專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，為了將一對(duì)平行的電路基板之間電氣連接，使用基板對(duì)基板連接器等連接器。這種連接器分別安裝在一對(duì)電路基板的彼此相對(duì)的面上，彼此嵌合而導(dǎo)通。另外，提出了如下技術(shù)，即，使安裝在兩端部的加強(qiáng)金屬件發(fā)揮鎖止部件的作用，對(duì)與對(duì)方側(cè)連接器之間的嵌合狀態(tài)進(jìn)行保持(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。圖14A、圖14B是表示現(xiàn)有的連接器的加強(qiáng)金屬件的立體圖。在圖14B中，851是安裝在第I連接器的殼體的長(zhǎng)度方向兩端部上的第I加強(qiáng)金屬件，該第I連接器安裝在未圖示的第I電路基板上，在圖14A中，951是安裝在第2連接器的殼體的長(zhǎng)度方向兩端部上的第2加強(qiáng)金屬件，該第2連接器安裝在未圖示的第2電路基板上。前述第I加強(qiáng)金屬件851是通過對(duì)金屬板進(jìn)行沖裁、彎曲等加工而一體形成的部件，具有板狀的主體部852，其沿第I連接器的寬度方向延伸；固定用基板連接部856，其從該主體部852的兩端向第I連接器的長(zhǎng)度方向延伸，軟釬焊在第I電路基板上；側(cè)方卡合片858，其從各基板連接 部856的端部向上方延伸；側(cè)方卡合凹部858a，其形成在該側(cè)方卡合片858的表面；彎曲的中央卡合片854，其與前述主體部852的中央處連接；以及作為該中央卡合片854的前端緣的中央卡合緣部854a。另外，前述第2加強(qiáng)金屬件951是通過對(duì)金屬板進(jìn)行沖裁、彎曲等加工而一體形成的部件，具有板狀的主體部952，其沿第2連接器的寬度方向延伸；固定用基板連接部956，其從該主體部952的兩端下緣向第I連接器的寬度方向延伸，軟釬焊在第2電路基板上；側(cè)方卡合片958，其形成在主體部952的兩側(cè)肩部；側(cè)方卡合凸部958a，其形成在該側(cè)方卡合片958的側(cè)緣上；彎曲的中央卡合片954，其與前述主體部952的中央處連接；以及中央卡合凸部954a，其形成在該中央卡合片954的表面。并且，如果將第I連接器和第2連接器嵌合，則第I加強(qiáng)金屬件851的側(cè)方卡合片858以及中央卡合片854與第2加強(qiáng)金屬件951的側(cè)方卡合片958以及中央卡合片954彼此卡合。具體地說，第I加強(qiáng)金屬件851的側(cè)方卡合凹部858a以及中央卡合緣部854a與第2加強(qiáng)金屬件951的側(cè)方卡合凸部958a以及中央卡合凸部954a彼此卡合。由此，第I連接器和第2連接器鎖止，其嵌合狀態(tài)得到保持。此外，在嵌合時(shí)，第I加強(qiáng)金屬件851或第2加強(qiáng)金屬件951中的某一個(gè)成為與圖示的姿態(tài)上下反轉(zhuǎn)的狀態(tài)，從而與對(duì)方側(cè)的加強(qiáng)金屬件卡合。另外，由于第I加強(qiáng)金屬件851與第2加強(qiáng)金屬件951彼此接觸并導(dǎo)通，所以通過預(yù)先將第I加強(qiáng)金屬件851的基板連接部856與第I電路基板的電源線連接，將第2加強(qiáng)金屬件951的基板連接部956與第2電路基板的電源線連接，從而使第I電路基板的電源線與第2電路基板的電源線經(jīng)由第I加強(qiáng)金屬件851以及第2加強(qiáng)金屬件951電氣連接。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-198996號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
[本發(fā)明待解決的問題]但是，在前述現(xiàn)有的連接器中，第I加強(qiáng)金屬件851的側(cè)方卡合片858以及中央卡合片854或第2加強(qiáng)金屬件951的側(cè)方卡合片958以及中央卡合片954不具有充分的柔性。因此，如果在安裝有第I電路基板以及第2電路基板的電子設(shè)備等掉落或承受外力時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或沖擊傳遞過來，則有時(shí)會(huì)發(fā)生第I加強(qiáng)金屬件851與第2加強(qiáng)金屬件951之間的導(dǎo)通暫時(shí)被切斷、即所謂的瞬斷這一現(xiàn)象。此外，第I加強(qiáng)金屬件851的側(cè)方卡合凹部858a以及中央卡合緣部854a與第2加強(qiáng)金屬件951的側(cè)方卡合凸部958a以及中央卡合凸部954a之間的接觸面積極窄，所以第I加強(qiáng)金屬件851與第2加強(qiáng)金屬件951之間的接觸電阻變大。因此，如果在第I電路基板的電源線與第2電路基板的電源線之間流過大電流，則有可能使第I加強(qiáng)金屬件851以及第2加強(qiáng)金屬件951發(fā)熱而變?yōu)楦邷?。本發(fā)明的目的在于解決前述現(xiàn)有連接器的問題，提供一種可靠性高的連接器，其通過向第I加強(qiáng)金屬件的接觸臂部賦予高柔性，并且確保較大的接觸面積，從而可以可靠地維持第I加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件之間的卡合狀態(tài)，此外，可以可靠地維持第I加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件之間的導(dǎo)通狀態(tài)，可靠地保持第I連接器和第2連接器之間的嵌
八
口 ο用于解決問題的手段為此，在本發(fā)明的連接器中，包括第I連接器，其具有第I端子和第I殼體，該第I殼體包括在該第I殼體的長(zhǎng)度方向兩端形成的第I嵌合引導(dǎo)部；以及第2連接器，其具有第2端子和第2殼體，該第2端子與前述第I端子接觸，該第2殼體包括在該第2殼體的長(zhǎng)度方向兩端形成的與前述第I嵌合引導(dǎo)部嵌合的第2嵌合引導(dǎo)部，在前述第I嵌合引導(dǎo)部以及第2嵌合引導(dǎo)部上分別安裝有第I加強(qiáng)金屬件以及第2加強(qiáng)金屬件，該第2加強(qiáng)金屬件包括 第2主體部，其在前述第2殼體的寬度方向上延伸；以及一對(duì)第2側(cè)板部，它們分別與該第2主體部的兩端連接，在前述第2殼體的長(zhǎng)度方向上延伸，前述第I加強(qiáng)金屬件包括第I主體部，其在前述第I殼體的寬度方向上延伸；一對(duì)第I側(cè)板部，它們分別與該第I主體部的兩端連接，在前述第I殼體的長(zhǎng)度方向上延伸；以及接觸臂部，分別與前述第I主體部以及第I側(cè)板部連接，該接觸臂部各自包括上方彎曲部；下方彎曲部；連接臂部，其將前述上方彎曲部以及下方彎曲部連接；以及柔性發(fā)揮部，其使前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度尺寸減少，前述下方彎曲部的彎曲凸面向前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部以及第2側(cè)板部的表面按壓。在本發(fā)明的其他的連接器中，前述第I加強(qiáng)金屬件還包括基板連接部，前述基板連接部的一端與基板的導(dǎo)電線路連接，前述基板連接部的另一端分別與前述第I主體部以及第I側(cè)板部連接，從前述第I連接器的嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)，該基板連接部各自的另一端在與各前述接觸臂部相同的位置處分別與前述第I主體部以及第I側(cè)板部連接。

在本發(fā)明的其他的連接器中，前述接觸臂部由帶狀的板部件形成，前述下方彎曲部的彎曲凸面在前述板部件的寬度方向上延伸，與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部以及第2側(cè)板部的表面線接觸。在本發(fā)明的其他的連接器中，與前述第I側(cè)板部連接的接觸臂部的柔性發(fā)揮部形成在前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的側(cè)緣上，使前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度尺寸隨著靠近前述下方彎曲部而減小。在本發(fā)明的其他的連接器中，與前述第I主體部連接的接觸臂部的上方彎曲部以及連接臂部的寬度比與前述第I側(cè)板部連接的接觸臂部的上方彎曲部以及連接臂部寬，發(fā)揮更大的按壓力。在本發(fā)明的其他的連接器中，與前述第I主體部連接的接觸臂部的柔性發(fā)揮部形成在前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度方向中央處，是在前述接觸臂部的長(zhǎng)度方向上延伸的狹縫狀的細(xì)長(zhǎng)開口。在本發(fā)明的其他的連接器中，從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，在連接器中，向第I加強(qiáng)金屬件的接觸臂部賦予高柔性，并且確保較大的接觸面積。由此，可以可靠地維持第I加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件之間的卡合狀態(tài)，并且，可以可靠地維持第I加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件之間的導(dǎo)通狀態(tài)，可靠地保持第I連接器和第2連接器之間的嵌合，提高可靠性。



圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器的立體圖，即，從嵌合面?zhèn)扔^察的圖。圖2A至圖2D是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器的四面視圖，圖2A是俯視圖，圖2B是側(cè)視圖，圖2C是仰視圖，圖2D是主視圖。圖3A、圖3B是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I加強(qiáng)金屬件的立體圖，圖3A是從斜前上方觀察的圖，圖3B是從斜后上方觀察的圖。圖4是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第2連接器的立體圖，是從嵌合面?zhèn)扔^察的圖。圖5A至圖是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第2連接器的四面視圖，圖5A是俯視圖，圖5B是側(cè)視圖，圖5C是仰視圖，圖是主視圖。圖6A、圖6B是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第2加強(qiáng)金屬件的立體圖，圖6A是從斜前上方觀察的圖，圖6B是從斜后上方觀察的圖。圖7A至圖7C是示出本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)的三面視圖，圖7A是俯視圖，圖7B是側(cè)視圖，圖7C是主視圖。圖8是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)的要部剖面圖，是圖7B中的A部側(cè)剖面圖。圖9是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)的要部剖面圖，是圖7A中的B-B向視剖面圖。
圖10是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)的要部剖面圖，是圖7A中的C-C向視剖面圖。圖11A、圖1IB是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)下，第I加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件之間的關(guān)系的立體圖，圖1lA是第I加強(qiáng)金屬件的從斜前上方觀察的圖，圖1lB是第I加強(qiáng)金屬件的從斜后上方觀察的圖。圖12是本發(fā)明的第2實(shí)施方式中的第2連接器的立體圖，是從嵌合面?zhèn)扔^察的圖。圖13是本發(fā)明的第2實(shí)施方式中的第2加強(qiáng)金屬件的立體圖。圖14A、圖14B是示出現(xiàn)有的連接器的加強(qiáng)金屬件的立體圖。附圖標(biāo)記說明I第I連接器11第I殼體 12、122a 凹部12a、113 凹槽部13第I凸部14側(cè)壁部15a第I端子收容內(nèi)側(cè)腔15b第I端子收容外側(cè)腔21第I凸出端部21a上表面21b側(cè)壁延長(zhǎng)部21c端壁部22突出端凹部26第I金屬件保持凹部26a外側(cè)端部收容部26b側(cè)方接觸臂部收容開口部26c中央基板連接部收容開口部26d中央接觸臂部收容開口部51、851第I加強(qiáng)金屬件52第I主體部54第I中央接觸臂部54a、58a下方彎曲部54b、58b柔性發(fā)揮部54c、58c 連接臂部54d、58d上方彎曲部55第I中央基板連接部56第I側(cè)方基板連接部57第I側(cè)板部57a第I鎖止鉤掛部
58第I側(cè)方接觸臂部61第I端子62、162 尾部63、163被保持部64下側(cè)連接部65、165 第 I 接觸部66、166 第 2 接觸部67上側(cè)連接部101第2連接器111 第 2 殼體112 第 2 凸部115第2端子收容腔122第2凸出端部126第2金屬件保持凹部151,951第2加強(qiáng)金屬件`152第2主體部154第2中央接觸臂部154a基端彎曲部154c彎曲臂部154d前端彎曲部156第2側(cè)方基板連接部157第2側(cè)板部157a第2鎖止鉤掛部158第2側(cè)方接觸臂部158a側(cè)方接觸凹部161 第 2 端子164連接部165a第I接觸凹部166a第2接觸凹部852,952 主體部854,954中央卡合片854a中央卡合緣部856、956基板連接部858、958側(cè)方卡合片858a側(cè)方卡合凹部954a中央卡合凸部958a側(cè)方卡合凸部V
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器的立體圖，即，從嵌合面?zhèn)扔^察的圖，圖2A至圖2D是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器的四面視圖，圖3A、圖3B是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I加強(qiáng)金屬件的立體圖。此外，在圖2A至圖2D中，圖2A是俯視圖，圖2B是側(cè)視圖，圖2C是仰視圖，圖2D是主視圖，在圖3A、圖3B中，圖3A是從斜前上方觀察的圖，圖3B是從斜后上方觀察的圖。在圖中，I是本實(shí)施方式中的連接器即作為一對(duì)基板對(duì)基板連接器的其中一個(gè)的第I連接器，是安裝在作為安裝部件的未圖示的第I基板的表面上的表面安裝型連接器，與后述的作為對(duì)方側(cè)連接器的第2連接器101彼此嵌合。此外，該第2連接器101是本實(shí)施方式中的連接器即一對(duì)基板對(duì)基板連接器中的另一個(gè)，是安裝在作為安裝部件的未圖示的第2基板的表面上的表面安裝型連接器。本實(shí)施方式中的連接器，典型來說，被稱為基板對(duì)基板連接器，包括前述第I連接器I和第2連接器101，與作為基板的第I基板和第2基板電氣連接。此外，前述第I基板和第2基板例如是電子設(shè)備等中使用的印刷電路基板、撓性扁平電纜(FFC flexible FlatCable)、撓性電路板(FPC FlexiblePrinted Circuit)等,也可以是任何種類的基板。另外，在本實(shí)施方式中，為了對(duì)連接器的各部分的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行說明而使用的示出上、下、左、右、前、后等方向的表達(dá)，并不是絕對(duì)概念，而是相對(duì)概念，在前述連接器的各部分處于圖示姿態(tài)的情況下是恰當(dāng)?shù)?，但在其姿態(tài)發(fā)生改變的情況下，應(yīng)當(dāng)與姿態(tài)的變化對(duì)應(yīng)地進(jìn)行變更、解釋。并且，前述第I連接器I具有由合成樹脂等絕緣性材料一體形成的作為連接器主體的第I殼體11。該第I殼體11如圖所示，具有大致長(zhǎng)方體即大致長(zhǎng)方形的厚板狀的形狀，在第2連接器101嵌入側(cè)、即嵌合面?zhèn)?圖2B)中的上側(cè))，具有將周圍包圍起來的大致長(zhǎng)方形的凹部12。前述第I連接器I具有例如縱向約8. O [mm]、橫向約2. 5 [mm]以及厚度約O. 8[mm]的尺寸，但尺寸可以 適當(dāng)變更。并且，在前述凹部12內(nèi)與第I殼體11 一體地形成有作為凸起部的第I凸部13，另外，在前述第I凸部13的兩側(cè)與第I殼體11 一體地形成有與該第I凸部13平行地延伸的側(cè)壁部14。在該情況下，前述第I凸部13以及側(cè)壁部14從凹部12的底面向上方凸出，沿第I殼體11的長(zhǎng)度方向延伸。由此，在前述第I凸部13的兩側(cè)，作為凹部12的一部分，沿第I殼體11的長(zhǎng)度方向延伸的細(xì)長(zhǎng)的凹部、即凹槽部12a形成在第I凸部13和側(cè)壁部14之間。此外，在圖示的例子中，前述第I凸部13是一個(gè)，但也可以是多個(gè)，其數(shù)量可以是任意的。另外，前述第I凸部13例如具有寬度約O. 4[mm]的尺寸，但尺寸可以適當(dāng)變更。在這里，在前述第I凸部13的兩側(cè)的側(cè)面上形成有凹槽狀的第I端子收容內(nèi)側(cè)腔15a。另外，在前述側(cè)壁部14的內(nèi)側(cè)側(cè)面上形成有凹槽狀的第I端子收容外側(cè)腔15b。并且，前述第I端子收容內(nèi)側(cè)腔15a和第I端子收容外側(cè)腔15b在凹槽部12a的底面處連結(jié)并彼此一體化，因此在對(duì)第I端子收容內(nèi)側(cè)腔15a和第I端子收容外側(cè)腔15b統(tǒng)一進(jìn)行說明的情況下，作為第I端子收容腔15進(jìn)行說明。該第I端子收容腔15在第I凸部13的兩側(cè)以例如約O. 2[mm]的間距各形成有15個(gè)。并且，收容在各第I端子收容腔15中的第I端子61也在第I凸部13的兩側(cè)，以例如約0.2[mm]的間距各配置有15個(gè)。此外，前述第I端子收容腔15的間距以及個(gè)數(shù)可以適當(dāng)變更。前述第I端子61是通過對(duì)導(dǎo)電性金屬板進(jìn)行沖裁、彎曲等加工而一體形成的部件，具有被保持部63 ;尾部62，其與該被保持部63的下端連接；上側(cè)連接部67，其與前述被保持部63的上端連接；第2接觸部66，其形成在該上側(cè)連接部67的內(nèi)端附近；下側(cè)連接部64，其與該第2接觸部66連接；以及第I接觸部65，其形成在該下側(cè)連接部64的自由端附近。并且，前述被保持部63是沿上下方向、即第I殼體11的厚度方向延伸，嵌入至前述第I端子收容外側(cè)腔15b中而得到保持的部分。另外，前述尾部62相對(duì)于被保持部63彎曲并連接，在左右方向、即第I殼體11的寬度方向上向外側(cè)延伸，通過軟釬焊等連接在與第I基板的導(dǎo)電線路連結(jié)的連接焊盤上。此外，對(duì)于前述導(dǎo)電線路，典型來說，是信號(hào)線。另夕卜，前述上側(cè)連接部67相對(duì)于被保持部63彎曲并連接，在第I殼體11的寬度方向上向內(nèi)側(cè)延伸。在前述上側(cè)連接部67的內(nèi)端上形成有彎曲的第2接觸部66，該第2接觸部66向下方彎曲，且在第I殼體11的寬度方向上向內(nèi)側(cè)凸出。另外，前述下側(cè)連接部64是與前述第2接觸部66的下端連接的具有U字狀的側(cè)面形狀的部分。在前述下側(cè)連接部64的自由端、即前述內(nèi)側(cè)的上端附近形成有彎曲的第I接觸部65，該第I接觸部65以U字狀彎曲，且在第I殼體11的寬度方向上向外側(cè)凸出。前述第I端子61通過從安裝面?zhèn)?圖2B中的下側(cè))嵌入至第I端子收容腔15內(nèi)，由形成在側(cè)壁部14的內(nèi)側(cè)的 側(cè)面上的第I端子收容外側(cè)腔15b的側(cè)壁從兩側(cè)夾持被保持部63，從而固定在第I殼體11上。在該狀態(tài)下，即，在第I端子61填塞在第I殼體11中的狀態(tài)下，前述第I接觸部65和第2接觸部66位于凹槽部12a的左右兩側(cè)，彼此相向。此外，第I端子61是通過對(duì)金屬板進(jìn)行加工而一體形成的部件，所以具有一定程度的彈性。并且，根據(jù)其形狀可知，彼此相向的第I接觸部65和第2接觸部66的間隔是可以彈性變化的。即，如果在第I接觸部65和第2接觸部66之間插入第2連接器101所具有的后述的第2端子161，由此則使第I接觸部65和第2接觸部66的間隔彈性地伸長(zhǎng)。另外，在前述第I殼體11的長(zhǎng)度方向兩端上各自配置有作為第I嵌合引導(dǎo)部的第I凸出端部21。在各第I凸出端部21上作為前述凹部12的一部分而形成有突出端凹部22。該突出端凹部22是大致長(zhǎng)方形的凹部，與各凹槽部12a的長(zhǎng)度方向兩端連接。并且，在第I連接器I以及第2連接器101嵌合的狀態(tài)下，前述突出端凹部22作為使該第2連接器101所具有的后述的第2凸出端部122插入的插入凹部起作用。并且，前述第I凸出端部21具有側(cè)壁延長(zhǎng)部21b，其從側(cè)壁部14的長(zhǎng)度方向兩端沿第I殼體11的長(zhǎng)度方向延伸；以及端壁部21c，其沿第I殼體11的短邊方向延伸，兩端與側(cè)壁延長(zhǎng)部21b連接。在各第I凸出端部21中，端壁部21c和與其兩端連接的側(cè)壁延長(zhǎng)部21b形成連續(xù)的“ - ”字狀的側(cè)壁，劃分出大致長(zhǎng)方形的突出端凹部22的三側(cè)。并且，在前述第I凸出端部21上安裝作為加強(qiáng)金屬件的第I加強(qiáng)金屬件51。該第I加強(qiáng)金屬件51收容并保持在形成于第I凸出端部21上的第I金屬件保持凹部26內(nèi)。該第I金屬件保持凹部26從嵌合面?zhèn)?圖2B中的上側(cè))觀察呈連續(xù)的“ 口 ”字狀，是在第I凸出端部21的上表面21a開口，并從該上表面21a向第I殼體11的厚度方向下方延伸的狹縫狀空間。
在本實(shí)施方式中，第I加強(qiáng)金屬件51是通過對(duì)金屬板進(jìn)行沖裁、彎曲等加工而一體形成的部件，具有細(xì)長(zhǎng)帶狀的第I主體部52，其沿第I殼體11的寬度方向延伸；第I側(cè)板部57，其彎曲而與該第I主體部52的左右兩端連接，沿第I殼體11的長(zhǎng)度方向延伸；作為基板連接部的第I側(cè)方基板連接部56，其與該第I側(cè)板部57的下端連接；作為接觸臂部的第I側(cè)方接觸臂部58，其與前述第I側(cè)板部57的上側(cè)連接；作為基板連接部的第I中央基板連接部55，其與前述第I主體部52的中央下端連接；以及作為接觸臂部的第I中央接觸臂部54，其與前述第I主體部52的中央上端連接。前述第I主體部52和與該第I主體部52的左右兩端連接的第I側(cè)板部57，從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)，是連續(xù)的“ 二 ”字狀的一體部件，在第I側(cè)板部57的自由端形成有凹凸形狀的第I鎖止鉤掛部57a。另外，第I側(cè)方基板連接部56是與前述第I側(cè)板部57在同一面上延伸的板狀部件，其下端通過軟釬焊等連接在與第I基板的導(dǎo)電線路連結(jié)的接觸焊盤上。此外，對(duì)于前述導(dǎo)電線路，典型來說，是電力線。另外，第I側(cè)方接觸臂部58在第I側(cè)方基板連接部56的正上方與第I側(cè)板部57的上端連接。即，第I側(cè)方接觸臂部58和第I側(cè)方基板連接部56在從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)在大致同一位置與第I側(cè)板部57連接。并且，彎曲的帶狀板部件即第I側(cè)方接觸臂部58隨著從與第I側(cè)板部57連接的基端靠近前端而以下述方式彎曲，即，逐漸朝向第I殼體11的寬度方向內(nèi)側(cè)，然后逐漸朝向安裝面方向(下方向)，隨后逐漸朝向第I殼體11的寬度方向外側(cè)，最終，自由端斜向安裝面方向(下方向)，且朝向第I殼體11的寬度方向外側(cè)。即，第
I側(cè)方接觸臂部58大體分為上方彎曲部58d，其一端與第I側(cè)板部57的上端連接，并具有朝向上方的彎曲凸面；大致平板狀的連接臂部58c，其上端與該上方彎曲部58d的另一端連接，向第I殼體11的寬度方向內(nèi)側(cè)方向斜下方延伸；以及下方彎曲部58a，其上端與該連接臂部58c的下端連接，并具有朝向第I殼體11的寬度方向內(nèi)側(cè)方向的彎曲凸面。并且，該下方彎曲部58a作為在第I連接器I以及第2連接器101嵌合的狀態(tài)下，與該第2連接器101所具有的后述第2加強(qiáng)金屬件151接觸的第I金屬件接觸部起作用。另外，前述連接臂部58c 在第I連接器I以及第2連接器101的嵌合工序中，作為對(duì)前述第2加強(qiáng)金屬件151進(jìn)行引導(dǎo)的第I金屬件引導(dǎo)部起作用。此外，前述連接臂部58c以及上方彎曲部58d作為可柔軟地彈性變形的撓性彈簧部起作用，可以使下方彎曲部58a撓性、即柔軟地進(jìn)行位移，由此，下方彎曲部58a可以可靠地維持與第2加強(qiáng)金屬件151之間的接觸。此外，彎曲的帶狀板部件即第I側(cè)方接觸臂部58如圖2A明確所示，形成為隨著從與第I側(cè)板部57連接的基端靠近前端，其寬度尺寸逐漸減小。具體地說，在連接臂部58c以及上方彎曲部58d中的靠近第I主體部52的側(cè)緣上形成柔性發(fā)揮部58b，由此前述側(cè)緣是傾斜的。這樣，由于形成柔性發(fā)揮部58b，連接臂部58c以及上方彎曲部58d的寬度尺寸隨著靠近下方彎曲部58a而減少，所以連接臂部58c以及上方彎曲部58d的柔性高，由此下方彎曲部58a可以柔軟地進(jìn)行位移。另外，第I中央基板連接部55是帶狀的板部件，其基端與前述第I側(cè)板部57在同一面上延伸，并且，其自由端以朝向第I殼體11的長(zhǎng)度方向外側(cè)的方式彎曲。并且，前述自由端的下端通過軟釬焊等連接在與第I基板的導(dǎo)電線路連結(jié)的連接焊盤上。此外，對(duì)于前述導(dǎo)電線路，典型來說，是電力線。并且，第I中央接觸臂部54在第I中央基板連接部55的正上方與第I主體部52的上端連接。即，第I中央接觸臂部54和第I中央基板連接部55從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)在大致同一位置與第I主體部52連接。彎曲的帶狀板部件即第I中央接觸臂部54隨著從與第I主體部52連接的基端靠近前端而以下述方式彎曲，即，逐漸朝向第I殼體11的長(zhǎng)度方向內(nèi)偵牝然后逐漸朝向安裝面方向(下方向)，隨后逐漸朝向第I殼體11的長(zhǎng)度方向外側(cè)，最后，自由端斜向安裝面方向(下方向)，且朝向第I殼體11的長(zhǎng)度方向外側(cè)。即，第I中央接觸臂部54大體分為上方彎曲部54d，其一端與第I主體部52的上端連接，并具有朝向上方的彎曲凸面；大致平板狀的連接臂部54c，其上端與該上方彎曲部54d的另一端連接，向第I殼體11的長(zhǎng)度方向內(nèi)側(cè)方向斜下方延伸；以及下方彎曲部54a，其上端與該連接臂部54c的下端連接，并具有朝向第I殼體11的長(zhǎng)度方向內(nèi)側(cè)方向的彎曲凸面。該下方彎曲部54a作為在第I連接器I以及第2連接器101嵌合的狀態(tài)下，與該第2連接器101所具有的第2加強(qiáng)金屬件151接觸的第I金屬件接觸部起作用。另外，前述連接臂部54c在第I連接器I以及第2連接器101的嵌合工序中，作為對(duì)前述第2加強(qiáng)金屬件151進(jìn)行引導(dǎo)的第I金屬件引導(dǎo)部起作用。此外，前述連接臂部54c以及上方彎曲部54d作為可柔軟地彈性變形的撓性彈簧部起作用，可以使下方彎曲部54a撓性、即柔軟地進(jìn)行位移，由此，下方彎曲部54a可以可靠地維持與第2加強(qiáng)金屬件151之間的接觸。
·
此外，彎曲的帶狀板部件即第I中央接觸臂部54形成為，在從與第I主體部52連接的基端至前端為止的中途部分處，其寬度尺寸減少。具體地說，在連接臂部54c以及上方彎曲部54d的寬度方向中央處形成有柔性發(fā)揮部54b。該柔性發(fā)揮部54b是在第I中央接觸臂部54的長(zhǎng)度方向上延伸的狹縫狀的細(xì)長(zhǎng)開口，形成為在板厚方向上貫穿第I中央接觸臂部54。這樣，在形成有柔性發(fā)揮部54b的部分處，作為撓性彈簧部起作用的連接臂部54c以及上方彎曲部54d的寬度尺寸實(shí)質(zhì)性地減少，所以連接臂部54c以及上方彎曲部54d的柔性高，由此下方彎曲部54a可以柔軟地進(jìn)行位移。前述第I金屬件保持凹部26具有連續(xù)的槽狀的外側(cè)端部收容部26a，其在第I殼體11的厚度方向，且在沿著“〕”字狀側(cè)壁的中心軸的方向上延伸，該“〕”字狀側(cè)壁由端壁部21c和與端壁部21c兩端連接的側(cè)壁延長(zhǎng)部21b形成；側(cè)方接觸臂部收容開口部26b，其與該外側(cè)端部收容部26a連結(jié)，以使得前述第I側(cè)方接觸臂部58的至少一部分可以向突出端凹部22內(nèi)露出的方式，在側(cè)壁延長(zhǎng)部21b的內(nèi)側(cè)面開口 ；中央基板連接部收容開口部26c，其與前述外側(cè)端部收容部26a連結(jié)，以使得可以從外側(cè)觀察前述第I中央基板連接部55的至少一部分的方式，在端壁部21c的外側(cè)面開口 ；以及中央接觸臂部收容開口部26d，其與前述外側(cè)端部收容部26a連結(jié)，以使得前述第I中央接觸臂部54的至少一部分可以向突出端凹部22內(nèi)露出的方式，在端壁部21c的內(nèi)側(cè)面開口。此外，第I加強(qiáng)金屬件51在安裝在第I凸出端部21上的狀態(tài)下，大致整體收容在第I金屬件保持凹部26內(nèi)，但左右的第I側(cè)方接觸臂部58的至少一部分向側(cè)壁延長(zhǎng)部21b的內(nèi)側(cè)露出，第I中央基板連接部55的至少一部分向端壁部21c的外側(cè)露出，第I中央接觸臂部54的至少一部分向端壁部21c的內(nèi)側(cè)露出。下面，對(duì)第2連接器101的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖4是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第2連接器的立體圖，是從嵌合面?zhèn)扔^察的圖，圖5A至圖是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第2連接器的四面視圖，圖6A、圖6B是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第2加強(qiáng)金屬件的立體圖。此外，在圖5A至圖中，圖5A是俯視圖，圖5B是側(cè)視圖，圖5C是仰視圖，圖是主視圖，在圖6A、圖6B中，圖6A是從斜前上方觀察的圖，圖6B是從斜后上方觀察的圖。第2連接器101具有由合成樹脂等絕緣性材料一體形成的作為連接器主體的第2殼體111。該第2殼體111如圖所示，具有大致長(zhǎng)方體即大致長(zhǎng)方形的厚板狀的形狀，具有例如縱向約6. 0[mm]、橫向約1.5[mm]以及厚度約0.7[mm]的尺寸,但尺寸可以適當(dāng)變更。并且，在第2殼體111的嵌入至第I連接器I中的那一側(cè)、即嵌合側(cè)(圖5B中的上側(cè))，一體地形成有細(xì)長(zhǎng)的凹槽部113，其在第2殼體111的長(zhǎng)度方向上延伸；作為細(xì)長(zhǎng)凸部的第2凸部112，其劃分出該凹槽部113的外側(cè)，并且在第2殼體111的長(zhǎng)度方向上延伸。該第2凸部112沿凹槽部113的兩側(cè)，且沿第2殼體111的兩側(cè)形成。另外，各第2凸部112具有凹槽狀的第2端子收容腔115，該第2端子收容腔115是分布在第2凸部112的內(nèi)側(cè)的側(cè)面、第2凸部112的上表面以及第2凸部112的外側(cè)的側(cè)面上連續(xù)形成的。并且，在該第2端子收容腔115內(nèi)收容并填塞有作為端子的第2端子161。如圖所示，凹槽部113在向第2基板安裝的那一側(cè)、即安裝面(圖5B中的下表面)側(cè)由底部封閉。此外，在圖所示的例子中，前述第2凸部112是2根，但也可以是I根，其數(shù)量可以是任意的。另外，前述凹槽部113具有例如寬度約O. 7[_]的尺寸，尺寸可以適當(dāng)變更。前述第2端子161是通過對(duì)導(dǎo)電性金屬板進(jìn)行沖裁、彎曲等加工而一體形成的部件，具有被保持部163 ;尾部162，其與該被保持部163的下端連接；連接部164，其與前述被保持部163的上端連接；第I接觸部165，其與該連接部164的內(nèi)端連接；第2接觸部166，其形成在前述被保持部163的外側(cè)表面上。并且，前述第2端子161從嵌合面?zhèn)惹度胫恋?端子收容腔115內(nèi)，被保持部163收容在第2端子收容腔115的形成于第2凸部112的外側(cè)側(cè)面上的部分中，通過其側(cè)壁從兩側(cè)夾持，從而固定在第2殼體111上。在該狀態(tài)，即，第2端子161填塞在第2殼體111中的狀態(tài)下，第I接觸部165、連接`部164以及第2接觸部166的表面成為在第2凸部112的各側(cè)面以及嵌合面露出的狀態(tài)。在該情況下，對(duì)于前述第2端子收容腔115，在各第2凸部112上例如以大約O. 2[mm]的間距分別形成有15個(gè)。并且，對(duì)于收容在各第2端子收容腔115中的第2端子161，也在各第2凸部112上例如以大約O. 2[mm]的間距分別配置有15個(gè)。此外，前述第2端子收容腔115的間距以及個(gè)數(shù)可以適當(dāng)變更。另外，前述尾部162向第2殼體111的外側(cè)延伸，通過軟釬焊等連接在與第2基板上的導(dǎo)電線路連結(jié)的連接焊盤上。此外，對(duì)于前述導(dǎo)電線路，典型來說，是信號(hào)線。并且，在前述第2殼體111的長(zhǎng)度方向兩端各自配置有作為第2嵌合引導(dǎo)部的第2凸出端部122。該第2凸出端部122是在第2殼體111的寬度方向上延伸，兩端與各第2凸部112的長(zhǎng)度方向兩端連接的厚壁部件，其上表面具有大致長(zhǎng)方形的形狀。并且，前述第2凸出端部122作為在第I連接器I以及第2連接器101嵌合的狀態(tài)下，向前述第I連接器I所具有的第I凸出端部21的突出端凹部22中插入的插入凸部起作用。另外，在前述第2凸出端部122上安裝作為加強(qiáng)金屬件的第2加強(qiáng)金屬件151。該第2加強(qiáng)金屬件151沿第2凸出端部122的第2殼體111的外側(cè)面配置，收容并保持在形成于第2凸出端部122上的第2金屬件保持凹部126內(nèi)。并且，本實(shí)施方式中的第2加強(qiáng)金屬件151是通過對(duì)金屬板進(jìn)行沖裁、彎曲等加工而一體形成的部件，具有細(xì)長(zhǎng)帶狀的第2主體部152，其在第2殼體111的寬度方向上延伸；第2側(cè)板部157，其彎曲而與該第2主體部152的左右兩端連接，在第2殼體111的長(zhǎng)度方向上延伸；以及作為基板連接部的第2側(cè)方基板連接部156，其與該第2側(cè)板部157的下端連接。前述第2主體部152和與該第2主體部152的左右兩端連接的第2側(cè)板部157從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)是連續(xù)的“ 二 ”字狀的一體部件，在第2側(cè)板部157的自由端上形成有凹凸形狀的第2鎖止鉤掛部157a。另外，第2側(cè)方基板連接部156是與前述第2側(cè)板部157在同一面上延伸的板狀部件，其下端通過軟釬焊等連接在與第2基板的導(dǎo)電線路連結(jié)的連接焊盤上。此外，對(duì)于前述導(dǎo)電線路，典型來說，是電力線。此外，前述第2加強(qiáng)金屬件151以如下方式安裝在第2凸出端部122上，S卩，該第2加強(qiáng)金屬件151覆蓋第2凸出端部122的外側(cè)面的至少一部分，并且，第2主體部152、第2側(cè)板部157以及第2側(cè)方基板連接部156的外側(cè)面向第2凸出端部122的外側(cè)露出。并且，第2主體部152的中央部的外側(cè)面作為在第I連接器I和第2連接器101嵌合的狀態(tài)下，與第I加強(qiáng)金屬件51的第I中央接觸臂部54接觸的第2中央接觸臂部154起作用。另夕卜，第2側(cè)板部157的外側(cè)面作為在第I連接器I和第2連接器101嵌合的狀態(tài)下，與第I加強(qiáng)金屬件51的第I側(cè)方接觸臂部58接觸的第2側(cè)方接觸臂部158起作用。此外，在對(duì)前述第2中央接觸臂部154以及第2側(cè)方接觸臂部158統(tǒng)一進(jìn)行說明的情況下，作為接觸臂部進(jìn)行說明。下面，對(duì)使前述結(jié)構(gòu)的第I連接器I和第2連接器101嵌合的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖7A至圖7C是示出本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)的三面視圖，圖8是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)的要部剖面圖，是圖7B中的A部側(cè)剖面圖，圖9是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)的要部剖面圖，是圖7A中的B-B向視剖面圖，圖10是本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)的要部剖面圖，是圖7A中的C-C向視剖面圖，圖11A、圖1lB是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的第I連接器和第2連接器彼此嵌合的狀態(tài)下，第I加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件之間的關(guān)系的立體圖。此外，在圖7A至圖7C中，圖7A是俯視圖，圖7B是側(cè)視圖，圖7C是主視圖，在圖11A、圖1lB中，圖1lA是第I加強(qiáng)金屬件的從斜前上方觀察的圖，圖1lB是第I加強(qiáng)金屬件的從斜后上方觀察的圖。在這里，對(duì)于第I連接器1，第I端子61的尾部62通過軟釬焊等連接在與未圖示的第I基板的導(dǎo)電線路連結(jié)的連接焊盤上，并且，第I加強(qiáng)金屬件51的第I側(cè)方基板連接部56以及第I中央基板連接部55通過軟釬焊等連接在與第I基板的導(dǎo)電線路連結(jié)的連接焊盤上，從而表面安裝在第I基板上。此外，對(duì)于連結(jié)在前述尾部62所連接的連接焊盤上的導(dǎo)電線路，典型來說，是信號(hào)線，對(duì)于連結(jié)在前述第I側(cè)方基板連接部56以及第I中央基板連接部55所連接的連接焊盤上的導(dǎo)電線路，典型來說，是電力線。同樣地，對(duì)于第2連接器101，第2端子161的尾部162通過軟釬焊等連接在與未圖示的第2基板的導(dǎo)電線路連結(jié)的連接焊盤上，并 且，第2加強(qiáng)金屬件151的第2側(cè)方基板連接部156通過軟釬焊等連接在與第2基板的導(dǎo)電線路連結(jié)的連接焊盤上，從而表面安裝在第2基板上。此外，對(duì)于連結(jié)在前述尾部162所連接的連接焊盤上的導(dǎo)電線路，典型來說，是信號(hào)線，對(duì)于連結(jié)在前述第2側(cè)方基板連接部156所連接的連接焊盤上的導(dǎo)電線路，典型來說，是電力線。首先，操作者使第I連接器I的嵌合側(cè)與第2連接器101的嵌合面成為相向的狀態(tài)，第2連接器101的第2凸部112的位置與第I連接器I的相應(yīng)的凹槽部12a的位置對(duì)齊，第2連接器101的第2凸出端部122的位置與第I連接器I的相應(yīng)的突出端凹部22的位置對(duì)齊，由此完成第I連接器I和第2連接器101的位置對(duì)齊。在該狀態(tài)下，如果將第I連接器I及/或第2連接器101向接近對(duì)方側(cè)的方向、即嵌合方向移動(dòng)，則第2連接器101的第2凸部112以及第2凸出端部122向第I連接器I的凹槽部12a以及突出端凹部22內(nèi)插入。由此，如圖7A至圖7C所示，在第I連接器I和第2連接器101的嵌合完成后，第I端子61和第2端子161成為導(dǎo)通狀態(tài)。詳細(xì)地說，如圖10所示，在各第I端子61的第I接觸部65和第2接觸部66之間插入第2連接器101的第2端子161，第I端子61的第I接觸部65和第2端子161的第I接觸部165接觸，第I端子61的第2接觸部66和第2端子161的第2接觸部166接觸。其結(jié)果，連結(jié)在第I端子61的尾部62所連接的第I基板上的連接焊盤上的導(dǎo)電線路，和連結(jié)在第2端子161的尾部162所連接的第2基板上的連接焊盤上的導(dǎo)電線路導(dǎo)通。在該情況下，第I端子61和第2端子161成為多點(diǎn)接觸，因此可靠地維持導(dǎo)通狀態(tài)。另外，如圖8、圖9以及圖11A、圖1lB所示，第I連接器I所具有的第I加強(qiáng)金屬件51和第2連接器101所具有的第2加強(qiáng)金屬件151成為彼此卡合的狀態(tài)。由此，第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151 成為導(dǎo)通的狀態(tài)。此外，在圖11A、圖1lB中，為了使得第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151之間的關(guān)系明確,省略了第I殼體11、第2殼體111、第I端子61以及第2端子161的圖示。詳細(xì)地說，在第I加強(qiáng)金屬件51的內(nèi)側(cè)插入第2加強(qiáng)金屬件151，第I加強(qiáng)金屬件51的左右的第I側(cè)方接觸臂部58中的下方彎曲部58a與第2加強(qiáng)金屬件151的左右的第2側(cè)方接觸臂部158接觸，第I加強(qiáng)金屬件51的第I中央接觸臂部54中的下方彎曲部54a與第2加強(qiáng)金屬件151的第2中央接觸臂部154接觸。在該情況下，通過第I側(cè)方接觸臂部58自身的作為彈簧部的功能，主要是連接臂部58c以及上方彎曲部58d的作為彈簧部的功能，將下方彎曲部58a的表面向第2側(cè)方接觸臂部158的表面按壓，通過第I中央接觸臂部54自身的作為彈簧部的功能，主要是連接臂部54c以及上方彎曲部54d的作為彈簧部的功能，將下方彎曲部54a的表面向第2中央接觸臂部154的表面按壓。由此，第2加強(qiáng)金屬件151通過第I加強(qiáng)金屬件51牢固地保持，所以可以防止第2加強(qiáng)金屬件151與第I加強(qiáng)金屬件51脫離，可靠地維持第I連接器I和第2連接器101的嵌合。另外，由于可靠地維持下方彎曲部58a的表面和第2側(cè)方接觸臂部158的表面之間的接觸、以及下方彎曲部54a的表面與第2中央接觸臂部154的表面之間的接觸，所以第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151之間的導(dǎo)通得到可靠維持。此外，通過使第I加強(qiáng)金屬件51及/或第2加強(qiáng)金屬件151向嵌合方向移動(dòng)，從而下方彎曲部58a的表面在向第2側(cè)方接觸臂部158的表面按壓的狀態(tài)下滑動(dòng)，下方彎曲部54a的表面在向第2中央接觸臂部154的表面按壓的狀態(tài)下滑動(dòng)。因此，可以防止在下方彎曲部58a和第2側(cè)方接觸臂部158之間、以及下方彎曲部54a和第2中央接觸臂部154之間咬入異物，不會(huì)發(fā)生接觸不良。另外，由于第2側(cè)方接觸臂部158的表面以及第2中央接觸臂部154的表面是平面，所以滑動(dòng)距離長(zhǎng)，即，滑動(dòng)量變大。因此，下方彎曲部58a和第2側(cè)方接觸臂部158之間、以及下方彎曲部54a和第2中央接觸臂部154之間的清潔效果變大，可以防止接觸不良。這樣，第I加強(qiáng)金屬件51的第I側(cè)方基板連接部56以及第I中央基板連接部55經(jīng)由連接焊盤而連接的第I基板的導(dǎo)電線路，與第2加強(qiáng)金屬件151的第2側(cè)方基板連接部156經(jīng)由連接焊盤而連接的第2基板的導(dǎo)電線路之間導(dǎo)通。在該情況下，第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151之間成為多點(diǎn)接觸，具體地說，在3個(gè)部位接觸，所以導(dǎo)通狀態(tài)得到可靠地維持。另外，第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151之間的接觸電阻也降低。因此，即使在前述導(dǎo)電線路是電力線，例如，使f3[A]程度的大電流在第I基板的導(dǎo)電線路和第2基板的導(dǎo)電線路之間流動(dòng)的情況下，由于接觸電阻低，所以不會(huì)在第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151上產(chǎn)生大量的熱量。并且，由于第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151是多點(diǎn)接觸的，所以由于電流分流而可以防止產(chǎn)生大量的熱量。此外，前述第I中央接觸臂部54的連接臂部54c以及上方彎曲部54d是比第I側(cè)方接觸臂部58的連接臂部58c以及上方彎曲部58d寬的部件，發(fā)揮比前述連接臂部58c以及上方彎曲部58d更大的按壓力。其原因在于，在第I連接器I的寬度方向上的第2連接器101的定位，不僅通過第I側(cè)方接觸臂部58實(shí)現(xiàn)，而且通過多個(gè)第I端子61實(shí)現(xiàn)，與此相對(duì)，在第I連接器I的長(zhǎng)度方向上的第2連接器101的定位，主要通過配置在第I連接器I的長(zhǎng)度方向兩端上的第I加強(qiáng)金屬件51的第I中央接觸臂部54實(shí)現(xiàn)。該第I中央接觸臂部54所發(fā)揮的按壓力的大小，是通過柔性發(fā)揮部54b調(diào)整的。如前所述，由于該柔性發(fā)揮部54b的存在，連接臂部54c以及上方彎曲部54d的寬度尺寸實(shí)質(zhì)性地減少，所以彈力減少，其結(jié)果，第I中央接觸臂部54發(fā)揮的按壓力減少。此外，通過調(diào)整前述柔性發(fā)揮部54b的 寬度以及長(zhǎng)度，從而可以調(diào)整第I中央接觸臂部54所發(fā)揮的按壓力的減少程度。并且，如前所述，由于柔性發(fā)揮部54b的存在，連接臂部54c以及上方彎曲部54d的柔性提高，下方彎曲部54a可以柔軟地進(jìn)行位移，因此可以可靠地維持與第2加強(qiáng)金屬件151的第2中央接觸臂部154之間的接觸。特別地，上方彎曲部54d是具有大半徑的彎曲部，因此柔性高，可以大范圍地彈性變形。另外，優(yōu)選如圖8所示，在第I連接器I和第2連接器101嵌合的狀態(tài)下，第I中央接觸臂部54的自由端與第I殼體11的端壁部21c抵接。由此，不會(huì)發(fā)生第I中央接觸臂部54永久變形而失去作為彈簧部的功能的現(xiàn)象、即所謂的屈服。并且，由于第I中央接觸臂部54是帶狀的板部件，所以下方彎曲部54a的表面是帶狀的板部件的表面，在前述板部件的寬度方向、即從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)第I連接器I的寬度方向上大范圍地延伸，大范圍地與在第2連接器101的寬度方向上延伸的平面即第2加強(qiáng)金屬件151的第2中央接觸臂部154線接觸。因此，前述下方彎曲部54a和第2中央接觸臂部154之間的接觸電阻低，并且，可以可靠地維持導(dǎo)通狀態(tài)。并且，下方彎曲部54a的表面是彎曲凸面，但與第2中央接觸臂部154的表面同樣地，是平滑面。因此，即使在安裝有第I基板以及第2基板的電子設(shè)備等掉落或承受外力時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或沖擊傳遞過來，第2加強(qiáng)金屬件151相對(duì)于第I加強(qiáng)金屬件51相對(duì)地位移的情況下，下方彎曲部54a的表面和第2中央接觸臂部154的表面彼此滑動(dòng)，也可以維持接觸，所以不會(huì)發(fā)生下方彎曲部54a和第2中央接觸臂部154的導(dǎo)通暫時(shí)切斷、即所謂的瞬斷現(xiàn)象。假定在下方彎曲部54a以及第2中央接觸臂部154的其中一個(gè)上形成凸部，在另一個(gè)上形成凹部，使下方彎曲部54a和第2中央接觸臂部154進(jìn)行凹凸嵌合的情況下，如果傳遞來振動(dòng)或沖擊，則凸部在凹部?jī)?nèi)移動(dòng)或出入凹部，所以在此時(shí)，有可能使凸部和凹部的表面暫時(shí)分離而發(fā)生瞬斷。但是，在本實(shí)施方式中，如前所述，由于下方彎曲部54a的表面以及第2中央接觸臂部154的表面是平滑面，所以不會(huì)發(fā)生瞬斷。另外，前述第I側(cè)方接觸臂部58所發(fā)揮的按壓力的大小是通過柔性發(fā)揮部58b調(diào)整的。如前所述，由于通過該柔性發(fā)揮部58b的存在使連接臂部58c以及上方彎曲部58d的寬度尺寸減少，所以彈力減少，其結(jié)果，第I側(cè)方接觸臂部58所發(fā)揮的按壓力減少。此外，通過調(diào)整前述柔性發(fā)揮部58b的寬度以及長(zhǎng)度，可以調(diào)整第I側(cè)方接觸臂部58所發(fā)揮的按壓力的減少程度。并且，如前所述，通過柔性發(fā)揮部58b的存在使連接臂部58c以及上方彎曲部58d的柔性提高，下方彎曲部58a可以柔軟地位移，所以可以可靠地維持與第2加強(qiáng)金屬件151的第2側(cè)方接觸臂部158的接觸。特別地，上方彎曲部58d由于是具有大半徑的彎曲部，所以柔性高，可以大范圍地彈性變形。另外，優(yōu)選如圖9所示，在第I連接器I和第2連接器101嵌合的狀態(tài)下，第I側(cè)方接觸臂部58的自由端與第I殼體11的側(cè)壁延長(zhǎng)部21b抵接。由此，不會(huì)發(fā)生第I側(cè)方接觸臂部58永久變形而失去作為彈簧部的功能的現(xiàn)象、即所謂的屈服。并且，由于第I側(cè)方接觸臂部58是帶狀的板部件，所以下方彎曲部58a的表面是帶狀的板部件的表面，在前述板部件的寬度方向、即從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)在第I連接器I的長(zhǎng)度方向上大范圍地延伸，大范圍地與在第2連接器101的長(zhǎng)度方向上延伸的平面、即第2加強(qiáng)金屬件151的第2側(cè)方接觸臂部158線接觸。因此，前述下方彎曲部58a和第2側(cè)方接觸臂部158之間的接觸電阻低 ，并且導(dǎo)通狀態(tài)也可以可靠地維持。并且，下方彎曲部58a的表面是彎曲凸面，但與第2側(cè)方接觸臂部158的表面同樣地是平滑面。因此，與下方彎曲部54a以及第2中央接觸臂部154的情況相同地，下方彎曲部58a和第2側(cè)方接觸臂部158即使傳遞來振動(dòng)或沖擊，也可以可靠地維持接觸，不會(huì)發(fā)生瞬斷。并且，根據(jù)圖8以及9可知，與下方彎曲部58a和第2側(cè)方接觸臂部158開始接觸的位置相比，下方彎曲部54a和第2中央接觸臂部154開始接觸的位置更靠近第I連接器I的嵌合面(在圖8以及9中，更靠上方)。因此，在將第I連接器I和第2連接器101嵌合的工序中，在第2連接器101的第2凸出端部122向第I連接器I的突出端凹部22內(nèi)插入時(shí)，首先，下方彎曲部54a和第2中央接觸臂部154開始接觸，然后下方彎曲部58a和第2側(cè)方接觸臂部158開始接觸。即，下方彎曲部54a和第2中央接觸臂部154的接觸以及下方彎曲部58a和第2側(cè)方接觸臂部158的接觸不是同時(shí)開始的。因此，將第2連接器101的第2凸出端部122向第I連接器I的突出端凹部22內(nèi)插入所需的力，即，將第I連接器I和第2連接器101嵌合所需的嵌合力變小，所以可以容易地進(jìn)行嵌合作業(yè)。另外，根據(jù)圖8 10可知，與第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151開始接觸的位置相比，第I端子61和第2端子161開始接觸的位置更靠近第I連接器I的嵌合面(在圖8 10中，更靠上方)。因此，在將第I連接器I和第2連接器101嵌合的工序中，在第2連接器101的第2凸部112以及第2凸出端部122向第I連接器I的凹槽部12a以及突出端凹部22內(nèi)插入時(shí)，首先，第I端子61和第2端子161開始接觸，然后第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151開始接觸。S卩，第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151的接觸以及第I端子61和第2端子161的接觸不是同時(shí)開始的。因此，將第2連接器101的第2凸部112以及第2凸出端部122向第I連接器I的凹槽部12a以及突出端凹部22內(nèi)插入所需的力，即，將第I連接器I和第2連接器101嵌合所需的嵌合力變小，所以可以容易地進(jìn)行嵌合作業(yè)。并且，第I加強(qiáng)金屬件51的第I側(cè)方接觸臂部58和第I側(cè)方基板連接部56，從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)，在大致同一位置處與第I側(cè)板部57連接。因此，從下方彎曲部58a和第2側(cè)方接觸臂部158的接觸部位，至第I側(cè)方基板連接部56和第I基板的連接焊盤的連接部位為止的第I加強(qiáng)金屬件51內(nèi)的導(dǎo)電距離短，因此導(dǎo)電電阻低，即使在流過大電流的情況下，也不會(huì)在第I加強(qiáng)金屬件51上產(chǎn)生大量的熱量。同樣地，第I加強(qiáng)金屬件51的第I中央接觸臂部54和第I中央基板連接部55，從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)，在大致同一位置處與第I主體部52連接。因此，從下方彎曲部54a和第
2中央接觸臂部154的接觸部位，至第I中央基板連接部55和第I基板的連接焊盤的連接部位為止的第I加強(qiáng)金屬件51內(nèi)的導(dǎo)電距離短，因此導(dǎo)電電阻低，即使在流過大電流的情況下，也不會(huì)在第I加強(qiáng)金屬件51上產(chǎn)生大量的熱量。另外，第2加強(qiáng)金屬件151的第2側(cè)方接觸臂部158和第2側(cè)方基板連接部156，從嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)，在大致同一位置處與第2側(cè)板部157連接。因此，從第2側(cè)方接觸臂部158和下方彎曲部58a的接觸部位，至第2側(cè)方基板連接部156和第2基板的連接焊盤的連接部位為止的第2加強(qiáng)金屬件151內(nèi)的導(dǎo)電距離短，因此導(dǎo)電電阻低，即使在流過大電流的情況下，也不會(huì)在第2加強(qiáng)金屬件151上產(chǎn)生大量的熱量。此外，在圖所示的例子中，第2加強(qiáng)金屬件151不具有形成在與第2中央接觸臂部154相同的位置處的基板連接部。因此，第2加強(qiáng)金屬件151內(nèi)的電流從第2中央接觸臂部154和下方彎曲部54a的接觸 部位，流動(dòng)至第2側(cè)方基板連接部156和第2基板的連接焊盤的連接部位。但是，由于第2加強(qiáng)金屬件151是以位于第I加強(qiáng)金屬件51的內(nèi)側(cè)的方式形成的，所以整體的尺寸較小，因此從第2中央接觸臂部154和下方彎曲部54a的連接部位至第2側(cè)方基板連接部156和第2基板的連接焊盤的連接部位為止的導(dǎo)電距離也變短。這樣，即使在流過大電流的情況下，也不會(huì)在第2加強(qiáng)金屬件151上產(chǎn)生大量的熱量。此外，根據(jù)需要，也可以在與第2中央接觸臂部154相同的位置處形成與第2側(cè)方基板連接部156相同的基板連接部。如上所述，在本實(shí)施方式中，包括 第I連接器I，其具有第I端子61和第I殼體11，該第I殼體11包括在長(zhǎng)度方向兩端形成的第I凸出端部21 ；以及第2連接器101，其具有第2端子161和第2殼體111，該第2端子161與第I端子61接觸，該第2殼體111包括在長(zhǎng)度方向兩端形成的與第I凸出端部21嵌合的第2凸出端部122，在第I凸出端部21以及第2凸出端部122上安裝第I加強(qiáng)金屬件51以及第2加強(qiáng)金屬件151，第2加強(qiáng)金屬件151包括第2主體部152，其在第2殼體111的寬度方向上延伸；以及一對(duì)第2側(cè)板部157，其與第2主體部152的兩端連接，在第2殼體111的長(zhǎng)度方向上延伸，第I加強(qiáng)金屬件51包括第I主體部52，其在第I殼體11的寬度方向上延伸；一對(duì)第I側(cè)板部57，其與第I主體部52的兩端連接，在第I殼體11的長(zhǎng)度方向上延伸；以及第I中央接觸臂部54和第I側(cè)方接觸臂部58，它們分別與第I主體部52以及第I側(cè)板部57連接，第I中央接觸臂部54以及第I側(cè)方接觸臂部58各自包括上方彎曲部54d和58d;下方彎曲部54a和58a ;連接臂部54c和58c，其將上方彎曲部54d和58d、下方彎曲部54a和58a連接；以及柔性發(fā)揮部54b和58b，其使上方彎曲部54d和58d、連接臂部54c和58c的至少一部分的寬度尺寸減小，下方彎曲部54a以及58a的彎曲凸面向第2加強(qiáng)金屬件151的第2主體部152以及第2側(cè)板部157的表面按壓。由此，可以向第I加強(qiáng)金屬件51的第I中央接觸臂部54以及第I側(cè)方接觸臂部58賦予高柔性，并且，在下方彎曲部54a以及58a與第2加強(qiáng)金屬件151的第2主體部152以及第2側(cè)板部157之間確保大接觸面積。其結(jié)果，可以可靠地維持第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151之間的卡合狀態(tài)，并且可以可靠地維持第I加強(qiáng)金屬件51和第2加強(qiáng)金屬件151之間的導(dǎo)通狀態(tài)，可以可靠地保持第I連接器I和第2連接器101之間的嵌合，提聞可罪性。另外，第I加強(qiáng)金屬件51還包括第I中央基板連接部55以及第I側(cè)方基板連接部56，它們一端與基板的導(dǎo)電線路連接，另一端分別與第I主體部52以及第I側(cè)板部57連接，第I中央基板連接部55以及第I側(cè)方基板連接部56各自的另一端從第I連接器I的嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)，在與第I中央接觸臂部54以及第I側(cè)方接觸臂部58各自相同的位置處，分別與第I主體部52以及第I側(cè)板部57連接。因此，從下方彎曲部54a以及58a至第I中央基板連接部55以及第I側(cè)方基板連接部56的一端為止的第I加強(qiáng)金屬件51內(nèi)的導(dǎo)電距離短，所以導(dǎo)電電阻低，即使在流過大電流的情況下，在第I加強(qiáng)金屬件51上也不會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。并且，第I中央接觸臂部54以及第I側(cè)方接觸臂部58由帶狀的板部件構(gòu)成，下方彎曲部54a以及58a的彎曲凸面在板部件的寬度方向上延伸，與第2加強(qiáng)金屬件151的第2主體部152以及第2側(cè)板部157的表面線接觸。因此，下方彎曲部54a以及58a與第2加強(qiáng)金屬件151的第2主體部152以及第2側(cè)板部157之間的接觸電阻低，并且，也可以可靠地維持導(dǎo)通狀態(tài)。`并且，與第I側(cè)板部57連接的第I側(cè)方接觸臂部58的柔性發(fā)揮部58b形成在上方彎曲部58d以及連接臂部58c的至少一部分的側(cè)緣上，使上方彎曲部58d以及連接臂部58c的至少一部分的寬度尺寸隨著靠近下方彎曲部58a而減少。由此，下方彎曲部58a可以柔軟地位移，所以可以可靠地維持與第2加強(qiáng)金屬件151的第2側(cè)方接觸臂部158的接觸。下面，對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，對(duì)于與第I實(shí)施方式具有相同構(gòu)造的部分，標(biāo)注相同附圖標(biāo)記，由此省略其說明。另外，對(duì)于與前述第I實(shí)施方式相同的動(dòng)作以及相同的效果，也省略其說明。圖12是本發(fā)明的第2實(shí)施方式中的第2連接器的立體圖，是從嵌合面?zhèn)扔^察的圖，圖13是本發(fā)明的第2實(shí)施方式中的第2加強(qiáng)金屬件的立體圖。在本實(shí)施方式中，第2連接器101的第2端子161具有未圖示的主體部；尾部162，其與該主體部的下端連接；第I接觸部165，其與前述主體部的上端連接；連接部164，其與該第I接觸部165的上端連接；以及第2接觸部166，其與該連接部164的外端連接。此外，在前述第I接觸部165的表面形成有與第I端子61的第I接觸部65卡合的第I接觸凹部165a，在前述第2接觸部166的表面形成有與第I端子61的第2接觸部66卡合的第2接觸凹部166a。并且,前述第2端子161通過附著成型(overmold)而與第2殼體111 一體化。SP,第2殼體111是通過向預(yù)先在內(nèi)部放置有第2端子161的模具的型腔內(nèi)填充樹脂而形成的。由此，第2端子161在主體部埋沒在第2殼體111內(nèi)，第I接觸部165、連接部164以及第2接觸部166的表面在第2凸部112的各側(cè)面以及嵌合面上露出的狀態(tài)下，一體安裝在第2殼體111上。另外，本實(shí)施方式中的第2連接器101的第2加強(qiáng)金屬件151具有與第2主體部152的中央部的上端連接的彎曲臂部154c。該彎曲臂部154c是整體具有大致U字狀的側(cè)面形狀的部件，包含與前述第2主體部152連接的基端彎曲部154a以及更靠前端的前端彎曲部154d。并且，在第2加強(qiáng)金屬件151安裝在第2殼體111的第2凸出端部122上的狀態(tài)下，前述彎曲臂部154c收容在形成于第2凸出端部122的上表面上的凹部122a內(nèi)。另夕卜，前述第2加強(qiáng)金屬件151的第2側(cè)方接觸臂部158上形成有與第I加強(qiáng)金屬件51的第I側(cè)方接觸臂部58卡合的側(cè)方接觸凹部158a。此外，對(duì)于第2連接器101的其他結(jié)構(gòu)，由于與前述第I實(shí)施方式相同，所以省略其說明。另外，對(duì)于第I連接器1，由于與前述第I實(shí)施方式相同，所以省略其說明。并且，對(duì)于將第I連接器I和第2連接器101嵌合的動(dòng)作以及效果，由于與前述第I實(shí)施方式相同，所以省略其說明。另外，本發(fā)明并不受前述實(shí)施方式所限定，可以基于本發(fā)明的思想而進(jìn)行各種變形，不應(yīng)當(dāng)將這些變形排除在 本發(fā)明的范圍之外。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明適用于連接器。
權(quán)利要求
1.一種連接器， 包括 第I連接器，其具有第I端子和第I殼體，該第I殼體包括在該第I殼體的長(zhǎng)度方向兩端形成的第I嵌合引導(dǎo)部；以及 第2連接器，其具有第2端子和第2殼體，該第2端子與前述第I端子接觸，該第2殼體包括在該第2殼體的長(zhǎng)度方向兩端形成的與前述第I嵌合引導(dǎo)部嵌合的第2嵌合引導(dǎo)部， 其特征在于， 在前述第I嵌合引導(dǎo)部以及第2嵌合引導(dǎo)部上分別安裝有第I加強(qiáng)金屬件以及第2加強(qiáng)金屬件， 該第2加強(qiáng)金屬件包括第2主體部,其在前述第2殼體的寬度方向上延伸；以及一對(duì)第2側(cè)板部，分別與該第2主體部的兩端連接，在前述第2殼體的長(zhǎng)度方向上延伸， 前述第I加強(qiáng)金屬件包括 第I主體部，其在前述第I殼體的寬度方向上延伸；一對(duì)第I側(cè)板部，分別與該第I主體部的兩端連接，在前述第I殼體的長(zhǎng)度方向上延伸；以及接觸臂部，分別與前述第I主體部以及第I側(cè)板部連接， 前述接觸臂部各自包括上方彎曲部；下方彎曲部；連接臂部，其將前述上方彎曲部以及下方彎曲部連接；以及柔性發(fā)揮部，其使前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度尺寸減少，前述下方彎曲部的彎曲凸面向前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部以及第2側(cè)板部的表面按壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 前述第I加強(qiáng)金屬件還包括基板連接部，前述基板連接部的一端與基板的導(dǎo)電線路連接，前述基板連接部的另一端分別與前述第I主體部以及第I側(cè)板部連接，從前述第I連接器的嵌合面?zhèn)扔^察時(shí)，前述基板連接部各自的另一端在與各前述接觸臂部相同的位置處分別與前述第I主體部以及第I側(cè)板部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 前述接觸臂部由帶狀的板部件形成，前述下方彎曲部的彎曲凸面在前述板部件的寬度方向上延伸，與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部以及第2側(cè)板部的表面線接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于， 前述接觸臂部由帶狀的板部件形成，前述下方彎曲部的彎曲凸面在前述板部件的寬度方向上延伸，與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部以及第2側(cè)板部的表面線接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 與前述第I側(cè)板部連接的接觸臂部的柔性發(fā)揮部形成在前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的側(cè)緣上，使前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度尺寸隨著靠近前述下方彎曲部而減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 與前述第I主體部連接的接觸臂部的上方彎曲部以及連接臂部的寬度比與前述第I側(cè)板部連接的接觸臂部的上方彎曲部以及連接臂部的寬度寬，發(fā)揮更大的按壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于， 與前述第I主體部連接的接觸臂部的上方彎曲部以及連接臂部的寬度比與前述第I側(cè)板部連接的接觸臂部的上方彎曲部以及連接臂部的寬度寬，發(fā)揮更大的按壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 與前述第I主體部連接的接觸臂部的柔性發(fā)揮部形成在前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度方向中央處，是在前述接觸臂部的長(zhǎng)度方向上延伸的狹縫狀的細(xì)長(zhǎng)開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于， 與前述第I主體部連接的接觸臂部的柔性發(fā)揮部形成在前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度方向中央處，是在前述接觸臂部的長(zhǎng)度方向上延伸的狹縫狀的細(xì)長(zhǎng)開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于， 與前述第I主體部連接的接觸臂部的柔性發(fā)揮部形成在前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度方向中央處，是在前述接觸臂部的長(zhǎng)度方向上延伸的狹縫狀的細(xì)長(zhǎng)開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于， 與前述第I主體部連接的接觸臂部的柔性發(fā)揮部形成在前述上方彎曲部以及連接臂部的至少一部分的寬度方向中央處，是在前述接觸臂部的長(zhǎng)度方向上延伸的狹縫狀的細(xì)長(zhǎng)開口。
12.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于， 從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于， 從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于， 從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于， 從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于， 從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于， 從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接器，其特征在于， 從連接在前述第I主體部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離，不同于從連接在前述第I側(cè)板部上的接觸臂部的下方彎曲部的彎曲凸面與前述第2加強(qiáng)金屬件的第2側(cè)板部的表面開始接觸的位置開始，至前述第I連接器的嵌合面為止的距離。
全文摘要
本發(fā)明提供連接器，可靠地維持第1加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件的卡合狀態(tài)，并可靠地維持第1加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件的導(dǎo)通狀態(tài)，可靠地保持第1連接器和第2連接器的嵌合，提高可靠性。連接器安裝有第1加強(qiáng)金屬件和第2加強(qiáng)金屬件，第2加強(qiáng)金屬件包括在第2殼體的寬度方向上延伸的第2主體部、在第2殼體的長(zhǎng)度方向上延伸的一對(duì)第2側(cè)板部，第1加強(qiáng)金屬件包括在第1殼體的寬度方向上延伸的第1主體部、在第1殼體的長(zhǎng)度方向上延伸的一對(duì)第1側(cè)板部、分別與第1主體部和第1側(cè)板部連接的接觸臂部，接觸臂部包括上方彎曲部、下方彎曲部、連接臂部、柔性發(fā)揮部，下方彎曲部的彎曲凸面向第2加強(qiáng)金屬件的第2主體部及第2側(cè)板部的表面按壓。
文檔編號(hào)H01R13/20GK103050805SQ201210387288
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者小野靖博 申請(qǐng)人:莫列斯公司