專利名稱：磁性芯體和感應裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種磁性芯體和具有該磁性芯體的感應裝置。感應裝置，比如通過圍繞磁性芯體纏繞線圈而構成的電抗器或者變壓器，是常規(guī)的。這種感應裝置中的一些具有結合地使用了鐵氧體芯和粉芯的磁性芯體。參見例如日本公開特許公報No. 2007-95914。上述的文件中描述的芯體包括了具有三個磁性腿部的E形芯體和具有一對切口部分的平板狀I形芯體。磁性腿部中設置在E形芯體相對兩端處的兩個腿部連接到I形芯體的切口部分處。在上述的芯體中，如果I形芯體使用鐵氧體芯而形成，E形芯體一有線圈圍繞其纏繞——由粉芯形成，則預期會減小纏繞有線圈的部分的截面積和線圈的纏繞長度。然而，如果粉芯的磁性腿部中的每個均通過小的接觸面積與鐵氧體芯接觸，則在鐵氧體芯的接觸粉芯的部分中會發(fā)生磁通飽和。這會使得不可能獲得期望的直流疊加特性。為解決此問題，在上述文件描述的磁性芯體中，粉芯的磁性腿部中的每個的遠端表面和相應的側表面可與切口部分中的相應的一個保持接觸，以便增大磁性腿部與切口部分之間的接觸面積。然而，在上述文件的情況下，當兩個磁性腿部連接到切口部分時，磁性腿部之間的間距必須大于切口部分之間的間距，以便于安裝粉芯。這使得上述文件中難以做到將所有磁性腿部的遠端表面和側表面與鐵氧體芯保持接觸。因此，仍然不能保證芯體之間的足夠大的接觸面積。

發(fā)明內容
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因此，本發(fā)明的目的是提供一種通過保證芯體之間足夠大的接觸面積而改善直流疊加特性的磁性芯體，和具有該磁性芯體的感應裝置。為達到上述目的，并且根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種磁性芯體，該磁性芯體包括第一芯體和第二芯體，該第二芯體由比第一芯體的導磁率低且飽和磁通密度高的材料形成。第二芯體和第一芯體一起形成閉合磁路。第二芯體具有與第一芯體保持接觸的遠端表面。該遠端表面的面積比第二芯體的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的最小截面積大。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種感應裝置，該感應裝置包括第一方面所述的磁性芯體和圍繞第二芯體構件纏繞的線圈。結合以示例的方式說明本發(fā)明原理的附圖，從以下說明中，本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點將會變得明顯。


連同附圖參閱以下本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，可最佳地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)點。在附圖中圖1為示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的磁性芯體和電抗器的立體圖2為沿圖1中的線A-A截取的截面圖；圖3為示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的磁性芯體和電抗器的立體圖；以及圖4為沿圖3中的線B-B截取的截面圖。
具體實施例方式(第一實施方式)下面將參照圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式中的磁性芯體和感應裝置。如圖1所示，電抗器10——其作為感應裝置——固定在由例如鋁形成的散熱板11上，在以下的描述中出于說明性的目的，將由箭頭YI表示的與散熱板11平行的方向定義為前后方向。將由箭頭Y2表示的與散熱板11平行并且與箭頭Yl的方向垂直的方向定義為左右方向或者橫向方向。將由箭頭Y3表示的與散熱板11垂直的方向定義為上下方向或者豎直方向。電抗器10包括第一芯體12、第二芯體13以及圍繞第二芯體13纏繞的線圈14。第一芯體12使用例如粘合劑固定到散熱板11的上表面處。第二芯體13從上方安裝在第一芯體12上。第一芯體12和第二芯體13形成磁性芯體C。第一芯體12為由例如錳鋅基材料或者鎳錳基材料的鐵氧體形成的鐵氧體芯，第一芯體12為I形芯體,第一芯體12總體上形狀如矩形平板,從上方觀察沿著橫向方向延伸。如圖2所示，第一芯體12 的下表面為與散熱板11保持接觸的接觸表面12a。參照圖1，第二芯體13為粉芯(粉末芯體)，該粉芯是通過使磁性材料一比如表面覆有絕緣塑料材料的鐵-鋁-硅基材料——的粉末(粉狀材料)經(jīng)受加壓模塑而形成。相比于鐵氧體，形成第二芯體13的粉末材料具有更低的導磁率和更高的飽和磁通密度。 第二芯體13包括第一芯體構件18，從前部觀察，第一芯體構件18大致為倒U形；以及設置在第一芯體構件18下方的第二芯體構件19。第一芯體構件18具有平坦部分15和一對腿部16，腿部16中的每個形狀如矩形柱體。從上方觀察，平坦部分15形狀如沿著橫向方向延伸的矩形平板，并且平坦部分15平行于第一芯體12延伸。兩個腿部16從平坦部分15的相反的橫向外圍端部部分(相反的端部部分)向下延伸。腿部16各自垂直于接觸面12a (散熱板11)延伸，并(向下地)朝向第一芯體12 (接觸表面12a)凸出。換言之，第一芯體構件18通過把平板狀部件的相反的端部分別向下彎曲成直角而形成。每個腿部16的沿與豎直方向相垂直的方向的截面積比第一芯體12的沿與橫向方向相垂直的方向的截面積小。平坦部分15的在其長度方向(橫向)中間處的截面15a的面積比第一芯體12的沿與橫向方向相垂直的方向的截面積小。每個腿部16的端面16a的面積與腿部16的沿與豎直方向相垂直的方向的截面積相等。平坦部分15的截面15a的面積與每個腿部16的上述截面積相等。從上方觀察，第二芯體構件19沿著橫向方向延伸。第二芯體構件19由獨立于第一芯體構件18并且形狀如矩形平板的部件形成。從上方觀察，第二芯體構件19的形狀與第一芯體構件18的輪廓相對應，或者說，相同。第二芯體構件19使用例如粘合劑固定到第一芯體12的上表面處。第二芯體構件19的下表面19a與第一芯體12的上表面保持接觸。
第二芯體構件19的沿與豎直方向相垂直的方向的截面積(如從上方觀察到的第二芯體構件19的面積)比每個腿部16的沿與豎直方向相垂直的方向的截面積大，并且比平坦部分15的截面15a的面積大。第一芯體構件18的腿部16的端面16a與第二芯體構件19的上表面保持接觸。第二芯體構件19的下表面19a與第一芯體12之間的接觸部分的面積(如圖1中的點區(qū)域所示)比腿部16的端面16a與第二芯體構件19之間的各個接觸部分(在圖中如斷面線所示區(qū)域)的面積大。如已經(jīng)描述的，第二芯體構件19為設置在第一芯體構件18的所有腿部16與第一芯體12之間的單個部件。第二芯體構件19的與第一芯體12接觸的下表面19a對應于第二芯體13的遠端表面。第二芯體13通過將第一芯體構件18和第二芯體構件19互相結合而形成，并且因此從前方觀察時，第二芯體具有矩形框架狀形狀(矩形圈形狀)。同樣地，磁性芯體C通過將第一芯體12和第二芯體13 (第一芯體構件18和第二芯體構件19)互相結合而形成，并且因此從前方觀察時，磁性芯體C具有矩形框架狀形狀(矩形圈形狀)。在第一芯體構件18中，線圈14圍繞兩個腿部16中的一個纏繞，換言之，第一芯體構件18組裝到第一芯體12和第二芯體構件19上，使腿部16中的一個穿過線圈14。線圈14纏繞(回轉)一匝。在第一實施方式中，第一芯體構件18的相應的腿部16對應于線圈14的纏繞部分。下面將描述用于形 成或者制造電抗器10的方法。首先，使用例如粘合劑的固定手段將第二芯體構件19固定到第一芯體12的上表面處。然后使用例如粘合劑的固定手段將固定有第二芯體構件19的第一芯體12固定到散熱板11的上表面處。隨后，線圈14與第一芯體構件18的其中一個腿部16相對應地安裝在第二芯體構件19的上方位置處。然后將線圈14固定。接下來，在使相應的腿部16穿過線圈14的情況下，將第一芯體構件18從上方裝配到第二芯體構件19 (第一芯體12)。第一芯體構件18固定到第二芯體構件19，使第二芯體構件19的上表面與腿部16的端面16a保持接觸。從而，完成磁性芯體C和電抗器10。下面將描述電抗器10的操作。在第一實施方式中，當線圈14接收電力時，電抗器10形成閉合磁路，其中，磁通依次地或反向依次地流動通過其中一個腿部16、平坦部分15、另一個腿部16、第二芯體構件
19、第一芯體12、第二芯體構件19、和所述腿部16，如圖2中箭頭Y4a、Y4b所示。換言之，第二芯體13與第一芯體12 —起形成閉合磁路。第一芯體構件18的腿部16各自起磁性腿部的作用，所述磁性腿部(豎直地)朝向第一芯體12延伸并且形成閉合磁路的一部分。第一芯體構件18中的平坦部分15和每個腿部16的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的截面積分別比第一芯體12的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的截面積小。第二芯體構件19的下表面19a的面積比平坦部分15的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向上的截面積大，比每個腿部16的截面積大，也比端面16a的面積大。換言之，第二芯體構件19的下表面19a的面積比第二芯體13的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的最小截面積大。因此，磁通不僅如箭頭Y4a所示沿與腿部16的端面16a相垂直的方向前進，而且如箭頭Y4b所示通過端面16a傳播到腿部16中的橫向內部位置。換言之，防止了從第一芯體12移動到腿部16的磁通在第一芯體12中集中。
因此，與腿部16的端面16a接觸第一芯體12、二者之間未設置第二芯體構件19的構型不同，防止了在第二芯體13與由鐵氧體形成的第一芯體12之間的接觸部分中發(fā)生磁通飽和。換言之，第二芯體構件19起擴大部分的作用，用于與相對于每個端面16a的接觸面積相比，增大相對于第一芯體12的接觸面積。由于第二芯體構件19由粉末材料形成，使得產(chǎn)生的磁通沿如箭頭Y4a和Y4b所示的豎直方向前進通過第二芯體構件19比沿橫向方向容易。然而，如果第一芯體12中磁通飽和，則磁通橫向地流入第二芯體構件19，以防止在整個磁性芯體C中的磁通飽和。S卩，第二芯體構件19在第一芯體構件18的兩個腿部16之間形成輔助磁路。第一實施方式具有下述優(yōu)點。(1)第二芯體13的第二芯體構件19的下表面19a的面積比第二芯體13的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的最小截面積大。這增大了第二芯體構件19的下表面19a與第一芯體12之間的接觸面積。換言之，確保了芯體12、13之間的足夠大的接觸面積，以獲得期望的直流疊加特性。(2)第二芯體13包括具有兩個腿部16的第一芯體構件18、和設置在腿部16與第一芯體12之間的第二芯體構件19。與第一芯體構件18和第二芯體構件19彼此一體地形成的構型相比，這種構型便于第二芯體13的操縱(handling)。第二芯體構件19的下表面19a的面積比每個腿部16的端面16a與第二芯體構件19之間的接觸面積大。因此，第一芯體12與第二芯體13之間的接觸面積比在芯體12、13之間未設置第二芯體構件19的構型中的情況大。這改善了直流疊加特性。(3)由單個部件形成的第二芯體構件19設置在所有腿部16與第一芯體12之間。因此，第二芯體構件19增大了各個腿部16與第一芯體12之間的接觸面積。因而，減少了部件的數(shù)量，并且便于制造。(4)固定至第一芯體12的第二芯體構件19的形狀如平板。線圈14在第二芯體構件19的上方位置處對應于腿部16中的一個而安裝。這與第二芯體構件19從前方觀察時形成為例如U形或者E形的情況不同，防止了因第二芯體構件19的形狀而使線圈14的安裝位置被限制在特定位置。因此，線圈14容易安裝。線圈14安裝后，使相應的腿部16穿過線圈14，同時安裝第一芯體構件18。從而，使第一芯體構件18容易組裝。(5)第一芯體構件18的腿部16的端面16a與第二芯體構件19的上表面保持接觸。因此，如果第一芯體12中磁通飽和，磁通在第二芯體構件19中橫向地前進，因此防止了在整個磁性芯體C中的磁通飽和。(第二實施方式)下面將參照圖3和圖4描述根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的磁性芯體和感應裝置。在第二實施方式中的與第一實施方式中相應的部件相同或者相似的部件被賦予相同或者相似的附圖標記。在此省略或者簡化對這些部件的重復描述。出于說明性的目的，線圈14在圖3中未示出。如圖3所不,在第一芯體12的橫向相反側處,通過從對應于第一芯體12的上表面的位置向下切割第一芯體12的相應的上部而形成第一臺階12c和第二臺階12d。換言之，在第一芯體12的上表面的橫向中間處，在沿前后方向的整個寬度上豎直凸出地形成有形狀大致為平行六面體的壁部12b。
在第二實施方式中，第一實施方式中的第二芯體構件19由第二芯體構件21和第二芯體構件22替代。從上方觀察，第二芯體構件21、22各自具有矩形平板狀的形狀。第二芯體構件21使用例如粘合劑固定到第一臺階12c。第二芯體構件21的下表面21a與第一芯體12的上表面(第一臺階12c的底面)保持接觸。第二芯體構件21的右側表面21b與第一臺階12c的右側表面(壁部12b的左側表面)接觸。第二芯體構件22使用例如粘合劑固定到第二臺階12d。第二芯體構件22的下表面22a與第一芯體12的上表面(第二臺階12d的底面)保持接觸。第二芯體構件22的左側表面22b與第二臺階12d的左側表面(壁部12b的右側表面)接觸。每個第二芯體構件21、22的沿垂直于豎直方向的方向上的截面積(各個第二芯體構件21、22從上方觀察的面積)比每個腿部16的沿垂直于豎直方向的方向上的截面積大，并且比平坦部分15的截面15a的面積大。第一芯體構件18的左側一個腿部16的端面16a與第二芯體構件21的上表面接觸。右側一個腿部16的端面16a與第二芯體構件22的上表面接觸。第二芯體構件21的下表面21a與第一芯體12的第一臺階12c之間的接觸部分的面積(在圖3中由點區(qū)域表示)和第二芯體構件22的下表面22a與第二臺階12d之間的面積(在圖中由點區(qū)域表示)之和，比腿部16的端面16a與第二芯體構件21之間的接觸部分的面積(在圖中由斷面線區(qū)域表示)和端面16a與第二芯體構件22之間的接觸部分的面積(在圖中由斷面線區(qū)域表示)之和大。

如已經(jīng)描述的，每個第二芯體構件21、22設置在腿部16中的相應的一個與第一芯體12之間。下表面21a和下表面22a對應于第二芯體13的遠端表面。下面將描述用于形成，或者說制造，電抗器10的方法。首先，在下表面21a和右側表面21b與第一芯體12 (第一臺階12c)保持緊密接觸的狀態(tài)下，使用例如粘合劑的固定手段將第二芯體構件21固定到第一芯體12的第一臺階12c。同樣，在下表面22a和左側表面22b與第一芯體12 (第二臺階12d)保持緊密接觸的狀態(tài)下，使用例如粘合劑的固定手段將第二芯體構件22固定到第一芯體12的第二臺階12d。隨后，使用例如粘合劑的固定手段將第一芯體12固定到散熱板11的上表面處。然后，將線圈14從第二芯體構件22 (第一芯體12)的上方安裝到與第二芯體構件22相對應的位置上，并且固定線圈14。接下來，使腿部16中的一個穿過線圈14，并且同時，將第一芯體構件18從第二芯體構件21、22 (第一芯體12)的上方裝配到第二芯體構件21、22。在第二芯體構件21、22的上表面與相應的腿部16的端面16a保持接觸的狀態(tài)下，將第一芯體構件18固定至第二芯體構件21和第二芯體構件22。用這種方法，完成磁性芯體C和電抗器10?，F(xiàn)在將描述電抗器10的操作。在第二實施方式中，當線圈14接收電力時,如圖4中箭頭Y5a和箭頭Y5b所示，電抗器10形成閉合磁路，在該閉合磁路中磁通依次地或反向依次地流動通過其中一個腿部
16、平坦部分15、另一個腿部16、第二芯體構件21、第一芯體12、第二芯體構件22、以及第一腿部16。第二芯體構件21的下表面21a的面積與第二芯體構件22的下表面22a的面積均比平坦部分15沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向上的面積大、比每個腿部16的截面積大，并且比每個端面16a的面積大。換言之，各個下表面21a、22a的面積比第二芯體13的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的最小截面積大。因此，磁通不僅如箭頭Y5a所示沿垂直于腿部16的端面16a的方向流動，而且如箭頭Y5b所示通過端面16a傳播到第一芯體構件18中的橫向內部位置。并且如箭頭Y5c所示，磁通經(jīng)由第二芯體構件21的右側表面21b和第二芯體構件22的左側表面22b前進通過壁部12b。因此，防止了從第一芯體12移動到腿部16的磁通在第一芯體12中集中。因此，除了具有第一實施方式的優(yōu)點(I)到優(yōu)點(4)之外，第二實施還具有下述優(yōu)點。(6)第二芯體構件21、22安裝在第一芯體構件18的每個腿部16與第一芯體12之間。這種構型確保了第二芯體構件21、22與相應的腿部16相對應的可靠布置。(7)第一芯體12具有兩個臺階12c、12d。第二芯體構件21和第二芯體構件22安裝至相應的臺階12c、12d。這種布置有助于第二芯體構件21、22的定位，并且保證了下表面21a、22a與相應臺階12c、12d之間的接觸，而且確保了側表面21b、22b與相應臺階12c、12d的側表面之間的接觸。因此，通過提升的可靠性確保了磁性芯體之間的足夠大的接觸面積。(8)相互獨立的第二芯體構件21、22安裝至第一芯體構件18的各個腿部16。因此，通過彼此分離地調整第二芯體構件21、22的固定位置，使每個第二芯體構件21、22與第一芯體12的相應的臺階12c、12d可靠地接觸。本發(fā)明并不限于第一實施方式或第二實施方式，也可以以下文描述的修改的形式體現(xiàn)。線圈14可圍繞第 一芯體構件18的平坦部分15纏繞。必要時，可以將每個腿部16的形狀改變成例如圓柱狀形狀或者三角柱狀形狀。每個腿部16的遠端部分可以形成為半球狀形狀，例如，不具有端面16a，在這種情況下，在每個相應的第二芯體構件19、21、22中形成具有與半球狀形狀相對應的形狀的凹入面。必要時，各個第二芯體構件19、21、22的形狀可以改變成從上方觀察時的平坦的圓形形狀或者六角板狀形狀。第一芯體12可具有凹部，從上方觀察時，該凹部具有與各個第二芯體構件19、21、22的形狀相同的形狀，該凹部比第二芯體構件19、21、22略大，并且第二芯體構件19、21、22可設置在該凹部中。特別地，在第二實施方式中，臺階12c、12d可由凹部代替，從上方觀察時，該凹部各自具有與相應的第二芯體構件21、22相對應的矩形形狀。第一芯體構件18可以與第二芯體構件19或者第二芯體構件21、22 —體地形成。第二芯體構件19、21、22可使用例如粘合劑的固定手段固定到第一芯體構件18的腿部16上。第一芯體構件18可以使用保持裝置來固定，保持裝置例如為將第一芯體構件18向第一芯體12迫壓的保持器。線圈14可以纏繞兩匝或更多。線圈14通過覆有涂覆材料一如絕緣塑料一的銅線纏繞而形成。第一芯體構件18的腿部16可相對于接觸表面12a (散熱板11)傾斜。換言之，每個腿部16可沿與第一芯體12或者接觸表面12a (散熱板11)交叉的方向延伸。第一芯體構件18的平坦部分15并非必然要與第一芯體12平行。必要時，可以改變平坦部分15的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的截面積和第一芯體構件18的每個腿部16的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的截面積。例如，平坦部分15的上述的截面積可以小于或大于腿部16的相應的截面積。即，第二芯體構件19、21、22的下表面19a、21a和22a中的每個可具有任何面積，只要比第二芯體13的沿上述方向的最小截面積大即可。第一芯體構件18可包括三個腿部16 (三個磁性腿部)，并從前方觀察時呈E形形狀。這種情況下，對于第一實施方式，第二芯體構件19必須設置在所有腿部16與第一芯體12之間。對于第二實施方式，除了第二芯體構件21、22外必須形成另外的第二芯體構件。然后，三個第二芯體構件中的每個設置在腿部16中的一個與第一芯體12之間?？商娲?，在第二實施方式中，第二芯體構件21可以安裝在腿部16中的相應的兩個腿部16與第一芯體12之間。第二芯體構件22可以設置在腿部16中的剩余的一個腿部16與第一芯體12之間。本發(fā)明可以實施為感應裝置(電子裝置)，該感應裝置具有安裝在散熱板11上的多個電抗器10。例如為了形成用于散熱板11的特定數(shù)量的(特定數(shù)量的多個)電抗器10，將分別固定有第二芯體構件19或第二芯體構件21、22的所述特定數(shù)量的第一芯體12粘附到散熱板11。然后，安裝具有至少所述特定數(shù)量的線圈14的單個電路基片，使得線圈14設置成對應于相應的第一芯體12 (相應的第二芯體構件19、21、22)。隨后，使腿部16穿過相應的線圈14，并接著安裝第一芯體構件18，從而完成電抗器10。與例如具有E形第二芯體構件的構型相比，該構型有助于安裝設置在單個電路基片上的線圈14，并且確保了多個電抗器10的高效裝配?？商娲兀龆鄠€電抗器10中的一些或全部可以各自形成為包括多個線圈14的變壓器。第一芯體12可使用例如粘合劑固定到容置電抗器10的殼體上。第二芯體13可以使表面覆有絕緣塑料的金屬玻璃粉末經(jīng)受加壓模塑而形成。例如，磁性糊劑或者磁性片可以設置在第一芯體12與每個第二芯體構件19、21、22之間，或者設置在第一芯體構件18的腿部16與第二芯體構件19、21、22之間。換言之，第一芯體12可以與第二芯體構件19、21、22保持直接接觸，如闡述的實施方式中那樣，或者通過其他部件而保持間接接觸。本發(fā)明可以用在變壓器中，作為包括多個線圈14的感應裝置。因此，當前各示例和各實施方式應認為是說明性的而非限制性的，本發(fā)明并不局限于這里給出的細節(jié)， 而是可以在所附權利要求的范圍內及等同范圍內進行改型。
權利要求
1.一種磁性芯體，所述磁性芯體包括 第一芯體(12);以及 第二芯體(13)，所述第二芯體(13)由比所述第一芯體(12)的導磁率低且飽和磁通密度高的材料形成，所述第二芯體(13)與所述第一芯體(12)—起形成閉合磁路， 所述磁性芯體的特征在于， 所述第二芯體(13)具有與所述第一芯體(12)保持接觸的遠端表面(19a ;21a、22a)，所述遠端表面(19a ;21a、22a)的面積比所述第二芯體(13)的沿與所述閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的最小截面積大。
2.根據(jù)權利要求1所述的磁性芯體,其中， 所述第二芯體(13)包括 第一芯體構件(18)，所述第一芯體構件(18)具有多個磁性腿部(16)，所述多個磁性腿部(16)朝向第一芯體(12)延伸，并且形成所述閉合磁路的一部分；以及 至少一個第二芯體構件(19 ;21、22)，所述至少一個第二芯體構件(19 ;21、22)由獨立于所述第一芯體構件(18)的部件形成，所述第二芯體構件(19 ;21、22)具有所述遠端表面(19a ;21a、22a)，所述第二芯體構件(19 ;21、22)設置在所述磁性腿部(16)與所述第一芯體(12)之間，并且與所述磁性腿部(16)保持接觸，并且 所述遠端表面(19a ;21a、22a)的面積比所述磁性腿部(16)中的每個與所述第二芯體構件(19 ;21、22)之間的接觸面積大。
3.根據(jù)權利要求2所述的磁性芯體，其中，所述第二芯體構件(19;21、22)為設置在所有磁性腿部(16)與所述第一芯體(12)之間的單個部件。
4.根據(jù)權利要求2所述的磁性芯體，其中，所述至少一個第二芯體構件(21、22)是多個第二芯體構件(21、22)中的一個，所述第二芯體構件(21、22)分別設置在所述磁性腿部(16)中的一個與所述第一芯體(12)之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的磁性芯體，其中，在所述第一芯體(12)中形成有多個凹部(12c、12d)，并且每個所述凹部(12c、12d)接收所述第二芯體構件(21、22)中的一個。
6.一種感應裝置，包括 根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的磁性芯體(C);以及 圍繞所述第二芯體(13)纏繞的線圈(14)。
全文摘要
一種磁性芯體，包括第一芯體和第二芯體，第二芯體由比第一芯體的導磁率低且飽和磁通密度高的材料形成。第二芯體與第一芯體一起形成閉合磁路。第二芯體具有與第一芯體保持接觸的遠端表面。該遠端表面的面積比第二芯體的其余部分的沿與閉合磁路中磁通的流動方向相垂直的方向的最小截面積大。
文檔編號H01F17/04GK103065769SQ20121039356
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權日2011年10月18日
發(fā)明者謝爾蓋·莫伊謝耶夫 申請人:株式會社豐田自動織機