具有透明標識組件的線束以及線束的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有透明標識組件的線束以及線束的制作方法，透明線束標識組件能夠在各種嚴苛環(huán)境下使用，如，野外，振動，潮濕，鹽霧等環(huán)境。透明標識組件含有外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件，外層標識防護層是透明的熱收縮件，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或者標識板。外層透明熱收縮件，既起到了保護內(nèi)層標識的識防護層作用，又透明、美觀、便于觀察，視覺效果清晰。內(nèi)層標識定位件可根據(jù)需求選擇，在外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件之間，可設置中間標識，應用更靈活。具有透明標識組件線束提高了安裝效率，便于批量制作、安裝；簡化了標識的安裝流程，安裝方法簡單，只需對熱收縮件加熱即可，降低了安裝成本。
【專利說明】具有透明標識組件的線束以及線束的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束，特別是一種具有透明標識組件的線束以及線束的制作方法。
【背景技術】
[0002]線束是指多根導線和(或)電纜綁扎或粘合在一起形成的制品，一般也稱作線纜網(wǎng)或者線扎。一根僅有兩插頭的電纜，例如，標準硬盤串口數(shù)據(jù)線，標準的USB數(shù)據(jù)線等，可以看做簡單的無分支線束。線束標識是一種標記線束的標識類產(chǎn)品，線束標識標識在汽車、電子、航空、航天、船舶、建筑等行業(yè)都廣泛應用。常用的線束標識有多種形狀和多種安裝方式，例如，有管狀標識、片狀的自覆膜標簽、片狀的標識板，等等。
[0003]管狀標識一般稱作標識套管，標識套管包括不能加熱收縮普通套管，以及可以加熱收縮的熱收縮套管，管狀標識一般成卷包裝，也有切割成一定長度包裝在紙載物上。管狀標識可以用點陣機或熱轉打印機打印，或者用專用的打印機打印，也可以用手工標記。
[0004]自覆膜標簽是片狀的標識，標簽一般一面具有粘性，另一面沒有粘性。自覆膜標簽的一端為標記端，通用為白色或彩色，用打印設備打印標記內(nèi)容，或者在標簽上用手工標記，自覆膜標簽的另一端為保護端，一般為透明狀。使用時，自覆膜標簽纏繞在所標識的產(chǎn)品上，標簽的保護端纏繞住標簽的標記端，標簽的粘性使標簽粘在一起，固定在所標識的廣品上。
[0005]標識板為片狀，一般設有一個或多個固定孔，扎帶或者系繩通過固定孔將標識板固定在所標識的產(chǎn)品上。標識板有矩形、圓形、方形、長條、八角形等多種形狀，標簽板常用的材料有金屬(如，不銹鋼、黃銅、鋁、電鍍鋁)、塑料、尼龍等材質(zhì)。標識板上的標記內(nèi)容可以采用打印機打印，金屬刻字機刻制，打印模打印，金屬打字帶系統(tǒng)標記，或者采用手工標記。
[0006]上述線束標識有各自的使用環(huán)境，都存在不可克服的問題，不能滿足嚴苛條件的要求，存在的主要問題如下。
[0007]管狀標識沒有外層的標識防護層。普通套管不能加熱收縮，在線束上很容易移動位置，導致找不到標識，另外，管狀標識上的文字、符號等內(nèi)容，因摩擦、潮濕、鹽霧、高溫等原因容易脫落，使標識模糊，線束使用一段后很難分辨標識內(nèi)容。管狀標識中的熱收縮套管，可以通過加熱使熱收縮套管固定在線束上，標識為單層固定，標識固定依然不牢固。因為沒有外層標識防護層，管狀熱收縮套管上的文字、符號等內(nèi)容，仍然會因為摩擦、潮濕、鹽霧、高溫等原因容易脫落，使標識文字和符號模糊。
[0008]自覆膜標簽沒有外層的標識防護層。自覆膜標簽纏繞在線束上，依靠標簽自身的粘性使標簽包裹住線束，由于標簽自身的粘性有限，標簽在線束上固定不牢固。因為沒有外層標識防護層，摩擦、潮濕、鹽霧、高溫等原因，會使標簽的粘性會降低，標簽纏繞部分會翹起，很容易導致標簽整體脫落，脫落的自覆膜標簽無法起到標識產(chǎn)品的作用。
[0009]標識板沒有外層的標識防護層，標識板上的文字、符號內(nèi)容，因摩擦、潮濕、鹽霧、高溫等原因容易脫落，使標識模糊，線束使用一段后很難分辨標識內(nèi)容。另外，標識板一般用扎帶或者系繩，通過固定孔將標識板固定在線束上，因為沒有外層標識防護層，使用時扎帶或系繩容易松動，使標識移動位置或脫落，導致找不到標識板。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的目的，在于提供一種具有透明標識組件的線束以及線束的制作方法。線束的標識組件能夠在各種嚴苛環(huán)境條件下使用，如，野外，振動，潮濕，鹽霧等環(huán)境。
[0011]本發(fā)明的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的:一種具有標識組件的線束，線束上安裝有透明的標識組件，標識組件含有外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件，外層標識防護層是透明的熱收縮件，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或者標簽板。
[0012]所述的具有透明標識組件的線束，外層標識防護層的熱收縮件是透明的熱收縮套管。
[0013]所述的具有透明標識組件的線束，外層標識防護層的熱收縮件是透明的熱收縮片。
[0014]所述的具有透明標識組件的線束，標識組件的外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件之間設置中間標識。
[0015]所述的具有透明標識組件的線束，外層標識防護層是透明熱收縮套管時，標識組件的安裝方法，包括以下步驟:
[0016]a)標記內(nèi)層標識定位件。用打印設備標記內(nèi)層標識定位件，或者用手工標記內(nèi)層標識定位件。
[0017]b)固定內(nèi)層標識定位件。當內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或標簽板時，各自的固定方法不同，分別如下:①內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管時:在線束上穿裝內(nèi)層熱收縮套管，將內(nèi)層熱收縮套管置于相應的標記處，加熱內(nèi)層熱收縮套管，使內(nèi)層熱收縮套管收縮、固定于線束上。②內(nèi)層標識定位件是自覆膜標簽時:將內(nèi)層自覆膜標簽的標記端置于線束相應的標記處，在線束上纏繞內(nèi)層自覆膜標簽，使內(nèi)層自覆膜標簽固定于線束上。③內(nèi)層標識定位件是標簽板時:將內(nèi)層標識板置于線束相應的標記處，用扎帶或系繩扎緊內(nèi)層標識板，使內(nèi)層標識板固定于線束上。
[0018]c)固定外層標識防護層。在線束上穿裝外層透明熱收縮套管，將外層透明熱收縮套管置于內(nèi)層標識定位件的外側，加外層熱透明熱收縮套管，使外層透明熱收縮套管收縮、固定于內(nèi)層標識定位件外側。
[0019]所述的具有透明標識組件的線束，外層標識防護層是透明熱收縮片時，標識組件的安裝方法，包括以下步驟:
[0020]a)標記內(nèi)層標識定位件。用打印設備標記內(nèi)層標識定位件，或者用手工標記內(nèi)層標識定位件。
[0021]b)固定內(nèi)層標識定位件。當內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或標簽板時，各自的固定方法不同，分別如下:①內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管時:在線束上穿裝內(nèi)層熱收縮套管，將內(nèi)層熱收縮套管置于相應的標記處，加熱內(nèi)層熱收縮套管，使內(nèi)層熱收縮套管收縮、固定于線束上。②內(nèi)層標識定位件是自覆膜標簽時:將內(nèi)層自覆膜標簽的標記端置于線束相應的標記處，在線束上纏繞內(nèi)層自覆膜標簽，使內(nèi)層自覆膜標簽固定于線束上。③內(nèi)層標識定位件是標簽板時:將內(nèi)層標識板置于線束相應的標記處，用扎帶或系繩扎緊內(nèi)層標識板，使內(nèi)層標識板固定于線束上。
[0022]c)固定外層標識防護層。粘接外層透明的熱收縮片成管狀，將其穿裝在線束上，夕卜層管狀透明熱收縮片置于內(nèi)層標識定位件的外側，加外層熱管狀透明熱收縮片，使外層管狀透明熱收縮片收縮、固定于內(nèi)層標識定位件外側。
[0023]所述的具有透明標識組件的線束，線束的制作方法，包含以下步驟:
[0024]a)線束加工；
[0025]b)標記內(nèi)層標識定位件；
[0026]c)固定內(nèi)層標識定位件；
[0027]d)固定外層標識防護層；
[0028]e)安裝插頭、插座或連接器。
[0029]所述的具有透明標識組件的線束，線束的制作方法，包含以下步驟:
[0030]a)線束加工；
[0031]b)安裝插頭、插座或連接器；
[0032]c)標記內(nèi)層標識定位件；
[0033]d)固定內(nèi)層標識定位件；
[0034]e)固定外層標識防護層。
[0035]所述的片狀透明標識組件，外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件之間設置中間標識的安裝方法，在上述標識組件安裝方法的“固定外層標識防護層”步驟前，增加一個步驟，步驟的內(nèi)容如下:
[0036]設置中間標識:用打印設備標記中間標識，或者用手工標記中間標識，并將中間標識置于內(nèi)層標識定位件的外側。
[0037]所述中間標識是片狀標簽、自覆膜標簽或者標識板。
[0038]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點為:
[0039]I)線束的透明標識組件采用了“固定內(nèi)層標識定位件”以及“固定外層標識防護層”的雙層固定方法，增加了標識固定的牢固程度，解決了傳統(tǒng)標識固定不好、容易移動的問題。
[0040]2)線束的透明標識組件的多層設計很好地保護保護了內(nèi)層標識，解決了傳統(tǒng)單層標識因為振動、摩擦、潮濕、鹽霧而導致的標識脫落、丟失的問題。
[0041]3)透明標識組件的外層透明熱收縮套管(或透明熱收縮片)，既起到了保護內(nèi)層標識的識防護層作用，又透明、美觀、便于觀察，視覺效果清晰，解決了現(xiàn)有標識的標記容易模糊的問題。
[0042]4)線束的透明標識組件為多層結構，有外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件，內(nèi)層定位標識有多種選擇(熱收縮套管、自覆膜標簽或者標識板)，同時可根據(jù)需要設置中間標識，標識可以適應多種使用環(huán)境，應用更靈活。
[0043]5)具有透明標識組件的線束，其制作方法有多種選擇，線束制作更簡單，標識組件的安裝效率更高，便于大批量制作、安裝。
[0044]6)簡化了傳統(tǒng)標識的安裝方法，透明標識組件的安裝方法很簡單，只需對透明熱收縮套管加熱即可，降低了安裝成本。[0045]說明書附圖
[0046]發(fā)明的專利申請，說明書包含附圖的說明如下:
[0047]圖1是本發(fā)明具有有透明標識組件的線束第一個實施例的結構圖。
[0048]圖2是本發(fā)明具有透明標識組件的線束第二個實施例的結構圖。
[0049]圖3是本發(fā)明具有透明標識組件的線束第三個實施例的結構圖。
[0050]圖4是本發(fā)明具有透明標識組件的PC機硬盤串口數(shù)據(jù)電纜的結構圖。
[0051]圖5是本發(fā)明具有透明標識組件的電腦電源電纜的結構圖。
[0052]圖6是本發(fā)明具有透明標識組件的電源輸入線束的結構圖。
【具體實施方式】
[0053]見圖1，線束20的插頭30分支上安裝透明標識組件，標識組件外層標識防護層是透明熱收縮片15，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管16。內(nèi)層標識定位件的熱收縮套管16，熱收縮后固定在插頭30分支上。外層透明的熱收縮片15粘接成管狀，熱收縮后固定在內(nèi)層熱收縮套管16的外側。圖中10為外層透明的熱收縮片15粘接后的接縫，插頭31分支上的透明標識組件與插頭30相同。線束20端部的插頭30?插頭35，可以為圓形、矩形等各種形狀。
[0054]圖1中線束的插頭33的分支上安裝透明標識組件，標識組件外層標識防護層是透明熱收縮套管5，內(nèi)層標識定位件是自覆膜標簽17，透明的熱收縮套管5是管狀，自覆膜標簽17為片狀。自覆膜標簽17纏繞并粘貼在插頭33分支上，外層透明熱收縮套管5熱收縮后固定于自覆膜標簽17的外側，插頭35分支上的透明標識組件與插頭33相同。外層透明熱收縮套管5的長度可以大于、小于或等于內(nèi)層自覆膜標簽17的寬度。
[0055]見圖2，線束21的插頭36分支(PC機主網(wǎng)絡)上安裝透明標識組件，標識組件外層標識防護層是透明熱收縮套管5，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管16。內(nèi)層熱收縮套管16熱收縮在插頭36分支上，外層透明熱收縮套管5和內(nèi)層熱收縮套管16之間設置中間標識19，外層透明的熱收縮套管5熱收縮后，固定在內(nèi)層熱收縮套管16和中間標識19的外側。
[0056]圖2中線束21的插頭37分支上安裝透明標識組件，標識組件外層標識防護層是透明熱收縮片15，內(nèi)層標識定位件是4個孔的標識板18。用扎帶11扎緊內(nèi)層標識板18，使內(nèi)層標識板18固定于插頭37分支上。外層透明的熱收縮片15粘接成管狀，熱收縮后固定在插頭37分支和內(nèi)層標識板18的外側。線束21端部的連接器，可以為圓形、矩形等各種形狀。
[0057]見圖3，線束22上安裝透明標識組件，其中，一組標識組件的外層標識防護層是透明熱收縮片15，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管16 ;另一組標識組件的外層標識防護層是透明熱收縮套管5，內(nèi)層標識定位件是自覆膜標簽17。線束22端部的各個連接器可以為圓形、矩形等各種形狀。
[0058]上述實施例的透明標識組件設置在線束的插頭、插座或連接器端，也可以設置在沒有插頭、插座、連接器的線束末端。根據(jù)產(chǎn)品需要，線束安裝的標識組件可以是上述標識組件的一種或多種，安裝標識組件的數(shù)量可以是一個或者多個。
[0059]見圖4，PC機硬盤串口數(shù)據(jù)電纜(無分支線束)上安裝透明標識組件，標識組件外層標識防護層是透明熱收縮套管5，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管16。內(nèi)層標識定位件的熱收縮套管16熱收縮后固定在串口數(shù)據(jù)電纜上，外層透明的熱收縮套管5熱收縮后固定在內(nèi)層熱收縮套管16的外側。
[0060]見圖5，電腦電源電纜(無分支線束)上安裝透明標識組件，標識組件外層標識防護層是透明熱收縮片15，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管16。內(nèi)層熱收縮套管16熱收縮后固定在電腦電源電纜上，外層熱收縮片15粘接成管狀，接縫為10，外層管狀透明熱收縮片15熱收縮后固定在內(nèi)層熱收縮套管16的外側。電腦電源電纜的兩端連接器可以為圓形、矩形等各種形狀。
[0061]見圖6，電源輸入線束上安裝透明標識組件，標識組件外層標識防護層是透明熱收縮套管5，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管16。內(nèi)層標識定位件的熱收縮套管16熱收縮后固定在電源輸入線束上，外層透明的熱收縮套管5熱收縮后固定在內(nèi)層熱收縮套管16的外側。
[0062]上述實施例的標識組件，外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件可以任意組合，內(nèi)層標識定位件可以是熱收縮套管、自覆膜標簽或者標識板的任意一種，外層標識防護層可以是透明熱縮套管或者是透明熱收縮片。
[0063]透明標識組件的安裝方法實施例一
[0064]本實施例的安裝方法，適用于標識組件的外層標識防護層是透明熱收縮套管，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或者標識板，見圖1、圖2、圖3，具體安裝方法的步驟如下:
[0065]a)標記內(nèi)層標識定位件。用打印設備標記內(nèi)層標識定位件16(或17、18)，或者用手工標記內(nèi)層標識定位件16(或17、18)。
[0066]b)固定內(nèi)層標識定位件。當內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或標簽板時，各自的固定方法不同，分別如下:①內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管時:在線束上穿裝內(nèi)層熱收縮套管16，將內(nèi)層熱收縮套管16置于相應的標記處，加熱內(nèi)層熱收縮套管16，使內(nèi)層熱收縮套管16收縮、固定于線束上。②內(nèi)層標識定位件是自覆膜標簽時:將內(nèi)層自覆膜標簽17的標記端置于線束相應的標記處，纏繞內(nèi)層自覆膜標簽17的保護端，使內(nèi)層自覆膜標簽17固定于線束上。③內(nèi)層標識定位件是標簽板時:將內(nèi)層標識板18置于線束相應的標記處，用扎帶或系繩扎緊內(nèi)層標識板18，使內(nèi)層標識板18固定于線束上。
[0067]c)固定外層標識防護層。在線束上穿裝外層透明熱收縮套管5，將外層透明熱收縮套管5置于內(nèi)層標識定位件16 (或17、18)的外側，加熱外層熱透明熱收縮套管5，使外層透明熱收縮套管5固定于內(nèi)層標識定位件16(或17、18)外側。
[0068]透明標識組件的安裝方法實施例二
[0069]本實施例的安裝方法，適用于標識組件的外層標識防護層是透明熱收縮片，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或者標識板，見圖1、圖2、圖3，具體安裝方法的步驟如下:
[0070]a)標記內(nèi)層標識定位件。用打印設備標記內(nèi)層標識定位件16 (或17、18),或者用手工標記內(nèi)層標識定位件16(或17、18)。
[0071]b)固定內(nèi)層標識定位件。當內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或標簽板時，各自的固定方法不同，分別如下:①內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管時:在線束上穿裝內(nèi)層熱收縮套管16，將內(nèi)層熱收縮套管16置于相應的標記處，加熱內(nèi)層熱收縮套管16，使內(nèi)層熱收縮套管16收縮、固定于線束上。②內(nèi)層標識定位件是自覆膜標簽時:將內(nèi)層自覆膜標簽17的標記端置于線束相應的標記處，纏繞內(nèi)層自覆膜標簽17的保護端，使內(nèi)層自覆膜標簽17固定于線束上。③內(nèi)層標識定位件是標簽板時:將內(nèi)層標識板18置于線束相應的標記處，用扎帶或系繩扎緊內(nèi)層標識板18，使內(nèi)層標識板18固定于線束上。
[0072]c)固定外層標識防護層。粘接外層透明的熱收縮片15成管狀，將其穿裝線束上，外層管狀透明熱收縮片15置于內(nèi)層標識定位件16 (或17、18)的外側，加外層熱管狀透明熱收縮片15，使外層管狀透明熱收縮片15收縮、固定于內(nèi)層標識定位件16(或17、18)外側。
[0073]具有透明透明標識組件線束的制作方法實施例一
[0074]本實施例的線束的制作方法，適用于插頭、插座或連接器不適合提前安裝(或者暫時無法安裝)的情況，線束制作時，直接標記好內(nèi)層標識定位件的內(nèi)容，并進行內(nèi)層和外層雙重固定。本方法適用于大批量線束制作，也適用于定制線束生產(chǎn)。見圖2，具體制作方法的步驟如下:
[0075]a)線束加工。按照裝配工藝加工線束21，線束加工的主要步驟主要包括，材料下料、制作放線板、繪制放線圖、放線、綁扎線束、標記線束、焊接、安裝防護層等工作。線束21制作好后，不安裝插頭36、插頭37、插頭38。
[0076]b)標記內(nèi)層標識定位件。同透明標識組件的安裝方法實施例一。
[0077]c)固定內(nèi)層標識定位件。同透明標識組件的安裝方法實施例一。
[0078]d)固定外層標識防護層。當外層標識防護層是透明熱收縮套管時，同透明標識組件的安裝方法實施例一；當外層標識防護層是透明熱收縮片時，同透明標識組件的安裝方法實施例二。
[0079]e)安裝插頭、插座或連接器。安裝插頭36、插頭37、插頭38，焊接或壓接插頭36、插頭37、插頭38上的導線，安裝上述插頭的附件。
[0080]具有透明透明標識組件線束的制作方法實施例二
[0081 ] 本實施例的線束的制作方法，適用于線束的標識內(nèi)容未明確的情況，線束制作時，線束制作好后，先安裝插頭、插座或連接器；可隨時根據(jù)客戶的需要，標記內(nèi)層標識定位件的標識內(nèi)容，在線束上安裝透明標識組件。本方法適用于大批量線束制作，也適用于定制線束生產(chǎn)。見圖1，具體制作方法的步驟如下:
[0082]a)線束加工。按照裝配工藝加工線束20，線束加工的主要步驟主要包括，材料下料、制作放線板、繪制放線圖、放線、綁扎線束、標記線束、焊接、安裝防護層等工作。
[0083]b)安裝插頭、插座或連接器。安裝插頭30、插頭31、插頭32、插頭33、插頭34、插頭35，焊接或壓接插頭30?插頭35上的導線，安裝上述插頭的附件。
[0084]c)標記內(nèi)層標識定位件。同透明標識組件的安裝方法實施例一。
[0085]d)固定內(nèi)層標識定位件。同透明標識組件的安裝方法實施例一。
[0086]e)固定外層標識防護層。當外層標識防護層是透明熱收縮套管時，同透明標識組件的安裝方法實施例一；當外層標識防護層是透明熱收縮片時，同透明標識組件的安裝方法實施例二。
[0087]對于上述的具有透明透明標識組件線束的制作方法實施例一、例二，在外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件之間設置中間標識的安裝方法，是在其的“固定外層標識防護層”步驟前，增加一個步驟，見圖2，步驟的內(nèi)容如下:
[0088]設置中間標識:用打印設備標記內(nèi)層中間標識19，或者用手工標記中間標識，19并將中間標識置于內(nèi)層標識定位件16的外側。
【權利要求】
1.一種具有透明標識組件的線束，其特征在于，線束上安裝有透明的標識組件，標識組件含有外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件，外層標識防護層是透明的熱收縮件，內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或者標簽板。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有透明標識組件的線束，其特征在于，外層標識防護層的熱收縮件是透明的熱收縮套管。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有透明標識組件的線束，其特征在于，外層標識防護層的熱收縮件是透明的熱收縮片。
4.根據(jù)權利要求1所述的具有透明標識組件的線束，其特征在于，所述的透明標識組件，其外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件之間設置中間標識。
5.根據(jù)權利要求2所述的具有透明標識組件的線束，外層標識防護層是透明熱收縮套管時，標識組件的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: a)標記內(nèi)層標識定位件。用打印設備標記內(nèi)層標識定位件,或者用手工標記內(nèi)層標識定位件。 b)固定內(nèi)層標識定位件。當內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或標簽板時，各自的固定方法不同，分別如下:①內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管時:在線束上穿裝內(nèi)層熱收縮套管，將內(nèi)層熱收縮套管置于 相應的標記處，加熱內(nèi)層熱收縮套管，使內(nèi)層熱收縮套管收縮、固定于線束上。②內(nèi)層標識定位件是自覆膜標簽時:將內(nèi)層自覆膜標簽的標記端置于線束相應的標記處，在線束上纏繞內(nèi)層自覆膜標簽，使內(nèi)層自覆膜標簽固定于線束上。③內(nèi)層標識定位件是標簽板時:將內(nèi)層標識板置于線束相應的標記處，用扎帶或系繩扎緊內(nèi)層標識板，使內(nèi)層標識板固定于線束上。 c)固定外層標識防護層。在線束上穿裝外層透明熱收縮套管，將外層透明熱收縮套管置于內(nèi)層標識定位件的外側，加外層熱透明熱收縮套管，使外層透明熱收縮套管收縮、固定于內(nèi)層標識定位件外側。
6.根據(jù)權利要求3所述的具有透明標識組件的線束，外層標識防護層是透明熱收縮片時，標識組件的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: a)標記內(nèi)層標識定位件。用打印設備標記內(nèi)層標識定位件,或者用手工標記內(nèi)層標識定位件。 b)固定內(nèi)層標識定位件。當內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管、自覆膜標簽或標簽板時，各自的固定方法不同，分別如下:①內(nèi)層標識定位件是熱收縮套管時:在線束上穿裝內(nèi)層熱收縮套管，將內(nèi)層熱收縮套管置于相應的標記處，加熱內(nèi)層熱收縮套管，使內(nèi)層熱收縮套管收縮、固定于線束上。②內(nèi)層標識定位件是自覆膜標簽時:將內(nèi)層自覆膜標簽的標記端置于線束相應的標記處，在線束上纏繞內(nèi)層自覆膜標簽，使內(nèi)層自覆膜標簽固定于線束上。③內(nèi)層標識定位件是標簽板時:將內(nèi)層標識板置于線束相應的標記處，用扎帶或系繩扎緊內(nèi)層標識板，使內(nèi)層標識板固定于線束上。 c)固定外層標識防護層。粘接外層透明的熱收縮片成管狀，將其穿裝在線束上，外層管狀透明熱收縮片置于內(nèi)層標識定位件的外側，加熱外層熱管狀透明熱收縮片，使外層管狀透明熱收縮片收縮、固定于內(nèi)層標識定位件外側。
7.根據(jù)權利要求1、2、3所述的具有透明標識組件的線束，線束的制作方法，其特征在于，包含以下步驟:a)線束加工； b)標記內(nèi)層標識定位件； c)固定內(nèi)層標識定位件； d)固定外層標識防護層； e)安裝插頭、插座或連接器。
8.根據(jù)權利要求1、2、3所述的具有透明標識組件的線束，線束的制作方法，其特征在于，包含以下步驟: a)線束加工； b)安裝插頭、插座或連接器； c)標記內(nèi)層標識定位件； d)固定內(nèi)層標識定位件； e)固定外層標識防護層。
9.根據(jù)權利要求1、2、3、4、5、6所述的透明標識組件，外層標識防護層和內(nèi)層標識定位件之間設置中間標識的安裝方法，其特征在于，在權利要求5、6的“固定外層標識防護層”步驟前，增加一個步驟，步驟的內(nèi)容如下: 設置中間標識:用打印設備標記中間標識，或者用手工標記中間標識，并將中間標識置于內(nèi)層標識定位件的外側。
10.根據(jù)權利要求4所述的中間標識，其特征在于，中間標識是片狀標簽、自覆膜標簽或者標識板。
【文檔編號】H01R43/00GK103682763SQ201210350268
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月5日 優(yōu)先權日:2012年9月5日
【發(fā)明者】許小明 申請人:許小明