一種有機電致發(fā)光器件及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種有機電致發(fā)光器件，包括陽極基板、功能層、發(fā)光層、陰極和封裝層，封裝層依次包括保護膜層、無機材料阻擋層、干燥劑膜層和聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層，干燥劑膜層的材質(zhì)為鋁酸酯干燥劑摻雜無機干燥劑，無機干燥劑為堿金屬或堿土金屬的氧化物，保護膜層的材質(zhì)為酞菁銅、N，N’-（1-萘基）-N，N’-二苯基-4,4’-聯(lián)苯二胺、八羥基喹啉鋁、氧化硅、氟化鎂或硫化鋅，無機材料阻擋層的材質(zhì)為TiO2、MgO、SiO2、ZrO2、ZnO或Al2O3。該有機電致發(fā)光器件的封裝層可有效減少氧和水汽對發(fā)光器件的侵蝕，顯著地提高了發(fā)光器件的壽命。本發(fā)明還提供了該有機電致發(fā)光器件的制備方法。
【專利說明】一種有機電致發(fā)光器件及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及有機電致發(fā)光器件，具體涉及一種有機電致發(fā)光器件及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]有機電致發(fā)光器件(OLED)是基于有機材料的一種電流型半導(dǎo)體發(fā)光器件。其典型結(jié)構(gòu)是在透明陽極和陰極之間夾有多層有機材料薄膜(空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子輸送層和電子注入層)，當(dāng)電極間施加一定的電壓后，發(fā)光層就會發(fā)光。近年來，有機電致發(fā)光器件由于本身制作成本低、響應(yīng)時間短、發(fā)光亮度高、寬視角、低驅(qū)動電壓以及節(jié)能環(huán)保等特點已經(jīng)在全色顯示、背光源和照明等領(lǐng)域受到了廣泛關(guān)注，并被認(rèn)為是最有可能在未來的照明和顯示器件市場上占據(jù)霸主地位的新一代器件。
[0003]目前，有機電致發(fā)光器件存在壽命較短的問題，這主要是因為有機功能層材料易被空氣中的水汽和氧氣等成分滲入后迅速發(fā)生老化。因此，有機電致發(fā)光器件進入實際使用之前必須進行封裝，封裝的好壞直接關(guān)系到有機電致發(fā)光器件的壽命。
[0004]傳統(tǒng)技術(shù)中采用玻璃蓋或金屬蓋進行封裝，其邊沿用紫外聚合樹脂密封，但這種方法中使用的玻璃蓋或金屬蓋體積往往較大，增加了器件的重量，并且該方法不能應(yīng)用于柔性有機電致放光器件的封裝。另外，傳統(tǒng)的發(fā)光器件的透光性能不好。而為了解決水汽滲入損壞功能層材料的問題，通常在玻璃蓋或金屬蓋內(nèi)部粘貼干燥劑，這種方法能一定程度地改善水汽入侵的問題，延長有機電致發(fā)光器件的使用壽命，但該方法會導(dǎo)致器件的透光率變差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種有機電致發(fā)光器件及其制備方法。該有機電致發(fā)光器件的封裝層可有效地防止氧和水汽對有機電致發(fā)光器件的侵蝕，能有效提高發(fā)光器件的透光率，顯著提高有機電致發(fā)光器件的壽命。本發(fā)明方法適用于以導(dǎo)電玻璃基板制備的有機電致發(fā)光器件，也適用于以塑料或金屬為基底制備的柔性有機電致發(fā)光器件。本發(fā)明方法尤其適用于封裝柔性有機電致發(fā)光器件。
[0006]一方面，本發(fā)明提供了一種有機電致發(fā)光器件，包括陽極基板、功能層、發(fā)光層、陰極和封裝層，所述陽極基板和所述封裝層形成封閉空間，所述功能層、發(fā)光層和陰極容置在所述封閉空間內(nèi)，其特征在于，所述封裝層依次包括保護膜層、無機材料阻擋層、干燥劑膜層和聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層，所述干燥劑膜層的材質(zhì)為鋁酸酯干燥劑摻雜無機干燥齊U，所述鋁酸酯干燥劑的結(jié)構(gòu)式如式(I)所示:
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種有機電致發(fā)光器件，包括陽極基板、功能層、發(fā)光層、陰極和封裝層，所述陽極基板和所述封裝層形成封閉空間，所述功能層、發(fā)光層和陰極容置在所述封閉空間內(nèi)，其特征在于，所述封裝層依次包括保護膜層、無機材料阻擋層、干燥劑膜層和聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層，所述干燥劑膜層的材質(zhì)為鋁酸酯干燥劑摻雜無機干燥劑，所述鋁酸酯干燥劑的結(jié)構(gòu)式如式(I)所示:
2.如權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光器件，其特征在于，所述無機干燥劑為CaO、BaO,MgO 或 SrO。
3.如權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光器件，其特征在于，在所述干燥劑膜層中，所述無機干燥劑的摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-30%，所述無機干燥劑的顆粒粒徑為IOOnm~200nm。
4.如權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光器件，其特征在于，所述保護膜層的厚度為200nm~300nm,所述無機材料阻擋層的厚度為50nm~IOOnm,所述干燥劑膜層的厚度為I~L 5 μ m。
5.如權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光器件，其特征在于，所述無機材料阻擋層與所述干燥劑膜層依次交替疊層設(shè)置。
6.一種有機電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 在陽極基板上制備功能層、發(fā)光層和陰極； 通過真空蒸鍍的方式在所述陰極表面蒸鍍保護膜層，再在所述保護膜層上采用磁控濺射的方式制備無機阻擋層，在所述無機阻擋層上采用旋涂-熱固化的方法制備干燥劑膜層，最后在所述干燥劑膜層表面覆蓋聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層； 在所述聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層邊緣涂布紫外線膠，由紫外線固化的方式干燥硬化所述紫外線膠，密封形成封閉空間，將所述功能層、發(fā)光層和陰極容置在所述封閉空間內(nèi)，形成有機電致發(fā)光器件； 所述干燥劑膜層的材質(zhì)為鋁酸酯干燥劑摻雜無機干燥劑，所述鋁酸酯干燥劑的結(jié)構(gòu)式如式(I)所示:


7.如權(quán)利要求6所述的有機電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，所述無機干燥劑為 CaO、BaO、MgO 或 Sr O。
8.如權(quán)利要求6所述的有機電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，所述干燥劑膜層中，所述無機干燥劑的摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-30%，所述無機干燥劑的顆粒粒徑為IOOnm~200nmo
9.如權(quán)利要求6所述的有機電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，所述保護膜層的厚度為200nm~300nm,所述無機材料阻擋層的厚度為50nm~IOOnm,所述干燥劑膜層的厚度為 I"!.5 μ m。
10.如權(quán)利要求6所述的有機電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，所述無機材料阻擋層與所述干燥劑膜層依次交替疊層設(shè)置。
【文檔編號】H01L51/52GK103730597SQ201210389238
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】周明杰, 王平, 鐘鐵濤, 馮小明 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司