專利名稱：鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料的制造技術(shù)，涉及一種鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料的制備方法。
背景技術(shù)：
氟磷酸亞鐵鈉是已知的鋰離子電池正極材料，作為鋰離子電池正極材料，其存在 著循環(huán)性較差的缺陷，以其作為鋰離子電池正極材料，通常在常溫下循環(huán)100次容量不足40%，不能滿足高性能鋰電池的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠?qū)鹘y(tǒng)氟磷酸亞鐵鈉正極材料進(jìn)行改性，提高電池循環(huán)性的鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料的制備方法。本發(fā)明的鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料的制備方法包括以下步驟a.按Fe: Na: PO廣:F: C: Ni=O. 95:2:1:1:1:0. 05的摩爾比稱取九水硝酸鐵、磷酸二氫鈉、氟化鈉、葡萄糖和氫氧化鎳并溶于無(wú)水乙醇，在瑪瑙罐中球磨3 - 4小時(shí)；b.將球磨后的產(chǎn)物溶于無(wú)水乙醇中，在70 - 85°C下真空干燥；c.在惰性氣體保護(hù)下，升溫至580 - 6000C，在保溫9 一 10小時(shí)后取出研磨，制得鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料。上述步驟c中，加熱過(guò)程中升溫速率為5°C /min。本發(fā)明通過(guò)固相法對(duì)氟磷酸亞鐵鈉正極材料進(jìn)行摻雜改性，有效提高了正極材料的容量和循環(huán)性能。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明方法的實(shí)施例的步驟如下按Fe:Na:P043_:F:C:Ni=0. 95:2:1:1:1:0. 05 的摩爾比稱取九水硝酸鐵、磷酸二氫鈉、氟化鈉、葡萄糖和氫氧化鎳并溶于無(wú)水乙醇，在瑪瑙罐中球磨4小時(shí)；將產(chǎn)物溶于無(wú)水乙醇中，80°C下真空干燥后研磨，然后在惰性氣體保護(hù)下，以5°C /min的升溫速率升到600°C，在600°C下保溫10小時(shí)后取出后研磨，制得鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料。獲得的材料性能如下首次放電容量首次放電容量彡120mAh/g ;首次效率彡85%;常溫下循環(huán)100次，容量保持率〉80% ；高溫50°C下循環(huán)100次，容量保持率> 60%。
權(quán)利要求
1.一種鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料的制備方法，其特征是包括以下步驟， a.按Fe:Na:P043_:F:C:Ni=0.95:2:1:1:1:0. 05的摩爾比稱取九水硝酸鐵、磷酸二氫鈉、氟化鈉、葡萄糖和氫氧化鎳并溶于無(wú)水乙醇，在瑪瑙罐中球磨3 - 4小時(shí)； b.將球磨后的產(chǎn)物溶于無(wú)水乙醇中，在70- 85°C下真空干燥； c.在惰性氣體保護(hù)下，升溫至580- 600°C，在保溫9 一 10小時(shí)后取出研磨，制得鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料的制備方法，其特征是步驟c中，加熱過(guò)程中升溫速率為5°C /min。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料的制造技術(shù)，涉及一種鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料的制備方法。該方法包括以下步驟a.按Fe∶Na∶PO43-∶F∶C∶Ni=0.95∶2∶1∶1∶1∶0.05的摩爾比稱取九水硝酸鐵、磷酸二氫鈉、氟化鈉、葡萄糖和氫氧化鎳并溶于無(wú)水乙醇，在瑪瑙罐中球磨3－4小時(shí)；b.將球磨后的產(chǎn)物溶于無(wú)水乙醇中，在70－85℃下真空干燥；c.在惰性氣體保護(hù)下，升溫至580－600℃，在保溫9－10小時(shí)后取出研磨，制得鎳摻雜氟磷酸亞鐵鈉正極材料。本發(fā)明通過(guò)固相法對(duì)氟磷酸亞鐵鈉正極材料進(jìn)行摻雜改性，有效提高了正極材料的容量和循環(huán)性能。
文檔編號(hào)H01M4/58GK102903916SQ20121037981
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者崔立峰, 王聰, 王輝, 楊克濤 申請(qǐng)人:江蘇科捷鋰電池有限公司