形呈大致扁平的長方體的連接器外殼11內(nèi)具有卡片收容空間12。此外,卡片收容空間12在連接器外殼11的后端敞開作為卡片插拔口 13。此外,在連接器外殼11內(nèi)的位于卡片收容空間12側(cè)部的左側(cè)壁Ila上,設(shè)置有對從卡片插拔口 13插入或安裝的卡片進(jìn)行檢測的卡片檢測機構(gòu)14。上述左側(cè)壁Ila與后述的卡片100的左側(cè)端IOOa相對應(yīng)。
在此,連接器外殼11由絕緣性的、例如液晶聚合物這樣的樹脂材料形成為一體結(jié)構(gòu)。或者,能形成如下結(jié)構(gòu)在例如由加工性優(yōu)異的絕緣性的樹脂材料構(gòu)成的具有端子的底座構(gòu)件上,組裝有例如不銹鋼等的金屬板蓋這樣的由板簧金屬材料構(gòu)成的蓋構(gòu)件。在這種情況下,由分別上下重疊的蓋構(gòu)件和底座構(gòu)件,來形成卡片收容空間12和供卡片檢測機構(gòu) 14配置的空間。
如圖I所示,卡片檢測機構(gòu)14的基本結(jié)構(gòu)是開關(guān),其具有由具有彈性和導(dǎo)電性的板簧形成的開關(guān)彈簧片15和與該開關(guān)彈簧片15相對的開關(guān)對向片16,來作為一對開關(guān)片。 開關(guān)彈簧片15的基端部151被植設(shè)在例如由絕緣性樹脂構(gòu)成的連接器外殼11的左側(cè)壁 Ila—側(cè),彈性變形部152、卡合部153及觸點部154形成為一體的懸臂結(jié)構(gòu)。在此,觸點部 154位于開關(guān)彈簧片15的前端部即卡合部153的最前端。此外,固定在連接器外殼11的左側(cè)壁Ila上的基端部151 —側(cè)為支點,開關(guān)彈簧片15的自由端能發(fā)生彈性變位。
上述開關(guān)彈簧片15從其基端部151至卡合部153沿與卡片的插入方向相反的方向延伸設(shè)置,卡合部153可與固定設(shè)置在連接器外殼11側(cè)部的固定突起17卡合。此外,即便因卡片從卡片插拔口 13插入而引起的過載荷施加在卡合部153上,卡合部153也會卡定在固定突起17上。此外,可防止超過開關(guān)彈簧片15的彈性極限而塑性變形進(jìn)而導(dǎo)致變位。 因此,將卡合部153配置在靠近卡片插拔口 13的位置上。
在圖I、圖2所示的例子中,卡合部153的作為開關(guān)彈簧片15的自由端的區(qū)域彎曲數(shù)次而形成為半環(huán)狀,并從卡片收容空間12側(cè)圍住固定突起17后折返??ê喜?53具6有最前端部分的第—^合部153a、第二卡合部153b、第三卡合部153c及第四卡合部153d。 在此,第一卡合部153a在其最前端具有帶兩個觸點的觸點部154,第四卡合部153d與彈性變形部152相連。
固定突起17在連接器外殼11內(nèi)被固定設(shè)置在卡片收容部12的側(cè)部,從而在相對于連接器10裝拆卡片時,能與開關(guān)彈簧片15的卡合部153卡合。另外,設(shè)置成能抑制超過開關(guān)彈簧片15的彈性極限的變位。
在圖I、圖2所示的例子中,固定突起17固定于連接器外殼11的下壁11b,并朝上壁Ilc的方向立起設(shè)置。在此,固定突起17形成為其截面形狀呈多邊形的棱柱,其具有與上述卡合部153的半環(huán)形狀相對應(yīng)的第一突起面17a、第二突起面17b、第三突起面17c及第四突起面17d、第五突起面17e。此外,上述第一卡合部153a、第二卡合部153b、第三卡合部153c及第四卡合部153d能分別與第一突起面17a、第二突起面17b、第三突起面17c及第四突起面17d抵接。
在固定突起17中使用絕緣性材料。固定突起17最好由與連接器外殼11相同的樹脂材料構(gòu)成,且與連接器外殼11或底座構(gòu)件形成為一體結(jié)構(gòu)?;蚴?,也可以是由與連接器外殼11同種或不同種的絕緣性材料構(gòu)成的固定突起17安裝在連接器外殼11側(cè)部的結(jié)構(gòu)。
開關(guān)對向片16與開關(guān)彈簧片15同樣,是植設(shè)在連接器外殼11的左側(cè)壁Ila—側(cè)的懸臂狀金屬片,其與開關(guān)彈簧片15并排形成。此外,開關(guān)對向片16的自由端的區(qū)域是因開關(guān)彈簧片15的彈性變位而與觸點部154接觸的部位。在此,為了使觸點部154與開關(guān)對向片16可靠地接觸,使觸點部154承受在開關(guān)對向片16的表面上滑動接觸的變位(滑觸)。即便在開關(guān)彈簧片15的觸點部154或開關(guān)對向片16的自由端區(qū)域的表面上存在灰塵或氧化覆膜等異物的情況下,也能在它們之間實現(xiàn)可靠的電連接,這點是有效的。此外, 由于觸點部154具有多個例如兩個觸點,因此,可增加與開關(guān)對向片16的接觸可靠性,從而可得到穩(wěn)定的接觸。
開關(guān)彈簧片15及開關(guān)對向片16能以分別與從連接器外殼11的前壁Ild朝外殼外延伸出的開關(guān)用外部連接端子18、19連接的方式一體形成。此外,上述這些開關(guān)用外部連接端子18、19通過例如錫焊連接等方式與安裝有卡片連接器10的電路基板的配線電連接。接著,上述這些組裝在電路基板上的電子元器件通過對施壓電壓有無產(chǎn)生電流進(jìn)行檢測,來判斷開關(guān)彈簧片15及開關(guān)對向片16的接通、斷開,即開關(guān)彈簧片15與開關(guān)對向片16 是接觸,還是沒有接觸。
在開關(guān)彈簧片15上最好使用具有適當(dāng)彈性的金屬來作為其材料。作為這種金屬材料,可列舉出磷青銅、鈹青銅等銅合金。例如,對上述金屬板進(jìn)行沖裁加工來制造細(xì)長的彈簧片。此外,通過在厚度方向上對上述彈簧片進(jìn)行折曲加工,就可形成具有所希望的卡合面的卡合部153。在此,至少在觸點部154上最好形成例如由金、鉬等構(gòu)成的鍍層,從而不會在其表面上形成氧化覆膜。
對于開關(guān)對向片16,使用具有導(dǎo)電性的金屬來作為其材料。作為金屬材料,最好是例如不銹鋼、鋁或合金等具有機械強度、容易加工的金屬材料?;蛘撸鳛榧婢哌m當(dāng)彈性的金屬材料,可列舉出磷青銅、鈹青銅等銅合金。對上述金屬板進(jìn)行沖裁加工,以制造出細(xì)長金屬片的開關(guān)對向片16。在此,也可以在至少與開關(guān)彈簧片15的觸點部154接觸的開關(guān)對向片16的自由端的區(qū)域,形成例如由金、鉬等構(gòu)成的鍍層,從而不會在其表面上形成氧化覆膜。
此外,將SD卡片這樣的內(nèi)置IC卡片從在卡片收容空間12后端敞開的卡片插拔口 13相對于卡片收容空間12插入或拔出。在此,在連接器外殼11的底部,與例如設(shè)于卡片前端部的接觸墊加壓接觸的、多個(在圖中為九個)由彈性接觸片構(gòu)成的接觸端子20分別呈線狀設(shè)置。上述接觸端子20埋入或壓入連接器外殼11的下壁Ilb而植設(shè)成所希望的形狀。此外,在接觸端子20的周圍設(shè)置有接觸端子間隔壁21。另外,接觸端子20不局限于設(shè)置在連接器外殼11底部的例子,也可以設(shè)置在連接器外殼11的頂部。
上述這些接觸端子20分別與從連接器外殼11的前壁Ild朝外殼外延伸出的接觸用外部連接端子20a連接。上述這些接觸用外部連接端子20a通過例如錫焊連接等方式與安裝有卡片連接器10的電路基板的配線電連接。
例如,SD卡片在兩側(cè)緣形成有帶臺階的導(dǎo)向件。在相對于卡片收容空間12插入拔出上述卡片時,與SD卡片的側(cè)緣相對應(yīng)地,卡片的左右側(cè)端分別被例如左導(dǎo)向臺階部22 及右導(dǎo)向臺階部23順暢地導(dǎo)向。在此,左導(dǎo)向臺階部22與連接器外殼11的左側(cè)壁Ila平行設(shè)置,在連接器外殼11內(nèi),其是用于配置卡片檢測機構(gòu)的區(qū)域與卡片收容空間12之間的分隔部。另一方面,右導(dǎo)向臺階部23沿著連接器外殼11的右側(cè)壁lie設(shè)置。
在將卡片安裝到卡片連接器10中時,設(shè)置在接觸端子20周圍的接觸端子間隔壁 21與設(shè)于卡片前端部的凹部(未圖示)嵌合。此外,設(shè)置在卡片前端部的右角的倒角部(未圖示)與傾斜面Ilf抵接,其中,該傾斜面Ilf形成在連接器外殼11的前壁Ild和右側(cè)壁 Ile相交的區(qū)域處。在安裝完成時,卡片前端部的安裝于上述凹部的內(nèi)表面的接觸墊與各接觸端子20電連接。另外,上述傾斜面Ilf或接觸端子間隔壁21也是防止卡片誤插入卡片連接器10的誤插入防止機構(gòu)。
接著,參照圖3及圖4,對本實施方式的卡片連接器10的動作進(jìn)行說明。以下,對將適合于能設(shè)定寫入保護(hù)的卡片連接器10的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100安裝于卡片連接器10的情況進(jìn)行說明。如圖3(a)所示,能滑動的寫入保護(hù)按鈕101配置在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的左側(cè)端IOOa的規(guī)定部位,其可滑動到實線表示的一方位置。將上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的前端 IOOb插入卡片連接器10的卡片插拔口 13,并對后端IOOc進(jìn)行按壓。通過上述按壓,前端 IOOb的具有圓角的左角部IOOd與開關(guān)彈簧片15的卡合部153中的第二卡合部153b抵接, 開關(guān)彈簧片15發(fā)生彈性變形。
接著,卡合部153因在第二卡合部153b處受到的來自標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的按壓片而朝卡片的插入方向及開關(guān)對向片16的方向變位。通過這種彈性變位,第一卡合部153a 的最前端即觸點部154與開關(guān)對向片16接觸,從而使開關(guān)接通。與此同時,開關(guān)彈簧片也朝卡片插入方向撓曲,卡合部153的第--^合部153a與固定突起17的第一突起面17a抵接。
接著,若將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100進(jìn)一步插入,則第一卡合部153a與第一突起面17a卡合而被卡定。然后,通過第--^合部153a與第一突起面17a的卡定,就可抑制并防止因開關(guān)彈簧片15的彈性變形而使卡合部153朝卡片插入方向變位一定以上。此外,也可限制因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的左角部IOOd與第二卡合部153b的摩擦而產(chǎn)生的、卡合部153向卡片收容空間12的中央?yún)^(qū)域的變位。
接著,在到達(dá)圖3(b)所示的卡片插入的階段后,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的左側(cè)端IOOa 與卡合部153的第三卡合部153c抵接。與此同時,第三卡合部153c與固定突起17的第三突起面17c抵接。接著,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100還被上述第三卡合部153c導(dǎo)向而插入。此外, 在上述卡片插入的階段,第一卡合部153a與所卡合的固定突起17的第一突起面17a分開而分離。此外,與此同時,第 ^合部153a朝后方移動,其前端的觸點部154在與開關(guān)對向片16接觸的情況下,在其接觸面上滑動。即,開關(guān)彈簧片15的觸點部154出現(xiàn)滑觸。
此外,在圖4(a)所示的完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的插入的階段,配置在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的左側(cè)端的寫入保護(hù)按鈕101與卡合部153的第三卡合部153c抵接。接著,第三卡合部153c與固定突起17的第三突起面17c抵接,開關(guān)彈簧片15通過觸點部154的接觸而與開關(guān)對向片16電連接。例如,上述電連接可如上所述經(jīng)由電路基板而被電子設(shè)備檢測出。此外,可檢測出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的屬性信息,例如可寫入數(shù)據(jù)。另外,在將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100從卡片連接器10上拔下時,通過抓住標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片 100的后端IOOb側(cè),并與插入時相反地將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100從卡片插拔口 13中拔出來進(jìn)行。在此時的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的拔出時,因開關(guān)彈簧片15的彈性變形而產(chǎn)生的動作與插入卡片時基本相反。
此外,在沒有設(shè)定寫入保護(hù)的情況下,如圖3 (a)所示,寫入保護(hù)按鈕101被滑動到虛線所示的另一方位置。在這種情況下,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的插入與圖3(a)及圖3(b)相同。此外,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100完成插入的階段,如圖4(b)所示,配置在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100 的左側(cè)端IOOa的寫入保護(hù)按鈕101不再與卡合部153的第三卡合部153c抵接。此外,開關(guān)彈簧片15的觸點部154處于與開關(guān)對向片16分離且沒有接觸的開關(guān)斷開狀態(tài)。上述分離可如上所述由電子設(shè)備檢測出。此外,可檢測出禁止標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100寫入數(shù)據(jù)。
在將此時的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100拆下時,若抓住其后端IOOb側(cè),并與插入時相反地將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100從卡片插拔口 13拔出,則卡合部153的第四卡合部153d首先會與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100的左側(cè)端IOOa的凹部抵接。此外,之后因開關(guān)彈簧片15的彈性變形而產(chǎn)生的動作與插入卡片時基本相反。
上述寫入保護(hù)的設(shè)定及非設(shè)定如上所述可被電子設(shè)備從卡片檢測機構(gòu)14中的開關(guān)動作而判斷出。在此,相反地,也可以將卡片檢測機構(gòu)14的開關(guān)接通的狀態(tài)即圖4(a)的狀態(tài)設(shè)定為禁止向標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100寫入,并將開關(guān)斷開的狀態(tài)即圖4(b)的狀態(tài)設(shè)定為能向標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片100寫入。
接著,參照圖5,對上述卡片檢測機構(gòu)14中的開關(guān)彈簧片15的作用效果進(jìn)行說明。 以下,表示在本實施方式中說明的開關(guān)彈簧片15對于預(yù)想外的過載荷的塑性變形耐性。在此,圖5是將例如平面尺寸較小的非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片200從卡片連接器10的卡片插拔口 13 斜插入時的俯視圖。
一旦將非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片200從卡片插拔口 13斜插入操作,則上述卡片的前端200a 的左角部200b會對開關(guān)彈簧片15中的卡合部153的第二卡合部153b施加與適當(dāng)?shù)陌磯毫Σ煌念A(yù)想外的過載荷。在此,一旦為了矯正斜插入而使卡片200進(jìn)行朝旋轉(zhuǎn)方向M旋轉(zhuǎn)的操作,則上述過載荷變?yōu)閷﹂_關(guān)彈簧片15的卡合部153施加的朝向卡片200插入的方向的壓入力Fl和朝卡片收容空間12的中央方向擠出的壓出力F2。
在上述非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卡片200的斜插入操作時,首先卡合部153的第一^^合部153a與固定突起17的第一突起面17a卡合。接著,上述第一卡合部153a從第一突起面17a受到與上述壓入力Fl方向相反但絕對值相等的阻力Rl。同樣地,還從第一突起面17a受到與上述壓出力F2方向相反但絕對值相等的阻力R2。接著,第一卡合部153a被牢固地卡定在第一突起面17a上。
通過上述第一卡合部153與第一突起面17a的卡定,就可抑制開關(guān)彈簧片15超過其彈性極限的變位。此外,可防止開關(guān)彈簧片15的塑性變形。開關(guān)彈簧片15的塑性變形通常會因反復(fù)受到上述預(yù)想外的過載荷而容易變大。但是,在本實施方式的開關(guān)彈簧片15 上,由于對過載荷的阻力從固定突起17始終作用在卡合部153上,因此,也可抑制這種塑性變形。
在上述開關(guān)彈簧片15中,最好是在發(fā)生各種預(yù)想外的過載荷的情況下,卡合部 153始終能與固定突起17卡合。為此,在處于圖I所示狀態(tài)的開關(guān)彈簧片15中,卡合部 153圍住固定突起17而沿著固定突起17的周向形成,第—^合部153a朝連接器的前端側(cè)折返。藉此,最前端即觸點部154位于比固定突起17更靠卡片插入方向前方的位置。在圖 I、圖2所示的例子中,觸點部154位于比固定突起17的第一突起面17a與第二突起面17b 相交的棱線P更靠插入方向前方的位置。若是這種配置,則即便是在圖5中說明的壓出力 F2的絕對值比壓入力Fl的絕對值大的預(yù)想外的過載荷的情況下,第一^^合部153a也能容易地與第一突起面17a卡合。
接著,對上述卡片檢測機構(gòu)14中的開關(guān)彈簧片15、開關(guān)對向片16、固定突起17的變形例進(jìn)行說明。對開關(guān)彈簧片15為懸臂狀板簧的情況進(jìn)行了說明,但其也可以是具有彈性的棒狀彈簧?;蛘?,也可以是棒狀彈簧的部分與板狀彈簧的結(jié)合。此外,上述卡合部153 只要為鉤狀而可與固定突起17卡合即可,除了上述半環(huán)狀之外,也可以是半圓環(huán)狀,或者還可以是上述這些部分結(jié)合而成的半環(huán)狀。在這種情況下,卡合部153能以圍住立設(shè)的固定突起17的一部分表面并朝卡片收容空間12 —側(cè)凸出的方式形成為半環(huán)狀。
除此之外,還能想到各種變形例,在任何情況下,即便因卡片從卡片插拔口 13插入而引起的過載荷施加在卡合部153上,卡合部153也會被卡定在固定突起17上。此外, 只要可防止超過開關(guān)彈簧片15的彈性極限、并防止因其塑性變形導(dǎo)致變位即可。此外,在開關(guān)彈簧片15中,上述觸點部154不局限于卡合部153的最前端,例如也可以設(shè)置在彈性變形部152的規(guī)定部位上。
開關(guān)對向片16只要與開關(guān)彈簧片15—起構(gòu)成開關(guān)即可,也可以不呈彈簧狀。例如,在圖I中,也可以通過接合而固定于左側(cè)壁Ila的內(nèi)表面?;蛘?,其一部分也可以被埋入固定在下壁Ilb上。此外,例如以朝向開關(guān)對向片16—側(cè)延伸的方式設(shè)置在彈性變形部 152上的觸點部能將上述被固定的開關(guān)對向片16的規(guī)定位置作為相對觸點來進(jìn)行接觸。
固定突起17可以不必是柱狀的。此外,固定突起17也可以呈筒狀。或者,其截面形狀除了多邊形之外,也可以是三角形、圓形、橢圓形等。在任何情況下,固定突起17在連接器外殼11內(nèi)被固定設(shè)置在卡片收容部12的側(cè)部,從而在相對于連接器10裝拆卡片時, 能與開關(guān)彈簧片15的卡合部153卡合。此外,只要克服超過開關(guān)彈簧片15的彈性極限的過載荷來對卡合部153進(jìn)行卡定即可。
在本實施方式中,對卡片向連接器的插入或安裝進(jìn)行檢測的卡片檢測機構(gòu)設(shè)置在卡片收容空間的側(cè)部。構(gòu)成上述基本結(jié)構(gòu)的開關(guān)的開關(guān)彈簧片從其基端部到前端部為止,沿與卡片插入方向相反的方向延伸設(shè)置。位于其前端部的卡合部與固定設(shè)置在卡片收容空間側(cè)部的固定突起卡合。此外,即便因卡片從卡片插拔口插入而引起的過載荷施加在卡合部上,卡合部也會被卡定在固定突起上,從而可防止超過開關(guān)彈簧片的彈性極限、并防止因塑性變形導(dǎo)致變位。
因此,在本實施方式的卡片檢測機構(gòu)中,可使開關(guān)彈簧片對于因例如斜插入這樣的卡片誤插入操作而引起的預(yù)想外的過載荷的耐性變得非常高,并可防止塑性變形。在此, 預(yù)想外的過載荷有無法預(yù)測的各種力,例如能想到朝向卡片被插入的方向的很強的壓入力,或朝向卡片收容空間的中央方向擠出的壓出力等。因而,可實現(xiàn)可靠性高的高品質(zhì)的連接器。
此外,由于上述開關(guān)彈簧片對于預(yù)想外的過載荷的耐性變高,因此,可使開關(guān)彈簧片的前端部位于卡片插拔口旁邊的位置。因此,與現(xiàn)有的卡片檢測機構(gòu)的情況相比,能縮短開關(guān)彈簧片在連接器中的卡片插入方向上的尺寸。因而,可容易實現(xiàn)連接器的小型化。
以上,對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行了說明,但上述實施方式并不對本發(fā)明加以限定。對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,可以在具體的實施方式中在不脫離本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及技術(shù)范圍的情況下施以各種變形、改變。
例如,在上述實施方式中,對SD卡片的連接器進(jìn)行了說明,但在本發(fā)明中,也可以應(yīng)用在其它卡片上。此外,對上述實施方式的卡片檢測機構(gòu)設(shè)于卡片收容空間的左側(cè)部的情況進(jìn)行了說明,但其也可以安裝在卡片收容空間的右側(cè)部。
此外,連接器也可以是設(shè)置有將安裝于卡片收容空間內(nèi)的卡片推出的排出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)?;蛘?,也可以是形成有能實現(xiàn)兩種以上卡片的裝拆的多個卡片收容空間,并設(shè)置有防止上述這些卡片誤插入的誤插入防止機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種卡片連接器,其特征在于,包括 外殼,該外殼形成有供卡片收容的卡片收容空間及與其連通的卡片插拔口; 多個接觸端子,這些接觸端子設(shè)置在所述外殼上,并與被收容的所述卡片電連接; 卡片檢測機構(gòu),該卡片檢測機構(gòu)配置在所述卡片收容空間的側(cè)部,并對所述卡片向所述卡片收容空間的插入或安裝進(jìn)行檢測,所述卡片檢測機構(gòu)具有開關(guān)彈簧構(gòu)件和開關(guān)對向構(gòu)件,其中,所述開關(guān)彈簧構(gòu)件在因插入所述卡片而受到的按壓力的作用下進(jìn)行開關(guān)動作,并具有彈性和導(dǎo)電性,所述開關(guān)對向構(gòu)件與因所述按壓力而彈性變形的所述開關(guān)彈簧構(gòu)件接觸,所述開關(guān)彈簧構(gòu)件從其基端部到前端部沿與所述卡片的插入方向相反的方向延伸設(shè)置;以及 固定突起,該固定突起設(shè)于所述卡片收容空間的側(cè)部并位于所述開關(guān)彈簧構(gòu)件的所述前端部,所述固定突起與所述開關(guān)彈簧構(gòu)件的所述前端部卡合,并抑制所述開關(guān)彈簧構(gòu)件向卡片插入方向的變位。
2.如權(quán)利要求I所述的卡片連接器,其特征在于, 所述前端部圍住所述固定突起并被折返。
3.如權(quán)利要求2所述的卡片連接器,其特征在于, 所述前端部以圍住所述固定突起的一部分表面并朝所述卡片收容空間側(cè)凸出的方式形成為半環(huán)狀,并與從所述卡片插拔口插入所述卡片收容空間的所述卡片抵接。
4.如權(quán)利要求3所述的卡片連接器,其特征在于, 所述前端部是板簧,其由第--^合部、第二卡合部、第三卡合部及第四卡合部構(gòu)成,其中,所述第一卡合部從其最前端朝向所述基端部沿所述固定突起的周向在板厚方向上彎曲數(shù)次,并從所述卡片的插入方向的前方至后方朝所述卡片收容空間側(cè)傾斜,所述第二卡合部從所述卡片的插入方向的后方至前方朝所述卡片收容空間側(cè)傾斜,所述第三卡合部與所述卡片的插入方向基本平行,所述第四卡合部從所述卡片的插入方向的后方至前方朝所述卡片收容空間的外側(cè)傾斜,所述固定突起為多棱柱狀或多棱筒狀,其具有與所述第一卡合部、第二卡合部、第三卡合部及第四卡合部分別抵接的側(cè)面。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項所述的卡片連接器,其特征在于, 所述前端部的最前端與所述開關(guān)對向構(gòu)件接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的卡片連接器,其特征在于, 所述前端部的最前端具有多個觸點部。
7.如權(quán)利要求I至4中任一項所述的卡片連接器,其特征在于, 所述固定突起固定在所述外殼的下壁上,并朝向所述外殼的上壁立起設(shè)置。
8.如權(quán)利要求5所述的卡片連接器,其特征在于, 所述固定突起固定在所述外殼的下壁上,并朝向所述外殼的上壁立起設(shè)置。
9.如權(quán)利要求6所述的卡片連接器,其特征在于, 所述固定突起固定在所述外殼的下壁上,并朝向所述外殼的上壁立起設(shè)置。
全文摘要
一種卡片連接器,可防止卡片連接器的卡片檢測機構(gòu)的開關(guān)彈簧構(gòu)件的塑性變形,并可促進(jìn)卡片連接器的小型化??ㄆ瑱z測機構(gòu)(14)的基本結(jié)構(gòu)是開關(guān),其包括具有彈性和導(dǎo)電性的開關(guān)彈簧片(15)和開關(guān)對向片(16)。開關(guān)彈簧片(15)的基端部(151)植設(shè)在連接器外殼(11)的左側(cè)壁(11a)側(cè),彈性變形部(152)、卡合部(153)及觸點部(154)形成為一體的懸臂狀結(jié)構(gòu)?;瞬?151)側(cè)為支點,觸點部(154)作為自由端而發(fā)生彈性變位??ê喜?153)與立設(shè)在卡片收容空間(12)側(cè)部的固定突起(17)卡合,一旦施加有因卡片從卡片插拔口(13)插入而引起的過載荷,則卡合部(153)被卡定在固定突起(17)上。此外,可抑制超過開關(guān)彈簧片(15)的彈性極限的變位。
文檔編號H01R13/703GK102983466SQ20121031999
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者田口一貴 申請人:山一電機股份有限公司