專利名稱：一種用于導(dǎo)線的銅合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于合金材料領(lǐng)域，特別是指一種用于導(dǎo)線的銅合金材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)使用的導(dǎo)線，尤其是用于有移動或震動場所的導(dǎo)線以及電纜等，主要使用的是軟銅線或其上鍍有錫等的銅線絞合形成的捻線作為導(dǎo)體，該導(dǎo)體上覆蓋有同心圓狀的氯乙烯或膠聯(lián)氯乙烯等絕緣體的電線。近來對導(dǎo)線的耐久性、耐折性及導(dǎo)電性能的要求也越來越高。從節(jié)省能源的角度出發(fā)，減小電線導(dǎo)體的直徑以減輕重量和節(jié)省材料，但以往的電線導(dǎo)體的通電容量是一定的，減小電線直徑也就減小了通過容量的減小。并且電線導(dǎo)體直徑的減小導(dǎo)致耐折性能下降，因此現(xiàn)有的電線已經(jīng)無法滿足這些要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一銅合金材料的改進(jìn)，通過該技術(shù)方案能夠提高銅合金的強(qiáng)度和電導(dǎo)率，使得在減小導(dǎo)線直徑的情況下保證通電容量的同時(shí)也保證或提高耐折性能。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于導(dǎo)線的銅合金材料，所述銅合金材料的成份組成按重量百分比包括有
I.5-2. 0%的鎳，0. 4-0. 6%的硅，0. 001-0. 05%的鑭系稀土金屬，其余為銅及不可避免的雜質(zhì)。所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 1-0. 6%的錫，0. 01-0. 1%的鉻，0. 05-1. 0%的鈷，0. 01-0. 05%的磷，0. 05-0. I %的鐵中的一種或多種組
八
口 o所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 02-0. I %的錳和0. 08-0. 2%的鎂中的一種或兩種組合。所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 2-1. 0%的鋅。本發(fā)明的有益效果是；通過在本發(fā)明的技術(shù)方案中加入鑭系稀土金屬，能夠有效提高銅合金的電導(dǎo)率，因?yàn)樵诤辖鹬墟嚭凸璧鹊膶?dǎo)電系數(shù)低于銅的導(dǎo)電系數(shù)，當(dāng)加入鎳和硅等材料后在減小導(dǎo)線直徑后的通電容量降低，但當(dāng)加入鑭系稀土金屬后，銅合金的電導(dǎo)率反而提高甚至超過銅的電導(dǎo)率，從而可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線直徑的減小。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。在本發(fā)明中各組成成份均按重量百分比計(jì)量。鎳和硅的加入為了提高銅合金的強(qiáng)度的元素，通過鎳和硅在銅合金中形成硅鎳析出物來提高銅合金的強(qiáng)度，鎳的重量百分比含量為I. 5-2.0%，硅的重量百分含量為0. 4-0. 6%。雖然這兩種元素能夠增強(qiáng)銅合金的強(qiáng)度，但這兩種元素的電導(dǎo)率低于銅的電導(dǎo)率很多，加入的量過多會影響銅合金的電導(dǎo)率，增加銅合金的電阻，通電容量下降。在本技術(shù)方案中加入鑭系稀土金屬，該稀土金屬能夠改變銅合金內(nèi)部的晶體排列，提高電子的通 過率能夠提高銅合金的通電容量，要本發(fā)明中適用的鑭系稀土金屬的用量為0. 001-0. 05%。當(dāng)然可以增加鑭系稀土金屬的用量，但根據(jù)導(dǎo)線的用途增加過多反而提高銅合金的成本，并且當(dāng)使用量超過1.0%時(shí)反而不會再增加銅合金的導(dǎo)電率。對于本發(fā)明的銅合金材料，還可以含有錫、鐵、鉻、鈷、磷中的至少一種，這些元素中磷能夠增加銅合金材料的強(qiáng)度，但用量過多會影響銅合金材料的韌性。其它的幾種元素能夠增加銅合金材料強(qiáng)度的同時(shí)提高彎折耐久性能，具體的用量為0. 1-0. 6%的錫，0. 01-0. I %的鉻，0. 05-1. 0%的鈷，0. 01-0. 05%的磷，0. 05-0. I %的鐵。當(dāng)這些元素的用量過多時(shí)會影響銅合金材料的電導(dǎo)率。本發(fā)明中還可以選用鎂和錳兩種元素中的至少一種，這兩種元素能夠在防止加熱脆化和改善熱加工性能方面有很大的優(yōu)勢，有利于減少導(dǎo)線直徑。但這兩種元素的用量超 過0.5%時(shí)會明顯影響銅合金的導(dǎo)電性能，在本發(fā)明中這兩種元素的用量為0. 02-0. 1%的錳和/或0. 08-0. 2%的鎂。在本發(fā)明中還可以選用元素鋅，主要用于改善銅合金的熱處理效果，在本發(fā)明中選用的量為0. 2-1. 0%。當(dāng)用量過多時(shí)會影響銅合金的電導(dǎo)率。本發(fā)明的實(shí)施例1-6中使用高頻熔解爐將各組分熔解鑄造銅坯，將銅坯在900°C下進(jìn)行熱擠壓后立即粹火處理得到圓棒，然后冷拉得到線料。各具體實(shí)施例中的組成及性能見表I所示表I
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實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例123456銅％ 其余其余其余其余其余其余鎳。/。 I. 5 I. 6 1.7 I. 8 I. 9 2. 0
權(quán)利要求
1.一種用于導(dǎo)線的銅合金材料，其特征在于所述銅合金材料的成份組成按重量百分比包括有1. 5-2. O %的鎳，O. 4-0. 6%的硅，O. 001-0. 05%的鑭系稀土金屬，其余為銅及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于導(dǎo)線的銅合金材料，其特征在于所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 1-0. 6%的錫，O. 01-0. I %的鉻，O. 05-1.0%的鈷，O. 01-0. 05%的磷，O. 05-0. I %的鐵中的一種或多種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于導(dǎo)線的銅合金材料，其特征在于所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 02-0. I %的錳和O. 08-0. 2%的鎂中的一種或兩種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于導(dǎo)線的銅合金材料，其特征在于所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 2-1. 0%的鋅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)線的銅合金材料，所述銅合金材料的成份組成按重量百分比包括有1.5-2.0％的鎳，0.4-0.6％的硅，0.001-0.05％的鑭系稀土金屬，其余為銅及不可避免的雜質(zhì)。
文檔編號H01B1/02GK102855957SQ201210334240
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者顧建 申請人:顧建