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      旋轉插座的制作方法

      文檔序號:7107774閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:旋轉插座的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種導線連接裝置,尤其是涉及一種插座孔可以旋轉的旋轉插座。
      背景技術
      市面上常見的電源插座的插座孔都是不能夠旋轉的,這限制了插頭插入的方向,往往會造成插頭的插入方向和插頭引線的方向不一致,這就使得插頭引線必須彎折之后插頭才能插入,長久使用之后,插頭的引線會因為反復彎折發(fā)生脫落或者斷裂。另外,很多電器的插頭都是安裝在本體上的,如充電器、定時器等,這類電器會在插座上占據(jù)很大的體積,可能會干涉到其它插座孔上的插頭。為此,人們進行了改進,如專利申請?zhí)?00910008313. O公開了一種旋轉插座,包括固定件、旋轉件本體,固定件與本體相連,旋轉件轉動連接在本體上,旋轉件上設置有插 座孔,插座孔內設置有導電簧片,固定件上設置有環(huán)形連接片,環(huán)形連接片分別連接電源的火線和零線,導電簧片分別與不同的環(huán)形連接片相接觸。使用時,旋轉件可以轉動改變插座孔的方向,轉動時,導電簧片始終與環(huán)形連接片相接觸,使得插座孔始終與電源連通。當插頭插入方向和插頭引線方向不一致時,可以轉動插座孔,使得插頭插入方向和引線方向一致。另外,當插座上的電器干涉到其它插座孔上的電器時,也可以將電器轉動其它位置,避免產生干涉。但是這種旋轉插座,導電簧片和環(huán)形連接片依靠壓力接觸,在長期使用以后,環(huán)形連接片和導電簧片的接觸部分會發(fā)生磨損,長期使用以后,可能會出現(xiàn)接觸不良,導致導電簧片與連接片之間產生較大的接觸電阻,甚至跳火,出現(xiàn)嚴重的安全事故,因此該種類型的插座,無法通過安全認證,因此有必要予以改變。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足,提供了一種旋轉插座,插座孔可以旋轉,且導電簧片與電源之間的連接可靠。為解決上述技術問題,本發(fā)明通過下述技術方案得以解決旋轉插座,包括旋轉件和本體,所述旋轉件能與所述本體發(fā)生相對轉動,所述旋轉件上設置有插座孔,所述插座孔底部設置有導電簧片,還包括導線,所述導線一端與導電簧片相連,所述導線的另一端與電源相連通。導電簧片通過導線和電源相連,導電簧片和電源兩者之間都是通過導線可靠相連,即使旋轉件轉動次數(shù)再多,導電簧片也不會發(fā)生磨損,因此可以保證導電簧片始終與電源可靠連通。導線和電源之間可以直接相連通,也可以間接相連通。上述技術方案中,優(yōu)選的,所有所述導線至少有部分限定于所述旋轉件的轉軸附近。我們把導線與導電簧片相連的一端稱為轉動點,導線的另一端為固定點,導線的轉動點和固定點往往與旋轉件的轉軸都不在同一直線上。如果導線的中間位置沒有任何的限位措施,旋轉時,轉動點繞著轉軸做圓周運動,而固定點不動,轉動點和固定點之間的距離肯定會發(fā)生變化,這就導致導線被拉伸或壓縮,拉伸和壓縮的距離越大,導線就越容易損壞。如果導線的有部分被限定,則轉動點繞著被導線限定部分旋轉,被限定部分越接近轉軸,則轉動點做圓周運動時,與導線被限定部分的距離變化越小,也就是導線被拉伸或壓縮的距離越小,也就越不容易損壞,因此我們將所有導線的部分都限定在轉軸附近。最優(yōu)選的是所有導線都與轉軸同軸,這時插座轉動時,導線僅僅只有自身扭轉,不會出現(xiàn)拉伸或者壓縮現(xiàn)象。上述技術方案中,具體的一種限定導線位置的方法為,所有所述導線穿過一個限位孔,所述限位孔的中心軸線與所述旋轉件的轉軸同軸。導線與限位孔的內壁的接觸點即為轉動點的旋轉中心,理論上限位孔的孔徑越小,轉動時導線被拉伸或壓縮的幅度最小,但是限位孔的直徑最小必須滿足能同時穿過所有導線。導線通過限位孔以后,旋轉件在轉動時,限位孔下方的導線不會被拉伸或者壓縮。上述技術方案中,優(yōu)選的,還包括固定件,所述固定件固定在所述本體上,所述固定件上設置有連接片,所述連接片與所述電源相連通,所述導線的另一端與所述連接片相連。 上述技術方案中,優(yōu)選的,所述旋轉件轉動連接在所述固定件上。 上述技術方案中,優(yōu)選的,所述旋轉件包括上蓋和下蓋,所述插座孔設置在所述上蓋上,所述導電簧片設置在所述下蓋上,所述下蓋的中間位置設置有一個第一通孔,所述固定件上設置有與所述第一通孔相通的第二通孔,所述連接片設置在所述固定件的底面,所有所述導線穿過所述第一通孔和所述第二通孔以后與所述連接片相連,所述第一通孔和所述第二通孔共同組成所述限位孔。上述技術方案中,優(yōu)選的,所述下殼體的內壁設置有卡槽,所述固定件的外壁上設置有卡塊,所述卡塊插入所述卡槽內。固定件采用插入的方法固定在本體上,安裝和拆卸方便,且可以有效防止固定件轉動。上述技術方案中,優(yōu)選的,所述下蓋的底部設置有側面為圓柱面的凸起,所述固定件的頂部成型有內表面為圓弧形的凹槽,所述凸起和所述凹槽相配合。依靠凸起和凹槽的配合,旋轉件可以在固定件上轉動。上述技術方案中,優(yōu)選的,所述導線通過錫焊、點焊或鉚接的方式與所述導電簧片和所述連接片相連。導線采取錫焊或點焊或鉚接等固定的連接方式,導電性能好、可靠性強、安全性高,避免了其他連接方式導線接頭多、接頭懸空、接頭處容易產生火花造成不安全,而且導線雜亂無章的弊病。上述技術方案中,優(yōu)選的,所述旋轉件上設置有擋塊,所述固定件上設置有擋板,當所述旋轉件轉動到一定角度時,所述擋板擋住所述擋塊,阻止所述旋轉件進一步的轉動。擋塊與擋板將旋轉件的轉動限定在一定范圍內,避免旋轉件轉動過多,使得導線扭轉過度,造成導線拉伸過度,使得導線拉斷。本發(fā)明的有益效果是1、導電簧片通過導線和電源相連,導電簧片和電源兩者之間都是通過導線可靠相連,即使旋轉件轉動次數(shù)再多,導電簧片也不會發(fā)生磨損,因此可以保證導電簧片始終與電源可靠連通。2、導線有部分被限定在旋轉件的轉軸附近,使得插座轉動時,導線被拉伸或壓縮的距離大大減少,防止導線出現(xiàn)脫落、扭斷等問題。3、導線通過限位孔以后,旋轉件的轉動時,限位孔下方的導線不會被拉伸或者壓縮。


      圖I為本發(fā)明實施例的示意圖。圖2為本發(fā)明實施例的分解示意圖。圖3為固定件和旋轉件的配合示意圖。圖4為導線在旋轉件上的連接示意圖。圖5為導線在固定件上的連接示意圖。圖6為固定件的示意圖。 圖7為導線在限位孔內的示意圖。
      具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細描述參見圖I至圖6,旋轉插座,包括旋轉件I、固定件2和本體3,所述旋轉件I包括上蓋13和下蓋14,上蓋13上設置有插座孔11,所述導電簧片12設置在所述下蓋14上,每個插座孔的底部設置有一個導電簧片12。下蓋14的中間位置設置有一個第一通孔15,所述固定件2上設置有與所述第一通孔15相通的第二通孔25,固定件2的底部設置有連接片22,所述連接片22與電源的火線和零線相連。所有所述導線4穿過所述第一通孔15和所述第二通孔25以后與所述連接片22相連。所述第一通孔15和所述第二通孔25共同組成了導線4的限位孔,這樣所有的導線4就都有部分被限定在限位孔內。限位孔的中心軸線與旋轉件I的轉軸同軸,也就使得所有導線4的都有部分都靠近在旋轉件I的轉軸附近。理論上限位孔的孔徑越小,轉動時導線4被拉伸或壓縮的幅度最小,但是限位孔的直徑最小必須滿足能同時穿過所有導線
      4。參見圖7,對于本實施例,共有三條導線穿過限位孔,假設三條導線的橫截面都是圓形,且直徑都為d,則限位孔[U1]最小孔徑D為2. 15d,才能保證所有三根導線[U2]能穿過限位孔。所述本體3包括上殼體31和下殼體32,所述下殼體32的內壁設置有卡槽33,所述固定件2的外壁上設置有卡塊21,所述卡塊21插入所述卡槽33內,實現(xiàn)固定件2和本體3的固定。下蓋14的底部設置有側面為圓柱面的凸起16,固定件2的頂部成型有內表面為圓弧形的凹槽26,凸起16和凹槽26相配合。凸起和凹槽的配合實現(xiàn)將旋轉件轉動連接在固定件上。所述旋轉件I上設置有擋塊la,所述固定件2上設置有兩個擋板2a,當所述旋轉件Ia轉動到一定角度時,所述擋板2a擋住所述擋塊Ia,阻止所述旋轉件Ia進一步的轉動,以此來限定旋轉件I的轉動范圍。使用時,電器插頭的插片插入插座孔內,與插座孔底部的導電簧片相連,導電簧片依靠彈性與插片緊密相連。如果插頭插入以后,插頭尾部的導線發(fā)生扭轉或是插頭與插座上周圍的電器發(fā)生干涉,這時可以轉動旋轉件,使得導線的方向和插頭插入方向一致或消除干涉。旋轉件轉動時,導線始終連通導電簧片和連接片,保證在轉動時,不會影響電器的正常工作。而且導線與導電簧片和連接片都是通過焊接相連,導線不會與導電簧片或是連接片發(fā)生相對移動,也就不會發(fā)生磨損。旋轉件轉動時,導線有部分被限定在限位孔內,而限位孔的軸線與旋轉件的轉軸同軸,限位孔使得導線有部分的距離與旋轉件的軸線大大靠 近,這樣轉動時導線被拉伸或壓縮的距離大大減少,防止導線出現(xiàn)脫落、扭斷等問題。
      權利要求
      1.旋轉插座,包括旋轉件(I)和本體(3),所述旋轉件(I)能與所述本體(3)發(fā)生相對轉動,所述旋轉件(I)上設置有插座孔(11),所述插座孔(11)底部設置有導電簧片(12 ),其特征在于還包括導線(4),所述導線(4) 一端與導電簧片(12)相連,所述導線(4)的另一端與電源相連通。
      2.根據(jù)權利要求I所述的旋轉插座,其特征在于所有所述導線(4)至少有部分限定于所述旋轉件(I)的轉軸附近。
      3.根據(jù)權利要求2所述的旋轉插座,其特征在于所有所述導線(4)穿過一個限位孔,所述限位孔的中心軸線與所述旋轉件(I)的轉軸同軸。
      4.根據(jù)權利要求3所述的旋轉插座,其特征在于還包括固定件(2),所述固定件(2)固定在所述本體(3)上,所述固定件(2)上設置有連接片(22),所述連接片(22)與所述電源相連通,所述導線(4)的另一端與所述連接片(22)相連。
      5.根據(jù)權利要求4所述的旋轉插座,其特征在于所述旋轉件(I)轉動連接在所述固定件(2)上。
      6.根據(jù)權利要求5所述的旋轉插座,其特征在于所述旋轉件(I)包括上蓋(13)和下蓋(14),所述插座孔(11)設置在所述上蓋(13)上,所述導電簧片(12)設置在所述下蓋(14)上,所述下蓋(14)的中間位置設置有一個第一通孔(15),所述固定件(2)上設置有與所述第一通孔(15)相通的第二通孔(25),所述連接片(22)設置在所述固定件(2)的底面,所有所述導線(4)穿過所述第一通孔(15)和所述第二通孔(25)以后與所述連接片(22)相連,所述第一通孔(15)和所述第二通孔(25)共同組成所述限位孔。
      7.根據(jù)權利要求5所述的旋轉插座,其特征在于所述本體(3)的內壁設置有卡槽(33),所述固定件(2)的外壁上設置有卡塊(21),所述卡塊(21)插入所述卡槽(33)內。
      8.根據(jù)權利要求7所述的旋轉插座,其特征在于所述下蓋(14)的底部設置有側面為圓柱面的凸起(16),所述固定件(2)的頂部成型有內表面為圓弧形的凹槽(26),所述凸起(16)和所述凹槽(26)相配合。
      9.根據(jù)權利要求4所述的旋轉插座,其特征在于所述導線(4)通過錫焊、點焊或鉚接的方式與所述導電簧片(12)和所述連接片(22)相連。
      10.根據(jù)權利要求6所述的旋轉插座,其特征在于所述旋轉件(I)上設置有擋塊(la),所述固定件(2)上設置有擋板(2a),當所述旋轉件(Ia)轉動到一定角度時,所述擋板(2a)擋住所述擋塊(la),阻止所述旋轉件(Ia)進一步的轉動。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了旋轉插座,包括旋轉件和本體,所述旋轉件能與所述本體發(fā)生相對轉動,所述旋轉件上設置有插座孔,所述插座孔底部設置有導電簧片,還包括導線,所述導線一端與導電簧片相連,所述導線的另一端與電源相連通。導電簧片通過導線和電源相連,導電簧片和電源兩者之間都是通過導線可靠相連,即使旋轉件轉動次數(shù)再多,導電簧片也不會發(fā)生磨損,因此可以保證導電簧片始終與電源可靠連通。導線和電源之間可以直接相連通,也可以間接相連通。
      文檔編號H01R35/04GK102832521SQ20121033338
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權日2012年9月11日
      發(fā)明者汪德榮 申請人:寧波瑞明電器有限公司
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