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      太陽能電池模塊的制作方法

      文檔序號:7109365閱讀:162來源:國知局
      專利名稱:太陽能電池模塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及太陽能電池模塊。
      背景技術(shù)
      最近,由于預(yù)計(jì)到諸如石油和煤炭的現(xiàn)有能源將耗盡,因此對于替代現(xiàn)有能源的可再生能源的興趣正在增加。在可再生能源中,從太陽能產(chǎn)生電能的太陽能電池受到了特別的關(guān)注。最近開發(fā)了背接觸太陽能電池以增加光接收面積并且提高其效率,在背接觸太陽能電池中,電子電極和空穴電極形成在基板的背表面上(即,基板的不被入射光的表面)。均具有上述結(jié)構(gòu)的多個背接觸太陽能電池被彼此串聯(lián)或者并聯(lián)連接,從而以面板形式制造防潮太陽能模塊,因而獲得期望的輸出。

      發(fā)明內(nèi)容
      在一個方面,提供了一種太陽能電池模塊,包括:多個背接觸太陽能電池,每一個背接觸太陽能電池包括基板、均定位在所述基板的背表面上并且在第一方向上延伸的多個第一電極以及均被定位在兩個相鄰的第一電極之間并且在所述第一方向上延伸的多個第二電極;多個第一導(dǎo)電粘附膜,每個第一導(dǎo)電粘附膜接觸兩個相鄰的背接觸太陽能電池中的一個背接觸太陽能電池的多個第一電極中的每個第一電極的一個端部;多個第二導(dǎo)電粘附膜,每個第二導(dǎo)電粘附膜接觸兩個相鄰的背接觸太陽能電池中的另一個背接觸太陽能電池的多個第二電極中的每個第二電極的一個端部;互連件,所述互連件定位在兩個相鄰的背接觸太陽能電池之間,在垂直于第一方向的第二方向上延伸,并且將多個第一導(dǎo)電粘附膜電氣連接到多個第二導(dǎo)電粘附膜以將兩個相鄰背接觸太陽能電池彼此電氣連接;前包封體和背包封體,所述前包封體和背包封體被構(gòu)造為保護(hù)所述多個背接觸太陽能電池;透明構(gòu)件,所述透明構(gòu)件定位在所述多個背接觸太陽能電池的所述基板的前表面上的所述前包封體上;以及背板,所述背板定位在所述多個背接觸太陽能電池的所述基板的背表面上的所述背包封體下面。背接觸太陽能電池中的每一個背接觸太陽能電池可以具有無匯流條結(jié)構(gòu),其中沒有電流收集器,即匯流條。在無匯流條結(jié)構(gòu)的背接觸太陽能電池中,由于用于形成多個第一電極的電極材料使得相鄰的第一電極沒有彼此物理連接。此外,由于用于形成多個第二電極的電極材料使得相鄰的第二電極沒有彼此物理連接。無匯流條結(jié)構(gòu)的背接觸太陽能電池可以減少由于匯流條的形成而導(dǎo)致的制造成本和制造處理的數(shù)量。每個無匯流條結(jié)構(gòu)的背接觸太陽能電池可以具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)。所述異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的多個背接觸太陽能電池中的每個背接觸太陽能電池的基板是晶體半導(dǎo)體基板。由第一非晶硅層形成的多個發(fā)射極區(qū)域和由第二非晶硅層形成的多個背表面場區(qū)域可以定位在晶體半導(dǎo)體基板的背表面處。
      多個第一電極直接接觸多個發(fā)射極區(qū)域,并且多個第二電極直接接觸多個背表面場區(qū)域。所述多個第一電極中的每個第一電極和所述多個第二電極中的每個第二電極可以具有均勻的寬度。多個第一導(dǎo)電粘附膜中的每個第一導(dǎo)電粘附膜的寬度可以等于或者小于多個第一電極的寬度,并且所述多個第二導(dǎo)電粘附膜中的每個第二導(dǎo)電粘附膜的寬度可以等于或者小于所述多個第二電極的寬度。與上述太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)不同的是,所述多個第一電極中的每個第一電極的所述一個端部和所述多個第二電極中的每個第二電極的所述一個端部可以均包括具有比所述多個第一電極和所述多個第二電極的其它部分更大的寬度的接觸部分。多個第一導(dǎo)電粘附膜中的每個第一導(dǎo)電粘附膜的寬度可以等于或者小于多個第一電極的接觸部分的寬度,所述多個第二導(dǎo)電粘附膜中的每個第二導(dǎo)電粘附膜的寬度可以等于或者小于所述多個第二電極的接觸部分的寬度。所述多個第一導(dǎo)電粘附膜不接觸所述多個第二電極,并且所述多個第二導(dǎo)電粘附膜不接觸所述多個第一電極。互連件可以具有狹縫或者孔,并且可以使用形成在背板上的導(dǎo)電圖案形成?;ミB件可以直接接觸多個第一導(dǎo)電粘附膜和多個第二導(dǎo)電粘附膜,或者可以與多個第一導(dǎo)電粘附膜和多個第二導(dǎo)電粘附膜形成為一體。此外,互連件可以直接接觸在第二方向上延伸的第三導(dǎo)電粘附膜。當(dāng)互連件直接接觸多個第一導(dǎo)電粘附膜和多個第二導(dǎo)電粘附膜時,在兩個相鄰的基板之間可以布置有間隔物。間隔物可以具有黑色或者白色表面。所述前包封體和所述背包封體中的至少一個可以被填充在所述間隔物和所述互連件之間的空間中。另選地,當(dāng)互連件直接接觸第三導(dǎo)電粘附膜時,第三導(dǎo)電粘附膜的寬度可以等于或者小于互連件的寬度,或者可以大于互連件的寬度。所述第三導(dǎo)電粘附膜的長度可以等于或者大于所述互連件的長度。所述第三導(dǎo)電粘附膜可以具有黑色或者白色表面。第三導(dǎo)電粘附膜的厚度可以基本上等于一個第一導(dǎo)電粘附膜的厚度和一個第二導(dǎo)電粘附膜的厚度,或者可以大于所述一個第一導(dǎo)電粘附膜的厚度和一個所述第二導(dǎo)電粘附膜的厚度。當(dāng)所述第三導(dǎo)電粘附膜的厚度大于所述第一導(dǎo)電粘附膜和所述第二導(dǎo)電粘附膜的厚度時,所述第三導(dǎo)電粘附膜的厚度可以基本上等于一個第一電極的厚度與一個第一導(dǎo)電粘附膜的厚度之和,或者一個第二電極的厚度與一個第二導(dǎo)電粘附膜的厚度之和。當(dāng)互連件直接接觸第三導(dǎo)電粘附膜時,在兩個相鄰的基板定位可以布置有間隔物。間隔物可以具有黑色或者白色表面。所述前包封體或者所述背包封體中的至少一個可以填充在所述間隔物和所述互連件之間的空間中。根據(jù)上述太陽能電池模塊的特性,因?yàn)橐瞥擞糜谖锢淼剡B接第一電極的第一電極電流收集器和用于物理地連接第二電極的第二電極電流收集器,所以可以節(jié)省用于形成電流收集器的材料。因而,可以減少太陽能電池模塊的制造成本。因?yàn)槭褂玫谝粚?dǎo)電粘附膜和第二導(dǎo)電粘附膜將第一電極和第二電極電氣連接到互連件,因此可以在低溫(例如,140°C到180°C)進(jìn)行搭接處理。在具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的背接觸太陽能電池中,因?yàn)榘l(fā)射極區(qū)域和背表面場區(qū)域由非晶硅形成,當(dāng)在搭接處理中將高的溫度施加到發(fā)射極區(qū)域和背表面場區(qū)域時,發(fā)射極區(qū)域和背表面場區(qū)域容易損壞。然而,因?yàn)樵诟鶕?jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的背接觸太陽能電池中在低溫進(jìn)行搭接處理,因此可以防止由非晶硅形成的發(fā)射極區(qū)域和背表面場區(qū)域被損壞??梢栽谔柲茈姵啬K中使用薄的基板。例如,當(dāng)基板的厚度是約200 μ m時,在使用熱空氣熔融焊劑的現(xiàn)有技術(shù)的搭接處理中,基板的翹曲量等于或者大于約2.1mm。另一方面,在使用導(dǎo)電粘附膜的搭接處理中,基板的翹曲量是約0.5_??梢酝ㄟ^基板的背表面的中心部分和周邊部分的高度之間的差來表示基板的翹曲量。隨著基板的厚度的減小,基板的翹曲量增加。例如,基板的厚度是約80 μ m,在現(xiàn)有技術(shù)的搭接處理中,基板的翹曲量等于或者大于約14_。另一方面,在使用導(dǎo)電粘附膜的搭接處理中,基板的翹曲量是約1.8mm。當(dāng)基板的翹曲量超過預(yù)定值(例如,約2.5mm)時,在基板中可能產(chǎn)生裂紋或者在后續(xù)的層壓處理中在太陽能電池模塊中可能產(chǎn)生氣泡。因此,不能夠在使用現(xiàn)有技術(shù)的搭接處理制造的太陽能電池模塊中使用薄的基板。另一方面,與現(xiàn)有技術(shù)的搭接處理比較,使用導(dǎo)電粘附膜的搭接處理可以極大地減小基板的翹曲量。因此,可以在太陽能電池模塊中使用薄的基板。例如,在使用導(dǎo)電粘附膜的搭接處理中可以使用具有約80μπι到180μπι的厚度的基板。因而,因?yàn)榛宓暮穸鹊臏p少使得可以降低材料成本。現(xiàn)有技術(shù)的搭接處理可以在電流收集器和互連件之間的接口處產(chǎn)生裂紋,或者在互連件的焊料內(nèi)的多個材料之間產(chǎn)生剝離現(xiàn)象,因而降低了太陽能電池模塊的輸出。另一方面,使用導(dǎo)電粘附膜的搭接處理可以解決上述問題。因而,可以提高太陽能電池模塊的可靠性。因?yàn)槭┘拥交ミB件的熱應(yīng)力被導(dǎo)電粘附膜吸收,因此可以防止或者減少由熱應(yīng)力導(dǎo)致的互連件和電流收集器之間的電氣連接的損壞。由此,可以進(jìn)一步改進(jìn)太陽能電池模塊的可靠性和耐久性。當(dāng)使用形成在背板上的導(dǎo)電圖案形成互連件時,不需要單獨(dú)的用于將互連件搭接到導(dǎo)電粘附膜的搭接處理。此外,通過在層壓處理中將導(dǎo)電圖案搭接到導(dǎo)電粘附膜,可以減少模塊處理的數(shù)目。


      附圖被包括進(jìn)來以提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并結(jié)合到本申請中且構(gòu)成本申請的一部分,這些附圖例示了本發(fā)明的實(shí)施方式,并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中:圖1是移除了太陽能電池模塊的背板的狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的太陽能電池模塊的平面圖;圖2是沿著圖1的線1-1截取的截面圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施方式的太陽能電池模塊中使用的背接觸太陽能電池的構(gòu)造的立體圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一示例性示例實(shí)施方式的太陽能電池模塊中使用的背接觸太陽能電池的構(gòu)造的截面圖;圖5是圖2中所示的太陽能電池模塊的變型的部分截面圖;圖6是移除了太陽能電池模塊的背板的狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的太陽能電池模塊的平面圖;圖7是移除了太陽能電池模塊的背板的狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的太陽能電池模塊的平面圖;圖8是沿著圖7的線VI1-VII截取的截面圖;圖9是圖8中所示的太陽能電池模塊的第一變型的部分截面圖;圖10是圖8中所示的太陽能電池模塊的第二變型的部分截面圖;圖11是圖8中所示的太陽能電池模塊的第三變型的部分截面圖;并且圖12是移除了太陽能電池模塊的背板的狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的太陽能電池模塊的平面圖。
      具體實(shí)施例方式下面將參照附圖更加全面地描述本發(fā)明的實(shí)施方式,附圖中求出了本發(fā)明的示例實(shí)施方式。然而,本發(fā)明可以以許多不同形式來實(shí)施,并且不應(yīng)當(dāng)解釋為是對這里闡述的實(shí)施方式的限制。在附圖中,為了清楚起見,夸大了層、膜、板、區(qū)域等的厚度。整個說明書中相同的附圖標(biāo)記表示類似的元件。將理解的是,當(dāng)將諸如層、膜、區(qū)域或基板的元件稱為“位于”另一元件“上”時,它可以直接位于所述另一元件上,或者也可以存在中間元件。相反,如果元件被稱為“直接位于”另一元件“上”,則不存在中間元件。此外,應(yīng)該理解,當(dāng)將諸如層、膜、區(qū)域或基板之類的元件稱為“整體”位于另一元件上時,它可以位于所述另一元件的整個表面上,且可以沒有位于所述另一元件的邊緣的一部分上。下面將參照圖1到圖12詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。下面,將參照圖1到圖4詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的太陽能電池模塊。圖1是移除了太陽能電池模塊的背板的狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的太陽能電池模塊的平面圖。圖2是沿著圖1的線I1-1I截取的截面圖。圖3似乎根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施方式的太陽能電池模塊中使用的背接觸太陽能電池的構(gòu)造的立體圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一示例實(shí)施方式的太陽能電池模塊中使用的背接觸太陽能電池的構(gòu)造的截面圖。如圖1至圖4中所示,根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的太陽能電池模塊包括多個背接觸太陽能電池110、定位在背接觸太陽能電池110的背表面上并且將相鄰的背接觸太陽能電池110彼此電氣連接的互連件120、用于保護(hù)背接觸太陽能電池110的前包封件130和背包封件140、定位在背接觸太陽能電池110的光接收表面上的前包封件130上的透明構(gòu)件150以及定位在與背接觸太陽能電池110的光接收表面相反的表面上的背包封件140下方的背板160。盡管圖1和圖2僅僅示出兩個背接觸太陽能電池110,但是背接觸太陽能電池110的數(shù)量不限于此。如圖3中所示,太陽能電池模塊中使用的每一個背接觸太陽能電池110包括:晶體半導(dǎo)體基板111、定位在其上入射光的晶體半導(dǎo)體基板111的入射表面(在下文,稱為“前表面”)上的前鈍化層116a、定位在前鈍化層116a處的前表面場(FSF)區(qū)域117、定位在FSF區(qū)域117上的防反射層118、定位在其上沒有入射光的與晶體半導(dǎo)體基板111的入射表面相反的表面(在下文,稱為“背表面”)上的背鈍化層116b、定位在背鈍化層116b上的多個第一非晶硅層119a、定位在背鈍化層116b上以與多個第一非晶硅層119a隔開的多個第二非晶硅層11%、定位在多個第一非晶硅層119a上的多個第一電極112以及定位在多個第二非晶硅層119b上的多個第二電極113。圖3示出了包括FSF區(qū)域117、第二非晶硅層119b和背鈍化層116b的背接觸太陽能電池110。然而,可以根據(jù)需要省略FSF區(qū)域117、第二非晶硅層11%和背鈍化層116b。每個第一非晶硅層119a用作發(fā)射極區(qū)域,并且每個第二非晶硅層11%用作背表面場(BSF)區(qū)域。因而,第一非晶硅層119a在下文稱為發(fā)射極區(qū)域,并且第二非晶硅層11%在下文稱為BSF區(qū)域。在本發(fā)明的另外實(shí)施方式中,發(fā)射極區(qū)域和背表面場區(qū)域可以由晶體硅層形成。晶體半導(dǎo)體基板111是由第一導(dǎo)電類型的硅(例如η型硅)形成的基板。在晶體半導(dǎo)體基板111中使用的硅可以是諸如單晶硅和多晶硅的晶體硅。當(dāng)晶體半導(dǎo)體基板111是η型時,晶體半導(dǎo)體基板111可以慘雜有諸如憐(P)、神(As)和銻(Sb)的V族元素的雜質(zhì)。另選地,晶體半導(dǎo)體基板111可以是P型和/或由除了硅以外的半導(dǎo)體材料形成。當(dāng)晶體半導(dǎo)體基板111是P型時,晶體半導(dǎo)體基板111可以慘雜有諸如砸(B)、嫁(Ga)和鋼(In)的III族元素的雜質(zhì)。晶體半導(dǎo)體基板111的前表面可以被紋理化,以形成對應(yīng)于不平坦表面的或者具有不平坦特性的紋理表面。為了簡化,圖3僅示出了晶體半導(dǎo)體基板111、前鈍化層116a、FSF區(qū)域117和防反射層118的邊緣具有紋理表面。然而,晶體半導(dǎo)體基板111、前鈍化層116a、FSF區(qū)域117和防反射層118中的每一個的整個前表面基本上都具有紋理表面??梢允褂脽o定形非晶娃(a-Si)、氮化娃(SiNx)和氧化娃(SiOx)中的一種形成定位在晶體半導(dǎo)體基板111的前表面上的前鈍化層116a。前鈍化層116a執(zhí)行鈍化功能,該鈍化功能將存在于晶體半導(dǎo)體基板111的表面處或者周圍的缺陷(例如,懸鍵)轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定鍵,因而防止或者減少移動到晶體半導(dǎo)體基板111的表面的載流子的復(fù)合和/或消失。在此,前鈍化層116a減小了由于晶體半導(dǎo)體基板111的表面處和周圍的缺陷造成的載流子損失的量。當(dāng)前鈍化層116a的厚度等于或者大于約Inm時,前鈍化層116a被均勻涂布在晶體半導(dǎo)體基板111的前表面上,因而平滑地執(zhí)行鈍化功能。當(dāng)前鈍化層116a的厚度等于或者小于約30nm時,前鈍化層116a中吸收的光的量減少。因此,入射在晶體半導(dǎo)體基板111上的光的量會增加。因而,前鈍化層116a可以具有約Inm到30nm的厚度。定位在前鈍化層116a處的FSF區(qū)域117是用與晶體半導(dǎo)體基板111相同導(dǎo)電類型(例如,η型)的雜質(zhì)比晶體半導(dǎo)體基板111更重?fù)诫s的區(qū)域。FSF區(qū)域117的雜質(zhì)濃度可以是約101°到IO21個原子/W??梢允褂梅蔷Ч?、非晶氧化硅(a-SiOx)和非晶碳化硅(a-SiC)形成FSF區(qū)域117。當(dāng)使用以上材料形成FSF區(qū)域117時,通過晶體半導(dǎo)體基板111和FSF區(qū)域117的雜質(zhì)濃度之間的差形成勢壘。因此,可以獲得電效應(yīng)以防止或者減少載流子(例如,空穴)移動到晶體半導(dǎo)體基板111的前表面。非晶氧化娃(a-SiOx)和非晶碳化娃(a-SiC)—般分別具有約2.1和約2.8的能帶隙。因而,非晶氧化硅(a-SiOx)和非晶碳化硅(a-SiC)的能帶隙大于具有約1.7到1.9的能帶隙的非晶硅。當(dāng)由非晶氧化硅(a-SiOx)或者非晶碳化硅(a_SiC)形成FSF區(qū)域117時,在FSF區(qū)域117中吸收的光的量減小。因此,入射在晶體半導(dǎo)體基板111上的光的量進(jìn)一步增加。定位在FSF區(qū)域117上的防反射層118減小了入射在背接觸太陽能電池110上的光的反射并且增加了預(yù)定波長帶的選擇性,因而增加了背接觸太陽能電池110的效率。可以由氮化硅(SiNx)或者氧化硅(SiOx)等形成防反射層118。防反射層118可以具有單層結(jié)構(gòu)或者多層結(jié)構(gòu)。可以根據(jù)需要省略防反射層118。背鈍化層116b直接位于晶體半導(dǎo)體基板111的背表面上并且以與前鈍化層116a相同的方式執(zhí)行鈍化功能,因而防止或者減少移動到晶體半導(dǎo)體基板111的背表面的載流子的復(fù)合和/或消失。背鈍化層116b可以以與前鈍化層116a相同的方式由非晶硅形成。背鈍化層116b具有使得移動到晶體半導(dǎo)體基板111的背表面的載流子可以通過背鈍化層116b并且然后可以移動到發(fā)射極區(qū)域119a或者BSF區(qū)域11%的厚度。當(dāng)背鈍化層116b的厚度等于或者大于約Inm時,背鈍化層116b被均勻涂布在晶體半導(dǎo)體基板111的背表面上,因而進(jìn)一步增加鈍化效果。當(dāng)背鈍化層116b的厚度等于或者小于約IOnm時,穿過晶體半導(dǎo)體基板111并且然后被吸收在保護(hù)層116b中的光的量減少。因此,可以增加再一次入射在晶體半導(dǎo)體基板111上的光的量。因而,背鈍化層116b可以具有約Inm到IOnm的厚度。多個BSF區(qū)域119b中的每一個是用與晶體半導(dǎo)體基板111相同導(dǎo)電類型(例如,η型)的雜質(zhì)比晶體半導(dǎo)體基板111更重?fù)诫s的區(qū)域。例如,每個BSF區(qū)域119b可以是n+型區(qū)域。多個BSF區(qū)域119b在背鈍化層116b上彼此隔開,并且在固定方向上彼此平行延伸。在本發(fā)明的實(shí)施方式中,BSF區(qū)域11%可以由諸如非晶硅的非晶半導(dǎo)體形成。與FSF區(qū)域117類似地,BSF區(qū)域119b使用由晶體半導(dǎo)體基板111和BSF區(qū)域119b的雜質(zhì)濃度之間的差形成的勢壘防止或者減少空穴向BFS區(qū)域119b的移動并且使得電子更容易移動到BSF區(qū)域119b。因此,BSF區(qū)域119b減少了由于BSF區(qū)域119b處和周圍或者第一電極112和第二電極113處的電子和空穴的復(fù)合和/或消失引起的載流子損失的量,并且加速電子的移動,因而增加了移動到BSF區(qū)域119b的電子的量。在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中,用于連接第一電極112的端部的第一電極電流連接器和用于連接第二電極113的端部的第二電極電流連接器沒有形成在晶體半導(dǎo)體基板111的背表面上。換言之,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的太陽能電池模塊中使用的每個背接觸太陽能電池110具有其中沒有電流收集器(即,匯流條)的無匯流條結(jié)構(gòu)。在無匯流條結(jié)構(gòu)的背接觸太陽能電池110中,第一電極112由于用于形成第一電極112的電極材料沒有物理地彼此連接,并且第二電極113由于用于形成第二電極113的電極材料沒有物理地彼此連接。無匯流條結(jié)構(gòu)的背接觸太陽能電池110可以減少由于匯流條的形成而導(dǎo)致的制造成本和制造處理的數(shù)目。每個BSF區(qū)域119b可以具有約IOnm到25nm的厚度。當(dāng)BSF區(qū)域119b的厚度等于或者大于約IOnm時,可以更順利地形成防止空穴的移動的勢壘。因此,可以進(jìn)一步減少載流子的損失。當(dāng)BSF區(qū)域119b的厚度等于或者小于約25nm時,BSF區(qū)域119b中吸收的光的量減少。因此,可以增加再一次入射在晶體半導(dǎo)體基板111上的光的量。在晶體半導(dǎo)體基板111的背表面處,多個發(fā)射極區(qū)域119a多個BSF區(qū)域119b隔開,并且平行于多個BSF區(qū)域119b延伸。因而,如圖3中所示,多個發(fā)射極區(qū)域119a和多個BSF區(qū)域119b交替地定位在晶體半導(dǎo)體基板ill的背表面處。定位在晶體半導(dǎo)體基板111的背表面處的多個發(fā)射極區(qū)域119a中的每一個是與晶體半導(dǎo)體基板111的第一導(dǎo)電類型(例如,η型)相反的第二導(dǎo)電類型(例如,P型)。發(fā)射極區(qū)域119a包含不同于晶體半導(dǎo)體基板111的半導(dǎo)體,例如,非晶硅。因而,發(fā)射極區(qū)域119a和晶體半導(dǎo)體基板111形成異質(zhì)結(jié)以及p_n結(jié)。根據(jù)背接觸太陽能電池110的上述構(gòu)造,由入射在晶體半導(dǎo)體基板111上的光產(chǎn)生的載流子(即,電子-空穴對)被由晶體半導(dǎo)體基板111和發(fā)射極區(qū)域119a之間的p-n結(jié)導(dǎo)致的內(nèi)建電勢差分離為電子和空穴。接著,分離出的電子移動到η型半導(dǎo)體,并且分離出的空穴移動到P型半導(dǎo)體。因而,當(dāng)晶體半導(dǎo)體基板111是η型并且發(fā)射極區(qū)域119a是P型時,分離出的空穴穿過背鈍化層116b并且移動到發(fā)射極區(qū)域119a。此外,分離出的電子穿過背鈍化層116b并且移動到具有比晶體半導(dǎo)體基板111更高的雜質(zhì)濃度的BSF區(qū)域119b。多個發(fā)射極區(qū)域119a中的每一個可以具有約5nm到15nm的厚度。當(dāng)發(fā)射極區(qū)域119a的厚度等于或者大于約5nm時,可以更順利地形成p-n結(jié)。當(dāng)發(fā)射極區(qū)域119a的厚度等于或者小于約15nm時,在發(fā)射極區(qū)域119a中吸收的光的量減少。因此,可以增加再一次入射在晶體半導(dǎo)體基板111上的光的量。背鈍化層116b由其中沒有雜質(zhì)或者幾乎不存在雜質(zhì)的無定形非晶硅(a-Si)形成,并且定位在發(fā)射極區(qū)域119a和BSF區(qū)域119b下方。因此,發(fā)射極區(qū)域119a和BSF區(qū)域11%沒有直接位于晶體半導(dǎo)體基板111上,而是定位在背鈍化層116b上。結(jié)果,減少了結(jié)晶現(xiàn)象。此外,改進(jìn)了定位在無定形非晶硅層(B卩,背鈍化層116b)上的發(fā)射極區(qū)域119a和BSF區(qū)域119b的特性。分別接觸發(fā)射極區(qū)域119a的第一電極112在第一方向X_X’上沿著發(fā)射極區(qū)域119a延伸,并且電氣連接到發(fā)射極區(qū)域119a。第一電極112收集移動到發(fā)射極區(qū)域119a的載流子(例如,空穴)。分別接觸BSF區(qū)域119b的第二電極113在第一方向X-X’上沿著BSF區(qū)域119b延伸,并且電氣連接到BSF區(qū)域119b。第二電極113收集移動到BSF區(qū)域119b的載流子(例如,電子)。
      因此,第一電極112和第二電極113沿著第一方向X_X’彼此平行地延伸并且在其間具有均勻的間隔。第一電極112和第二電極113可以由從由鎳(Ni)、銅(Cu)、銀(Ag)、鋁(Al)、錫(Sn)、鋅(Zn)、銦(In)、鈦(Ti)、金(Au)和其組合組成的組中選擇的至少一種導(dǎo)電材料形成。可以使用其它導(dǎo)電材料。圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一個示例實(shí)施方式的太陽能電池模塊中使用的背接觸太陽能電池210的構(gòu)造的截面圖。太陽能電池210包括:第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基板211、形成在半導(dǎo)體基板211的一個表面(例如,光接收表面)中的前鈍化層216a、形成在前鈍化層216a上的防反射層218、形成在半導(dǎo)體基板211的另一表面中并且用第一導(dǎo)電類型雜質(zhì)重?fù)诫s的第一摻雜區(qū)域219a、形成在半導(dǎo)體基板211的另一表面中與第一摻雜區(qū)域219a相鄰的位置處的并且用與第一導(dǎo)電類型雜質(zhì)相反的第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)重?fù)诫s的第二摻雜區(qū)域21%、暴露第一摻雜區(qū)域219a和第二摻雜區(qū)域219b中的每一個的一部分的背鈍化層216b、電氣連接到第一摻雜區(qū)域219a的暴露部分的第一電極212和第一電極電流收集器以及電氣連接到第二摻雜區(qū)域219b的暴露部分的第二電極213和第二電極電流收集器。形成在半導(dǎo)體基板211的光接收表面中的前鈍化層216a是用諸如磷(P)、砷(As)和銻(Sb)的V族元素比半導(dǎo)體基板211更重?fù)诫s的區(qū)域。與背表面場(BSF)層類似地,前鈍化層216a用作前表面場(FSF)層。因而,防止或降低了在半導(dǎo)體基板21的光接收表面周圍由入射光分離的電子和空穴的復(fù)合和/或消失。前鈍化層216a的表面上的防反射層218由氮化硅(SiNx)和/或二氧化硅(SiO2)形成。形成在半導(dǎo)體基板211的另一表面中的第一摻雜區(qū)域219a是用η型雜質(zhì)比半導(dǎo)體基板211更重?fù)诫s的區(qū)域,并且形成在半導(dǎo)體基板211的另一表面中的第二摻雜區(qū)域219b是P型重?fù)诫s區(qū)域。因而,P型第二摻雜區(qū)域219b和η型半導(dǎo)體基板211形成p-n結(jié)。第一摻雜區(qū)域219a和第二摻雜區(qū)域219b用作載流子(電子和空穴)的移動路徑并且分別收集電子和空穴。暴露第一摻雜區(qū)域219a和第二摻雜區(qū)域219b中的每一個的一部分的背鈍化層216b由氮化硅(SiNx)、二氧化硅(SiO2)或者其組合形成。背鈍化層216b防止或者減少從載流子分離出的電子和空穴的復(fù)合和/或消失,并且將入射光反射到太陽能電池的內(nèi)部,從而入射光沒有被反射到太陽能電池的外部。即,背鈍化層216b防止了入射光的損失并且減少了入射光損失的量。背鈍化層216b可以具有單層結(jié)構(gòu)或者諸如雙層結(jié)構(gòu)或者三層結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)。第一電極212形成在沒有被背鈍化層216b覆蓋的第一摻雜區(qū)域219a上以及在與沒有被背鈍化層216b覆蓋的第一摻雜區(qū)域219a相鄰的背鈍化層216b的一部分上。第二電極213形成在沒有被背鈍化層216b覆蓋的第二摻雜區(qū)域21%上以及在與沒有被背鈍化層216b覆蓋的第二摻雜區(qū)域219b相鄰的背鈍化層216b的一部分上。因而,第一電極212電氣連接到第一摻雜區(qū)域219a,并且第二電極213電氣連接到第二摻雜區(qū)域219b。如上所述,因?yàn)榈谝浑姌O212和第二電極213中的每一個的一部分與背鈍化層216b的一部分交疊并且連接到匯流條區(qū)域,當(dāng)?shù)谝浑姌O212和第二電極213接觸外部驅(qū)動電路等時產(chǎn)生的接觸電阻和串聯(lián)電阻減小。因此,改進(jìn)了太陽能電池的效率。背板160防止潮濕和氧氣滲透到太陽能電池模塊的背表面中,從而保護(hù)背接觸太陽能電池Iio免受外部環(huán)境影響。背板160可以具有包括潮濕/氧氣滲透防止層、化學(xué)腐蝕防止層、絕緣層等的多層結(jié)構(gòu)。前包封件130和背包封件140分別定位在背接觸太陽能電池110的上面和下面并且彼此附接,從而與背接觸太陽能電池Iio形成為一體。因此,前包封件130和背包封件140防止由于潮濕滲透導(dǎo)致的背接觸太陽能電池110的腐蝕并且針對沖擊保護(hù)背接觸太陽能電池110。在本發(fā)明的實(shí)施方式中,前包封件130和背包封件140可以由相同材料形成。例如,前包封件130和背包封件140可以由通過對液體化合物執(zhí)行熱處理而固化的材料(例如,包含聚二甲硅氧烷的固化硅氧烷)形成。當(dāng)液體化合物(即,液體硅氧烷)被涂布在背接觸太陽能電池110上時,涂布的硅氧烷前體的一部分由于其液體性質(zhì)而填充在背接觸太陽能電池110之間的空間中并且通過熱處理進(jìn)行固化。另選地,前包封件130和背包封件140可以由以膜類型制造的材料(例如,乙烯-醋酸乙烯酯(EVA))形成。此外,前包封件130和背包封件140可以由不同材料制成。例如,前包封件130可以由膜類型的EVA形成,并且背包封件140可以由固化的硅氧烷形成。定位在前包封件130上的透明構(gòu)件150由具有高的光透射率的鋼化玻璃形成,以從而防止太陽能電池模的塊損壞。鋼化玻璃可以是包含很少量鐵的低鐵鋼化玻璃。透明構(gòu)件150可以具有壓花內(nèi)表面從而增加光散射效果?;ミB件120由導(dǎo)電金屬形成,并且將相鄰的太陽能電池110彼此電氣連接?;ミB件120可以由包含等于或者小于約IOOOppm的鉛(Pb)的無鉛材料的導(dǎo)電金屬形成。另選地,互連件120可以包括由涂布在導(dǎo)電金屬的表面上的含Pb材料形成的焊料?;ミB件120接觸導(dǎo)電粘附膜,以將相鄰的太陽能電池110彼此電氣連接。在本發(fā)明的實(shí)施方式中,導(dǎo)電粘附膜包括均接觸第一電極112中的每個第一電極112的一個末端的多個第一導(dǎo)電粘附膜CFl和均接觸第二電極113中的每個第二電極113的一個末端的多個第二導(dǎo)電粘附膜CF2。因此,第一導(dǎo)電粘附膜CFl的數(shù)目等于一個背接觸太陽能電池的第一電極112的數(shù)目,并且第二導(dǎo)電粘附膜CF2的數(shù)目等于一個背接觸太陽能電池的第二電極113的數(shù)目?;蛘?,一個導(dǎo)電粘附膜可以將至少兩個電極彼此連接。例如,當(dāng)?shù)谝浑姌O112的數(shù)目是20時,可以使用十個第一導(dǎo)電粘附膜CF1。在該情況下,兩個第一電極112的末端可以接觸一個第一導(dǎo)電粘附膜CFl。以下詳細(xì)描述互連件和電流收集器之間的接合結(jié)構(gòu)。第一導(dǎo)電粘附膜CFl定位在第一電極112的一個末端上,并且第二導(dǎo)電粘附膜CF2定位在第二電極113的一個末端上。第一導(dǎo)電粘附膜CFl的構(gòu)造與第二導(dǎo)電粘附膜CF2的構(gòu)造基本上相同。因此,下面僅描述第一導(dǎo)電粘附膜CFl的構(gòu)造,并且可以簡要地描述第二導(dǎo)電粘附膜CF2的構(gòu)造或者可以整體地省略。第一導(dǎo)電粘附膜CFl包括樹脂CFl-1和分布在樹脂CFl-1中的多個導(dǎo)電顆粒CF1-2。樹脂CFl-1的材料不沒有特別的限制,只要其具有粘附性質(zhì)即可。優(yōu)選的是(但是不要求),熱固樹脂用于樹脂CFl-1以增加粘附性質(zhì)。熱固樹脂可以使用從環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯樹脂、聚酰亞胺樹脂和聚碳酸酯中選擇的至少一種。樹脂CFl-1可以進(jìn)一步包含預(yù)定材料,例如,除了熱固樹脂的已知的固化劑和已知的固化加速劑。例如,樹脂CFl-1可以包含諸如基于硅烷的耦合劑、基于鈦酸鹽的耦合劑和基于鋁酸鹽的耦合劑的重整材料,以改進(jìn)第一電極112和互連件120之間的粘附強(qiáng)度。樹脂CFl-1可以包含分散劑(例如磷酸鈣和碳化鈣),以改進(jìn)導(dǎo)電顆粒CF1-2的分散性。樹脂CFl-1可以包含諸如丙烯酸橡膠、硅橡膠和聚氨酯橡膠的橡膠成分,以控制第一導(dǎo)電粘附膜CFl的彈性模量。導(dǎo)電顆粒CF1-2的材料沒有具體的限制,只要其具有導(dǎo)電性。導(dǎo)電顆粒CF1-2可以包括各種尺寸的基礎(chǔ)金屬顆粒。在本發(fā)明的實(shí)施方式中,“基礎(chǔ)金屬顆?!笔墙咏蛐涡螤畹慕饘兕w粒,其包含從銅(Cu)、銀(Ag)、金(Au)、鐵(Fe)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鋅(Zn)、鈷(Co)、鈦(Ti)和鎂(Mg)中選擇的至少一種金屬作為主要成分,并且在其表面上均具有非均勻形成的多個突起。第一導(dǎo)電粘附膜CFl可以包括具有比樹脂CFl-1的厚度更大的大小的至少一個基礎(chǔ)金屬顆粒,從而電流在第一電極112和互連件120之間順利地流動。根據(jù)第一導(dǎo)電粘附膜CFl的上述構(gòu)造,具有比樹脂CFl-1的厚度大的大小的基礎(chǔ)金屬顆粒的一部分被掩埋在第一電極112和/或互連件120中。因此,基礎(chǔ)金屬顆粒和第一電極112之間的接觸面積和/或基礎(chǔ)金屬顆粒和互連件120之間的接觸面積增加,并且接觸電阻減小。接觸電阻的減小使第一電極112和互連件120之間的電流流動平滑。至此,描述了使用基礎(chǔ)金屬顆粒作為導(dǎo)電顆粒CF1-2的本發(fā)明的實(shí)施方式。然而,所述導(dǎo)電顆粒CF1-2可以是包含從銅(Cu)、銀(Ag)、金(Au)、鐵(Fe)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鋅(Zn)、鈷(Co)、鈦(Ti)和鎂(Mg)中選擇的至少一種金屬作為主要成分的涂布有金屬的樹脂顆粒。當(dāng)導(dǎo)電顆粒CF1-2是涂布有金屬的樹脂顆粒時,每個導(dǎo)電顆粒CF1-2可以具有圓形或者橢圓形形狀。導(dǎo)電顆粒CF1-2可以彼此物理地接觸。優(yōu)選的是(但是不要求),考慮樹脂CFl-1被固化之后的連接可靠性,基于第一導(dǎo)電粘附膜CFl的總體積,分布在樹脂CFl-1中的導(dǎo)電顆粒CF1-2的含量是約0.5%到20%.
      當(dāng)導(dǎo)電顆粒CF1-2的含量小于約0.5%時,因?yàn)榈谝浑姌O112和互連件120之間的物理接觸面積的減少使得電流不會平滑地流動。當(dāng)導(dǎo)電顆粒CF1-2的含量大于約20%時,因?yàn)闃渲珻Fl-1的含量相對降低,因此第一電極112和互連件120之間的粘附強(qiáng)度可以減小。第一導(dǎo)電粘附膜CFl在平行于第一電極112的方向上附接到第一電極112的一個端部。使用搭接處理來將第一電極112接合到互連件120。搭接處理包括:用于將第一導(dǎo)電粘附膜CFl接合到第一電極112的一個末端的預(yù)接合處理和用于將第一導(dǎo)電粘附膜CFl接合到互連件120的最終接合處理。當(dāng)使用第一導(dǎo)電粘附膜CFl進(jìn)行搭接處理時,搭接處理的加熱溫度和壓力沒有特別的限制,只要其被設(shè)置在能夠確保電氣連接并且保持粘附強(qiáng)度的范圍內(nèi)。例如,預(yù)接合處理中的加熱溫度可以被設(shè)置為等于或者小于約100°C,并且在最終接合處理中的加熱溫度可以被設(shè)置為樹脂CFl-1的固化溫度,例如約140°C到180°C。此外,預(yù)接合處理中的壓力可以被設(shè)置為約IMPa。最終接合處理中的壓力可以被設(shè)置為能夠?qū)⒌谝浑姌O112和互連件120充分地接合到第一導(dǎo)電粘附膜CFl的范圍,例如,約 2MPa 到 3MPa。在該情況下,壓力可以被設(shè)置為導(dǎo)電顆粒CF1-2的至少一部分被掩埋在第一電極112和/或互連件120之間。預(yù)接合處理中施加熱和壓力所要求的時間可以被設(shè)置為約5秒。最終接合處理中施加熱和壓力所要求的時間可以被設(shè)置為第一電極112、互連件120等不被熱損壞或者形變的程度,例如,約10秒。第一導(dǎo)電粘附膜CFl在第二方向Y-Y'上的寬度可以等于或者小于第一電極112的寬度,并且第二導(dǎo)電粘附膜CF2在第二方向Y-Y'上的寬度可以等于或者小于第二電極113的寬度。第一導(dǎo)電粘附膜CFl的一個末端位于第二電極113的一個末端與互連件120之間的空間中,并且第一導(dǎo)電粘附膜CFl的另一末端對應(yīng)于基板111的邊緣?;蛘?,第一導(dǎo)電粘附膜CFl的另一末端可以位于基板111的邊緣內(nèi)。圖2示出了第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2接觸基板111。然而,由于背鈍化層116b位于基板111的表面上,因此第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2沒有直接接觸基板111。根據(jù)導(dǎo)電粘附膜的上述構(gòu)造,第一導(dǎo)電粘附膜CFl沒有接觸第二電極113,并且第二導(dǎo)電粘附膜CF2沒有接觸第一電極。互連件120的寬度可以大于相鄰的第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2之間的距離??梢钥紤]互連件120和第一導(dǎo)電粘附膜CFl之間的交疊面積以及互連件120和第二導(dǎo)電粘附膜CF2之間的交疊面積,適當(dāng)?shù)卦O(shè)置互連件120的寬度。在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中,互連件120可以具有狹縫或者孔,以減少由于熱收縮和熱膨脹導(dǎo)致的應(yīng)力。當(dāng)背包封件140由固化的硅氧烷形成時,背包封件140可以填充在兩個相鄰的背接觸太陽能電池Iio之間的空間中。另選地,當(dāng)前包封件130和背包封件140由EVA或者固化的硅氧烷形成時,前包封件130可以填充在兩個相鄰的背接觸太陽能電池110之間的空間中。根據(jù)前包封件130和背包封件140的材料,前包封件130和背包封件140都可以填充在該空間中。可以通過下述步驟制造具有上述構(gòu)造的太陽能電池模塊:在透明構(gòu)件150上形成前包封件130,以恒定間隔在前包封件130上布置背接觸太陽能電池110,分別在第一電極112的一個末端和第二電極113的一個末端上布置第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2,將互連件120搭接到第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2,在互連件120和第一導(dǎo)電粘附膜CFl以及第二導(dǎo)電粘附膜CF2上形成背包封件140,在背包封件140上布置背板160以及執(zhí)行層壓處理。在該情況下,可以通過涂布和固化諸如二甲硅基氧丙烯酸酯的液體硅氧烷前體來形成前包封件130和背包封件140。當(dāng)涂布液體硅氧烷前體時,涂布的液體硅氧烷前體的一部分填充在相鄰的背接觸太陽能電池Iio之間的空間中。在圖2中所示的太陽能電池模塊中,背包封件140從前包封件130延伸到互連件120。參考圖5描述圖2中所示的太陽能電池模塊的變型。由相同的附圖標(biāo)記表示與本發(fā)明的第一實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)和組件相同或等效的結(jié)構(gòu)和組件,并且可以簡要地進(jìn)行進(jìn)一步的描述或者可以整體地省略。圖5中所示的太陽能電池模塊的構(gòu)造與圖2中所示的太陽能電池模塊的構(gòu)造基本上相同,不同之處在于間隔物170位于兩個相鄰的基板111之間。如圖5中所示,間隔物170可以定位在兩個相鄰的基板111之間。在該情況下,間隔物170可以具有與基板111相同的厚度。另選地,間隔物170可以具有對應(yīng)于基板111的厚度和導(dǎo)電粘附膜CFl或者CF2的厚度之和的厚度。當(dāng)間隔物170的厚度基本上等于基板111的厚度時,前封裝體130和背封裝體140中的至少一個可以填充在間隔物170和互連件120之間的空間中。在圖5中所示的本發(fā)明的實(shí)施方式中,間隔物170從前封裝體130延伸到背封裝體140,并且背封裝體140從間隔物170延伸到互連件120。在本發(fā)明的實(shí)施方式中,相鄰的背接觸太陽能電池110之間的距離和電氣絕緣由間隔物170進(jìn)行。因而,當(dāng)在太陽能電池模塊的光接收表面觀察時,可以通過相鄰的背接觸太陽能電池110之間的空間觀看到互連件120?;ミB件120由不同于背接觸太陽能電池110的顏色的導(dǎo)電金屬形成。因而,朝向太陽能電池模塊的光接收表面的間隔物170的表面可以被處理為與晶體半導(dǎo)體基板111或者背板160的相同顏色(例如,黑或者白),以改進(jìn)太陽能電池模塊的外觀。下面,將參照圖6描述根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的太陽能電池模塊。本發(fā)明的第二實(shí)施方式的構(gòu)造與本發(fā)明的第一實(shí)施方式的構(gòu)基本上相同,不同之處在于每個第一電極112的一個端部和每個第二電極113的一個端部分別包括接觸部分112a和接觸部分113a,每個接觸部分具有比第一電極112和第二電極113的其它部分更大的寬度,并且第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2的寬度基本上等于接觸部分112a和接觸部分113a的寬度。用相同附圖標(biāo)記表示與本發(fā)明的實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)和部件相同或者等同的結(jié)構(gòu)和部件,并且可以簡要進(jìn)行進(jìn)一步描述或者可以整體省略。在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的太陽能電池模塊中,因?yàn)榻佑|第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2的第一電極112和第二電極113的面積比本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)一步增加,所以減小了第一電極112和第二電極113與第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2之間的接觸電阻以及第一導(dǎo)電粘附膜CFl和第二導(dǎo)電粘附膜CF2與互連件120之間的接觸電阻。下面,將參照圖7和圖8描述根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的太陽能電池模塊。本發(fā)明的第三實(shí)施方式的構(gòu)造與本發(fā)明的第一實(shí)施方式的構(gòu)造基本上相同,不同之處在于其進(jìn)一步包括第三導(dǎo)電粘附膜CF3。第三導(dǎo)電粘附膜CF3與多個第一導(dǎo)電粘附膜CFl和多個第二導(dǎo)電粘附膜CF2形成為一體。第三導(dǎo)電粘附膜CF3在第二方向Y-Y’上延伸。第三導(dǎo)電粘附膜CF3的寬度可以等于或者小于互連件120的寬度。另選地,第三導(dǎo)電粘附膜CF3的寬度可以大于互連件120的寬度。第三導(dǎo)電粘附膜CF3的長度可以等于或者大于互連件120的長度。第三導(dǎo)電粘附膜CF3的厚度可以基本上等于第一導(dǎo)電粘附膜CFl的厚度和第二導(dǎo)電粘附膜CF2的厚度。朝向太陽能電池模塊的光接收表面的第三導(dǎo)電粘附膜CF3的表面可以以與間隔物170相同的方式為黑色或者白色。前封裝體130和背封裝體140中的至少一個可以填充在背接觸太陽能電池110之間的空間中。在圖8中所示的太陽能電池模塊中,背封裝體140從前封裝體130延伸到第三導(dǎo)電粘附膜CF3。下面參照圖9到圖11描述圖8中所示的太陽能電池模塊的各種修改。圖9示出圖8中所示的太陽能電池模塊的第一變型。圖9中所示的太陽能電池模塊的構(gòu)造與圖8中所示的太陽能電池的構(gòu)造基本上相同,不同之處在于在相鄰的基板111之間的空間中形成有間隔物170。在圖9中所示的太陽能電池模塊中,間隔物170從前封裝體130延伸到背封裝體140,并且背封裝體140從間隔物170延伸到第三導(dǎo)電粘附膜CF3。圖10示出圖8中所示的太陽能電池模塊的第二變型。圖10中所示的太陽能電池模塊的構(gòu)造與圖8中所示的太陽能電池模塊的構(gòu)造基本上相同,不同之處在于第三導(dǎo)電粘附膜CF3的厚度大于第一導(dǎo)電粘附膜C Fl的厚度和第二導(dǎo)電粘附膜CF2的厚度。例如,第三導(dǎo)電粘附膜CF3的厚度可以基本上等于導(dǎo)電粘附膜CFl或CF2的厚度與電極112或113的厚度之和。在該情況下,前封裝體130和背封裝體140中的至少一個可以填充在基板111之間的空間中。背鈍化層116b定位在接觸第三導(dǎo)電粘附膜CF3的基板111的表面上。圖11示出圖8中所示的太陽能電池模塊的第三變型。圖11中所示的太陽能電池模塊的構(gòu)造與圖8中所示的太陽能電池模塊的構(gòu)造基本上相同,不同之處在于使用形成在背板160上的導(dǎo)電圖案形成互連件120。如上所述,當(dāng)使用形成在背板160上的導(dǎo)電圖案形成互連件120時,不需要用于將互連件120搭接到導(dǎo)電粘附膜的單獨(dú)的搭接處理。此外,在層壓處理中通過將導(dǎo)電圖案搭接到導(dǎo)電粘附膜可以減少模塊處理的數(shù)目。因此,圖10和圖11中所示的太陽能電池模塊中,背封裝體140從前封裝體130延伸到第三導(dǎo)電粘附膜CF3。下面,將參照圖12描述根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的太陽能電池模塊。根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的太陽能電池模塊的構(gòu)造與圖8中所示的太陽能電池模塊基本上相同,不同之處在于使用了多個互連件120將相鄰的背接觸太陽能電池110彼此電氣連接。如圖12中所示,在第三導(dǎo)電粘附膜CF3的縱方向上(B卩,第二方向Y-Y’)上,在第三導(dǎo)電粘附膜CF3上布置至少兩個互連件120。盡管參照多個示例性實(shí)施方式描述了實(shí)施方式,應(yīng)理解的是本領(lǐng)域技術(shù)人員可建議落入本公開的原理的范圍內(nèi)的許多其他修改和實(shí)施方式。更具體地說,可以在本公開、附圖及所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)對本主題組合裝置的組成部件和/裝置進(jìn)行各種變換和修改。除對組成部件和/或裝置的變換和修改外,替代性使用對本領(lǐng)域的技術(shù)人員也是明顯的。本申請要求2011年9月29日向韓國專利局提交的韓國專利申請N0.10-2011-0098996的優(yōu)先權(quán),其完整內(nèi)容在此通過引用并入。
      權(quán)利要求
      1.一種太陽能電池模塊,所述太陽能電池模塊包括: 多個背接觸太陽能電池,每個背接觸太陽能電池包括基板、均定位在所述基板的背表面上并且在第一方向上延伸的多個第一電極以及均被定位在兩個相鄰的所述第一電極之間并且在所述第一方向上延伸的多個第二電極; 多個第一導(dǎo)電粘附膜,每個第一導(dǎo)電粘附膜接觸兩個相鄰的背接觸太陽能電池中的一個背接觸太陽能電池的所述多個第一電極中的每個第一電極的一個端部; 多個第二導(dǎo)電粘附膜,每個第二導(dǎo)電粘附膜接觸所述兩個相鄰的背接觸太陽能電池中的另一個背接觸太陽能電池的所述多個第二電極中的每個第二電極的一個端部; 互連件,所述互連件定位在所述兩個相鄰的背接觸太陽能電池之間,在垂直于所述第一方向的第二方向上延伸,并且將所述多個第一導(dǎo)電粘附膜電氣連接到所述多個第二導(dǎo)電粘附膜以將所述兩個相鄰的背接觸太陽能電池彼此電氣連接; 前包封體和背包封體,所述前包封體和背包封體被構(gòu)造為保護(hù)所述多個背接觸太陽能電池; 透明構(gòu)件,所述透明構(gòu)件定位在所述多個背接觸太陽能電池的所述基板的前表面上的所述前包封體上;以及 背板,所述背板定位在所述多個背接觸太陽能電池的所述基板的所述背表面上的所述背包封體下面。
      2.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的太陽能電池模塊,其中,相鄰的第一電極由于用于形成所述多個第一電極的電極材料而沒有彼此物理地連接,并且 其中,相鄰的第二電極由于用于形成所述多個第二電極的電極材料而沒有彼此物理地連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊,其中,所述多個背接觸太陽能電池中的每個背接觸太陽能電池具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊,其中,所述多個背接觸太陽能電池中的每個背接觸太陽能電池的所述基板是晶體半導(dǎo)體基板,并且 其中,在所述晶體半導(dǎo)體基板的所述背表面處布置有多個發(fā)射極區(qū)域和多個背表面場區(qū)域。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池模塊,其中,所述多個第一電極接觸所述多個發(fā)射極區(qū)域,并且所述多個第二電極接觸所述多個背表面場區(qū)域。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊,其中,所述多個第一電極中的每個第一電極和所述多個第二電極中的每個第二電極具有均勻的寬度,并且 其中,所述多個第一導(dǎo)電粘附膜中的每個第一導(dǎo)電粘附膜的寬度等于或者小于所述多個第一電極的寬度,并且所述多個第二導(dǎo)電粘附膜中的每個第二導(dǎo)電粘附膜的寬度等于或者小于所述多個第二電極的寬度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊,其中,所述多個第一電極中的每個第一電極的所述一個端部和所述多個第二電極中的每個第二電極的所述一個端部均包括具有比所述多個第一電極和所述多個第二電極的其它部分更大的寬度的接觸部,并且 其中,所述多個第一導(dǎo)電粘附膜中的每個第一導(dǎo)電粘附膜的寬度等于或者小于所述多個第一電極的所述接觸部分的寬度,并且所述多個第二導(dǎo)電粘附膜中的每個第二導(dǎo)電粘附膜的寬度等于或者小于所述多個第二電極的所述接觸部分的寬度。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊,其中,所述多個第一導(dǎo)電粘附膜不接觸所述多個第二電極,并且所述多個第二導(dǎo)電粘附膜不接觸所述多個第一電極。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊,其中,所述互連件是使用形成在所述背板上的導(dǎo)電圖案形成的。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊,其中,所述多個第一導(dǎo)電粘附膜和所述多個第二導(dǎo)電粘附膜直接接觸所述互連件。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的太陽能電池模塊,其中,在兩個相鄰的基板之間布置有間隔物,并且所述間隔物具有黑色或者白色表面。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的太陽能電池模塊,其中,所述前封裝體和所述背封裝體中的至少一個填充在所述間隔物和所述互連件之間的空間中。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊,所述太陽能電池模塊進(jìn)一步包括第三導(dǎo)電粘附膜,所述第三導(dǎo)電粘附膜與所述多個第一導(dǎo)電粘附膜和所述多個第二導(dǎo)電粘附膜形成為一體,并且在所述第二方向上延伸, 其中,所述第三互連件接觸所述第三導(dǎo)電粘附膜。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊,其中,所述第三導(dǎo)電粘附膜的寬度等于或者小于所述互連件的寬度,或者大于所述互連件的寬度。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊,其中,所述第三導(dǎo)電粘附膜的長度等于或者大于所述互連件的長度。
      16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊,其中,在兩個相鄰的基板之間布置有間隔物,并且所述間隔物具有黑色或者白色表面。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的太陽能電池模塊,其中,所述前封裝體和所述背封裝體中的至少一個填充在所述間隔物和所述互連件之間的空間中。
      18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊,其中,所述第三導(dǎo)電粘附膜具有黑色或者白色表面。
      19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的太陽能電池模塊,其中,所述第三導(dǎo)電粘附膜的厚度基本上等于一個第一導(dǎo)電粘附膜的厚度和一個第二導(dǎo)電粘附膜的厚度,或者大于所述一個第一導(dǎo)電粘附膜的厚度和所述第二導(dǎo)電粘附膜的厚度。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的太陽能電池模塊,其中,所述第三導(dǎo)電粘附膜的厚度基本上等于一個第一電極的厚度與所述一個第一導(dǎo)電粘附膜的厚度之和。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種太陽能電池模塊。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的太陽能電池模塊包括多個背接觸太陽能電池,其均包括基板、均定位在基板的背表面上并且在第一方向上延伸的多個第一電極以及均定位在兩個相鄰的第一電極之間并且在第一方向上延伸多個第二電極;多個第一導(dǎo)電粘附膜,其均接觸兩個相鄰的背接觸太陽能電池中的一個的第一電極中的每一個的一個端部;多個第二導(dǎo)電粘附膜,其均接觸兩個相鄰的背接觸太陽能電池中的另一個的第二電極中的每一個的一個端部;以及互連件,其定位在兩個相鄰的背接觸太陽能電池之間。
      文檔編號H01L31/05GK103107210SQ20121037576
      公開日2013年5月15日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
      發(fā)明者曹珍鉉, 崔正薰, 池光善 申請人:Lg電子株式會社
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