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      一種玻璃絕緣子的制作方法

      文檔序號(hào):7108321閱讀:638來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種玻璃絕緣子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種玻璃絕緣子,尤其是涉及一種將壓縮機(jī)接線端子的金屬端蓋與金屬導(dǎo)電柱進(jìn)行封裝所使用的玻璃絕緣子。
      背景技術(shù)
      壓縮機(jī)是制冷設(shè)備的心臟,而壓縮機(jī)接線端子又是壓縮機(jī)用電安全和使用壽命的關(guān)鍵部件。壓縮機(jī)接線端子主要由金屬端蓋、金屬導(dǎo)電柱和玻璃絕緣子三部分構(gòu)成,金屬導(dǎo)電柱通過(guò)玻璃絕緣子與端蓋封接在一起,玻璃絕緣子起到密封和絕緣的作用?,F(xiàn)有壓縮機(jī)接線端子所使用的玻璃絕緣子通常采用鈉鈣玻璃絕緣子,該絕緣子的 組分及重量百分含量為=SiO2 65 72%, Al2O3 I. 5 3. 5%, Fe2O3 O. 05 O. 4%, CaO 5 8%, MgO 2 4%,K2O I 3%,Na2OlO 15%,BaO O 3%,這種絕緣子具有較低的熔化溫度和較高的熱膨脹系數(shù),熔制工藝性能和鋼化性能優(yōu)良,但是在工作中還存在以下二個(gè)方面的缺陷一方面,該玻璃絕緣子表面在導(dǎo)電柱的交流電長(zhǎng)期作用下容易產(chǎn)生裂紋發(fā)生龜裂現(xiàn)象,從而大大增加了漏氣幾率,降低了密封性能,當(dāng)空氣從裂紋處滲入壓縮機(jī)內(nèi)部時(shí),則可導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生爆炸的嚴(yán)重事故;另一方面,這種玻璃絕緣子的絕緣性能較差,在工作時(shí)常常發(fā)生閃絡(luò)現(xiàn)象,當(dāng)閃絡(luò)程度嚴(yán)重時(shí),則往往導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生爆炸。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在導(dǎo)電柱交流電長(zhǎng)期作用下不易產(chǎn)生裂紋且絕緣性能優(yōu)良,能有效避免壓縮機(jī)發(fā)生爆炸事故的玻璃絕緣子。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用這樣一種玻璃絕緣子,該玻璃絕緣子用于壓縮機(jī)接線端子的金屬端蓋與金屬導(dǎo)電柱之間的封裝連接,該玻璃絕緣子由Si02、A1203、Bi203、TiO2和SrO組成,各組分在玻璃絕緣子中所占的重量百分比為
      SiO2 92 94%,
      Al2O3 3 4%,
      Bi2O3 O. 5 1%,
      TiO2 O. 5 1%,
      SrO I. 5 2. 5%。本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)玻璃絕緣子的微觀結(jié)構(gòu),將上述特殊配制的玻璃絕緣子取代現(xiàn)有的鈉鈣玻璃絕緣子,由于本發(fā)明配方的玻璃絕緣子在物理特性和化學(xué)特性上極其穩(wěn)定,不會(huì)隨時(shí)間、溫度和濕度等環(huán)境因素的變化而老化,并且由于該配方的玻璃絕緣子具有極高的耐電壓、電流性能,因此在導(dǎo)電柱交流電的長(zhǎng)期作用下不易產(chǎn)生裂紋,避免發(fā)生龜裂現(xiàn)象,大大降低了漏氣的幾率,提高了密封性能,而且,由于本發(fā)明配方的玻璃絕緣子具有優(yōu)良的電絕緣性能,在工作時(shí)不發(fā)生閃絡(luò)現(xiàn)象,因此有效避免了壓縮機(jī)發(fā)生爆炸的嚴(yán)重事故。作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述Si02、A1203、Bi203、TiO2和SrO在玻璃絕緣子中所占的重量百分比分別為SiO2 93%,
      Al2O3 3. 3%,
      Bi2O3 O. 7%,
      TiO2 0.8%,
      SrO 2. 2%。本發(fā)明的上述配方能使玻璃絕緣子具有更穩(wěn)定的物理和化學(xué)特性,更高的耐電壓和電流性能,密封和絕緣性能更佳,從而使壓縮機(jī)能更可靠地工作,更好地避免壓縮機(jī)發(fā)生爆炸事故。


      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本發(fā)明壓縮機(jī)接線端子的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為玻璃絕緣子的主視示意圖。圖3為玻璃絕緣子的俯視示意圖。
      具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1、2和3所示的一種壓縮機(jī)接線端子,該壓縮機(jī)接線端子主要由金屬端蓋2、金屬導(dǎo)電柱3和玻璃絕緣子I三部分構(gòu)成,所述金屬端蓋2上設(shè)有孔部2 - 1,所述金屬導(dǎo)電柱3穿過(guò)金屬端蓋2的孔部2 - I且通過(guò)所述玻璃絕緣子I與金屬端蓋2封裝連接,玻璃絕緣子I起到密封和絕緣的作用。該玻璃絕緣子由Si02、A1203、Bi203、TiO2和SrO組成,各組分在玻璃絕緣子中所占的重量百分比為=SiO2 92 94%,Al2O3 3 4%,Bi2O3 O. 5 l%,Ti02 O. 5 l%,SrO I. 5 2. 5%。通過(guò)調(diào)節(jié)各組分的重量百分?jǐn)?shù),所有組分的重量百分比之和應(yīng)等于百分之百。在本發(fā)明中,所述Si02、A1203、Bi203、TiO2和SrO在玻璃絕緣子中所占的重量百分比優(yōu)選為=SiO2 93%, Al2O3 3. 3%, Bi2O3 O. 7%, TiO2 O. 8%, SrO 2. 2%。本發(fā)明玻璃絕緣子的制備工藝為配料一熔煉一研磨一過(guò)篩一造粒一壓坯一排蠟。作為本發(fā)明的第一種優(yōu)選實(shí)施例,將Si02、Al203、Bi2O3JiO2和SrO,按照重量百分比為94%,3%,0. 5%,1%,I. 5%進(jìn)行配料,然后混合均勻,在1400 1500°C的高溫熔煉爐中熔煉I 2小時(shí),待完全融化澄清后倒入冷卻水中,淬裂成玻璃碎渣,將玻璃碎渣濾出并放入100 150°C的烘箱內(nèi)烘4 6小時(shí),將烘干后的玻璃碎渣裝入球磨罐中研磨20 24小時(shí),將研磨后的粉狀原料分別過(guò)400 600目的篩子,然后將過(guò)篩后的粉料采用噴霧造粒機(jī)進(jìn)行噴霧造粒,制得的粉體形狀為球形或近球形,在球形或近球形粉料中加入適量的熔化石蠟,攪拌均勻后倒入模具壓制成含蠟的玻璃坯,將含蠟玻璃坯放入溫度為300 420°C的鏈?zhǔn)矫撓灎t內(nèi),經(jīng)4 6小時(shí)的排蠟工藝后,將溫度快速上升到600 650°C,并保溫5分鐘,即可制得本發(fā)明的玻璃絕緣子。本發(fā)明玻璃絕緣子的模坯形狀大致呈T形,中央部位設(shè)有供金屬導(dǎo)電柱3穿入的通孔I 一 1,如圖1、2和3所示。作為本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例,將Si02、Al203、Bi2O3JiO2和SrO,按照重量百分比為92%,4%,1%, O. 5%, 2. 5%進(jìn)行配料,然后混合均勻,在1400 1500°C的高溫熔煉爐中熔煉I 2小時(shí),待完全融化澄清后倒入冷卻水中,淬裂成玻璃碎渣,將玻璃碎渣濾出并放入100 150°C的烘箱內(nèi)烘4 6小時(shí),將烘干后的玻璃碎渣裝入球磨罐中研磨20小時(shí),將研磨后的粉狀原料分別過(guò)400 600目的篩子,然后將過(guò)篩后的粉料采用噴霧造粒機(jī)進(jìn)行噴霧造粒,制得的粉體形狀為球形或近球形,在球形或近球形粉料中加入適量的熔化石蠟,攪拌均勻后倒入模具壓制成含蠟的玻璃坯,將含蠟玻璃坯放入溫度為300 420°C的鏈?zhǔn)矫撓灎t內(nèi),經(jīng)4 6小時(shí)的排蠟工藝后,將溫度快速上升到600 650°C,并保溫3分鐘,即可制得本發(fā)明的玻璃絕緣子。作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選實(shí)施例,將Si02、A1203、Bi203、TiO2和SrO,按照重量百分比為93%,3. 3%,O. 7%,O. 8%,2. 2%進(jìn)行配料, 然后混合均勻,在1450 V的高溫熔煉爐中熔煉I. 5小時(shí),待完全融化澄清后倒入冷卻水中,淬裂成玻璃碎渣,將玻璃碎渣濾出并放入120°C的烘箱內(nèi)烘5小時(shí),將烘干后的玻璃碎渣裝入球磨罐中研磨24小時(shí),將研磨后的粉狀原料分別過(guò)500目的篩子,然后將過(guò)篩后的粉料采用噴霧造粒機(jī)進(jìn)行噴霧造粒,制得的粉體形狀為球形或近球形,在球形或近球形粉料中加入適量的熔化石蠟,攪拌均勻后倒入模具壓制成含蠟的玻璃坯,將含蠟玻璃坯放入溫度為400°C的鏈?zhǔn)矫撓灎t內(nèi),經(jīng)5小時(shí)的排蠟工藝后,將溫度快速上升到620°C,并保溫5分鐘,即可制得本發(fā)明的玻璃絕緣子。
      權(quán)利要求
      1.一種玻璃絕緣子,該玻璃絕緣子(I)用于壓縮機(jī)接線端子的金屬端蓋(2)與金屬導(dǎo)電柱(3)之間的封裝連接,其特征在于該玻璃絕緣子由SiO2、A1203、Bi203、TiO2和SrO組成,各組分在玻璃絕緣子中所占的重量百分比為 SiO2 92 94%, Al2O3 3 4%, Bi2O3 O. 5 1% TiO2 O. 5 1% SrO I. 5 2. 5%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃絕緣子,其特征在于所述Si02、Al203、Bi203、Ti02和SrO在玻璃絕緣子中所占的重量百分比分別為 SiO2 93%, Al2O3 3. 3%, Bi2O3 O. 7% TiO2 0.8% SrO 2. 2%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃絕緣子,該玻璃絕緣子用于壓縮機(jī)接線端子的金屬端蓋與金屬導(dǎo)電柱之間的封裝連接,該玻璃絕緣子由SiO2、Al2O3、Bi2O3、TiO2和SrO組成,各組分所占的重量百分比為SiO2 92~94%,Al2O33~4%,Bi2O30.5~1%,TiO20.5~1%,SrO1.5~2.5%。優(yōu)選為SiO293%,Al2O33.3%,Bi2O30.7%,TiO20.8%,SrO2.2%。本發(fā)明的玻璃絕緣子不僅具有優(yōu)良的絕緣性能,在工作時(shí)能避免發(fā)生閃絡(luò)現(xiàn)象,而且在導(dǎo)電柱交流電的長(zhǎng)期作用下不易產(chǎn)生裂紋,有效避免了壓縮機(jī)發(fā)生爆炸事故,適合在壓縮機(jī)接線端子中推廣應(yīng)用。
      文檔編號(hào)H01B19/00GK102881386SQ20121034929
      公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
      發(fā)明者張國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:匡成效
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