電纜護套押出模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜護套押出模具，該模具包括內(nèi)模具和外模具，所述內(nèi)模具設(shè)有通過線芯的通孔，所述外模具設(shè)有與所述通孔相對應(yīng)的擠出孔，所述內(nèi)模具的外表面上設(shè)置有與所述外模具相卡合的卡合部件。采用本發(fā)明技術(shù)方案的模具，其產(chǎn)生的有益效果是護套整體性、流暢性好的，不會出現(xiàn)注塑斷流現(xiàn)象。本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案是內(nèi)模具還設(shè)有與所述通孔相連接的直孔部件，所述通孔是錐形的，其產(chǎn)生的有益效果是膠料包裹線芯更流暢，銜接迅速，同時該直孔部件也有助于進一步限制線芯移動的空間，保持其處于護套的中心位置。
【專利說明】電纜護套押出模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜護套【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種制備電纜護套的押出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜護套是電纜的最外層，如聚氯乙烯絕緣外層，聚氯乙烯護套，通過擠出工藝來制備電纜護套是本領(lǐng)域技術(shù)人員采用的方法，這就需要用到電纜護套押出模具。
[0003]在擠出電纜護套的工藝中用到的押出模具包括外模具和內(nèi)模具，將護套PVC溶膠注入押出模具內(nèi)，線芯通過內(nèi)模具的通孔，護套PVC溶膠包裹線芯擠出押出模具，完成對線芯的包裹，冷卻后即成電纜護套。
[0004]現(xiàn)有的押出模具，如圖1中所示，1-1是內(nèi)模具，1-2是外模具，但是這樣的押出模具不能很好的保證內(nèi)模具與外模具的整體性，內(nèi)模具一旦發(fā)生移位，外模具并不會隨之改變位置，這樣擠壓出來的護套整體性、流暢性不好，甚至會出現(xiàn)注塑斷流的現(xiàn)象；但是又不能嚴格的固定住，一旦固定住內(nèi)外模具，則不能隨意更換外模具，電纜的規(guī)格尺寸就會受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種押出的電纜護套整體性、流暢性好的，不會出現(xiàn)注塑斷流現(xiàn)象的押出模具。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是該押出模具包括內(nèi)模具和外模具，內(nèi)模具設(shè)有通過線芯的通孔，外模具設(shè)有與所述通孔相對應(yīng)的擠出孔，內(nèi)模具的外表面上設(shè)置有與外模具相卡合的卡合部件。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)的押出模具，內(nèi)模具是內(nèi)部是中空的，線芯通過該中空的空間穿過內(nèi)模具上的通孔，PVC溶膠在內(nèi)模具與外模具之間注入，可將內(nèi)模具和外模具設(shè)置成錐形，這樣可以使得PVC溶膠流動順暢，在外模具的擠出孔處包裹線芯，內(nèi)模具的外表面上設(shè)置有與外模具相卡合的卡合部件，由于內(nèi)模具套在外模具內(nèi)，設(shè)置卡合部件，使得內(nèi)外兩個模具要么整體不動，要么整體移動，這樣的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的有益效果是注塑流暢，不會出現(xiàn)斷流，擠壓出來的護套整體性、流暢性好，該卡合部件還有另外一個作用是使得PVC之類的膠料能夠順利進入內(nèi)模具與外模具之間的縫隙，注膠順利。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)模具還設(shè)有與所述通孔相連接的直孔部件，所述通孔是錐形的，將通孔設(shè)置成錐形，其產(chǎn)生的有益效果是線芯從通孔內(nèi)出來時，由于通孔成錐形，PVC溶膠或其他材料的護套溶膠就會成圓形包裹線芯，比較流暢，銜接迅速，絕大部分線芯也是成圓形的，在錐形通孔的前端還設(shè)置直孔部件，起溶膠緩沖作用，使其更順利與線芯包裹，同時該直孔部件也有助于進一步限制線芯移動的空間，保持其處于護套的中心位置。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述通孔的最大直徑部位小于所述外模具的擠出孔的直徑。采用這樣的結(jié)構(gòu)式保證溶膠以一定的厚度通過擠出孔，形成有一定厚度的電纜護套。[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述外模具的端部還設(shè)有凹槽。該凹槽的設(shè)置，其所起的作用是便于外模具與其他部件進行固定安裝。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)模具的尾部具有螺紋孔。其所起的作用是便于內(nèi)模具與其他部件進行固定安裝。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述擠出孔的孔徑為:T6mm。該擠出孔的孔徑控制著電纜的直徑尺寸，溶膠在擠出孔處進一步包裹線芯，加強了護套的緊密度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的實施方式進一步詳細說明:
圖1是現(xiàn)有的押出模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的內(nèi)模具和外模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的押出模具使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖2所示，本發(fā)明的電纜護套押出模具包括內(nèi)模具I和外模具2，內(nèi)模具I設(shè)有通過線芯的通孔11，外模具2設(shè)有與通孔11相對應(yīng)的擠出孔21，從圖3可以得知通孔11與擠出孔21的位置關(guān)系，通孔11與擠出孔21是相對應(yīng)的，即他們不是之間是有間隙的，注入的PVC溶膠就是通過這個間隙與線芯匯合，從而實現(xiàn)包裹線芯，內(nèi)模具I的外表面上設(shè)置有與所述外模具2相卡合的卡合部件12，從圖3上可以看到，由于具有卡合部件12，內(nèi)外模具在工作過程中只能整體移動。
[0015]此外，在本實施例中，所述內(nèi)模具I還設(shè)有與所述通孔11相連接的直孔部件13(如圖2、3)，所述通孔11是錐形的，錐形通孔11的最大直徑部位14是小于外模具2的擠出孔21的直徑，這樣就保證了注入的PVC溶膠可以通過擠出孔21 ;從圖2、3還可以看到，所述外模具2的端部22還設(shè)有凹槽23，這樣可以進一步的固定押出模具，在內(nèi)模具I的尾部15具有螺紋孔16，也可以進一步的固定押出模具，本實施例中的擠出孔的孔徑為3.4mm，這樣最終形成的電纜直徑大約是3mm，一般擠出孔的孔徑比最終形成的電纜直徑大0.2^0.6mm，具體大多少根據(jù)護套材料不同而不同，擠出孔21的孔徑還可以是4、5或6_，或者是:T6mm中間的任意一個數(shù)值。
[0016]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細的說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜護套押出模具，包括內(nèi)模具(I)和外模具(2)，所述內(nèi)模具(I)設(shè)有通過線芯的通孔(11)，所述外模具(2)設(shè)有與所述通孔(11)相對應(yīng)的擠出孔(21)，其特征在于:所述內(nèi)模具(I)的外表面上設(shè)置有與所述外模具(2)相卡合的卡合部件(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的押出模具，其特征在于:所述內(nèi)模具(I)還設(shè)有與所述通孔(11)相連接的直孔部件(13 )，所述通孔(11)是錐形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的押出模具，其特征在于:所述通孔(11)的最大直徑部位(14)小于所述外模具(2)的擠出孔(21)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的押出模具，其特征在于:所述外模具(2)的端部(22)還設(shè)有凹槽(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的押出模具，其特征在于:所述內(nèi)模具(I)的尾部(15)具有螺紋(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的押出模具，其特征在于:所述擠出孔(21)的孔徑為3飛mm。
【文檔編號】H01B13/24GK103692632SQ201210397142
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月18日
【發(fā)明者】楊自強, 田春連, 曹彩云 申請人:蕪湖順成電子有限公司