国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      用于制備led倒裝芯片的圖形化襯底的制作方法

      文檔序號:7108079閱讀:145來源:國知局
      專利名稱:用于制備led倒裝芯片的圖形化襯底的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底。
      背景技術(shù)
      對于傳統(tǒng)倒裝加背鍍的矩形腔結(jié)構(gòu)的LED,因?yàn)樗{(lán)寶石的折射率為I. 76,氮化鎵的折射率為2. 4,由于折射率不一致而導(dǎo)致光子由外延層中的量子阱中發(fā)出后,經(jīng)過藍(lán)寶石襯底介質(zhì)時(shí),會形成反射,出射角大于全反射角的光子由于光路沒有突變,最終只能在器件內(nèi)部來回多次反射,能量慢慢衰減為零。理論上大約只有不到一半的光子出射角度小于全反射角,從而能從器件表面出射,這是導(dǎo)致倒裝芯片的光取出效率較低的主要原因之一
      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的LED倒裝芯片出光率低的問題,提供一種有效增加出光率的圖形化襯底。為達(dá)到以上目的,本發(fā)明提供了一種用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,它包括藍(lán)寶石基底、沉積于所述的藍(lán)寶石基底上表面的一層或多層半導(dǎo)體材料薄膜,所述的半導(dǎo)體材料薄膜上刻蝕形成有圖形陣列,其中,所述的半導(dǎo)體材料薄膜的折射率介于藍(lán)寶石襯底的折射率與GaN材料的折射率之間,本發(fā)明所述的圖形襯底是利用ICP刻蝕工藝制備,所述的新型圖形襯底主要針對LED倒裝芯片,配合背鍍工藝,能極大提升出光率。本發(fā)明的襯底為基于平面藍(lán)寶石襯底,利用磁控濺射工藝在其表面沉積一層或多層薄膜材料,如氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅等材料,這幾層薄膜材料可以是兩種材料相互間隔層疊構(gòu)成的ABAB超晶格結(jié)構(gòu),也可以是幾種材料相互層疊設(shè)置的ABCD疊加在一起的結(jié)構(gòu),幾種材料的折射率介于藍(lán)寶石襯底的折射率與GaN材料的折射率之間,即為I. 67至2. 4之間,調(diào)整多層薄膜層的厚度和材料的不同,能最大程度上破壞光子的全發(fā)射概率。作為本專利的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述的一層或多層半導(dǎo)體薄膜材料的總厚度不超過1000 nm,并且小于刻蝕的深度。作為本專利的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述的一層或多層半導(dǎo)體薄膜材料的總厚度為100 nm 600 nm。作為本專利的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述的半導(dǎo)體材料包括氧化鈦、氧化鋅、二氧化
      硅、氧化鎂。作為本專利的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述的半導(dǎo)體材料薄膜上刻蝕形成有錐形或柱形的圖形陣列。該襯底的圖形為錐形或柱狀,錐形圖形的尺寸為,高度I 3 um;直徑I 5 um ;間距O. 2 Ium ;柱狀圖形的尺寸,高度I 2. 5 um,柱形底部直徑I 5 um;間距
      O.3 O. 4 um。由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明通過插入單層或多層薄膜材料,再利用ICP刻蝕出圖形陣列,可以實(shí)現(xiàn)倒裝芯片光取出效率提升的目的。通過簡單的增加平片藍(lán)寶石襯底表面的薄膜材料,利用現(xiàn)有ICP刻蝕工藝,無需另外增加任何倒裝芯片工藝,與現(xiàn)有的芯片工藝完全兼容。本發(fā)明通過制備新型圖形襯底工藝技術(shù),破壞了光子在藍(lán)寶石材料中的全反射光路,可以在最大程度上增加出光效率15 %以上。


      圖I為根據(jù)本發(fā)明的錐形圖形襯底的示意圖,其表面覆蓋一層氧化鈦、氧化鋅、氧化硅等薄膜材料;
      圖2為圖I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,其展示了錐形圖形襯底截面輪廓;
      圖3為根據(jù)本發(fā)明的柱狀圖形襯底的示意圖,其氧化鋁表面有不同折射率材料疊加而
      成;
      圖4為圖3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,其展示了柱形圖形襯底截面輪廓。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖I至附圖4所示,一種用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,它包括藍(lán)寶石基底、沉積于藍(lán)寶石基底上表面的一層或多層半導(dǎo)體材料薄膜,半導(dǎo)體材料薄膜上刻蝕形成有圖形陣列,其中,半導(dǎo)體材料薄膜的折射率介于藍(lán)寶石襯底的折射率與GaN材料的折射率之間,本發(fā)明圖形襯底是利用ICP刻蝕工藝制備,新型圖形襯底主要針對LED倒裝芯片,配合背鍍工藝,能極大提升出光率。本發(fā)明的襯底為基于平面藍(lán)寶石襯底,利用磁控濺射工藝在其表面沉積一層或多層薄膜材料,如氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅、氧化鎂等材料,這幾層薄膜材料可以是兩種材料相互間隔層疊構(gòu)成的ABAB超晶格結(jié)構(gòu),也可以是幾種材料相互層疊設(shè)置的ABCD疊加在一起的結(jié)構(gòu),幾種材料的折射率介于藍(lán)寶石襯底的折射率與GaN材料的折射率之間,即為
      I.67至2. 4之間,調(diào)整多層薄膜層的厚度和材料的不同,能最大程度上破壞光子的全發(fā)射概率。上述一層或多層半導(dǎo)體薄膜材料的總厚度不超過1000 nm,并且小于刻蝕的深度。在其他的實(shí)時(shí)方式中,其總厚度為100 nm 600 nm。在沉積好分布布拉格反射鏡DBR的藍(lán)寶石襯底上,通過掩模板,通過ICP干法刻蝕如圖所示的錐形(圖1、2)或柱狀(圖3、4)圖形,錐形圖形的尺寸為高度I 3 um ;直徑I 5 um ;間距O. 2 Ium ;柱狀圖形的尺寸為,高度I 2. 5 um,柱形底部直徑I 5 um ;間距O. 3 O. 4 um。該種襯底主要針對倒裝芯片,能有效提升光子出射效率。在該發(fā)明的新型圖形襯底上生長外延層,制備倒裝結(jié)構(gòu)芯片。由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明通過插入單層或多層薄膜材料,再利用ICP刻蝕出圖形陣列,可以實(shí)現(xiàn)倒裝芯片光取出效率提升的目的。通過簡單的增加平片藍(lán)寶石襯底表面的薄膜材料,利用現(xiàn)有ICP刻蝕工藝,無需另外增加任何倒裝芯片工藝,與現(xiàn)有的芯片工藝完全兼容。本發(fā)明通過制備新型圖形襯底工藝技術(shù),破壞了光子在藍(lán)寶石材料中的全反射光路,可以在最大程度上增加出光效率15 %以上。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于它包括藍(lán)寶石基底、沉積于所述的藍(lán)寶石基底上表面的一層或多層半導(dǎo)體材料薄膜,所述的半導(dǎo)體材料薄膜上刻蝕形成有圖形陣列,其中,所述的半導(dǎo)體材料薄膜的折射率介于藍(lán)寶石襯底的折射率與GaN材料的折射率之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于所述的藍(lán)寶石基底上表面沉積有多層半導(dǎo)體材料薄膜,所述的多層半導(dǎo)體材料薄膜相互層疊設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于所述的藍(lán)寶石基底上表面沉積有多層半導(dǎo)體材料薄膜,所述的多層半導(dǎo)體材料薄膜是由兩種半導(dǎo)體材料相互間隔層置構(gòu)成的超晶格結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于所述的一層或多層半導(dǎo)體薄膜材料的總厚度不超過1000 nm,并且小于刻蝕的深度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于所述的一層或多層半導(dǎo)體薄膜材料的總厚度為100 nm 600 nm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于所述的半導(dǎo)體材料包括氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅、氧化鎂。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于所述的半導(dǎo)體材料薄膜上刻蝕形成有錐形或柱形的圖形陣列。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于所述的錐形圖形陣列的尺寸為高度I 3 um,直徑I 5 um,間距O. 2 lum。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制備LED倒裝芯片的圖形化襯底,其特征在于所述的柱形圖形陣列的尺寸為高度I 2. 5 um,柱形底部直徑I 5 um,間距O. 3 O. 4 um。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種專門用于制備LED倒裝芯片的新型圖形化襯底,其包括采用在平面藍(lán)寶石襯底表面沉積一層或多層薄膜材料(該薄膜材料折射率不同于藍(lán)寶石的折射率(n=1.76),該種材料可為氧化鈦、氧化鋅、氧化鎂等,但不限于這幾種材料),然后利用ICP干法刻蝕出錐形、柱狀圖形,可以有效提高出光效率。本發(fā)明的新型圖形化襯底,主要針對于倒裝芯片,襯底圖形表面(錐形、柱狀圖形)涂層或整體材質(zhì)為非藍(lán)寶石材料,當(dāng)?shù)寡b芯片的光子經(jīng)過該涂層(一層或多層)時(shí),由于其折射率不同,破壞了光子在藍(lán)寶石材料中的全反射光路,可以在最大程度上增加出光幾率,該發(fā)明提供的圖形襯底對倒裝結(jié)構(gòu)芯片的出光效率能提高15%以上。
      文檔編號H01L33/20GK102832308SQ201210342179
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
      發(fā)明者陳立人, 陳偉, 劉慰華 申請人:聚燦光電科技(蘇州)有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1